页数：206页文件大小：3.99 MB来源： 土木工程施工ppt课件
本课件按模板、钢筋、混凝土三大工种工程展开：讲解模板构造与拆除要求、钢筋冷拉控制与配料代换计算、钢筋连接与焊接工艺、混凝土施工配合比换算、搅拌运输、浇筑振捣与养护，并说明质量检查与外观缺陷分析。
本页为本章内容导览，列出各节的编排顺序。
4.1.2木模板木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。图4.1所示为基本元件之一拼板的构造。
安装过程及要求：梁模板安装时，沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬口档，把底板搁置在衬口档上；
接着，立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高；
然后，把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。
有主次梁模板时，要待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装。
梁模板安装后再拉中线检查、复核各梁模板中心线位置是否正确。
4.1.5模板的拆除4.1.5.1侧模板4.1.5.2底模板及支架底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；
当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.1的规定。
侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。
表4.1底模拆除时的混凝土强度要求：本页为数据表，源页以图片形式给出，下方按原文顺序给出表内提取文字。
表4.1底模拆除时的混凝土强度要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)构件跨度(m)构件类型≥50≤2板≥75＞2，≤8≥100＞8≥75≤8梁、拱、壳≥100＞8≥100－悬臂构件
说明：本页表格由课件图片提取，行列结构待人工核对还原。
表4.2现浇结构模板安装：本页为数据表，源页以图片形式给出，下方按原文顺序给出表内提取文字。
表4.2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法检验方法允许偏差(mm)项目钢尺检查5轴线位置水准仪或拉线、钢尺检查±5底模上表面标高钢尺检查±10基础截面内部尺钢尺检查＋4，－5柱、墙、梁经纬仪或吊线、钢尺检查6不大于5m层高垂直度经纬仪或吊线、钢尺检查8大于5m钢尺检查2相邻两板表面高低差靠尺和塞尺检查5表面平整度
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表4.3冷拉控制应力及最大冷拉率：本页为数据表，源页以图片形式给出，下方按原文顺序给出表内提取文字。
表4.3冷拉控制应力及最大冷拉率最大冷拉率(%)冷拉控制应力(N/mm2)钢筋级别项次10280d≤12HPB2351505450430d≤25d=28~40HRB335254500700d=8~40d=10~28HRB400RRB40034
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表4.4测定冷拉率时钢筋的冷拉应力：本页为数据表，源页以图片形式给出，下方按原文顺序给出表内提取文字。
表4.4测定冷拉率时钢筋的冷拉应力冷拉应力（N/mm2）钢筋直径(mm)钢筋级别310≤12HPB235480≤25HRB33546028~405308~40HRB40073010~28RRB400
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③填写和编写钢筋配料单根据钢筋下料长度，汇总编制钢筋配料单。
在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。
④填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图4.16所示。
表4.5纵向受力钢筋保护层最小厚度：本页为数据表，源页以图片形式给出，下方按原文顺序给出表内提取文字。
表4.5纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm) 柱梁板、墙、壳环境类别≥C50C25~C45≤C20≥C50C25~C45≤C20≥C50C25~C45≤C20303030252530151520一3030－3030－2020－a二3035－3035－2025－b3540－3540－2530－三
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4.2.3.4钢筋配料计算实例【例4.1】某建筑物简支梁配筋如图4.17所示，试计算钢筋下料长度。
钢筋保护层取25mm。
(梁编号为L1共10根)
【解】1.绘出各种钢筋简图(见表4.8)。表4.8钢筋配料单质量(kg)合计根数单根根数下料长度(mm)直径(mm)钢号简图钢筋编号构件名称523.75202680225φ(1)L1梁（共10根）112.60202634012φ(2)262.72101682425φ(3)262.72101682425φ(4)91.783203212986φ(5)Φ6:91.78Kg; Φ12:112.60kg; Φ25:1049.19kg合计
