华北电力大学金属腐蚀与防护34视频
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01 热力设置腐蚀与防护 .ppt4页3.03MB
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02 第一章 绪论 .ppt1页134KB
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03 1-1 腐蚀的概念及有关术语 .ppt15页1.46MB
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04 1-2 研究金属腐蚀的重要性 .ppt3页126KB
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05 1-3 金属腐蚀的分类 .ppt5页573KB
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06 1-4 金属腐蚀速度的评定方法 .ppt9页291KB
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07 1-5 热力设备及其参数 .ppt26页25.49MB
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08 1-6 热力设备腐蚀与防护概况 .ppt1页45KB
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09 1-7 热力设备腐蚀的类型和特点 .ppt2页70.5KB
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10 第二章 金属腐蚀过程热力学 .ppt1页280.5KB
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11 2-1 腐蚀电池 .ppt22页603.5KB
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12 2-2 金属电化学腐蚀倾向的判据 .ppt3页94.5KB
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13 2-3 电位-pH图及其应用 .ppt28页1.24MB
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14 第三章 金属腐蚀过程动力学 .ppt1页199KB
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15 3-1 极化作用 .ppt19页698KB
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16 3-2 腐蚀极化图及其应用 .ppt18页1.27MB
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17 3-3 活化极化控制的腐蚀动力学方程 .ppt10页425.5KB
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18 3-4 浓差极化控制的腐蚀动力学方程 .ppt6页139.5KB
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19 第四章 析H2腐蚀和耗氧腐蚀 .ppt3页94.5KB
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20 4-1 析氢腐蚀 .ppt12页342.5KB
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21 4-2 耗氧腐蚀 .ppt12页630KB
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22 第五章 金属的钝化 .ppt1页52KB
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23 5-1 金属的钝化现象 .ppt8页630.5KB
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25 5-6 金属的电化学保护 .ppt16页416KB
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26 第六章 局部腐蚀 .ppt1页67.5KB
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27 6-1 电偶腐蚀 .ppt8页423.5KB
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28 6-2 缝隙腐蚀 .ppt4页1.03MB
