04 第四章 刷油绝热工程定额与计量.pptx

第1页：刷油绝热工程封面

安装工程计量与计价（四）刷油绝热工程定额与计量

第2页：刷油绝热基本知识回顾

刷油绝热基本知识回顾

第3页：刷油绝热工程的目的

刷油绝热工程的目的管道或设备刷油、防腐的目的，是为了使管道或设备不受大气、地下水、管道或设备本身所输送介质的腐蚀以及电化学腐蚀。在工程中防腐的方法很多，如涂漆（也称刷油）、衬里、静电保护等。

本章介绍的是施工中最常用的涂漆方法。

第4页：涂漆前的表面清理——除锈工程（第十一册定

一、涂漆前的表面清理——除锈工程（第十一册定额的第一章）管道、设备及金属构件在涂漆之前，均要对表面进行清理，并打磨出光泽，以便使油漆能牢牢地附着在金属表面，这种清理方法，俗称除锈。

第5页：常用除锈方法

• （一）常用的除锈方法有人工除锈、半机械除锈、机械除锈和化学除锈四种。1、人工除锈人工除锈就是用废旧砂轮片、砂布、铲刀、钢丝刷、锯条和手锤等工具，以磨、敲、铲、刷等方法将金属表面的氧化物及铁锈等除掉。一般用在施工现场的设备、管道和金属结构表面的除锈和无法使用机械除锈的场合进行弥补除锈，优点是施工方法简单，无需耗电。缺点是工人劳动强度大，卫生条件差，进度慢等。
• 2、半机械除锈指人工使用风（电）砂轮、风（电）钢丝刷的机械进行除锈。适用于小面积或不易使用机械除锈的场合。半机械除锈的质量和效率都比人工除锈要高。

第6页：机械除锈与化学除锈

• 3、机械除锈指利用各种除锈机械去冲击、磨擦、敲打金属表面，达到去除金属表面的氧化物、铁锈及其他污物，适用于对金属表面处理要求较高的大面积除锈。机械除锈可分为干法喷砂除锈，湿法喷砂除锈，高压水除锈和射流控制真空喷丸除锈等。其中干法喷砂除锈是最常用的机械除锈法。即选用一定粒径的石英砂或河沙，烘干后使用。
• 4、化学除锈化学除锈又称酸洗除锈（简称酸法），是利用一定浓度的无机酸水溶液（硫酸、烧碱、亚硝酸钠等），对金属表面起溶蚀作用，已达到除去表面氧化物及油污的目的。化学方法一般用于形状复杂的设备或零部件的除锈。

第7页：除锈标准

（二）除锈标准

第8页：管道的一般涂漆防腐的结构（第十一册定额

二、管道的一般涂漆防腐的结构（第十一册定额的第二章）（一）管道的一般涂漆防腐结构：分为底漆、面漆、罩面漆三种涂层，每层刷一遍或几遍。1、底漆是直接喷刷在金属表面上的涂料层，应具有附着力强、防腐、防水性能好等特点。

对黑色金属表面应采用红丹防锈漆、铁红防锈漆、铁红醇酸防锈漆等。对有色金属表面应采用锌黄底漆、磷化底漆。

第9页：面漆与罩面漆的作用

• 2、面漆面漆是涂在底漆上面的涂层。应具有耐光性、耐气候性和覆盖能力强等特性，如灰色防锈漆、各色调和漆、各色瓷漆等。
• 3、罩面漆罩面漆是涂在面漆上的涂层。为了增加涂层的耐腐蚀性，延长涂料层的寿命、在面漆上可再涂1~2遍无色清漆。室内不保温的明装管道、设备、金属构件，须刷1~2遍防锈底漆，再按规定遍数刷面漆；有保温的管道可只刷两遍底漆；安装在墙槽、管道井内的管道及附件应刷两遍防锈漆。

第10页：管道防腐常用涂料及选择

（二）管道防腐常用涂料及选择

第11页：管道的保温与常用保温材料

三、管道的保温（绝热）（第十一册定额的第九章）保温又称绝热。保温的目的是为了减少冷、热量的损失，防止工作人员发生事故、防止管道表面结露和管道内部介质的冻结。1、常用的保温材料目前保温材料很多，常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、硅藻土、石棉、水泥蛭石、珍珠岩、泡沫塑料、闭孔海棉、软木等。

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第14页：保温结构的组成

2、保温结构保温结构一般有防锈层、保温层、防潮层（对保冷空调冷媒水管）、保护层、防腐识别层等。防锈层即是防锈涂料层，保温层在防锈层外用保温材料制成的构件，对保冷层在保温层外面还要作防潮层以免冷媒结露，常用的材料有铝箔、塑料薄膜、沥青油毡等。