如设计图中所用的钢筋设计强度为fy1，钢筋总面积为AS1，代换后的钢筋设计强度为fy2，钢筋总面积为AS2，则应使：
表4.9标准型套筒规格：本页为数据表，源页以图片形式给出，下方按原文顺序给出表内提取文字。
表4.9标准型套筒规格、尺寸螺纹规格(mm)套筒长度(mm)套筒外径(mm)钢筋直径(mm)M24×2.5403220M25×2.5443422M29×3.0503925M32×3.0564328M36×3.0644932M40×3.5725536M45×3.5806140②接头性能 为充分发挥钢筋母材强度，连接套筒的设计强度大于等于钢筋抗拉强度标准值的1.2倍，直螺纹接头标准套筒的规格、尺寸见表4.9。
说明：本页表格由课件图片提取，行列结构待人工核对还原。
4.2.7钢筋的加工与安装钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表4.12的规定。
表4.12钢筋加工的允许偏差允许偏差(mm)项目±10受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±20弯起钢筋的弯折位置±5箍筋内净尺寸
表4.13钢筋安置位置：本页为数据表，源页以图片形式给出，下方按原文顺序给出表内提取文字。
表4.13钢筋安置位置的允许偏差和检验方法检验方法允许偏差(mm)项目钢尺检查±10长、宽绑扎钢筋网钢尺量连续三挡，取最大值±20网眼尺寸钢尺检查±10长绑扎钢筋骨架钢尺检查±5宽、高钢尺量两端、中间各一点，取最大值±10间距受力钢筋±5排距钢尺检查±10基础保护层厚度钢尺检查±5柱、梁钢尺检查±3板、墙、壳钢尺量连续三挡，取最大值±20绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺检查20钢筋弯起点位置钢尺检查5中心线位置预埋件钢尺和塞尺检查+3.0水平高差
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混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表4.14的规定。表4.14原材料每盘称量的允许偏差允许偏差材料名称±2%水泥、掺和料±3%粗、细骨料±2%水、外加剂
4.3.2.2施工配料施工中往往以一袋或两袋水泥为下料单位，每搅拌一次叫做一盘。因此，求出每1m3混凝土材料用量后，还必须根据工地现有搅拌机出料容量确定每次需用几袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子的每盘用量。
表4.15混凝土搅拌机类型：本页为数据表，源页以图片形式给出，下方按原文顺序给出表内提取文字。
表4.15混凝土搅拌机类型强制式自落式卧轴式(单轴双轴)立轴式双锥式鼓筒式行星式涡桨式倾翻出料反转出料盘转式定盘式
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表4.16混凝土搅拌的最短时间：本页为数据表，源页以图片形式给出，下方按原文顺序给出表内提取文字。
表4.16混凝土搅拌的最短时间最短时间(s)搅拌机机型混凝土坍落度(cm)>500L250~500L搅拌机容量＜250L150120120909060自落式强制式≤31209090609060自落式强制式>3
说明：本页表格由课件图片提取，行列结构待人工核对还原。
表4.17混凝土运输延续时间：本页为数据表，源页以图片形式给出，下方按原文顺序给出表内提取文字。
表4.17混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间延续时间(min)混凝土强度等级气温≥25°C气温＜25°C906012090低于及等于C30高于C30注：1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定； 2.轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短。
说明：本页表格由课件图片提取，行列结构待人工核对还原。
表4.18混凝土浇筑时的坍落度：下表按原表行列结构还原。
| 结构种类 | 坍落度（mm） |
|---|---|
| 基础或地面的垫层、无配筋的大体积结构（挡土墙、基础等）或配筋稀疏的结构 | 10～30 |
| 板、梁和大型及中型截面的柱子等 | 30～50 |
| 配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等） | 50～70 |
| 配筋特密的结构 | 70～90 |
表4.19混凝土浇筑层厚度：下表按原表行列结构还原。
| 项次 | 捣实混凝土的方法 | 浇筑层厚度（mm） |
|---|---|---|
| 1 | 插入式振捣 | 振捣器作用部分长度的1.25倍 |
| 2 | 表面振动 | 250（基础、无筋混凝土或配筋稀疏结构中）／200（梁、墙板、柱结构中）／150（配筋密列结构中） |
| 3 | 人工捣固 | 300（基础、无筋混凝土或配筋稀疏结构中）／200（梁、墙板、柱结构中）／150（配筋密列结构中） |
| 4 | 轻骨料混凝土：插入式振捣器／表面振动（振动时须加荷） | 300／200 |
说明：本页表格由课件图片提取，原文数字存在粘连，浇筑层厚度按结构部位分列，建议对照原图核对。
(2)施工缝的留设与处理如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为施工缝。
