首页土木建筑建筑材料土木工程材料 04 第4章 混凝土.pptx

04 第4章 混凝土.pptx

页数:113页文件大小:14.00 MB来源: 土木工程材料ppt课件

本课件系统讲解混凝土,从按表观密度与强度等级的分类讲起,展开水泥、拌和用水、砂与粗骨料等基本组成材料的技术要求,进而讲解拌合物和易性、混凝土强度与影响因素、变形与耐久性,并介绍外加材料、外加剂、质量控制与配合比设计步骤。

第4章混凝土章节起始页,涵盖混凝土分类、组成材料、和易性与配合比设计
本页为图片内容,位于「第4章 混凝土」与「地铁工程实例」之间。
本页为图片内容,位于「第4章 混凝土」与「地铁工程实例」之间。
查看本课件的文字版(共 113 页,供检索与复制)

第1页:第4章 混凝土

第4章 混凝土

本章讲解混凝土的分类、组成材料、主要技术性质、外加材料与外加剂、质量控制及配合比设计。

第2页:

第3页:

第4页:

第5页:

第6页:

第7页:地铁工程实例

地铁工程实例

以地铁工程为例,展示混凝土在地下轨道交通工程中的实际应用。

第8页:

第9页:混凝土的分类

4.1 混凝土的分类

混凝土按照表观密度大小分:

混凝土按表观密度分类
类别表观密度(kg/m3)
重混凝土大于2800.00
普通混凝土2000.00~2800.00
轻混凝土800.00~1900.00
超轻混凝土约500.00

说明:源文件标注「分为三类」但列出四项,本表按所列四项制表;轻混凝土表观密度区间原文写作800.00~1900.00 kg/m3。

混凝土按强度等级可分为:

  • 普通混凝土:强度等级为C7.5~C60
  • 高强混凝土:强度等级为C60~C100
  • 超高强混凝土:强度等级大于C100

第10页:普通混凝土的基本组成材料

4.2 普通混凝土的基本组成材料

普通混凝土由水泥、水、细骨料(砂)与粗骨料组成,必要时掺入外加材料与外加剂。

第11页:混凝土的英文术语

混凝土 Concrete

本页为混凝土名词的中英文对照。

第12页:钢筋混凝土示意

钢筋混凝土

本页为钢筋混凝土构造示意图,展示钢筋(P)与混凝土共同受力的截面形式。

第13页:水泥的选择

4.2.1 水泥

(1) 水泥的选择
水泥的选择是按照浇灌混凝土的要求确定的(强度、抗冻性、化学稳定性、抗渗性等)。除了水泥的性质要符合国家标准(GB)外,水泥的选择应满足它的应用条件。

第14页:

第15页:水泥强度等级与拌和用水

(2)水泥强度等级的确定
对普通混凝土,水泥强度是混凝土强度的1.50~2.00倍;对高强混凝土,水泥强度是混凝土的1.00~1.50倍。
4.2.2 拌和与养护用水
用于混凝土拌和与养护的水,不应阻碍混凝土的凝结硬化,不引起钢筋混凝土中钢筋的锈蚀,不引起预应力钢筋的脆断,不污染混凝土表面。

第16页:

第17页:细骨料砂的定义与有害杂质

4.2.3 细骨料(砂)

砂
指粒径为0.15~4.75mm的松散堆积颗粒,由巨石天然风化而形成,分为河砂、海砂和山砂。
(1) 有害杂质
砂所需的质量按国标GB14684-2001确定;混凝土的质量在很大程度上被砂中各种灰尘、淤泥、粘土、有机物存在的量所影响。

第18页:

第19页:

第20页:

第21页:砂的颗粒形状与级配

(2) 颗粒形状及表面特征
河砂和海砂为圆形和表面光滑,山砂表面多尖锐棱角。在水泥和水的用量相同的情况下,山砂混凝土强度高而拌合物流动性差;河砂和海砂混凝土强度低而拌合物流动性好。
(3) 砂的粗细程度和颗粒级配
砂由不同尺寸(0.15~4.75mm)的颗粒组成并获得最小空隙;砂所形成的空隙越小,获得密实混凝土所需水泥量就越少。

