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07 项目7 结构安装工程.pptx

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本课件讲项目7结构安装工程施工,先说明预制装配的发展方向与安装用起重机械、索具设备,再讲混凝土结构构件的吊装工艺与接头处理,随后展开钢结构构件的安装、校正与连接,最后讲安装质量与安全技术。

项目7结构安装工程施工 封面与目录,项目7结构安装工程施工任务7.1结构安装工程基础知识任务7.2混凝土结构建筑安装任务7.3钢结构建筑
任务7.1 结构安装工程基础知识,预制装配是建筑业发展方向现浇混凝土结构现场湿作业多,难于实现工业化施工
结构体系、构件划分和制作方法,钢筋混凝土结构建筑⑴.单层钢筋混凝土结构工业厂房单层钢筋混凝土结构工业厂房常为标准设计,开间一般为6
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第1页:项目7结构安装工程施工 封面与目录

项目7结构安装工程施工任务7.1结构安装工程基础知识任务7.2混凝土结构建筑安装任务7.3钢结构建筑安装《建筑施工技术》(第2版)

第2页:任务7.1 结构安装工程基础知识

任务7.1结构安装工程基础知识7.1.1预制装配是建筑业发展方向现浇混凝土结构现场湿作业多,难于实现工业化施工;结构自重大,适应范围受到很大限制。工厂预制现场装配可以实现工业化,不但可以提高建造质量,加快建设进度,还可以适应大空间、大跨度结构的需要;

既可以是混凝土的,也可以是钢结构的。工厂预制现场装配需要解决的主要问题有:结构体系和构件的划分;构件的构造和制作方法;安装的机械设备;相应的施工方法等。

第3页:结构体系、构件划分和制作方法

7.1.2结构体系、构件划分和制作方法1.钢筋混凝土结构建筑⑴.单层钢筋混凝土结构工业厂房单层钢筋混凝土结构工业厂房常为标准设计,开间一般为6m,跨度18、21、24、27m等,高度9、12、15m等,内有吊车或无吊车,用装配式的铰接排架结构;

大多采用现场浇筑杯型基础,现场预制柱子、屋架,吊车梁等,视具体条件,可工厂预制也可在现场制作,屋面板一般在工厂制作,然后运到现场安装,屋面板安装后用细石混凝土填缝,再做柔性屋面防水层,砖砌外墙。

第4页:混凝土单层工业厂房构造示意图

混凝土单层工业厂房构造示意图:本页为课件图示页,属「任务7.1 结构安装工程基础知识」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:混凝土单层工业厂房构造示意图

第5页:多层钢筋混凝土结构建筑

  • 多层钢筋混凝土结构建筑多层钢筋混凝土结构建筑,结构体系为多层框架或板柱体系;现场浇筑杯型基础,工厂预制梁和柱,现场安装预应力空心楼板或组合楼板,砖砌体或轻型墙体,柔性屋面防水。2.钢结构建筑
  • 普通钢结构多层或高层建筑采用框架、框剪和各类筒体结构体系,现浇混凝土柱基,型钢或钢管混凝土柱、型钢梁,压型钢板加现浇混凝土层的组合楼、屋面板,轻型墙体。

第6页:单层钢厂房的骨架组成

单层钢厂房的骨架组成:本页为课件图示页,属「任务7.1 结构安装工程基础知识」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:单层钢厂房的骨架组成

第7页:轻型钢结构建筑我国近

  • 轻型钢结构建筑我国近30年来引进另一种新型刚架结构体系,现浇混凝土柱基,变截面H型钢组合梁、柱,C型柃条,塑钢墙板和屋面板。结构轻巧,造型美观,建设速度快,造价低廉,抗震好,用途广,适用于各种跨度的单层厂房、低层活动板房、低层或多层住宅等。
  • 大跨度单层空间钢结构建筑采用各种形式的空间钢结构,适用于体育馆、飞机场、车站等公共建筑。大部分在工厂里制作,现场安装,安装的方法也多种多样。

第8页:轻钢厂房的主体骨架组成

轻钢厂房的主体骨架组成:本页为课件图示页,属「任务7.1 结构安装工程基础知识」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:轻钢厂房的主体骨架组成

第9页:安装用的机械设备

7.1.3安装用的机械设备1.起重机械⑴.桅杆式起重机——由拔杆、滑轮组、卷扬机、缆风绳、锚锭和移动机构组成;这一类机具因为构成原始,功能单一,移动不便,现已基本淘汰不用。几种桅杆式起重机具

