页数：37页文件大小：1.11 MB来源： 建筑装饰施工技术ppt课件
本课件先讲无框全玻璃幕墙的支承方式、安装工艺流程与玻璃吊装、缝隙处理，再介绍点支式玻璃幕墙的材料构成、钢桁架与拉杆拉索系统安装、接驳件钢爪固定及打胶，最后讲授石材幕墙的材料机具、五种连接型式与骨架连接方式。
1.4 无框全玻璃幕墙施工：全玻璃幕墙是一种采用玻璃肋或点式钢爪作为支承体系的全透明、全视野玻璃幕墙。
全玻璃幕墙构造：显示玻璃面板、玻璃肋与上下金属槽口及密封胶的连接构造。
1.全玻璃幕墙安装工艺流程：测量放线→底框安装→顶框安装→玻璃就位→玻璃固定→肋玻璃黏结→幕墙玻璃之间的缝隙处理→肋玻璃端头处理→清洁→验收。
2.测量放线：施工前采用重锤、钢丝线、墨线、测量器具等工具在主体上进行测量放线。幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。
3.底框和顶框安装：幕墙下部和侧边边框的安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊接应进行防腐处理；上部承重钢结构安装时，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定；所有钢结构焊接完毕后应进行隐蔽工程质量验收，验收合格后进行防腐处理。
4.玻璃安装：吊装玻璃前，每个工位的人员必须到位，各种机具、工具必须齐全、正常，安全措施必须可靠。吊运安装玻璃时应防止玻璃在升降移位时碰撞钢架和金属槽口；玻璃定位后应反复调整，使玻璃正确就位；第一块玻璃就位后应检查玻璃侧边的垂直度，确保以后就位的玻璃上下缝隙符合设计要求。
5.缝隙处理及肋玻璃安装：在玻璃两侧缝隙内填填充料（肋玻璃位置除外）至距缝口10mm位置后，再往缝内用注射枪均匀、连续、严密地注入密封胶，上表面与玻璃或框表面应成45°，并将多余的胶迹清理干净。按设计要求将肋玻璃黏结在幕墙玻璃上后，向肋玻璃两侧的缝隙内填填充料并连续、均匀地注入深度大于8mm的密封胶。
点支式玻璃幕墙：由金属支承结构、点支撑装置和玻璃面板构成，通过不锈钢爪件在玻璃角部连接，立面通透简洁。
1.5.1 点支式玻璃幕墙的材料及性能要求：点支式玻璃幕墙的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，由玻璃面板、点支撑装置和支撑结构构成。其骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆（或拉索）和不锈钢爪件组成，在幕墙玻璃角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构上。
1.5.2 钢架式点支玻璃幕墙施工。安装工艺程序：检验并分类堆放幕墙构件→现场测量放线→安装钢桁架→安装不锈钢拉杆→安装接驳件（钢爪）→玻璃就位→钢爪紧固螺丝、固定玻璃→玻璃纵横缝打胶→清洁。
4.钢桁架安装：钢桁架安装应按现场实际情况及结构型式采用整体或综合拼装的方法施工。确定几何位置的主要构件应吊装在设计位置上，松开吊挂设备后应做初步校正；构件连接接头经检查合格后方可紧固和焊接；焊缝要打磨消除棱角和尖角，达到光滑过渡，钢结构表面按设计要求喷涂防锈、防火漆。
5.拉杆和接驳件（钢爪）安装：在安装横梁的同时按顺序及时安装横向及竖向拉杆。对于拉杆驳接结构体系，应保证驳接件位置准确，不锈钢爪安装位置要准确；固定孔、点和驳接爪间的连接应考虑可调整的余量；所有固定孔、点和玻璃连接的驳接螺栓都应用测力扳手拧紧，力矩大小应符合设计规定值，并且所有驳接螺栓都应用自锁螺母固定。
常见钢爪：展示点支式玻璃幕墙中常用的不锈钢接驳爪件样式。
钢爪安装：显示不锈钢接驳爪固定在支承结构上、与玻璃角部驳接头连接的安装方式。
6.玻璃安装
