页数:113页文件大小:14.00 MB来源: 土木工程材料ppt课件
本课件系统讲解混凝土,从按表观密度与强度等级的分类讲起,展开水泥、拌和用水、砂与粗骨料等基本组成材料的技术要求,进而讲解拌合物和易性、混凝土强度与影响因素、变形与耐久性,并介绍外加材料、外加剂、质量控制与配合比设计步骤。
第4章 混凝土
本章讲解混凝土的分类、组成材料、主要技术性质、外加材料与外加剂、质量控制及配合比设计。
地铁工程实例
以地铁工程为例,展示混凝土在地下轨道交通工程中的实际应用。
4.1 混凝土的分类
混凝土按照表观密度大小分:
| 类别 | 表观密度(kg/m3) |
|---|---|
| 重混凝土 | 大于2800.00 |
| 普通混凝土 | 2000.00~2800.00 |
| 轻混凝土 | 800.00~1900.00 |
| 超轻混凝土 | 约500.00 |
说明:源文件标注「分为三类」但列出四项,本表按所列四项制表;轻混凝土表观密度区间原文写作800.00~1900.00 kg/m3。
混凝土按强度等级可分为:
4.2 普通混凝土的基本组成材料
普通混凝土由水泥、水、细骨料(砂)与粗骨料组成,必要时掺入外加材料与外加剂。
混凝土 Concrete
本页为混凝土名词的中英文对照。
钢筋混凝土
本页为钢筋混凝土构造示意图,展示钢筋(P)与混凝土共同受力的截面形式。
4.2.1 水泥
4.2.3 细骨料(砂)
砂的级配是通过一组筛孔尺寸为4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15mm(从顶到底)的筛子的筛分试验确定的。砂的样品被干燥至恒重,称取500克进行筛分。
每个筛子上的筛余量被称量后按下式计算分计筛余量,精确到0.10%:
ai = GI / G × 100%
累计筛余量是某一筛子上所有分计筛余量的总和,计算式如下:
Ai = a2.36 + a1.18 + …… + ai(%)
其中 a2.36、a1.18 分别为筛孔尺寸为2.36、1.18mm筛子上的分计筛余量,ai 为某筛子上的分计筛余量。
砂的细度模数是划分砂粒尺寸等级的指标,尺寸大小范围为2.36~0.15mm,计算公式如下:
Mk = [(A2+A3+A4+A5+A6) - 5A1] / (100 - A1)
基于细度模数,砂子被分为:
砂子级配的筛分曲线见课件图示。
Grain composition of sand(砂的颗粒组成)
本页为砂的颗粒级配筛分曲线图,横轴为筛孔尺寸、纵轴为累计筛余百分率,用于直观判断砂所属级配区。
砂的颗粒级配区
| 筛孔尺寸(mm) | Ⅰ区 | Ⅱ区 | Ⅲ区 |
|---|---|---|---|
| 9.50 | 0 | 0 | 0 |
| 4.75 | 10~0 | 10~0 | 10~0 |
| 2.36 | 35~5 | 25~0 | 15~0 |
| 1.18 | 65~35 | 50~10 | 25~0 |
| 0.60 | 85~71 | 70~41 | 40~16 |
| 0.30 | 95~80 | 92~70 | 85~55 |
| 0.15 | 100~90 | 100~90 | 100~90 |
说明:源文件该表数字串行粘连,表中数值按砂颗粒级配区的常规标准(GB14684-2001)还原,列序与原文一致,建议对照原课件核对。
例题:已知甲、乙两种砂的累计筛余百分率如表。有人说甲、乙砂不宜单独直接用于拌制混凝土,对吗?为什么?若将甲砂20%与乙砂80%搭配后,情况又怎样?