第10页:自行杆式起重机

  • 自行杆式起重机由起重臂、机身、行走机构和回转机构组成;
  • 履带式起重机:是最常用的起重机械之一,其三个主要技术指标Q(起重量t)、H(起重高度m)、R(起重臂的回转半径m)可以按需要选择,对地基要求较低,机动灵活,可负载行驶,但稳定性较差;常用于单层厂房各种构件吊装;几何关系稳定性验算的力学数椐

第11页:汽车式起重机

  • 汽车式起重机:移动速度快,车身长转弯半径大,不能负载行驶,作业稳定性较差;用于单层厂房中小构件吊装或塔式起重机现场安装;
  • 轮胎式起重机:可自行,全回转,稳定性比汽车式好,车身短转弯半径小,移动较慢,对路面要求较高;用于单层厂房中小构件吊装。

第12页:塔式起重机由起重臂、机身、行走机构、回转

  • 塔式起重机由起重臂、机身、行走机构、回转机构和爬升机构组成;
  • 轨道塔式起重机:行走轨道固定在地面,工作空间大,但装拆费时;用于多层建筑吊装;
  • 固定爬升塔式起重机:安装在拟建建筑物内,每隔2至4层爬升一次,不占外围空间,工作活动空间大;要专用设备装卸;用于多层、高层和超高层建筑的施工;
  • 附着自升塔式起重机:要专用基座,靠液压顶升机构升高或降低,每隔一段需与相邻的主体结构相连,稳定性好,工作空间大;用于多层、高层建筑的施工。

第13页:固定附着自升塔式起重机

固定附着自升塔式起重机:本页为课件图示页,属「任务7.1 结构安装工程基础知识」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:固定附着自升塔式起重机

第14页:安装塔身和爬升架安装上部塔架安装

安装塔身和爬升架安装上部塔架安装:本页为课件图示页,属「任务7.1 结构安装工程基础知识」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:安装塔身和爬升架安装上部塔架安装平衡臂和起重臂塔式起重机的安装过程

第15页:推入塔身标准节(d)安装标准

推入塔身标准节(d)安装标准:本页为课件图示页,属「任务7.1 结构安装工程基础知识」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:固定附着自升塔式起重机的自升过程(a)准备状态(b)顶升塔顶(c)推入塔身标准节(d)安装标准节(e)塔顶与塔身联成整体

第16页:固定爬升塔式起重机

固定爬升塔式起重机:本页为课件图示页,属「任务7.1 结构安装工程基础知识」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:固定爬升塔式起重机

第17页:附属设备

2.附属设备⑴.卷扬机:用于起重吊装、钢筋张拉、钢提升架的动力设备;种类有:单筒快速、双筒快速、双筒慢速;手动、电动等;主要技术指标有:额定牵引力、钢丝绳容量、电动机功率和固定方式;手动卷扬机手动绞盘

第18页:滑轮组:动滑轮是为了省力但不

  • 滑轮组:动滑轮,是为了省力但不省功;定滑轮,是为了改变力的方向;
  • 钢丝绳:
  • 结构形式:6×19+1—170,表示1芯、6股,每股19丝;
  • 钢丝抗拉强度标准值为1700MPa;
  • 吊具—是吊装所必须的辅助工具,
  • 吊索—绑扎构件和起吊用;
  • 卡环—供吊索之间的连接用;
  • 横吊梁—对一些较长的构件需要加横吊梁才便于吊装。
  • 千斤顶

第19页:卡环和柱子绑扎吊索钢板横吊梁钢管横吊梁

卡环和柱子绑扎吊索钢板横吊梁钢管横吊梁:本页为课件图示页,属「任务7.1 结构安装工程基础知识」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:卡环和柱子绑扎吊索钢板横吊梁钢管横吊梁

第20页:任务7.2 混凝土结构建筑安装

任务7.2混凝土结构建筑安装7.2.1安装需要解决的问题做好准备工作,各种构件如何吊装,制订安装方案,选择起重机机型,设计施工总平面、确定起重机的开行路线。

第21页:施工前的准备工作

7.2.2施工前的准备工作1.应拟定结构安装的施工方案,必要时,专业施工单位要根据设计文件进行深化设计,对于装配式混凝土结构,还要根据设计要求和施工方案进行必要的施工验算。深化设计和施工验算应该根据施工规范和国家有关现行标准进行。

主要是根椐房屋的平面尺寸、跨度、结构特点、构件类型、重量、安装高度和现场条件,合理选择起重机械,确定构件的吊装工艺、安装方法,起重机的开行路线,构件在平面上的布置等。