保护层在保温层防潮层外，主要保护保温层和防潮层不受机械损伤。最外面的是防腐及识别标志层、其作用是使保护层不受腐蚀、一般采用耐当地气候条件的涂料直接涂在保护层上。用不同的颜色主要是区分管道的种类。

第15页：刷油、防腐蚀、绝热定额的内容

刷油、防腐蚀、绝热定额的内容、使用定额的注意事项及工程量的计算

第16页：定额的内容

一、定额的内容

第17页：使用定额的注意事项

二、使用定额的注意事项1.本定额中的金属结构划分为一般钢结构、H型钢制钢结构（包括大于400mm的型钢）。一般钢结构包括平台、梯子、栏杆、支架等金属构件。管廊钢结构按一般钢结构定额乘以系数0.75计算。

2.在使用定额时，除上面提到的管廊钢结构要按系数调整外，还要注意管廊钢结构中的梯子、平台、栏杆及管道支吊架仍使用一般钢结构定额项目（包括除锈、刷油、防腐），同时管道钢结构中若有H型钢或边长大于400mm的型钢时，这部分结构则要使用H型钢制钢结构定额。

第18页：用管材制作的钢结构

3.用管材制作的钢结构（如火炬塔钢管架）除锈、刷油、防腐蚀，按管材套用相应管道定额子目并乘以系数1.20。4.《本定额》的工程量计算规则中列出了管道、设备、阀门等的刷油面积或绝热层、保护层的面积、体积工程量计算公式，其中设备封头、阀门和法兰的计算公式属于参考性质，因为各种封头的形状尺寸不一、各种阀门的外形尺寸不同，同样的阀门、法兰采用不同的保温结构时工程量也会有差别，如根据施工图或相关标准图能够较准确的计算工程量时，就不必使用这些计算公式；难以计算准确时，可按上述近似工程计算。

5.在计算除锈、刷油、防腐蚀工程量时，各种管件、阀门、设备人孔、管口凹凸部分已在定额消耗量中综合考虑、不再另外计算。6.计算设备、管道内壁刷油、防腐工程量计算时，当壁厚≥10mm时按内径计算，壁厚<10mm时，可按外径计算。

第19页：本册定额各项费用的规定

三、本册定额各项费用的规定1.工业工程以设计标高±0.00为准，当安装高度超高±6.00时，定额人工和机械（含6m以下）分别乘以下表中的系数：2.在洞库、暗室施工时，定额人工、机械消耗量增加15%。

第20页：关于脚手架搭拆费

3.关于脚手架搭拆费：

• （1）刷油工程：按定额人工费的8%计算。其中人工工资占25%。
• （2）防腐蚀工程：按定额人工费的12%计算。其中人工工资占25%。
• （3）绝热工程：按定额人工费的20%计算。其中人工工资占25%。说明：除锈工程的脚手架搭拆费计算分别随同刷油或或防腐工程计算，即刷油或或防腐工程在计算其脚手架措施费用时应包括除锈工程人工费。

第21页：刷油绝热工程量计算规则

四、工程量计算规则本册定额内容较多，但最常用的是除锈工程、刷油工程和绝热工程。本课程只对这三部分的工程量计算进行讲解。（一）除锈工程【几点说明】1）除微锈时按轻锈定额乘以系数0.20，因施工需要发生的二次除锈可以另行计算。

2）喷射除锈定额时按Sa2.5级标准确定的。若变更级别标准，如按Sa3级，则人工、材料、机械乘以系数1.1，如按Sa2级或Sa1级，则人工、材料、机械乘以系数0.9.

第22页：钢管除锈工程量

• 1、钢管除锈工程量：按管道表面展开面积计算工程量。（1）公式法计算：S=L×π×D式中L——管道长度（m）；D——管道内径或外径（m）。
• （2）查表法计算：安装工程消耗量定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十，给出了无缝钢管、焊接钢管“绝热、除锈（刷油）工程量计算表”，我们可以直接查表得到管道除锈（刷油）工程量。

第23页：设备除锈

• 2、设备除锈：按设备外表面展开面积计算。
• 3、金属结构除锈：用手工和喷射除锈时，按质量“100kg”计算；用动力工具和化学除锈时，按面积“10 m2”计算（金属结构100kg折成5.8 m2面积，然后套相应定额）。

第24页：铸铁管除锈工程量

• 4、铸铁管除锈工程量
• （1）按下面公式计算：S=L×π×D+承口展开面积
• （2）简化计算：在实际工作中，一般习惯上是将焊接钢管表面积乘系数1.2，即为铸铁管表面积（包括承口部分），即：S=L×Y×1.2式中：L——铸铁管长度（m）；Y——与铸铁管直径相同的焊接钢管表面积值（m2）
• （3）查表计算：常用排水铸铁管除锈（刷油）表面积值见下表

