中央电大模具制造工艺共14讲视频

模具制造工艺课程说明

　　本课程是中央广播电视大学机械制造与自动化（专科）专业的一门重要课程，是模具设计与制造方向的必修专业课。该课程由绪论、模具制造工艺规程、模具零件的机械加工、模具零件的数控加工、模具零件的特种加工、模具的研磨与抛光、快速成型制模技术、模具制造中的测量技术、模具装配工艺和模具的材料与热处理共10章内容组成。本课程4学分，课内学时72学时。

　　通过本课程的学习，使学生掌握模具制造、装配、调试工艺的基本理论、基本知识和基本技能，掌握典型模具制造的工艺特点、工艺设备及加工方法，初步具有设计、制造简单冲压模具和塑料模具等方面的能力和解决实际模具制造工艺问题的专业技术能力。

　　本课程应安排在《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造基础》等专业基础课程之后进行，为学习本课程打好基础。

　　课程以高清流媒体课和网络课程为学习主要媒体。纸质教材暂时借用教材，推荐使用

　　《模具制造技术》，成虹主编，机械工业出版社出版。高清流媒体课14讲，由勾明老师主讲，中央广播电视大学电大在线制作。流媒体课为主要教学媒体，属于系统讲授，讲授教学的基本内容。讲授遵循教学进程，将多种信息化教学手段的运用与教学内容的特点结合起来，突出实际应用，体现学以致用。网络课程正在设计制作过程中。网络课程根据课程不同教学内容的特性，合理选择文本、音频、视频、动画、CAI课件等多种网上教学资源表现形式，根据教学目标有机融合，形成优化的教学资源结构。

模具制造工艺课程主讲介绍

　　勾明，北京市工贸技师学院高级讲师、模具工高级技师。已从教32年，有相当丰富的教学经验。先后讲授过的课程有：《机械制造工艺》、《机械设计基础》、《液压技术》、《金属切削原理与刀具》、《公差配合与测量》、《工程力学》、《金属材料与热处理》、《模具制造工艺》、《模具设计》、《钳工工艺学》等。先后在北京电大担任过中央电大统开课《机械制造基础》课程责任教师，北京电大自开课《液压与气压传动》课程责任教师，参加了中央电大《液压传动技术》CAI课件的制作。

　　参加多部专业教材的编审工作，包括：

　　《机械基础》（技师培训教材）机械出版社主编

　　《机械基础与现代制造技术》（技师教材）机械出版社主编

　　《机械常识与识图》（中职教材）机械出版社主编

　　《机械基础》（中职教材）劳动出版社主编

　　《工程力学》（中职教材）劳动出版社主审

　　《金属切削原理与刀具》（高级技校教材）劳动出版社主审

　　《公差配合与测量技术》（高级技校教材）劳动出版社主审

　　2012年起担任中央广播电视大学机械制造与自动化专业（模具设计与制造方向）《模具制造工艺》课程主讲教师。

模具制造工艺课程教学大纲

第一部分　大纲说明

一、课程的性质和任务

　　《模具制造工艺》是中央广播电视大学机械制造与自动化（专科）专业的一门重要课程，是模具设计与制造方向的必修专业课。

　　本课程的任务是：通过本课程的学习，使学生掌握模具制造、装配、调试工艺的基本理论、基本知识和基本技能，掌握典型模具制造的工艺特点、工艺设备及加工方法，初步具有设计、制造简单冲压模具和塑料模具等方面的能力和解决实际模具制造工艺问题的专业技术能力。

二、本课程与相关课程的关系

　　本课程应安排在《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造基础》等专业基础课程之后进行，为学习本课程打好基础。