第22页:场地清理、平整压实

2.场地清理、平整压实;使场地能承受构件运输车辆和起重机吊装行走的荷载;做好场地的排水工作;3.检查杯型基础的位置、尺寸、杯底标高;4.构件运输进场,按照设计施工平面图确定的位置堆放;5.检查构件的数量、质量、外形尺寸、预埋件;

对构件进行弹线和编号;6.准备好钢丝绳、吊具、吊索、滑车、电焊机、电焊条;配备竹梯、挂梯,垫铁、木楔等。

第23页:单层混凝土厂房吊装

7.2.3单层混凝土厂房吊装1.构件的安装方法⑴.混凝土柱柱的特点是构件长,重量大,起吊不高,只需插入杯口内即可。自重在130kN及以内时,用一点绑扎;当自重超过130kN时用两点绑扎;用旋转法吊装,绑扎点、柱脚和杯口三点要共圆;

用滑行法吊装,绑扎点与杯口两点要共圆。

第24页:轻型较短柱子一点绑扎起吊较长或重柱子两点

轻型较短柱子一点绑扎起吊较长或重柱子两点:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:轻型较短柱子一点绑扎起吊较长或重柱子两点绑扎起吊

第25页:柱子弹线基础弹线

柱子弹线基础弹线:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:柱子弹线基础弹线

第26页:柱子旋转吊装法要求M、K、S三点共圆

柱子旋转吊装法要求M、K、S三点共圆:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:柱子旋转吊装法要求M、K、S三点共圆

第27页:柱子滑行吊装法工作过程和平面布置

柱子滑行吊装法工作过程和平面布置:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:柱子滑行吊装法工作过程和平面布置

第28页:柱子安装用钢管撑杆校正法

柱子安装用钢管撑杆校正法:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:柱子安装用钢管撑杆校正法

第29页:吊车梁安装:采用两点绑扎构件

⑵.吊车梁安装:采用两点绑扎,构件要保持水平起吊,就位后要作临时固定,然后经过校正,再行固定。吊车梁吊装用轴线平移法校正吊车梁

第30页:用通线法校正吊车梁

用通线法校正吊车梁:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:用通线法校正吊车梁

第31页:屋架的特点是体形薄而长

⑶.屋架:屋架的特点是体形薄而长,侧向稳定差;重量不很大,但吊得较高;起吊和临时固定有一定难度。通常跨度在18m及以内时,可直接用两点、或四点绑扎起吊;当跨度在18m以上时,需加横吊梁四点绑扎才能起吊。不论是什么跨度,屋架制作时是躺在那里的,先要扶正、划线、加固,然后起吊就位,临时固定、校正,然后才最后固定。

第32页:屋架起吊前的扶正屋架的绑扎起吊

屋架起吊前的扶正屋架的绑扎起吊:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:屋架起吊前的扶正屋架的绑扎起吊

第33页:计算简图起重机最小臂长计算简图

计算简图起重机最小臂长计算简图:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:屋架起重高度计算简图起重机最小臂长计算简图

第34页:屋架的临时固定与校正

屋架的临时固定与校正:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:屋架的临时固定与校正

第35页:屋面板的特点是尺寸和重量都不大

⑷.屋面板:屋面板的特点是尺寸和重量都不大,但吊得高,起吊和就位都得平放。通常利用它自身的吊环,四点起吊。自檐口两侧轮流向跨中间铺设,就位后立即调平焊接固定。屋面板吊装和起重机最小臂长

第36页:尺寸、重量、吊装高度,用作图

  • 如果有天窗架,须待其两侧的屋面板都已安装完毕才吊装,最后才吊装天窗架上的屋面板。2.结构安装方案安装方案包括的内容:选择起重机械,确定安装方法,确定起重机的开行路线,设计施工平面图。3.选择起重机械
  • 单层工业厂房一般选择履带式起重机。
  • 履带式起重机有三个主要技术参数:Q(起重量)、H(起重高度)、R(起重臂的回转半径);这三个参数互相关联、变化,用一张特性图表来表示。
  • 椐厂房结构和构件的尺寸、重量、吊装高度,用作图或计算法,选择适合的履带式起重机型号。

第37页:构件安装和起重机停机位置

4.构件安装和起重机停机位置⑴.分件吊装法起重机在车间内每开行一次,只完成一种或两种构件的安装。第一次安装全部的柱子,经校正后固定;第二次安装吊车梁、联系梁和柱间支撑;第三次逐个节间安装屋架、屋面支撑和屋面板。一般选择分件吊装法,可充分发挥起重机的作用,构件组装容易、校正也容易;