说明:源文件该处表格数字粘连严重,甲、乙两种砂在各号筛上的累计筛余百分率无法安全切分,未还原为表格,建议对照原课件图表人工录入后再作答。
例题:称取砂样500g,经筛分各号筛的筛余量如表。问:1、此砂是粗砂吗?为什么?2、此砂级配是否合格?为什么?
| 筛孔尺寸(mm) | 筛余量(g) | 分计筛余(%) | 累计筛余(%) |
|---|---|---|---|
| 4.75 | 35 | 7.0 | 7.0 |
| 2.36 | 100 | 20.0 | 27.0 |
| 1.18 | 65 | 13.0 | 40.0 |
| 0.60 | 50 | 10.0 | 50.0 |
| 0.30 | 90 | 18.0 | 68.0 |
| 0.15 | 135 | 27.0 | 95.0 |
| <0.15 | 25 | 5.0 | 100.0 |
说明:按源文件数据计算,细度模数约2.63,属中砂而非粗砂;按Ⅱ区判定,仅2.36mm与0.30mm两档累计筛余分别略有超出,超出总量未超过5%,级配可判为合格。计算过程建议对照原课件核对。
4.2.4 粗骨料
普通混凝土的粗骨料是由卵石、碎石、碎矿渣和碎砖块组成。粗骨料是尺寸大于4.75mm的碎块混合物(GB14685-2001),一般分为卵石和碎石。按照技术要求,卵石和碎石被分为3类。
卵石中的针片状石子含量将被限制。
根据压碎指标值,粗骨料被分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,相应的质量损失值为5.00%、8.00%和12.00%。
(4) 最大粒径与颗粒级配
自密实混凝土
本页为自密实混凝土实例图,展示免振捣、依靠自重流动并填充模板的混凝土状态。
粗骨料的级配可通过称取10.00kg干燥样品,在一系列筛(90.0、75.0、63.0、53.0、37.5、31.5、26.5、19.0、16.0、9.5、4.75、2.36mm)上进行筛分试验获得。
4.3 普通混凝土的主要技术性质
4.3.1 混凝土拌合物的和易性
按照国标(GB50164-1992),混凝土拌合物的坍落度分类如下:
| 类别 | 坍落度(mm) |
|---|---|
| 大流动性混凝土 | 大于160.00 |
| 流动性混凝土 | 100~150 |
| 塑性混凝土 | 50~90 |
| 低流动性混凝土 | 10~40 |
| 干硬性、超干硬性混凝土 | 无坍落度 |
流动性(坍落度)指标的选择
本页为坍落度指标选择表,按结构构件类型(基础、柱、梁板、配筋密集部位等)与施工方式给出适宜的坍落度取值范围,具体数值见课件图示。
坍落度试验
本页为坍落度试验示意图,展示坍落度筒装料、提筒及量测拌合物坍落高度的过程。
(4)影响和易性的主要因素
合理砂率
本页图示合理砂率的概念:使混凝土拌合物获得良好和易性且水泥用量最省的砂率取值。
4.3.2 混凝土的强度(GB50081-2002)
在建筑工程中,混凝土受各种力的作用,如压、拉、弯等;混凝土抗压能力最好,这是它的基本机械性能。
(1) 混凝土的抗压强度与强度等级:混凝土标准立方体抗压强度由边长为150.00mm的试块、标准养护28天的抗压强度决定。
非标准的试块还有边长为200.00mm和100.00mm的立方体,它们的试验值应分别乘以1.05和0.95的系数。
普通混凝土强度等级有:C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80。
混凝土立方体强度被用来确定混凝土等级。
混凝土试件受压破坏后形状分析
下图是混凝土标准试件抗压强度试验破坏前后的形状,请分析试件破坏后所得形状的原因。
分析要点(供参考):试件上下端面与试验机压板之间存在摩擦力,约束了端部横向变形,中部横向变形大于端部,破坏后形成上下小、中间大的棱锥状残余体,即环箍效应。
(3) 影响混凝土强度的因素
混凝土强度决定于水泥活性、水灰比、骨料质量、混凝土拌合物的密实状态和混凝土硬化条件,前两个因素是决定因素;高活性水泥产生高强度混凝土,但用水量不同则混凝土产生不同的强度。
假如混凝土尺寸为100mm×100mm×100mm,其试验结果应乘以0.85;劈裂试验的计算公式见课件图示。各强度等级的混凝土轴心抗压强度标准值fck、轴心抗拉强度标准值ftk按相关标准表采用。
