页数：23页文件大小：264.2 KB来源： 化工原理ppt课件
本课件讲解多次部分汽化与部分冷凝、精馏塔的流程与回流的作用、精馏原理与连续精馏的操作方式。内容按9.4.1 精馏原理、9.4 精馏 多级蒸馏过程等小节展开，配合图示、公式推导与例题说明相关参数的确定方法。
本页为「精馏原理」小节导览页，列出本节包含的内容要点。
一、多次部分汽化和部分冷凝平衡蒸馏简单蒸馏单级过程精馏多级过程液体混合物的初步分离进行一次部分汽化比较进行多次部分汽化和部分冷凝实现液体混合物的完全分离
多次部分汽化和部分冷凝的t-x-y图AB
二、板式塔内进行的精馏过程上述的多次部分汽化和部分凝过程是在精馏塔内进行的。精馏塔板式塔塔内装有若干层塔板填料塔塔内装有一定高度的填料层√
精馏塔模型塔板上的操作情况
塔板操作分析tn-1<tn<tn+1yn-1>yn>yn+1xn+1<xn<xn-1
本页为「精馏 多级蒸馏过程」小节导览页，列出本节包含的内容要点。
一、连续精馏操作流程化工生产以连续精馏为主。操作时，原料液连续地加入精馏塔内，连续地从再沸器取出部分液体作为塔底产品（称为釜残液）；部分液体被汽化，产生上升蒸汽，依次通过各层塔板。塔顶蒸气进入冷凝器被全部冷凝，将部分冷凝液用泵（或借重力作用）送回塔顶作为回流液体，其余部分作为塔顶产品（称为馏出液）采出。
连续精馏装置示意图精馏段提馏段1－精馏塔2－再沸器3－冷凝器
二、间歇精馏操作流程与连续精馏不同之处是：原料液一次加入精馏釜中，因而间歇精馏塔只有精馏段而无提馏段。在精馏过程中，精馏釜的釜液组成不断变化，在塔底上升蒸气量和塔顶回流液量恒定的条件下，馏出液的组成也逐渐降低。当釜液达到规定组成后，精馏操作即被停止。
间歇精馏装置示意图1－ 精馏塔2－再沸器3－冷凝器4－观察罩5－储槽
本页为「精馏 多级蒸馏过程」小节导览页，列出本节包含的内容要点。
本页为「物料衡算与操作线方程」小节导览页，列出本节包含的内容要点。
一、全塔物料衡算精馏塔各股物料(包括进料、塔顶产品和塔底产品)的流量、组成之间的关系可通过全塔物料衡算来确定。精馏塔的物料衡算馏出液釜残液原料液
总物料衡算易挥发组分衡算馏出液采出率易挥发组分回收率一、全塔物料衡算难挥发组分回收率
总物料衡算易挥发组分衡算整理得令则二、操作线方程精馏段操作线方程回流比精馏段操作线方程
练习题目
作业题：3、4、51
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