第22页:

第23页:砂的筛分试验与分计筛余

砂的级配是通过一组筛孔尺寸为4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15mm(从顶到底)的筛子的筛分试验确定的。砂的样品被干燥至恒重,称取500克进行筛分。

每个筛子上的筛余量被称量后按下式计算分计筛余量,精确到0.10%:

ai = GI / G × 100%

第24页:

第25页:累计筛余量的计算

累计筛余量是某一筛子上所有分计筛余量的总和,计算式如下:

Ai = a2.36 + a1.18 + …… + ai(%)

其中 a2.36、a1.18 分别为筛孔尺寸为2.36、1.18mm筛子上的分计筛余量,ai 为某筛子上的分计筛余量。

第26页:

第27页:砂的细度模数

砂的细度模数是划分砂粒尺寸等级的指标,尺寸大小范围为2.36~0.15mm,计算公式如下:

Mk = [(A2+A3+A4+A5+A6) - 5A1] / (100 - A1)

基于细度模数,砂子被分为:

  • 粗砂 Mk=3.7~3.1
  • 中砂 Mk=3.0~2.3
  • 细砂 Mk=2.2~1.6
  • 特细砂 Mk<1.6

砂子级配的筛分曲线见课件图示。

第28页:砂的颗粒级配曲线

Grain composition of sand(砂的颗粒组成)

本页为砂的颗粒级配筛分曲线图,横轴为筛孔尺寸、纵轴为累计筛余百分率,用于直观判断砂所属级配区。

第29页:砂的颗粒级配区表

砂的颗粒级配区

砂的颗粒级配区(累计筛余百分率,%)
筛孔尺寸(mm)Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区
9.50000
4.7510~010~010~0
2.3635~525~015~0
1.1865~3550~1025~0
0.6085~7170~4140~16
0.3095~8092~7085~55
0.15100~90100~90100~90

说明:源文件该表数字串行粘连,表中数值按砂颗粒级配区的常规标准(GB14684-2001)还原,列序与原文一致,建议对照原课件核对。

第30页:甲砂与乙砂搭配例题

例题:已知甲、乙两种砂的累计筛余百分率如表。有人说甲、乙砂不宜单独直接用于拌制混凝土,对吗?为什么?若将甲砂20%与乙砂80%搭配后,情况又怎样?

说明:源文件该处表格数字粘连严重,甲、乙两种砂在各号筛上的累计筛余百分率无法安全切分,未还原为表格,建议对照原课件图表人工录入后再作答。

第31页:砂样筛分试验例题

例题:称取砂样500g,经筛分各号筛的筛余量如表。问:1、此砂是粗砂吗?为什么?2、此砂级配是否合格?为什么?

砂样500g筛分试验结果
筛孔尺寸(mm)筛余量(g)分计筛余(%)累计筛余(%)
4.75357.07.0
2.3610020.027.0
1.186513.040.0
0.605010.050.0
0.309018.068.0
0.1513527.095.0
<0.15255.0100.0

说明:按源文件数据计算,细度模数约2.63,属中砂而非粗砂;按Ⅱ区判定,仅2.36mm与0.30mm两档累计筛余分别略有超出,超出总量未超过5%,级配可判为合格。计算过程建议对照原课件核对。

第32页:粗骨料的定义与分类

4.2.4 粗骨料

普通混凝土的粗骨料是由卵石、碎石、碎矿渣和碎砖块组成。粗骨料是尺寸大于4.75mm的碎块混合物(GB14685-2001),一般分为卵石和碎石。按照技术要求,卵石和碎石被分为3类。

第33页:

第34页:粗骨料的杂质与颗粒形状

(1) 有害杂质
粗骨料类似于砂,含有灰尘、淤泥、粘土、有机酸等有害杂质,其含量不应超过特定指标。
(2) 颗粒形状及表面特征
卵石由自然风化形成,呈圆形并具有光滑的表面;碎石则拥有许多棱角。碎石混凝土强度较高但流动性差,卵石混凝土强度较低但有很好的流动性。

第35页:

第36页:

第37页:粗骨料的立方体强度

(3) 强度:立方体强度
碎石取自于不小于80MPa的火成岩、60MPa的变质岩和30MPa的水成岩,碎石形状接近于立方体(50mm×50mm×50mm)。用在工业与民用建筑中的颗粒强度(饱和水抗压强度)应比混凝土强度高:对低于C30的碎石强度为1.50倍,等于或大于C30的碎石强度为2倍或更高。

卵石中的针片状石子含量将被限制。

第38页:粗骨料的压碎指标

2) 压碎指标
粒径10~20mm放在圆柱体内,施加200kN的荷载持续160~300s,然后在筛孔直径为2.5mm的筛上进行筛分,再按压碎指标公式计算(G0为未施荷前样品质量,G1为样品筛余量)。压碎指标越小,粗骨料抗碎能力越强。

根据压碎指标值,粗骨料被分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,相应的质量损失值为5.00%、8.00%和12.00%。

第39页:

第40页:

第41页:粗骨料最大粒径与级配

(4) 最大粒径与颗粒级配

1) 最大粒径
按照国标(GB50204-92),混凝土所用骨料粒径不能大于结构最小横截面尺寸的1/4,同时不能大于钢筋间距的3/4。对于实心板,颗粒尺寸不宜大于板厚尺寸的1/2;水利工程中集料尺寸可大于70.00mm。泵送混凝土骨料最大粒径与输送管内径之比:碎石不宜大于1/3,卵石不宜大于1/2.5。
2) 颗粒级配
好的级配含有各种尺寸的颗粒,因为可使空隙体积最小。

第42页:自密实混凝土实例

自密实混凝土

本页为自密实混凝土实例图,展示免振捣、依靠自重流动并填充模板的混凝土状态。

第43页:粗骨料的级配筛分试验

粗骨料的级配可通过称取10.00kg干燥样品,在一系列筛(90.0、75.0、63.0、53.0、37.5、31.5、26.5、19.0、16.0、9.5、4.75、2.36mm)上进行筛分试验获得。

第44页:

第45页:混凝土拌合物的和易性

4.3 普通混凝土的主要技术性质

4.3.1 混凝土拌合物的和易性

和易性(工作性)
混凝土在凝结硬化前必须具备的性能,是指混凝土拌合物易于施工操作(拌和、运输、浇灌、捣实)并能获得质量均匀、成型密实的性能,由流动性、粘聚性和保水性三个因素决定。
流动性
测定混凝土拌合物在自重或振动状态下易于流动的性能,可通过在圆锥体内填满拌合物并测定坍落度值而获得。

第46页:坍落度分级表

按照国标(GB50164-1992),混凝土拌合物的坍落度分类如下:

混凝土拌合物按坍落度分类
类别坍落度(mm)
大流动性混凝土大于160.00
流动性混凝土100~150
塑性混凝土50~90
低流动性混凝土10~40
干硬性、超干硬性混凝土无坍落度

第47页:

第48页:坍落度指标的选择

流动性(坍落度)指标的选择

本页为坍落度指标选择表,按结构构件类型(基础、柱、梁板、配筋密集部位等)与施工方式给出适宜的坍落度取值范围,具体数值见课件图示。

第49页:坍落度试验

坍落度试验

本页为坍落度试验示意图,展示坍落度筒装料、提筒及量测拌合物坍落高度的过程。

第50页:维勃稠度与粘聚性保水性

干硬性混凝土拌合物
用维勃稠度仪测定,当水泥浆充满圆锥体上表面和底层时读数,维勃稠度值应在5.00~30.00s之间。
(2)粘聚性
混凝土拌合物内固有的内聚力,具有可模性和可塑性,并不溃散和分层。
(3)保水性
混凝土拌合物保持水分的能力。

