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14 第八章 有色金属.pptx

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本课件介绍铝及铝合金比重小、比强度高与耐蚀性好等特点,说明固溶强化、时效强化等强化途径与自然时效、人工时效的区别,并讲解铜及铜合金的分类、牌号编号方法与工程选用原则。

第八章有色金属封面页,标明本章讲铝及铝合金与铜及铜合金的性能与应用
铸铁小结页,归纳石墨化过程、铸铁组织特点与常用铸铁的牌号及应用
特性页,指出比重小比强度高且导电导热与抗大气腐蚀性能优良
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第1页:第八章 有色金属

第八章 有色金属:本页为图示内容,标明本章讲铝及铝合金与铜及铜合金的性能与应用。

第2页:铸铁部分小结

铸铁部分小结

  • 小结
  • 铸铁的石墨化过程
  • 铸铁组织的特点
  • 石墨对铸铁性能的影响
  • 常用铸铁的牌号及应用

第3页:铝及铝合金的特性

铝及铝合金的特性

  • 铝及铝合金
  • 一、铝及铝合金的特性:
  • (1)比重小,比强度高;ρ纯铝=2.7g/cm3
  • (2)优良的物理、化学性能;
  • i导电性好,仅次于Ag, Cu, Au;
  • ii极好的抗大气腐蚀能力;“钝化”
  • iii非磁性,即磁化率极低。

第4页:铝的加工性能

铝的加工性能

  • 铝及铝合金
  • (3)加工性能良好:
  • i塑性好,可冷成形;
  • ii切削性能好;
  • iii超高强度铝合金成形后热处理,可以达到很高的强度水平;
  • iiii铸造铝合金铸造性能极好。

第5页:纯铝的分类与牌号

纯铝的分类与牌号

  • 二、铝及其合金的分类与牌号
  • 纯铝
  • (一)高纯铝(Fcc)
  • L01, L02, L03, L04,由1-4,Al的含量由99.93-99.99%.主要用于科研、制作电容器。
  • (二)工业高纯铝:
  • L0, L00,,Al的含量由98.85-99.9%.制作铝箔、包铝、冶炼铝合金。
  • (三)工业纯铝:
  • L5, L4, L3, L2, L1,由5-1,Al的含量由98.0-99.0%.制作电线、电缆,熔炼合金。

第6页:铝合金的分类与牌号

铝合金的分类与牌号

  • 二、铝及其合金的分类与牌号
  • 铝合金
  • LF+数字:防锈铝合金;
  • Ly+数字:硬铝合金;
  • LC+数字:超硬铝合金;
  • LD+数字:锻铝合金;
  • 详见教材P223

第7页:铸造铝合金牌号

铸造铝合金牌号

  • 二、铝及其合金的分类与牌号
  • 铝合金
  • ZL+数字:铸造铝合金;
  • ZL1××:Al-Si合金;
  • ZL2××:Al-Cu合金;
  • ZL3××:Al-Mg合金;
  • ZL4××:Al-Zn合金。
  • 详见教材P225

第8页:铝合金分类图

铝合金分类图:本页为图示内容,按加工方式与合金系列出各类铝合金的牌号分支。

第9页:铝合金的强化方式

铝合金的强化方式

  • 三、铝合金的强化
  • 1、固溶强化;如Cu, Mg, Zn, Si, Mn等加入可形成有限固溶体。
  • 2、时效强化:
  • 3、细晶强化;
  • 4、冷变形强化。

第10页:时效强化

时效强化:本页为图示内容,显示自然时效与人工时效过程中硬度随时间的变化。

第11页:固溶处理与时效硬化

固溶处理与时效硬化

  • 三、铝合金的强化
  • 固溶处理:将成分位于相图中D-F之间的合金加热到α相区,经保温获得单项固溶体后迅速水冷,可在室温得到过饱和的α固溶体。
  • 在室温下放置或低温加热时,强度和硬度会明显升高。这种现象称为时效或时效硬化。

第12页:自然时效与人工时效

自然时效与人工时效

  • 三、铝合金的强化
  • 在室温下进行的称为自然时效;在加热条件下进行称为人工时效。
  • 合金时效的条件:能在高温形成均匀的固溶体,并且固溶体中溶质的浓溶解度必须随温度的降低而显著降低。
  • 时效曲线,见教材P193

第13页:铝合金的回归现象

铝合金的回归现象

  • 三、铝合金的强化
  • 自然时效后的铝合金,在230-250℃短时间(几秒至几分钟)加热后,快速水冷至温室,可以重新变软。如再在室温下放置,则又能发生正常的自然时效。这种现象称为回归。
  • 回归和再时效示意图见教材P222

第14页:铝合金选用原则

铝合金选用原则

  • 四、常用铝合金选用原则:
  • (1)考虑机械性能特点:
  • 比强度高(强度与相对密度之比)可用于机构件;
  • 良好的塑性加工性能可用于挤压件;
  • 小的弹性模量可用于抗震性好的工件;低温性能好可用于低温构件;