高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下20～30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；
单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；
对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内，如图4.27所示。
表4.20现浇结构尺寸允许偏差：本页为数据表，源页以图片形式给出，下方按原文顺序给出表内提取文字。
表4.20现浇混凝土结构的尺寸允许偏差和检验方法抽验方法允许偏差(mm)项目钢尺检查15基础轴线位置10独立基础8墙、柱、梁5剪力墙经纬仪或吊线、钢尺检查8≤50m层高垂直度经纬仪或吊线、钢尺检查10>5m经纬仪、钢尺检查H/1000且≤30全高H水准仪或拉线、钢尺检查±10层高标高±30全高钢尺检查+8-5截面尺寸
说明：本页表格由课件图片提取，行列结构待人工核对还原。
抽验方法允许偏差(mm)项目钢尺检查+250井筒长、宽对定位中心线电梯井经纬仪或吊线、钢尺检查H/1000且≤30井筒全高2m靠尺和塞尺检查8表面平整度钢尺检查10预埋件预埋设施中心线位置5预埋螺栓5预埋管钢尺检查15预留洞中心线位置
表4.21现浇结构外观质量缺陷：本页为数据表，源页以图片形式给出，下方按原文顺序给出表内提取文字。
表4.21现浇结构的外观质量缺陷一般缺陷严重缺陷现象名称他钢筋有少量露筋纵向受力钢筋有露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露露筋其他部位有少量蜂窝构件主要受力部位有蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露蜂窝其他部位有少量孔洞构件主要受力部位有孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度孔洞其他部位有少量夹渣构件主要受力部位有夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度夹渣其他部位有少量疏松构件主要受力部位有疏松混凝土中局部不密实疏松
说明：本页表格由课件图片提取，行列结构待人工核对还原。
一般缺陷严重缺陷现象名称其他部位有少量不影响结构性能构件主要受力部位有影响结构性能缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部裂缝基本不影响结构传力性能的缺陷连接部位有影响结构传力性能的缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位缺陷有不影响使用功能的外形缺陷清水混凝土构件有影响使用功能缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等外形缺陷其他有不影响使用功能的外表缺陷具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等外表缺陷
4.3.7.3混凝土质量缺陷的防治与处理(1)表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1∶2～1∶2.5水泥砂浆抹面修整。
(2)细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应取掉不密实的混凝土，用清水洗净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。
(3)水泥灌浆与化学灌浆对于宽度大于0.5mm的裂缝，宜采用水泥灌浆；
对于宽度小于0.5mm的裂缝，宜采用化学灌浆。
4.5钢筋混凝土工程的安全技术在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内；
当上下交叉作业时，应戴安全帽。
垂直运输模板或其他材料时，应有统一指挥，统一信号。
高空作业人员应经过体格检查，不合格者不得进行高空作业。
模板在安全系统未钉牢固之前，不得上下；
未安装好的梁底板或挑檐等模板的安装与拆除，必须有可靠的技术措施，确保安全。
非拆模人员不准在拆模区域内通行。
拆除后的模板应将朝天钉向下，并及时运至指定的堆放地点，然后拔除钉子，分类堆放整齐。
在高空绑扎和安装钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分，以保安全；
特别是悬臂构件，还要检查支撑是否牢固。
在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。
搬运钢筋的工人须带帆布垫角、围裙及手套；
除锈工人应戴口罩及风镜；
电焊工应戴防护镜并穿工作服。
300～500mm的钢筋短头禁止用机器切割。
在有电线通过的地方安装钢筋时，必须特别小心谨慎，勿使钢筋碰着电线。
在进行混凝土施工前，应仔细检查脚手架、工作台和马道是否绑扎牢固，如有空头板应及时搭好，脚手架应设保护栏杆。
搅拌机、卷扬机、皮带运输机和振动器等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并应进行试运转。
搅拌机应由专人操作，中途发生故障时，应立即切断电源进行修理；
运转时不得将铁锹伸入搅拌筒内卸料；
其机械传动外露装置应加保护罩。
采用井字架和拔杆运输时，应设专人指挥；
井字架上卸料人员不能将头或脚伸入井字架内，起吊时禁止在拔杆下站人。
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