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29 6-3 孔(点)蚀 .ppt10页1008.5KB
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30 6-4 晶间腐蚀 .ppt3页3.57MB
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31 6-5 选择性腐蚀 .ppt2页75KB
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32 6-6 应力腐蚀破裂 .ppt9页1.35MB
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33 6-7 磨损腐蚀 .ppt4页529.5KB
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34 第七章 金属的高温腐蚀 .ppt5页194.5KB
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35 7-1 高温腐蚀类型 .ppt2页59KB
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36 7-2 金属的高温腐蚀理论 .ppt19页4.37MB
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37 7-3 锅炉烟气侧的高温腐蚀 .ppt6页411.5KB
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38 第八章 热力设备的O2腐蚀和CO2腐蚀 .ppt1页274KB
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39 8-1 热力设备的氧腐蚀 .ppt22页2.58MB
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40 8-2 游离CO2腐蚀 .ppt13页509KB
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41 8-3 停用腐蚀和停用保护 .ppt19页2.82MB
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42 第九章 锅炉的腐蚀与防护 .ppt1页128.5KB
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43 9-1 锅炉的碱腐蚀 .ppt8页2.81MB
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44 9-2 锅炉的酸腐蚀 .ppt9页631KB
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45 9-4 锅炉腐蚀的防止 .ppt21页267.5KB
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46 9-5 锅炉的应力腐蚀 .ppt12页1.83MB
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47 9-6. 直流锅炉的腐蚀与防护 .ppt1页136KB
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48 第十章 凝汽器的腐蚀与防护 .ppt7页815KB
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49 10-1 凝汽器管与管板材料 .ppt6页4.9MB
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50 10-2 凝汽器铜管腐蚀形态 .ppt28页4.05MB
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51 10-3. 凝汽器铜管腐蚀的防止 .ppt10页574KB
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52 第十一章 其他热力设备的腐蚀与防护 .ppt1页439.5KB
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53 11-1 水处理设备的腐蚀 .ppt5页2.67MB
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54 11-2. 过热器的腐蚀 .ppt11页3.9MB
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55 12 第十二章 锅炉的化学清洗 .ppt1页144KB