三、课程的基本教学要求

　　通过《模具制造工艺》的学习，要求学生能够达到以下要求：

　　（1）掌握模具制造工艺规程的基础知识，会对典型模具零件的加工制造进行工艺分析，能初步编写出其工艺方案；

　　（2）了解模具零件数控加工及特种加工的基础知识，掌握模具制造的常用加工方法，并会进行简单的操作；

　　（3）了解有关模具制造的新工艺、新技术；

　　（4）理解模具制造中零件检测的基本原则，掌握常用测量仪器的测量方法，能对典型零部件进行检测；

　　（5）了解模具装配的精度要求与装配特点，具备对典型冲压模具和塑料成型模具进行正确装配的能力；

　　（6）掌握模具调试的基础知识，初步具备分析和解决模具调试中出现的常见问题的能力；

　　（7）了解常用的模具材料，会正确选择模具零件的使用材料与热处理方法；

　　（8）初步具有分析和解决生产问题的能力。

四、教学方法建议

　　本课程的教学方法包括课堂讲授、电视录像、实验课、课堂讨论及面授辅导等。课堂讲授以阐述基本知识、课程重难点和应用实例分析为主；实验课可以采用现场教学、实地参观、实际操作或虚拟操作等方式，熟悉常用的模具数控加工、特种加工、测量模具及装配模具方法，能简单完成对常用模具零件的加工检测和对典型模具进行正确装配；课堂讨论主要对各种模具零件加工及装配进行工艺分析，通过讨论能列举出不同的工艺方案并从中找出最佳工艺方案。

五、课程教学要求的层次

　　本课程教学内容的要求分为“掌握、理解、了解”三个层次。

　　1. 了解：要求对有关教学内容有一般的认知。

　　2. 理解：要求领会有关教学内容的基本概念、基本理论、基本原则。

　　3. 掌握：要求能够应用所学知识和方法解决工程中的实际问题。

第二部　分媒体使用和教学过程安排建议

　　一、学时分配

　　本课程为4学分，课程教学总学时为72学时，其中课内学时62（含录像学时），实验学时10。

　　二、教材

　　1. 文字教材

　　文字教材采用合一型，包括学习目标、基本教学内容、各章小结、习题等。

　　2. 录像教材

　　对文字教材的强化和补充，通过信息化教学手段讲述文字教材不宜表征的教学内容，将

　　工程实践的典型范例与知识技能的传授结合起来。

　　3. 流媒体课件

　　它与文字教材相互补充，密切配合，目的是帮助同学们学习和掌握课程的教学内容。IP课存放在 “电大在线”平台的本课程网页上，学员和辅导教师可通过浏览器点播观看。

　　4．网络课程

　　网络课程根据课程不同教学内容的特性，合理选择文本、音频、视频、动画、CAI课件等多种网上教学资源表现形式，并根据教学目标有机融合，形成优化的教学资源结构。并且在网络课程中引入基于网络的模具制造虚拟仿真软件，突出本课程的实践性。

　　三、课程考核

　　本课程考试分形成性考核和终结性考试两部分。形成性考核包括平时作业和实验，其中平时作业占课程总考核成绩的20%，实验及实验报告占课程总考核成绩的10%，学生必须在完成规定作业和实验报告后，方能参加学期末的终结性考试。终结性考试采用命题考试方法，成绩占课程总考核成绩的70%， 100分为满分。课程考核总成绩达到60分以上者即可获得本课程学分。