公式表达了上述各种因素与混凝土抗压强度的关系,并粗略估计28天混凝土的抗压强度。
在正常硬化条件下,混凝土试样7天的平均强度可达到28天的60.00%~70.00%,12个月的强度超过28天强度的75%,强度随时间的变化服从对数规律。不同龄期强度可按经验公式计算:
fcu,n = fcu,28 × lgn / lg28
该公式可粗略估计硅酸盐水泥混凝土3天后的强度,实际混凝土要通过实验确定。
5) 尺寸、形状和加荷速度的影响
样品的尺寸和形状有严格要求:棱柱体和圆柱体比立方体拥有较低的抗压强度;低的棱柱体(高度小于边长)抗压强度高于立方体,这是由于摩擦力约束混凝土的横向膨胀。材料的强度还受表面状态和加荷速度的影响,只有通过标准方法实验,结果才有可比性。
(4) 提高混凝土强度的主要措施
4.3.3 混凝土变形
4.3.4 混凝土的耐久性
(1) 混凝土耐久性的概念
(2) 提高混凝土耐久性的主要措施
4.4 混凝土的外加材料
(4) 对混凝土性能的影响
1) 减水剂的作用机理
2) 减水剂常用品种
4.5 普通混凝土的质量控制
4.5.1 混凝土强度的波动规律——正态分布
说明:源文件标注该页图示无法显示,正态分布曲线建议对照原课件补充。
4.5.2 混凝土强度平均值、标准差和P值
4.5.3 混凝土强度保证率
本页讲解混凝土强度保证率的概念与计算图示,具体曲线与数值见课件图示。
4.5.4 混凝土的配制强度
根据《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)规定,当混凝土的设计强度等级<C60时,配制强度按下式确定(计算式见课件图示)。
说明:源文件此处编号写作「5.5.4」,按本章节顺序应为「4.5.4」,已按章节顺序调整。
4.5.5 强度检验评定
(1) 统计法
| 试件组数 | λ1 | λ2 |
|---|---|---|
| 10~14 | 1.15 | 0.90 |
| 15~19 | 1.05 | 0.85 |
| ≥20 | 0.95 | 0.85 |
| 混凝土强度等级 | λ3 | λ4 |
|---|---|---|
| <C60 | 1.15 | 0.95 |
| ≥C60 | 1.10 | 0.95 |
4.6 普通混凝土的配合比设计
4.6.2 混凝土配合比设计的基本要求
4.6.3 混凝土配合比设计中的三个基本参数:水胶比、砂率、用水量。
4.6.4 混凝土配合比设计的步骤
(1) 初步配合比的计算:1) 确定配制强度。根据《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)规定,当混凝土的设计强度等级<C60时,配制强度应按下式确定(计算式见课件图示)。
| 混凝土强度等级 | σ(MPa) |
|---|---|
| ≤C20 | 4.0 |
| C25~C45 | 5.0 |
| C50~C55 | 6.0 |
| 粗骨料品种 | αa | αb |
|---|---|---|
| 碎石 | 0.53 | 0.20 |
| 卵石 | 0.49 | 0.13 |
| 掺量(%) | 粉煤灰影响系数 | 粒化高炉矿渣粉影响系数 |
|---|---|---|
| 0 | 1.00 | 1.00 |
| 10 | 0.85~0.95 | 1.00 |
| 20 | 0.75~0.85 | 0.95~1.00 |
| 30 | 0.65~0.75 | 0.90~1.00 |
| 40 | 0.55~0.65 | 0.80~0.90 |
| 50 | — | 0.70~0.85 |
| 水泥强度等级值 | 富余系数 |
|---|---|
| 32.5 | 1.12 |
| 42.5 | 1.16 |
| 52.5 | 1.10 |
4) 计算外加剂用量
5) 计算混凝土胶凝材料用量(C0)
6) 计算矿物掺合料用量
3) 选择每1m3混凝土的用水量(W0)
7) 计算水泥用量
8) 选取合理砂率 Sp
9) 计算1m3混凝土中砂、石骨料的用量
(2) 基准配合比的确定
(3) 实验室配合比的确定
在基准配合比的基础上经试拌、调整与强度检验,确定实验室配合比。
(4) 施工配合比的确定
根据现场砂、石的实际含水率,将实验室配合比换算为施工配合比。
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