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56 12-1 化学清洗的目的 .PPT8页2.83MB
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57 12-3 化学清洗方案的确定 .ppt13页2.11MB
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58 12-4-5 化学清洗步骤 清洗效果检查及废液处理 .ppt6页558.5KB
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59 第十三章 化学故障诊断及处理 .ppt1页217.5KB
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60 13-1 锅炉受热面结垢的诊断及处理 .ppt7页75.5KB
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61 13-3 锅炉爆管的诊断及处理 .ppt5页229KB
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62 13-4 凝汽器管故障诊断及处理 .ppt8页60KB
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63 第十四章 核电设备的腐蚀与防护 .ppt31页7.77MB
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- 第1讲:绪论1
- 第2讲:绪论2
- 第3讲:绪论3
- 第4讲:金属腐蚀过程热力学1
- 第5讲:金属腐蚀过程热力学2
- 第6讲:金属腐蚀过程热力学3
- 第7讲:金属腐蚀过程热力学4
- 第8讲:金属过程动力学1
- 第9讲:金属过程动力学2
- 第10讲:金属过程动力学3
- 第11讲:析H2腐蚀和耗氧腐蚀1
- 第12讲:析H2腐蚀和耗氧腐蚀2
- 第13讲:金属的钝化1
- 第14讲:金属的钝化2
- 第15讲:局部腐蚀1
- 第16讲:局部腐蚀2
- 第17讲:金属的高温腐蚀1
- 第18讲:金属的高温腐蚀2
- 第19讲:热力设备的氧腐蚀和二氧化碳腐蚀1
- 第20讲:热力设备的氧腐蚀和二氧化碳腐蚀2
- 第21讲:热力设备的氧腐蚀和二氧化碳腐蚀3
- 第22讲:热力设备的氧腐蚀和二氧化碳腐蚀4
- 第23讲:锅炉的腐蚀与防护1
- 第24讲:锅炉的腐蚀与防护2
- 第25讲:锅炉的腐蚀与防护3
- 第26讲:锅炉的腐蚀与防护4
- 第27讲:凝汽器的腐蚀与防护1
- 第28讲:凝汽器的腐蚀与防护2
- 第29讲:其他热力设备的腐蚀与保护1
- 第30讲:其他热力设备的腐蚀与保护2
- 第31讲:锅炉的化学清洗1
- 第32讲:锅炉的化学清洗2
- 第33讲:核电设备的腐蚀与防护
- 第34讲:金属腐蚀过程的热力学
- 第35讲:金属腐蚀过程的动力学
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课程介绍
通过本课程的学习,要求学生熟悉和掌握金属腐蚀过程热力学,金属腐蚀过程动力学,析氢腐蚀和好氧腐蚀的规律,金属钝化方法与原理,金属电化学保护的方法和原理,了解典型的局部腐蚀形态,电站锅炉、汽轮机、凝汽器等热力设备的各种腐蚀形态、特征、机理、腐蚀原理、防护措施等。此外,还要求学生熟悉和了解核电站一回路、二回路设备及其腐蚀与防护。
理论教学包括下面几部分:
1.绪论
(1)腐蚀概念及有关术语,(2)金属腐蚀速度的评定方法,(3)热力设备及其参数。
2.金属腐蚀过程热力学
(1)腐蚀电池,(2)电位-pH图及其应用。
3.金属腐蚀过程动力学
(1)极化作用,(2)腐蚀极化图及其应用,(3)活化极化控制的腐蚀动力学方程式,(4)浓差极化控制的腐蚀动力学方程式。
4.析氢腐蚀和耗氧腐蚀
(1)析氢腐蚀,(2)耗氧腐蚀。
5.金属的钝化
(1)金属的钝化现象,(2)阳极钝化过程,(3)金属的自钝化,(4) 钝化理论,(5)金属的电化学保护。
6.金属典型的几种局部腐蚀的形态、特征、机理、产生原因及防护措施。
7.金属的高温化学腐蚀原理及锅炉烟气侧腐蚀。
8.热力设备的氧腐蚀和CO2腐蚀
(1)热力设备的氧腐蚀,(2)游离CO2腐蚀,(3)设备的停用腐蚀与保护。
9. 锅炉的腐蚀与防护
(1)锅炉的碱腐蚀,(2)锅炉的酸腐蚀,(3)锅炉的介质浓缩腐蚀,(4)锅炉腐蚀的防止。
10.凝汽器的腐蚀与防护。其他热力设备的腐蚀与防护。
11. 锅炉的化学清洗。
12. 核电设备的腐蚀与防护。
13.腐蚀试验方法。
使用教材:
陈颖敏等,《热力设备腐蚀与防护》航空工业出版社,1999 陈颖敏,《金属腐蚀与防护实验》校内教材,2001
参考书:
孙跃等,《金属腐蚀与控制》哈尔滨工业大学出版社2003 刘永辉等,《金属腐蚀学原理》航空工业出版社,1993 龚洵洁,《热力设备的腐蚀与防护》中国电力出版社,1998
主讲教师 :陈颖敏、朱洪涛、张胜寒
第一章 绪论
1.1 腐蚀的概念及有关术语