第三部分　教学内容和教学要求

第1章　绪论

　　教学内容：

　　1．模具的基本知识及主要类型

　　2．典型模具的组成结构

　　3．对模具及其零部件的要求

　　教学要求：

　　1. 了解模具的主要类型及典型结构

　　2. 理解对模具及其零部件的要求

第2章　模具制造工艺规程

　　教学内容：

　　1．模具制造工艺规程编制的基本概念

　　2．模具零件图的工艺分析

　　3．零件的基准选择和安装

　　4．工艺路线的拟订

　　教学要求：

　　1. 了解模具制造工艺规程编制的基本概念和工艺分析方法

　　2. 理解基准选择和加工方法的选择原则

　　3. 掌握模具零件加工工艺路线的拟订

第3章　模具零件的机械加工

　　教学内容：

　　1．常用机械加工方法

　　2．模具导向类零件的加工

　　3．模具模板类零件的加工

　　4．模具成型类零件的加工

　　教学要求：

　　1. 了解常用机械加工方法

　　2. 理解模具导向类、模板类和成型类零部件的功能与结构

　　3. 掌握模具导向类、模板类和成型类零部件的加工方法

第4章　模具零件的数控加工

　　教学内容：

　　1．数控加工的基础知识

　　2．数控机床加工的编程基础

　　3．数控加工编程要点及示例

　　4．模具零件的数控加工工艺

　　5．模具CAD/CAM简介

　　教学要求：

　　1. 了解数控加工的基本原理与特点

　　2. 理解数控加工编程方法

　　3. 掌握对模具零件进行数控工艺分析

第5章　模具零件的特种加工

　　教学内容：

　　1．电火花成形加工

　　2．电火花线切割加工

　　3．电化学加工

　　教学要求：

　　1. 了解电火花加工和电化学加工的基本原理及特点

　　2. 掌握电火花加工程序的编制方法

　　3. 掌握对电火花成形加工与线切割加工进行工艺分析

第6章　模具的研磨与抛光

　　教学内容：

　　1．模具的研磨

　　2．模具的抛光

　　教学要求：

　　1. 了解模具研磨与抛光的基本原理及特点

　　2. 掌握常用的研磨与抛光方法

第7章　快速成型制模技术

　　教学内容：

　　1．快速成型制造技术的基本原理

　　2．快速成型加工的方法

　　3．快速成型技术在模具制造中的应用

　　教学要求：

　　1. 了解快速成型制造技术的基本原理、加工方法与特点

　　2. 理解快速成型技术在模具制造中的应用

第8章　模具制造中的测量技术

　　教学内容：

　　1．模具测量技术基础

　　2．用常规量具检测模具

　　3．用工具显微镜检测模具

　　4．用三坐标测量机检测模具

　　教学要求：

　　1. 了解工具显微镜、三坐标测量机的原理与应用

　　2. 掌握模具零件加工的测量技术及常用的测量方法

第9章　模具装配工艺

　　教学内容：

　　1．概述

　　2．冲压模具的装配

　　3．塑料成型模具的装配

　　教学要求：

　　1. 了解模具装配的精度要求与装配特点

　　2. 掌握冲压模具和塑料成型模具的装配工艺过程及装配内容与方法

第10章　模具的材料与热处理

　　教学内容：

　　1．常用模具材料的选择

　　2．模具的热处理

　　3．模具的表面化学热处理

　　4．模具的其他表面处理技术

　　教学要求：

　　1. 了解对模具钢热处理的要求和其他表面处理技术

　　2. 理解常用模具材料的选择原则

　　3. 掌握常用模具钢的热处理方法

第四部分 实验内容和实验要求

　　实验一模具典型零件加工工艺编制实验（2学时）

　　实验内容：

　　结合典型模具零件图样进行加工工艺规程的编制，并填写相应的工艺卡片。

　　实验要求：

　　熟悉模具零件加工工艺规程的内容，掌握编制模具零件加工工艺规程的基本方法，填写工艺卡片。

　　实验二电火花加工编程实验（2学时）

　　实验内容：

　　结合模具成型零件图样进行电火花线切割或电火花成形加工编程，并在电火花加工机床或计算机上进行模拟加工。

　　实验要求：

　　熟悉电火花加工的基本原理与加工特点，掌握电火花线切割或电火花成形加工编程的基本方法。

　　实验三模具零件测量实验（2学时）

　　实验内容：

　　使用常规检测量具及万能工具显微镜、三坐标测量机对模具的典型零件进行测量。

　　实验要求：

　　熟悉常用测量仪器的工作原理及使用方法，掌握对尺寸误差、几何误差、表面粗糙度误差的检测方法。

　　实验四冲压或塑料成型模具装配实验（4学时）

　　实验内容：

　　对典型的冲压模具或塑料成型模具进行装配。

　　实验要求：

　　熟悉典型模具的结构和装配工艺，正确选择模具装配方法，完成一套冲压模具或塑料成型模具的装配。