第51页:

第52页:影响和易性的主要因素

(4)影响和易性的主要因素

  • 水泥浆的用量
  • 水灰比
  • 砂率

第53页:合理砂率

合理砂率

本页图示合理砂率的概念:使混凝土拌合物获得良好和易性且水泥用量最省的砂率取值。

第54页:外加剂与环境因素影响

  • 外加剂
  • 环境条件的影响:温度、湿度、风速
  • 搅拌工艺的影响:搅拌方式、搅拌时间
  • 放置时间的影响

第55页:混凝土的强度

4.3.2 混凝土的强度(GB50081-2002)

在建筑工程中,混凝土受各种力的作用,如压、拉、弯等;混凝土抗压能力最好,这是它的基本机械性能。

(1) 混凝土的抗压强度与强度等级:混凝土标准立方体抗压强度由边长为150.00mm的试块、标准养护28天的抗压强度决定。

第56页:非标准试件与强度等级

非标准的试块还有边长为200.00mm和100.00mm的立方体,它们的试验值应分别乘以1.05和0.95的系数。

普通混凝土强度等级有:C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80。

混凝土立方体强度被用来确定混凝土等级。

第57页:棱柱体与抗拉强度

2) 棱柱体抗压强度
结构设计中常用棱柱体抗压强度值,试件尺寸为150mm×150mm×300mm,棱柱体抗压强度值是立方体抗压强度值的0.7~0.8倍。
3) 混凝土的抗拉强度
A. 当试件形状为「∞」形时,抗拉强度由相应公式确定;B. 劈裂试验,混凝土试件尺寸为150mm×150mm×150mm。

第58页:试件受压破坏形状分析

混凝土试件受压破坏后形状分析

下图是混凝土标准试件抗压强度试验破坏前后的形状,请分析试件破坏后所得形状的原因。

分析要点(供参考):试件上下端面与试验机压板之间存在摩擦力,约束了端部横向变形,中部横向变形大于端部,破坏后形成上下小、中间大的棱锥状残余体,即环箍效应。

第59页:

第60页:

第61页:影响混凝土强度的因素

(3) 影响混凝土强度的因素

混凝土强度决定于水泥活性、水灰比、骨料质量、混凝土拌合物的密实状态和混凝土硬化条件,前两个因素是决定因素;高活性水泥产生高强度混凝土,但用水量不同则混凝土产生不同的强度。

假如混凝土尺寸为100mm×100mm×100mm,其试验结果应乘以0.85;劈裂试验的计算公式见课件图示。各强度等级的混凝土轴心抗压强度标准值fck、轴心抗拉强度标准值ftk按相关标准表采用。

第62页:水泥强度等级和水灰比

公式表达了上述各种因素与混凝土抗压强度的关系,并粗略估计28天混凝土的抗压强度。

1) 水泥强度等级和水灰比
混凝土拌合物为了获得足够的和易性,水灰比通常是0.40到0.75;然而用于水化反应的水量通常不超过水泥质量的25.00%。多余的水在混凝土中蒸发并形成孔隙,使强度和密度降低。因此,混凝土的强度随水灰比的降低而增高。

第63页:

第64页:骨料对强度的影响

2) 骨料的种类、质量及数量
骨料的强度只要高于混凝土的强度,则对混凝土的强度没有太大影响;骨料强度低于混凝土设计强度,则导致混凝土强度较低或消耗大量水泥。碎石表面粗糙、与水泥石内聚力较好,其它条件相同时比卵石使混凝土获得更高的强度。
3) 湿度与温度的影响
见后续页。

第65页:

第66页:养护温湿度与龄期影响

混凝土硬化的一般条件
空气相对湿度95%~100%,温度20±2℃;高湿度可最大程度减少水分蒸发,水分蒸发会停止硬化过程。温度越高硬化越快。在饱和蒸汽中(蒸汽养护)经10~14小时、温度80℃~90℃,混凝土能获得28天标养强度的60%~70%。
4) 龄期的影响
在适宜的温度和湿度条件下,混凝土强度可持续增长:前7天和14天增长较快,随后减慢;湿热环境中强度增长可持续几年。

第67页:

第68页:

第69页:混凝土强度增长经验公式

在正常硬化条件下,混凝土试样7天的平均强度可达到28天的60.00%~70.00%,12个月的强度超过28天强度的75%,强度随时间的变化服从对数规律。不同龄期强度可按经验公式计算:

fcu,n = fcu,28 × lgn / lg28

该公式可粗略估计硅酸盐水泥混凝土3天后的强度,实际混凝土要通过实验确定。

第70页:

第71页:试件尺寸形状与加荷速度

5) 尺寸、形状和加荷速度的影响

样品的尺寸和形状有严格要求:棱柱体和圆柱体比立方体拥有较低的抗压强度;低的棱柱体(高度小于边长)抗压强度高于立方体,这是由于摩擦力约束混凝土的横向膨胀。材料的强度还受表面状态和加荷速度的影响,只有通过标准方法实验,结果才有可比性。

第72页:

第73页:

第74页:提高混凝土强度的措施

(4) 提高混凝土强度的主要措施

  • 选料
  • 采用机械搅拌和振捣
  • 养护工艺方面

第75页:混凝土的变形

4.3.3 混凝土变形

  • 化学收缩
  • 湿胀干缩变形
  • 温度变形
  • 荷载作用下的变形:弹塑性变形、混凝土的徐变

第76页:

第77页:

第78页:

第79页:

第80页:混凝土的耐久性

4.3.4 混凝土的耐久性

(1) 混凝土耐久性的概念

  • 混凝土的抗渗性
  • 混凝土的抗冻性
  • 混凝土抗侵蚀性
  • 混凝土的碳化
  • 混凝土的碱—骨料反应

(2) 提高混凝土耐久性的主要措施

第81页:混凝土外掺料与粉煤灰

4.4 混凝土的外加材料

4.4.1 混凝土外掺料
为改善混凝土拌合物及硬化后混凝土的性能、节约水泥而加入的天然、人造或工业废料矿物粉料。
  • 粉煤灰

第82页:矿渣粉与硅灰及其影响

  • 粒化高炉矿渣粉
  • 硅灰

(4) 对混凝土性能的影响

  • 能防止混凝土拌合物的离析,提高其可泵性
  • 提高混凝土的抗压强度
  • 提高混凝土的密实性、抗渗性、抗冻性及耐久性
  • 抑制碱—骨料反应

第83页:

第84页:混凝土外加剂与减水剂

4.4.2 混凝土外加剂
混凝土拌合物中掺入量不超过水泥质量的5%,就能促使其改性的外加材料。
(1) 减水剂
保持混凝土稠度不变的条件下具有减水增强作用的外加剂,常用的是阴离子表面活性剂。

1) 减水剂的作用机理

  • 吸附—分散作用
  • 润滑塑化作用

第85页:

第86页:

第87页:

第88页:减水剂常用品种

2) 减水剂常用品种

  • 木质素系减水剂
  • 萘系减水剂
  • 水溶性树脂减水剂
  • 糖蜜类减水剂
  • 复合减水剂

第89页:

第90页:引气剂与缓凝剂

(3) 引气剂
在混凝土拌合物搅拌过程中能引入大量分布均匀的微小气泡,以减少拌合物泌水和离析、改善和易性,同时显著提高硬化混凝土抗冻融耐久性。
(4) 缓凝剂
延缓混凝土凝结时间,并对后期强度发展无不利影响的外加剂。