1.2 研究腐蚀的重要性
1.3 金属腐蚀的分类
1.4 金属腐蚀速度的评定方法
1.5 热力设备及其参数
1.6 热力设备腐蚀与防护概况
1.7 热力设备腐蚀的类型和特点
第二章 金属腐蚀过程热力学
2.1 腐蚀电池
2.2 金属电化学腐蚀倾向的判据
2.3 电位------PH图及其应用(一)
2.3 电位------PH图及其应用(二)
2.3 电位------PH图及其应用(三)
第三章 金属过程动力学
3.1 极化作用(一)
3.1 极化作用(二)
3.2 腐蚀极化图及其应用 (一)
3.2 腐蚀极化图及其应用(二)
3.3 活化极化控制的腐蚀动力学方程
3.4 浓差极化控制的腐蚀动力学方程
第四章 析H2腐蚀和耗氧腐蚀
4.1 析氢腐蚀(一)
4.1 析氢腐蚀(二)
4.2 耗氧腐蚀
第五章 金属的钝化
5.1 金属的钝化现象
5.2 阳极钝化
5.3 Flade电位与金属钝态的稳定性
5.4 金属的自钝化(一)
5.4 金属的自钝化(二)
5.5 钝化理论
5.6 金属的电化学保护
第六章 局部腐蚀
6.1 电偶腐蚀
6.2 缝隙腐蚀
6.3 点蚀
6.4 晶间腐蚀
6.5 选择性腐蚀
6.6 应力腐蚀破裂
6.7 磨损腐蚀
6.8 氢损伤
第七章 金属的高温腐蚀
7.1 高温腐蚀类型
7.2 金属的高温腐蚀理论(一)
7.2 金属的高温腐蚀理论(二)
7.3 锅炉烟气侧的高温腐蚀
第八章 热力设备的氧腐蚀和二氧化碳腐蚀
8.1 热力设备的氧腐蚀(一)
8.1 热力设备的氧腐蚀(二)
8.2 游离二氧化碳腐蚀(一)
8.2 游离二氧化碳腐蚀(二)
8.3 停用腐蚀和停用保护
第九章 锅炉的腐蚀与防护
9.1 锅炉的碱腐蚀
9.2 锅炉的酸腐蚀(一)
9.2 锅炉的酸腐蚀(二)
9.3 锅炉介质浓缩腐蚀
9.4 锅炉腐蚀的防止(一)
9.4 锅炉腐蚀的防止(二)
9.4 锅炉腐蚀的防止(三)
9.5 锅炉的应力腐蚀
第十章 凝汽器的腐蚀与防护
10.1 凝汽器管与官板材料
10.2 凝汽器铜管腐蚀形态(一)
10.2 凝汽器铜管腐蚀形态(二)
10.3 凝汽器铜管腐蚀的防止
第十一章 其他热力设备的腐蚀与保护
11.1 水处理设备的腐蚀(一)
11.1 水处理设备的腐蚀(二)
11.2 过热器的腐蚀
11.3 汽轮机的腐蚀
第十二章 锅炉的化学清洗
12.1 化学清洗的目的
12.2 化学清洗常用药品
12.3 化学清洗方案的确定(一)
12.3 化学清洗方案的确定(二)
12.4 化学清洗步骤
12.5 清洗效果检查及废液处理
第十四章 核电设备的腐蚀与防护
14.1 核电站如何运行(一)
14.1 核电站如何运行(二)
14.2 PWR设备及材料
14.3 锆合金的腐蚀特点
14.4 镍基合金的腐蚀
14.5 核电设备腐蚀的防止
01 热力设置腐蚀与防护
02 第一章 绪论
03 1-1 腐蚀的概念及有关术语
04 1-2 研究金属腐蚀的重要性
05 1-3 金属腐蚀的分类
06 1-4 金属腐蚀速度的评定方法
07 1-5 热力设备及其参数
08 1-6 热力设备腐蚀与防护概况
09 1-7 热力设备腐蚀的类型和特点
10 第二章 金属腐蚀过程热力学
11 2-1 腐蚀电池
12 2-2 金属电化学腐蚀倾向的判据
13 2-3 电位-pH图及其应用
14 第三章 金属腐蚀过程动力学
15 3-1 极化作用
16 3-2 腐蚀极化图及其应用
17 3-3 活化极化控制的腐蚀动力学方程
18 3-4 浓差极化控制的腐蚀动力学方程
19 第四章 析H2腐蚀和耗氧腐蚀
20 4-1 析氢腐蚀
21 4-2 耗氧腐蚀
22 第五章 金属的钝化
23 5-1 金属的钝化现象
24 5-4 金属的自钝化
25 5-6 金属的电化学保护
26 第六章 局部腐蚀
27 6-1 电偶腐蚀
28 6-2 缝隙腐蚀
29 6-3 孔(点)蚀
30 6-4 晶间腐蚀
31 6-5 选择性腐蚀
32 6-6 应力腐蚀破裂
33 6-7 磨损腐蚀
34 第七章 金属的高温腐蚀
35 7-1 高温腐蚀类型
36 7-2 金属的高温腐蚀理论
37 7-3 锅炉烟气侧的高温腐蚀
38 第八章 热力设备的O2腐蚀和CO2腐蚀
39 8-1 热力设备的氧腐蚀
40 8-2 游离CO2腐蚀
41 8-3 停用腐蚀和停用保护
42 第九章 锅炉的腐蚀与防护
43 9-1 锅炉的碱腐蚀
44 9-2 锅炉的酸腐蚀
45 9-4 锅炉腐蚀的防止
46 9-5 锅炉的应力腐蚀
47 9-6. 直流锅炉的腐蚀与防护
48 第十章 凝汽器的腐蚀与防护
49 10-1 凝汽器管与管板材料
50 10-2 凝汽器铜管腐蚀形态
51 10-3. 凝汽器铜管腐蚀的防止
52 第十一章 其他热力设备的腐蚀与防护
53 11-1 水处理设备的腐蚀
54 11-2. 过热器的腐蚀
55 12 第十二章 锅炉的化学清洗
56 12-1 化学清洗的目的
57 12-3 化学清洗方案的确定
58 12-4-5 化学清洗步骤 清洗效果检查及废液处理
59 第十三章 化学故障诊断及处理
60 13-1 锅炉受热面结垢的诊断及处理
61 13-3 锅炉爆管的诊断及处理
62 13-4 凝汽器管故障诊断及处理
63 第十四章 核电设备的腐蚀与防护