但起重机开行的路线长,停机点多,不能及早为后续工作提供工作面;

第38页:分件吊装法构件安装顺序图中的号码表示构件

分件吊装法构件安装顺序图中的号码表示构件吊装顺序,1~12为柱子,13~32单数为吊车梁,13~32双数为连系梁,33、34为屋架,35~42为屋面板。

第39页:第一次开行第二

第一次开行第二:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:第一次开行第二次开行第三次开行分件吊装法

第40页:柱子平面布置和吊车行走路线图

柱子平面布置和吊车行走路线图:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:分件吊装法的柱子平面布置和吊车行走路线图

第41页:屋面板平面布置和吊车行走路线图

屋面板平面布置和吊车行走路线图:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:分件吊装法的屋架和屋面板平面布置和吊车行走路线图

第42页:综合吊装法起重机

⑵.综合吊装法起重机在车间内一次开行,分节间把所有类型的构件安装完。起重机每停一次位置,要把一个开间内所有的构件吊装完毕。当分件吊装法不宜用时,才考虑用综合吊装法,一次停机吊机的开行路线短,停机点少,可以及时为后续工作提供工作面,但吊装工作复杂多变,校正较困难。

第43页:综合吊装法的构件安装顺序图中的号码表示构

综合吊装法的构件安装顺序图中的号码表示构件吊装顺序,1~4为第一跨柱子,5、7为第一跨吊车梁,6、8为第一跨连系梁,9、10为第一跨两屋架,11~18为第一跨屋面板。

第44页:起重机的停机位置

⑶.起重机的停机位置起重机的开行路线和停机位置,与构件的尺寸、构件在平面上的布置等有关。用作图法或计算法,在选择履带式起重机型号时一并考虑。柱子吊装时起重机的开行路线和停机位置选择

第45页:车间构件预制及结构安装平面布置图

车间构件预制及结构安装平面布置图:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:某车间构件预制及结构安装平面布置图5500吊装屋架机械开行路线R=7m

第46页:综合吊装法分件吊装法吊装方法起重机停机次

综合吊装法分件吊装法吊装方法起重机停机次数少,开行路线短机械可灵活选用优点利于大型设备安装构件就位后有较长时间校正、固定可局部提前使用,便于后续工作提前进场索具更换少、吊装效率较高构件布置较单一,现场不挤拥现场布置较紧张围护结构和装饰施工开展较晚缺点起重机使用效率不够经济起重机的开行路线较长构件就位后需及时固定不能局部提前使用吊装效率较低两种吊装方法比较:

第47页:混凝土多层装配式建筑安装

7.2.4混凝土多层装配式建筑安装1.装配式多层建筑安装特点

  • 混凝土装配式多层建筑多采用框架结构。
  • 需要解决的问题与单层厂房基本相同:施工前的准备工作,各种构件如何吊装,制订安装方案,选择起重机机型,确定起重机位置,设计施工总平面等几个问题。
  • 与单层厂房安装所不同的有两点:一是节点构造不一样,二是它的施工除了向水平方向展开外,主要是向上发展。

第48页:塔式起重机工作参数示意图

塔式起重机工作参数示意图2.起重机的选择

  • 根椐厂房的平面、立剖面形状,确定起重机的安装高度和工作半径;
  • 椐主要构件的重量、最边远的位置,选定起重力矩和最大起重高度;
  • 通过作图或计算,综合选定起重机的型号、臂长、安装高度和安装位置。
  • 起重机的安装位置有:无轨固定式;轨道式,沿轨道单侧行走、沿轨道外双侧行走等。

第49页:构件在施工总平面上的布置以方便构件运

3.构件在施工总平面上的布置以方便构件运输和吊装为原则,常布置在建筑物的某一侧。多层框架结构分层分段流水吊装顺序图1、2、3等表示吊装顺序,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等表示施工段

第50页:吊装方法

4.吊装方法

  • 分件吊装法,分层分段流水作业,或一段式的大流水。
  • 综合吊装法,以开间为单位,逐个开间一次性把所有构件吊完。
  • 具体选用哪一种吊装方法要结合实际经过分析后确定。5.节点构造
  • 柱与柱的竖向节点;
  • 柱与梁的水平节点;
  • 梁、柱、板的水平节点。

第51页:式塔吊安装多层厂房的现场构件布置图

式塔吊安装多层厂房的现场构件布置图:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:用轨道式塔吊安装多层厂房的现场构件布置图