第25页：暖气片除锈工程量

5、暖气片除锈工程量：按暖气片散热面积计算。常用铸铁散热器散热面积见下表。

第26页：刷油工程定额项目及使用说明

（二）刷油工程1.定额项目及使用说明本定额适用于管道、设备、通风管道、金属结构等金属面以及玻璃布、石棉布、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程，埋地管道综合刷油11项使用本章定额时，应注意以下几点：（1）本章定额是按安装地点就地刷（喷）漆考虑的，如果安装前集中刷油，定额人工乘以系数0.70（暖气片除外）。

第27页：集中刷油定额调整算例

某工业管道工程采用无缝钢管Φ108×4,共25m长，安装前集中刷防锈漆一遍，请问应如何套用定额？【解】因本工程为安装前集中刷漆，应对定额进行调整，具体如下：查定额11-54（刷防锈漆第一遍），原基价为19.14元，其中人工费为7.20元，材料费11.94元，机械费不存在。

调整后基价=人工费×0.7+材料费+机械费=7.20×0.7+11.94+0=16.98（元）。安装费=（8.478/10）×16.98=14.40（元），其中人工费=（8.478/10）×（7.20×0.7）=4.27（元）。

第28页：管道标志色环

• （2）管道标志色环、补口补伤等零星刷油，使用相应定额项目，其人工乘以系数2.0，材料消耗量乘以系数1.20。
• （3）定额油漆种类中列有银粉和银粉漆，银粉是指采用银粉与稀料配制的，可在现场配制后涂刷；银粉漆是指施工现场供应的成品银粉浆，可以直接用于涂刷。
• （4）定额主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变。

第29页：刷油工程量计算

2.刷油工程量计算

• （1）不保温管道表面刷油：不保温管道刷油按表面积以“m2”计算。计算方法同除锈。
• （2）管道保温层外布面（玻璃布、石棉布、玛蹄脂面等）刷油（即保温层外的防潮和保护层面积）：1）公式法计算根据保温层厚度形成的表面积计算刷油工程量，公式如下：S=L×π×（D+2.1δ+0.0082）式中L——管道长（m）；D——管道外径（m）；δ——保温层厚度（mm）；2.1——调整系数；0.0082——捆扎线直径或带厚+防潮层厚度（m）。2）查表法按照保温层厚度，直接查阅安装工程消耗量定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十，得到管道布面刷油工程量。

第30页：布面刷油工程量算例

某工程采用无缝钢管Φ108×4,共25m长，管道外保温层厚度δ=30mm，保温层外缠玻璃丝布防潮层后刷调和漆两遍，试查表计算其防潮层与刷油工程量。【解】查第十一册定额附录九。当绝热层厚度δ=30mm时,查得Φ108管道单位面积（100m长管道）为56.27 m2/100m，其工程量=25×56.27/100=14.068（m2）。

套价：第一遍调和漆套11-220；第二遍调和漆套11-221。

第31页：设备封头刷油

（3）设备封头刷油（保温层外的防潮和保护层面积）：S= [（D+2.1δ）/2]2×π×1.5×N（m2）式中L——管道长（m）；D——管道外径（m）；δ——保温层厚度（mm）；N——封头个数。

第32页：阀门刷油

（4）阀门刷油（保温层外的防潮和保护层面积）：S=π×（D+2.1δ）×2.5 D×1.05×N（m2）式中N——封头个数。

第33页：法兰刷油

（5）法兰刷油（保温层外的防潮和保护层面积）：S=π×（D+2.1δ）×1.5 D×1.05×N（m2）式中N——法兰数量（副）。

第34页：油罐拱顶刷油

• （6）油罐拱顶刷油（保温层外的防潮和保护层面积）：S=2πr×（h+1.05δ）（m2）式中r——油罐拱顶球面半径（m）；h——灌顶拱高（m）。
• （7）矩形通风管道刷油（保温层外的防潮和保护层面积）：S=[2（A+B）+8（1.05δ+0.0041）]×L（m2）式中A——风管长边尺寸（m）；B——风管短边尺寸（m）；L——风管长度（m）；δ——保温层厚度（m）；1.05——调整系数。
• （8）暖气片刷油：同暖气片除锈工程量。

第35页：绝热工程定额项目及使用说明

（三）绝热工程1.定额项目及使用说明（1）定额项目设置：定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。供选用的绝热材料有硬质瓦块（珍珠岩瓦、蛭石瓦、微孔硅酸钙瓦等）、泡沫玻璃瓦块与板材、纤维类制品（岩棉、矿棉、玻璃棉及超细玻璃棉、泡沫石棉及硅酸铝纤维等材质的管壳、板材）、聚氨酯及聚苯乙烯泡沫塑料瓦块与板材、各种岩棉、玻璃棉缝毡、棉席（被）类制品、纤维类散装材料（散棉）、橡塑保温管套与板材、铝箔复合玻璃棉管壳与板材以及硅酸盐类涂抹材料和聚氨酯现场喷涂发泡等；此外，还设置各种防潮层、保护层安装以及管道、设备、钢结构的防火涂料等项目。

