07 第一章 谷物收获机械3.3.ppt

第1页：分离装置与清粮装置

六、分离装置七、清粮装置第七章谷物收获机第三节脱粒装置

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第2页：分离装置的作用与类型

六、分离装置一）作用：将滚筒脱出物中的谷粒和谷穗分离出来。二）类型：键式、平台式、转轮式1.键式分离装置（简种逐稿器）

第3页：

第4页：平台式与转轮式逐稿器

2.平台式逐稿器和转轮式逐稿器

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第5页：键式逐稿器工作条件

三）键式逐稿器的工作条件

• 脱出物在空中作抛体运动。
• 抛出物向后抛送。求解过程：画键面上质点受力图，键面对脱出物的法向力为N，N=mgcosβ－mω2r sinωt当N=0时，脱出物将被抛出，即gcosβ=ω2r sinωt因sinωt≤1 故ω2r ≥ gcosβ开始抛离键面时的转角为sinωt1= gcosβ/ω2r

第6页：抛送条件与加速度比

开始抛离键面时的转角为：sinωt1= gcosβ/ω2r （1）

• 开始抛出脱出物的初始角：α = 90°－(ωt1－β) （2）
• 向后抛送的极限条件为：α = 90°（3）
• 由此得：ωt1=β
• 将ωt1=β代入（1）式得：sinβ= gcosβ/ω2r ω2r=g/tg β
• 向后抛送条件为：α ≤90°即ωt1≥β，代入（1）式得：
• gcosβ/ω2r ≥ sinβ即：ω2r ≤ g/tg β
• 一般键式逐稿器ω2r =2～2.2g
• 加速度比K=ω2r /g= 2～2.2

第7页：逐稿器参数与辅助装置

四）逐稿器参数的选择（略）五）逐稿器的辅助分离装置

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第8页：清粮装置的功用

七、清粮装置

• 功用：将断碎茎秆、颖壳和尘土等夹杂物中谷粒中分离出来。
• 清选方式：气流清选、筛子清选、组合式清选。一）气流筛子式清粮装置的构造

第9页：清粮风扇的类型

（一）风扇

• 离心风扇
• 横流风扇
• 轴流风扇

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第10页：清粮筛子形状

二）筛子（一）筛子形状

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第11页：筛子运动分析

（二）筛子运动分析以筛子的摆动的中间位置为座标原点，OO1为x轴，以曲柄在最左面位置作为起始位移和时间起始位置，则：X=－rcosωtVX=dX/dt=rωsinωtaX=dVX/dt=rω2cosωt当ωt=0～π/2和3π/2～2π时惯性力为负值，质点有向前滑的趋势。u cos(ε-α)+ mgsinα =F式中u=m rω2cosωt F=tgφ NN= u sin(ε-α)+mg cosαm rω2cosωt cos(ε-α)+mgsinα=【m rω2cosωt sin(ε-α)+mgcosα】tgφ即rω2 cosωt /g=sin(φ-α)/cos(ε-α-φ)∵cosωt≤1 ∴rω2 /g＞sin(φ-α)/cos(ε-α-φ)

第12页：滑移与抛离条件

脱出物向后滑动的极限条件为：u cos(ε-α) =F + mgsinα 此式中N=mgcosα-u sin(ε-α) u=m rω2cosωt代入上式得：rω2 /g＞sin(φ+α)/cos(ε-α-φ)

• 当脱出物向后谷粒抛离筛面的条件为：N=0由此得：rω2 /g＞cosα / sin(ε-α)现有机器中一般rω2 /g=2.2～3

第13页：筛子传动机构

（三）筛子传动机构

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第14页：筛子传动机构设计

（四）筛子传动机构的设计

• 确定c1、c2、o1εB、OH、θ、a、B1、B2、O
• OB1=L+r OB2=L-r L=(OB1+OB2)/2 r=L=(OB1-OB2)/2

第15页：分离与清粮思考题

分离和清粮装置思考题

• 分离装置和清粮装置的功用是什么？哪些脱粒装置不需要配备分离装置？
• 为什么键式逐稿器要有合适的加速度比？
• 筛子使脱出物向后滑移的极限条件是什么？