第52页:用综合吊装法的构件安装顺序

用综合吊装法的构件安装顺序:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:用综合吊装法的构件安装顺序

第53页:榫式接头浆锚接头插入式接头

榫式接头浆锚接头插入式接头:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:榫式接头浆锚接头插入式接头

第54页:

页面位置:本页属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,位于「榫式接头浆锚接头插入式接头」与「多层装配式结构单元预制柱脚外伸钢筋加保护」之间。

第55页:多层装配式结构单元预制柱脚外伸钢筋加保护

多层装配式结构单元预制柱脚外伸钢筋加保护:本页为课件图示页,属「任务7.2 混凝土结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:多层装配式结构单元预制柱脚外伸钢筋加保护中柱安装临时固定角柱安装临时固定

第56页:任务7.3 钢结构建筑安装

任务7.3钢结构建筑安装7.3.1钢结构建筑施工概述1.钢结构建筑的特点

  • 钢结构房屋是用钢板或各种型钢,通过焊接、螺栓连接或铆钉连接(现已不常用)组装成房屋的结构骨架。
  • 与其它结构房屋相比优点很多:钢材近似匀质,强度高、韧性好,有利于抗震,理论计算与实际最接近;用钢材轧制的各种理想断面可使构件轻巧;构件连接构造简单,可建造大跨度、大空间建筑;结构占用面积小;符合绿色、环保的理念;便于机械化工厂化制作,再现场安装,施工周期短,质量较高;

第57页:但钢结构房屋缺点也很明显

  • 但钢结构房屋缺点也很明显,薄壁杆件多,容易发生整体或局部失稳;构件相互连接的节点多,容易产生次应力;易锈蚀,不耐火,需要定期维护;高层立柱有较大的压缩变形。
  • 国际上早已推广使用钢结构,我国过去在经济短缺时期的政策是节约用钢,所以钢结构发展缓慢;上个世纪九十年代后,经济实力增强,我国钢的年产量已能满足建设需要,现在的用钢政策已改为“合理用钢”,钢结构发展前景很好。

第58页:钢结构建筑的材料

2.钢结构建筑的材料⑴.型材:要求强度高,有明显的屈服点,可焊。大量用Q235普通碳素结构钢和Q345普通低合金高强度结构钢。有H型钢、宽翼缘工字钢、角钢、槽钢、钢板和各种薄壁型钢等。热扎型钢各种断面冷弯薄壁型钢各种断面

第59页:适用于手工焊的E

  • 附材:适用于手工焊的E43和E50焊条,适用于自动焊的焊丝和焊剂;普通螺栓、高强螺栓和锚栓等。钢构件的三种连接方法各种形状的压型钢板
  • 其它配套材料:压型钢板(楼承板)、轻质墙板、各种幕墙等。

第60页:钢构件的节点构造

钢构件的节点构造:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:3.钢构件的节点构造⑴.埋入式的柱脚;钢柱脚的几种连接方式

第61页:梁柱节点焊接连接、螺栓连接和混合连接框架

  • 梁柱节点焊接连接、螺栓连接和混合连接框架梁柱的连接主次梁的连接
  • 由梁柱和斜撑组合的剪力墙;
  • 楼承板加现浇层的组合楼板。

第62页:钢结构构件制作

4.钢结构构件制作

  • 设计院设计的图纸不能直接用来加工制作钢结构,必须进行深化设计,即由加工厂根椐加工工艺,考虑加工余量、公差配合等因素,绘制施工详图,交原设计工程师签认;
  • 钢结构制作和安装的精度要求较高,加工制作、安装、监理、验收和土建施工等单位,都要使用经过检测具有同一精度的钢尺,构件的长度须用足尺丈量然后再局部细分,不得分段丈量累加;

第63页:下料薄钢板用剪板机

  • 下料,薄钢板用剪板机,中厚板用气割;板件组合,中厚板用自动埋弧焊,薄板用高频焊;制孔,薄板用冲孔法,其余一般用钻孔法,对孔径较大的用火焰成孔;
  • 钢结构构件在工厂里加工制作完成,经矫正、表面处理,出厂前还要进行预拼装,然后刷保护漆、包装,办理出厂验收手续;
  • 钢结构构件出厂运输,要编制运输方案,保证在装车、运输和卸车过程中构件不受损坏。运到工地后安装前还要再做一次详细的检查验收。

