页数：17页文件大小：176.3 KB来源： CADCAM技术基础ppt课件
本课件给出集成的定义与数据共享、系统集成化、开放性三项特征，说明集成系统的内容、方式与五方面作用，并逐一讲解基于专用接口、标准数据格式、STEP标准、工程数据库与PDM的集成方法及其适用场景。
第10章 CAD/CAM系统集成
第10章 CAD/CAM系统集成
1. 概念：集成是指将基于信息技术的资源及应用（计算机软硬件、接口及机器）聚集成一个协同工作的整体，集成包含功能交互、信息共享以及数据通信三个方面的管理与控制。
特征：
2. CAD/CAM 集成系统的基本组成：本页源文件仅标注小节名称，系统组成框图建议对照原课件图片补充。
CAD/CAM 集成系统的内容
CAD/CAM 系统集成的方式
CAD/CAM 集成的作用
3.1 基于专用接口的 CAD/CAM 集成：为两个特定系统之间开发专用数据接口，通用性、开放性差。
基于标准数据格式的集成：以标准数据格式作为系统集成的接口，应用系统按标准格式输入/输出 → 系统集成。
3.2 基于 STEP 的 CAD/CAM 集成：STEP（Standard for the Exchange of Product model data，产品模型数据交换标准）。
STEP 标准提供一种不依赖于具体系统的中性机制，它规定了产品设计、开发、制造，甚至于产品全部生命周期中所包括的诸如产品形状、解析模型、材料、加工方法、组装分解顺序、检验测试等必要的信息定义和数据交换的外部描述。STEP 成为基于集成的产品信息模型。
STEP 提供了四种产品数据交换方式：文件交换、操作形式交换、数据库交换和知识库交换。
特点：
3.3 基于工程数据库的 CAD/CAM 集成：从产品设计到制造的所有环节都与工程数据有数据交换，实现了数据的全系统共享。
参与环节：产品设计（造型、有限元分析、优化设计、自动绘图、模拟仿真）、工艺过程设计、数控编程、数控加工仿真、生产管理、工夹具设计等，各环节经系统接口与工程数据库交换数据。
4. 基于 PDM 的 CAD/CAM 集成：1. PDM 概念（PDM: Product Data Management）
PDM 以软件为基础，是一门管理所有与产品相关的信息（包括电子文档、数字化文件、数据库记录等）和所有与产品相关的过程（包括工作流程和更改流程）的技术。它提供产品全生命周期的信息管理，并可在企业范围内为产品设计与制造建立一个并行化的协作环境。
PDM 系统体系结构：本页源文件仅标注小节名称，体系结构图建议对照原课件图片补充。
3.4.2 基于 PDM 的 CAD/CAM 内部集成：实现 CAD、CAPP、CAM 等设计制造环节之间的集成。本页源文件仅标注小节名称，集成结构图片建议对照原课件图片补充。
3.4.3 基于 PDM 的 CAD/CAM 外部集成：MRPⅡ 与 PDM 的集成，其本质是实现设计、工艺与企业管理、生产、质检、财务等各部门之间的集成，是产品信息与经营管理信息的集成，即实现企业全局信息的集成。
思考题
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