13 实验5 精馏实验.pptx

第1页：化工原理实验精馏实验

化工原理实验精馏实验

第2页：精馏实验

精馏实验

第3页：一、实验目的与要求

• 实验目的与要求
• 熟悉精馏塔基本结构与操作;
• 测定全回流时单板效率与全塔效率;
• 测定部分回流时的全塔效率;
• *4、测定全塔温度分布;
• *5、测定塔釜的沸腾传热膜系数;
• *6、分离一定量物料为合格产品;
• *7、了解精馏塔技术参数测控方法。冷却水

第4页：二、实验过程与原理

二、实验过程与原理

1、精馏原理利用组分挥发度不同,分离液相混和物进料(A+B)x1xDxny1y2ynxw气相回流4液相回流x2

2、精馏过程基本概念与理论流体力学,传热,传质基础知识与方法物料衡算热量衡算传质速率相平衡测控技术

第5页：二、实验过程与原理

mlEx−x*n−1n=xn−1−xn3、测量全回流下的单板效率及全塔效率全回流时:根据相平衡图可查得——与y平衡的液相浓度nnx*1)单板效率测定Eml=f(物性,工况,塔板结构)ynxn-1xnxn=f(yn)yn-1单板效率测定测量的量:x4、x55

二、实验过程与原理

第6页：2测定全塔效率

2)测定全塔效率

画平衡线和操作线;

测量塔顶、塔釜液浓度;

在图中画梯级,即得理论板(可以是小数);

求得全塔效率为:η=理论板数−1全回流下理论板梯级图6二、实验过程与原理8测量的量:xD、xW

第7页：釜A=0.036m2Φ60Φ10主加热器

mV2α=A·Δt·RRV2Q=α·A·Δtm=4、精馏塔再沸器沸腾给热系数测定[w/m2℃]V——加热电压R——加热器电阻,

29ΩΔtm=t壁-t

釜A=0.036m2Φ60Φ10主加热器辅助加热器利用热负荷q

相同,开发电加热测控元件7

二、实验过程与原理

第8页：三、实验流程

三、实验流程

第9页：1、打开塔顶冷凝器放空阀

1、打开塔顶冷凝器放空阀,保证整个过程为常压;

2、加料至塔釜液位计2/3高度;

3、启动塔釜加热,开塔顶冷却水;

4、调整加热电压和回流比等操作条件,待塔顶、釜温度稳定后,取样分析组成,探索操作条件(上升气相)对分离效果的影响。

四、操作方法

第10页：五、精馏塔测控技术

五、精馏塔测控技术

1、回流控制技术1)电磁回流控制(实验、小型)2)泵回流控制(实验、工业)TICHIC电磁铁采出回流回流采出

第11页：全塔压降控TICP

TICTIC2、塔釜加热控制1)电加热控制(实验、小型)2)蒸汽加热控制(釜温控)3)蒸汽加热控制(灵敏点控、

全塔压降控)TICPIC蒸汽11灵敏点

五、精馏塔测控技术

第12页：HIC3、塔釜液面控制1常压下用π型管出

HIC3、塔釜液面控制1)常压下用π型管出料2)常压下用泵出料3)加压下用电磁阀出料HIC五、精馏塔测控技术

第13页：134、精馏塔基本结构

134、精馏塔基本结构

塔板(实验型小塔、工业大塔)筛板、浮阀、导向筛板、导向浮阀、斜孔板、垂直板

降液管、溢流堰

塔顶冷凝器

塔釜再沸器

回流实验室用电加热形式工业用蒸汽加热形式五、精馏塔测控技术

第14页：六、报告要求

• 报告要求
• 实验数据表格及数据处理示例:2、画梯级图;
• 计算全回流时的全塔效率和单板效率。