第36页：定额使用中有关问题的说明

（2）定额使用中有关问题的说明：1）管道绝热除橡塑保温管项目外，均未包括阀门、法兰绝热工程量；发生时已列定额项目的（棉席类、散状纤维类及硅酸盐涂抹类）按相应定额项目计算，其他材料按相应管道绝热定额项目计算（即阀门或法兰工程量并入管道工程量）。

橡塑保温管项目的阀门与法兰保温层所需要增加的人工、材料（包括主材消耗量）已综合考虑在管道项目中，不再另计。2）在计算管道绝热工程量时，不扣除阀门、法兰所占长度（阀门、法兰工程量计算式中已做考虑），而在计算阀门与法兰绝热工程量时应注意：与法兰阀门配套的法兰已含在阀门绝热工程量中，不再单独计算。

第37页：计算设备绝热工程量时

3）计算设备绝热工程量时，不扣除人孔、接管开孔面积，并应参照设备筒体绝热工程量计算式增计人孔与接管的管节部位绝热工程量。4）聚氨酯泡沫塑料发泡绝热工程，是按有模具浇注法施工考虑的，其模具摊销已计入定额；若采用现场直喷法施工应扣除定额内模具摊销及黄油消耗量；若在加工厂进行喷涂发泡时，定额人工乘以系数0.70，其余不变。

5）镀锌铁皮保护层厚度按0.8mm以下综合考虑，如铁皮厚度大于0.8mm，定额人工乘以系数1.20；卧式设备包铁皮其人工乘以系数1.05；如设计另有涂抹密封胶、加箍钢带等要求时，按铁皮保护层辅助项目计算。

6）根据规范或设计要求，绝热工程若需分层安装，在计算保温层工程量时，内保温层外径D’视为管道直径，计算公式为D’=D+2.16δ+0.0032。式中，δ为内保温层厚度；0.0032为捆扎线直径或带厚。

各层分别使用相应定额子目。

第38页：先绝热后安装的定额调整

7）本定额均按先安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其绝热人工乘以系数0.90。8）现场补口、补伤等零星绝热工程，按相应材质定额项目人工、机械乘以系数2.0，材料消耗量（包括主材）乘以系数1.20。

9）采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行金属保护层定额相应项目，其人工乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械乘以系数1.15。10）卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁丝消耗量不变，但卷材损耗率按3.1%考虑。

11）复合成品材料安装应执行相近材质瓦块（或管壳）安装项目。复合材料分别安装时，应分层计算。12）保温托盘、钩钉及钢板保温盒制作安装项目中已包括了除锈与刷防锈漆的工作内容，不要重复计算。

第39页：绝热工程量计算

2.绝热工程量计算（1）设备筒体或管道绝热层1）公式计算法V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L（m3）式中D——设备筒体或管道直径（m）；δ——绝热层厚度（m）；1.003——调整系数；L——设备筒体或管道长度（m）。

2）查表法按照保温层厚度，直接查阅安装工程消耗量定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十，得到管道绝热工程量。

第40页：管道绝热工程量算例

某工程采用无缝钢管Φ108×4,共25m长，管道外保温层厚度δ=30mm（采用岩棉瓦块保温），保温层外缠玻璃丝布防潮层后刷调和漆两遍，试查表计算其绝热工程量。【解】查第十一册定额附录九（见表10.4）。

当绝热层厚度δ=30mm时,查得Φ108管道单位体积（100m长管道）为1.35m3/100m，其工程量=25×1.35/100=0.3375（m3）。套价：套定额11-953。

第41页：设备封头绝热层V=[

• （2）设备封头绝热层V=[（D+1.033δ）/2] 2×π×1.033δ×1.5×N（m3）
• （3）阀门绝热层V=π×（D+1.033δ）×2.5×D×1.033δ×1.05×N（m3）
• （4）法兰绝热层V=π×（D+1.033δ）×1.5×D×1.033δ×1.05×N（m3）
• （5）油罐拱顶绝热层V =2πr×（h+0.5165δ）×1.033δ（m3）
• （6）矩形通风管道绝热层V =[2（A+B）×1.033δ+4（1.033δ）2]×L（m3）

第42页：刷油绝热工程施工图预算案例讲解

刷油绝热工程施工图预算案例讲解

第43页：刷油绝热案例讲解资料说明

（另见相关资料）

第44页：刷油绝热工程单元小结

本节结束