玻璃安装图：显示驳接头与玻璃在平台上装配完成后与驳接爪连接的作业过程。
7.玻璃缝打胶
拉杆（索）式点支玻璃幕墙
1.杆（索）式玻璃幕墙安装工艺程序：检验并分类堆放幕墙构件→现场测量放线→钢桁架的安装、调整紧固→安装不锈钢拉杆或拉索→安装接驳件（钢爪）→玻璃就位→钢爪紧固螺丝、固定玻璃→玻璃纵横缝打胶→清洁。
2.施工前的生产准备：根据土建结构的基础验收资料复核各项数据并标注在检测资料上；预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高尺寸偏差应符合技术规定及验收规范；安装前应检验并分类堆放幕墙构件，钢结构在装卸运输堆放过程中应防止损坏和变形。
3.测量放线：点支式玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。
4.钢桁架安装：钢桁架安装应按现场实际情况及结构型式采用整体或综合拼装、安装的方法施工；主要构件应吊装在设计位置上，松开吊挂设备后做初步校正；连接接头经检查合格后方可紧固和焊接；焊缝要打磨消除棱角和尖角，并按设计要求喷涂防锈、防火漆。
拉索示意图：显示点支式玻璃幕墙中不锈钢拉索的布置与走向。
拉索节点图：显示拉索端部与钢桁架或主体结构连接的锚固节点做法。
拉杆节点图：显示不锈钢拉杆与接驳件、支承结构之间的连接节点做法。
6.接驳件（钢爪）安装：对于拉杆驳接结构体系，应保证驳接件位置准确，不锈钢爪安装位置要准确；固定孔、点和驳接爪间的连接应考虑可调整的余量；所有固定孔、点和玻璃连接的驳接螺栓都应用测力扳手拧紧，力矩大小符合设计规定值，并且所有驳接螺栓都应用自锁螺母固定。
7.玻璃安装：安装前应检查校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横梁的高度和水平度，特别注意安装孔位的复查；清洁钢件表面杂物，驳接玻璃底部“U”形槽内装入橡胶垫块；先将驳接头与玻璃装配好再与驳接爪安装，并使用扭矩扳手按规格确定扭矩。
玻璃现场初装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。玻璃全部调整好后，应进行立面平整度的检查，确认无误后才能打密封胶。
8.玻璃缝打胶：打胶前应进行清洁并粘贴保护胶纸，胶纸与胶缝要平直；打胶要持续均匀，先打横向缝、后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后应检查是否有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应及时处理。
课题2 石材幕墙：本章讲授石材幕墙的材料及机具、石材幕墙的类型与石材幕墙的构造等内容。
2.1 材料及机具／1.石材幕墙材料
3.辅助材料
1.1.2 主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
石材切割台、型材切割锯：石材幕墙施工中的板材与型材切割设备。
铝合金切割机：用于石材幕墙铝合金龙骨及型材的下料切割。
抛光机：用于石材表面及接缝处的打磨、抛光处理。
石材切割机、风动锯：石材幕墙施工中板材现场切割与开槽加工机具。
2.2 石材幕墙的类型：按连接型式可分为5类，即直接式、骨架式、背挂式、粘贴式、单元体法。
2.3 石材幕墙的构造：按照石材与骨架的连接方式，可分为钢销式、短槽式、通槽式、结构装配式、背栓式等。
钢销式连接：最早采用的连接方式，通常在石板上下边钻直径7～8mm的圆孔，插入直径5～6mm的不锈钢销，钢销孔内注入大理石胶，钢销连接不锈钢板，不锈钢板用螺栓与横梁连接。
背栓及其与石板连接：显示石板背面锥形扩大头钻孔、背栓插入及与角钢横梁连接的构造细节。
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