第15页:铝合金的使用与工艺性能

铝合金的使用与工艺性能

  • 四、常用铝合金选用原则:
  • (2)考虑其使用性能特点:
  • 熔点为600℃,使用温度不能过高;
  • 良好的耐蚀性,导电、导热性及抛光性能宜做腐蚀环境零件及导电及某些电器材料。
  • (3)考虑其工性能特点:
  • 熔点低、熔炼和铸造方便,以及好的加工性能和铸造性能等

第16页:铜及铜合金的特性

铜及铜合金的特性

  • 铜及铜合金
  • 一、铜及铜合金的特性:
  • (1)优异的物理化学性能:导电性、导热性好;抗蚀能力高;铜(紫铜)抗磁性;
  • (2)良好的加工性能:塑性好,铸造性能好;
  • (3)特殊机械性能:减摩性耐磨性好,高的弹性极限和疲劳极限;
  • (4)色泽美观。

第17页:紫铜的分类与牌号

紫铜的分类与牌号

  • 二、铜及其合金的分类与牌号
  • (一)紫铜(纯铜):
  • Fcc无磁性,无同素异构转变,熔点1083℃。
  • 据铜中的含氧量可将铜分为三类:
  • a.工业纯铜:O%=0.02-0.10%.牌号为T1, T2, T3,T4由1—4,含Cu为99.95---99.50%
  • b.磷脱氧铜:O%<0.01%.牌号为TP1(99.90%),TP2(99.85%)
  • c.无氧铜:O%<0.003%.牌号为TU1(99.97%),TU2(99.95%)

第18页:铜合金

铜合金

  • 二、铜及其合金的分类与牌号
  • (二)铜合金
  • 在铜中加入适量合金元素以后,可获得强度较高的铜合金,同时又保持纯铜的一些优良性能。

第19页:黄铜与青铜的分类

黄铜与青铜的分类

  • 二、铜及其合金的分类与牌号
  • (1).分类:
  • a.黄铜;以锌为主加元素;
  • 又可分为:普通黄铜Cu+Zn的合金(单相黄铜含锌低于39%或双相黄铜含锌高于39%);
  • 特殊黄铜Cu+Zn+(Sn、AL、Si、Pb、Mn、Fe、Ni)的合金。
  • b.青铜;Cu+Sn、Cu+AL、Cu+Si、Cu+Pb、Cu+Be、Cu+Mn的合金;

第20页:黄铜

黄铜:本页为图示内容,显示单相或双相黄铜的晶粒形貌。

第21页:普通黄铜牌号H68

普通黄铜牌号H68

  • 二、铜及其合金的分类与牌号
  • (1)牌号
  • 黄铜的牌号:
  • A、普通黄铜
  • H68“H”表示黄铜;“68”铜含量为68%,其余为锌。
  • ZH62“ZH”表示铸造黄铜;“62”铜含量为62%,其余为锌。

第22页:特殊黄铜牌号HPb59-1

特殊黄铜牌号HPb59-1

  • 二、铜及其合金的分类与牌号
  • B.特殊黄铜(复杂黄铜)
  • 编号方法:H+除Zn以外的主加元素+Cu的含量—除Zn以外的主加元素的量。
  • 例如:HPb59-1,特殊黄铜,除锌外的主加元素为“Pb”,铜含量为59%,铅含量为1%。
  • 例如:ZHMn59-3-2,铸造锰黄铜(特殊黄铜),含铜59%,含锰3%,其它合金元素2%。

第23页:青铜牌号QSn4-3

青铜牌号QSn4-3

  • 二、铜及其合金的分类与牌号
  • 青铜的牌号:
  • 与黄铜编号方法基本相同,只是牌号开头的字母不同。“Q”表示压力加工青铜;“ZQ”表示铸造青铜。例如:QSn4-3;ZQSi3-1。

第24页:铜合金的选用原则

铜合金的选用原则

  • 三、铜合金选用原则
  • (1)充分考虑其导电、导热性能特点;
  • 可制:导体及散热器片、线材、管材、薄板材、电缆等。
  • (2)考虑其机械性能及耐磨,耐蚀性能等;
  • 对于一些耐蚀件、散热器件、减摩零件及弹性元件等,可选用铜合金。

第25页:黄铜阀门

黄铜阀门:本页为图示内容,展示铜合金制造的耐蚀管路零件。

第26页:青铜轴承

青铜轴承:本页为图示内容,展示利用减摩耐磨性能制造的滑动轴承零件。

第27页:铜合金的工艺性能与节约使用

铜合金的工艺性能与节约使用

  • 三、铜合金选用原则
  • (3)考虑其工艺性能特点;
  • 塑性好:冲压或锻轧成型件可选用之;
  • 铸造性能好:普通铸件和压铸件可用之;
  • 切削加工性好和光洁度高:大量生产的切削成型件可用之;
  • 但是Cu的储量小,价格较贵,应节约使用,特殊条件下使用。

第28页:第八章小结

第八章小结

  • 小结
  • 铜合金、铝合金的性能特点
  • 铜合金、铝合金的强化
  • 铜合金、铝合金的分类及牌号
  • 铜合金、铝合金的典型应用
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