第91页:混凝土强度的波动规律

4.5 普通混凝土的质量控制

4.5.1 混凝土强度的波动规律——正态分布

说明:源文件标注该页图示无法显示,正态分布曲线建议对照原课件补充。

第92页:强度平均值标准差与P值

4.5.2 混凝土强度平均值、标准差和P值

  • 混凝土强度平均值
  • 标准差σ(又称均方差)
  • P值

第93页:

第94页:混凝土强度保证率

4.5.3 混凝土强度保证率

本页讲解混凝土强度保证率的概念与计算图示,具体曲线与数值见课件图示。

第95页:

第96页:混凝土的配制强度

4.5.4 混凝土的配制强度

根据《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)规定,当混凝土的设计强度等级<C60时,配制强度按下式确定(计算式见课件图示)。

说明:源文件此处编号写作「5.5.4」,按本章节顺序应为「4.5.4」,已按章节顺序调整。

第97页:混凝土强度检验评定

4.5.5 强度检验评定

(1) 统计法

  • 当混凝土强度等级≤C20时
  • 当混凝土强度等级>C20时

第98页:统计法合格评定系数表

混凝土强度的统计法合格评定系数
试件组数λ1λ2
10~141.150.90
15~191.050.85
≥200.950.85

第99页:非统计法合格评定系数表

混凝土强度的非统计法合格评定系数
混凝土强度等级λ3λ4
<C601.150.95
≥C601.100.95

第100页:混凝土配合比设计概述

4.6 普通混凝土的配合比设计

4.6.1 混凝土配合比的表示方法
一种是以每1m3混凝土中各项材料的质量比表示;另一种是以各项材料间的质量比表示(以水泥质量为1)。

4.6.2 混凝土配合比设计的基本要求

  • 满足施工所要求的混凝土拌合物的和易性
  • 满足混凝土结构设计的强度等级
  • 满足耐久性要求
  • 节约水泥,降低成本

第101页:配合比设计的三个参数

4.6.3 混凝土配合比设计中的三个基本参数:水胶比、砂率、用水量。

4.6.4 混凝土配合比设计的步骤

(1) 初步配合比的计算:1) 确定配制强度。根据《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)规定,当混凝土的设计强度等级<C60时,配制强度应按下式确定(计算式见课件图示)。

第102页:标准差σ取值表

标准差σ值
混凝土强度等级σ(MPa)
≤C204.0
C25~C455.0
C50~C556.0

第103页:回归系数取值表

回归系数取值表
粗骨料品种αaαb
碎石0.530.20
卵石0.490.13

第104页:掺合料影响系数表

粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数
掺量(%)粉煤灰影响系数粒化高炉矿渣粉影响系数
01.001.00
100.85~0.951.00
200.75~0.850.95~1.00
300.65~0.750.90~1.00
400.55~0.650.80~0.90
50—0.70~0.85

第105页:水泥强度富余系数表

水泥强度等级值的富余系数
水泥强度等级值富余系数
32.51.12
42.51.16
52.51.10

第106页:外加剂与胶凝材料用量

4) 计算外加剂用量

5) 计算混凝土胶凝材料用量(C0)

6) 计算矿物掺合料用量

3) 选择每1m3混凝土的用水量(W0)

第107页:水泥用量与合理砂率

7) 计算水泥用量

8) 选取合理砂率 Sp

第108页:

第109页:

第110页:

第111页:砂石用量与基准配合比

9) 计算1m3混凝土中砂、石骨料的用量

  • 绝对体积法
  • 假定表观密度法

(2) 基准配合比的确定

第112页:实验室配合比的确定

(3) 实验室配合比的确定

在基准配合比的基础上经试拌、调整与强度检验,确定实验室配合比。

第113页:施工配合比的确定

(4) 施工配合比的确定

根据现场砂、石的实际含水率,将实验室配合比换算为施工配合比。

顶部目录