第64页:钢板划线下料

钢板划线下料:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:钢板划线下料

第65页:剪板机剪切钢板

剪板机剪切钢板:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:剪板机剪切钢板

第66页:钢板数控火焰切割下料

钢板数控火焰切割下料:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:钢板数控火焰切割下料

第67页:钢板数控火焰切割下料

钢板数控火焰切割下料:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:钢板数控火焰切割下料

第68页:自动埋弧焊

自动埋弧焊:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:自动埋弧焊

第69页:组件校正

组件校正:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:组件校正

第70页:钻孔机钻孔

钻孔机钻孔:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:钻孔机钻孔

第71页:人工割孔

人工割孔:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:人工割孔

第72页:自动喷砂除锈

自动喷砂除锈:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:自动喷砂除锈

第73页:超声波探伤检测

超声波探伤检测:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:超声波探伤检测

第74页:某多层钢构件预拼装

某多层钢构件预拼装:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:某多层钢构件预拼装

第75页:钢构件的连接

7.3.2钢构件的连接1.焊接连接

  • 手工电弧焊依靠电弧的热量进行焊接的方法称为电弧焊,手工电弧焊是用手工操作焊条进行焊接的电弧焊,是工地钢结构焊接中最常用的一种方法。
  • 气体保护电弧焊以焊丝和焊件作为两极,两极之间产生电弧热来熔化焊丝和焊件母材,同时向焊接区送入保护气体(如CO2),使焊接区与周围的空气隔开,焊丝自动送进在电弧作用下不断熔化,并与母材熔合,是目前工厂制作常用的焊接方法。

第76页:焊接应力和焊接变形焊接过程中

  • 焊接应力和焊接变形焊接过程中,热源对焊件局部加热,温度不均匀场导致材料各部分热胀冷缩不均匀,冷却后在焊件内留下焊接残余应力和残余变形。其分布和大小与诸多因素有关;这种现象是很难避免,只能采取措施减少和控制,主要措施有:合理选择焊接方法和焊接参数;合理安排焊接顺序;预热法和焊接后热处理等。
  • 焊接质量检验
  • 焊接前检查:焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接人员;
  • 焊接中检查:焊接设备运行和工艺执行情况;
  • 焊接后检查:焊缝清理干净后,先进行外观检验;然后进行致密性(液体、气体渗漏)检验;无损探伤检验(超声波等);必要时进行破坏性检验。

第77页:混合连接就是部分

3.混合连接就是部分用焊接连接,部分用螺栓连接。扭转型高强螺栓连接的安装2.螺栓连接

  • 普通螺栓连接,对螺栓的紧固力没有明确要求,凭操作工的手感和连接的接触面能密贴,无明显间隙。
  • 高强螺栓连接要求严格,接触面须先经处理,扭力扳手经过检测标定,所有高强螺栓须经初拧、复拧和终拧三遍。
  • 螺栓连接质量检验。

第78页:钢结构的涂装

7.3.3钢结构的涂装1.钢结构防腐涂装

  • 无特殊要求的钢构件都要做防腐涂装,最常用的是刷防锈漆,以使其能与外界环境隔离开。但地脚螺栓和底板,高强螺栓的结合面,与混凝土紧密连接等部位严禁涂漆。
  • 首先对成型后的钢构件进行表面处理,清除油污、旧漆层,除锈;
  • 施工准备,包括打开油漆桶,双组分配比,搅拌,熟化、过滤;
  • 要求施工环境清洁、干燥,温度、湿度适宜,通风但风力不大;
  • 用手工或空气喷涂方法涂装,涂底漆,充分干燥,检查修补,再涂面漆;

第79页:钢结构防火涂装

2.钢结构防火涂装

  • 一般的钢结构建筑,在设计要求需要做防火涂装的部位,按要求的材料和厚度施工;多层和高层建筑防火涂装有严格的要求。
  • 防火涂装前先对构件表面做防腐涂装,涂装施工的环境要求与防腐处理相同;
  • 防火涂装应分多次完成,可用喷涂、抹涂、刮涂等方法,当涂层要求较厚时需加设钢丝网;
  • 涂层厚度由测厚计测定。

第80页:构件防火或防腐涂装

构件防火或防腐涂装:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:构件防火或防腐涂装

第81页:超薄型钢结构防火涂料涂装

超薄型钢结构防火涂料涂装:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:超薄型钢结构防火涂料涂装

第82页:厚抹灰型钢结构防火包装

厚抹灰型钢结构防火包装:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:厚抹灰型钢结构防火包装

第83页:单层钢结构厂房安装

7.3.4单层钢结构厂房安装1.单层钢结构厂房由混凝土基础钢柱、柱间支撑、吊车梁、屋架、上下弦支撑、柃条、屋面板和墙体骨架等组成。钢柱吊耳的设置钢柱的吊装

第84页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「单层钢结构厂房安装」与「钢柱与基础定位和固定」之间。

第85页:钢柱与基础定位和固定

钢柱与基础定位和固定:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:钢柱与基础定位和固定

第86页:钢管混凝土柱脚

钢管混凝土柱脚:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:钢管混凝土柱脚

第87页:柱子的校正方法

柱子的校正方法:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:柱子的校正方法框架体垂直度的校正吊车梁的吊装和校正

第88页:安装前的准备工作大体同混凝土单层厂房

2.安装前的准备工作大体同混凝土单层厂房。由于钢构件尺寸大而长,但截面薄,为了保证在安装过程中的稳定,常需增设临时支撑;柱脚与混凝土基础大多用地脚螺栓连接,需要先对连接件和面进行全面检查预处理;3.柱子安装,先吊装就位,检查调整,初步螺栓固定;

待吊车梁和屋架安装后,进行总体检查调整,然后拧紧螺栓灌入无收缩细石混凝土作最后固定;柱间支撑应在柱子校正后进行;

第89页:吊车梁安装

4.吊车梁安装,应在柱子第一次校正后进行,从柱间支撑的那个跨间开始,就位后先作临时固定,待屋面系统安装完毕,再对吊车梁进行校正、焊接固定;5.屋面系统的安装,屋架安装应在柱子校正后进行,第一第二榀屋架及连接件先形成结构单元,作为后续结构安装的基准;

垂直、水平支撑和柃条应在屋架找正后进行。屋面板和天沟的安装,除注意连接牢固外,尤应注意保证屋面平整符合坡度要求;保证天沟纵向排水坡度。6.维护结构的安装应在主体结构安装和调整完成后进行。

第90页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「吊车梁安装」与「钢屋架的吊装和校正」之间。

第91页:钢屋架的吊装和校正

钢屋架的吊装和校正:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:钢屋架的吊装和校正

第92页:钢屋架的临时固定与工具式支撑

钢屋架的临时固定与工具式支撑:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:钢屋架的临时固定与工具式支撑

第93页:多层和高层钢结构安装

7.3.5多层和高层钢结构安装1.多层和高层钢结构安装的关键:定位轴线和标高的传递和控制,选择起重机械和吊装方法,做好构件间的连接。定位轴线和标高的传递应逐层进行,多次互相复核。2.起重机械多选择附着自升塔式起重机或内爬塔式起重机;

要求有足够的起重能力,吊臂长度应能覆盖全部工作面,钢丝绳长度要满足最大起吊高度的要求,若多台机作业须错开高度、限制每台的摆动范围,保证运转安全。

第94页:钢结构柱、主梁的安装

钢结构柱、主梁的安装:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:钢结构柱、主梁的安装顺序1、2、3等为钢柱安装顺序,⑴、⑵、⑶等为钢梁安装顺序

第95页:多采用综合吊装法

3.多采用综合吊装法,从中间某个节间开始,以一个节间的柱网作为一个吊装单元,先吊柱,后吊梁,然后往四周发展;垂直方向自下而上,组成稳定的结构后,分层次安装如楼板等次要构件;逐个节间钢架、逐个层楼安装完成;有利于消除安装误差和焊接变形。

4.柱子每3~4层一个吊装节间,先将操工作爬梯、挂篮固定在柱子边上;首节柱吊装前应对基础面上的地脚螺栓加保护套防碰撞坏,柱就位应缓慢进行,就位后先初校,装临时螺栓,在第一节框架就位后校正、调整,紧固螺栓,柱底清理灌浆固定,养护。

如此逐节向上发展。

第96页:钢梁吊装前检查柱牛腿标高和柱子间距

5.钢梁吊装前检查柱牛腿标高和柱子间距,主梁吊装就位,先安装一边螺栓,后安装另一边螺栓,检查校正调整,拧紧螺栓,节点焊接,最后进行质量检验。6.主骨架完成后,安装楼层柱间支撑、楼承板,楼板配钢筋,浇筑楼面混凝土和养护。主体结构完成。

第97页:梁与柱的接头应预先制作好

梁与柱的接头应预先制作好:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:梁与柱的接头应预先制作好

第98页:多层钢框架安装

多层钢框架安装:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:多层钢框架安装

第99页:多层钢框架和楼承板安装

多层钢框架和楼承板安装:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:多层钢框架和楼承板安装

第100页:广州某工程楼面钢结构安装

广州某工程楼面钢结构安装:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:广州某工程楼面钢结构安装

第101页:楼面钢梁安装节点

楼面钢梁安装节点:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:楼面钢梁安装节点

第102页:组合式的楼屋面板

组合式的楼屋面板:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:组合式的楼屋面板

第103页:压延钢板模板上铺设好楼板的钢筋

压延钢板模板上铺设好楼板的钢筋:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:压延钢板模板上铺设好楼板的钢筋

第104页:浇筑混凝土后的楼板

浇筑混凝土后的楼板:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:浇筑混凝土后的楼板(用压延钢板做永久性模板)

第105页:轻钢结构房屋安装

7.3.6轻钢结构房屋安装1.安装前的准备工作,参照单层混凝土和钢结构房屋的做法,因构件细长轻,安装中要有防止构件扭曲、弯折、失稳、变形的措施。2.从近山墙有柱间支撑的两榀刚架开始,先安装主刚架,接着安装吊车梁、柃条、横向水平支撑、隅撑、柱间支撑,检查和调整各构件的垂直度,拧紧连接螺栓,使之成为几何不变的单元;

然后依照同样顺序,安装其余节间的构件,每个单元安装好后,先检查调整,后拧紧连接螺栓,发展几何不变单元,最后形成完整的房屋骨架。

第106页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「轻钢结构房屋安装」与「轻钢屋面自动通排风器」之间。

第107页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「轻钢结构房屋安装」与「轻钢屋面自动通排风器」之间。

第108页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「轻钢结构房屋安装」与「轻钢屋面自动通排风器」之间。

第109页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「轻钢结构房屋安装」与「轻钢屋面自动通排风器」之间。

第110页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「轻钢结构房屋安装」与「轻钢屋面自动通排风器」之间。

第111页:轻钢屋面自动通排风器

轻钢屋面自动通排风器:本页为课件图示页,属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,展示相应部位与施工状态。

图注:轻钢屋面自动通排风器

第112页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「轻钢屋面自动通排风器」与「立刚架柱调整柱底螺栓」之间。

第113页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「轻钢屋面自动通排风器」与「立刚架柱调整柱底螺栓」之间。

第114页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「轻钢屋面自动通排风器」与「立刚架柱调整柱底螺栓」之间。

第115页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「轻钢屋面自动通排风器」与「立刚架柱调整柱底螺栓」之间。

第116页:立刚架柱调整柱底螺栓

3.立刚架柱调整柱底螺栓,加缆风绳和撑杆校正垂直度和标高;在地面上组装刚架梁、隅撑,起吊就位与柱连接;吊装刚架横梁与刚架柱之间连接端板,插入高强螺栓加入楔片使端板接触面平直,拧紧高强螺栓形成完整刚架。4.检查牛腿标高,弹出定位基准线,安装吊车梁,用挂线和经纬仪测量校正,焊接固定;

5.安装柃条和墙梁,它们是冷弯薄壁构件,就位时应加临时木撑防止弯曲变形,与焊接在刚架梁上的柃托板对位,穿入螺栓,校正、初拧,安装拉条、张紧螺母,拧紧柃条螺栓。

第117页:屋面板和围护板安装

6.屋面板和围护板安装。先装屋面板,自下而上,逆主导风向自一边至另一边,让屋面板就位,用自攻螺钉在波峰上直接与柃条固定。再装檐口板,然后是墙面板,直装至地面的矮墙上。注意做好屋脊线、檐口线、窗口线处的泛水和包边,用防水抽芯拉铆钉固定。

7.安装过程中凡用过火焰、焊接的地方,必须清理干净,补刷油漆防腐;全面清扫屋面,尤其要清理天沟内各种金属屑和垃圾,避免对房屋构件的损坏。

第118页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「其后最近一页」之间。

第119页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「其后最近一页」之间。

第120页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「其后最近一页」之间。

第121页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「其后最近一页」之间。

第122页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「其后最近一页」之间。

第123页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「其后最近一页」之间。

第124页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「其后最近一页」之间。

第125页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「其后最近一页」之间。

第126页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「其后最近一页」之间。

第127页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「其后最近一页」之间。

第128页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「其后最近一页」之间。

第129页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「其后最近一页」之间。

第130页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「其后最近一页」之间。

第131页:

页面位置:本页属「任务7.3 钢结构建筑安装」章节,位于「屋面板和围护板安装」与「本份课件末页」之间。

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