05 第五章 建筑预算.pptx

第1页：混凝土结构工程分类

• 4.混凝土结构工程组成 现浇混凝土结构工程按施工方法分 装配式混凝土结构工程现浇结构cast-in-situconcretestructure——系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构.装配式结构prefabricatedconcretestructure——系装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构.模板工程钢筋工程混凝土工程1

第2页：钢筋混凝土工程施工工艺过程

钢筋混凝土工程的施工工艺过程如图所示钢筋混凝土结构工程施工工艺水泥、砂、石、水、外加剂配料、搅拌钢筋加工、安装浇筑混凝土养护模板制作、安装模板清理拆模2

第3页：模板的组成和要求

• 4.1模板工程一、模板的组成和要求(一)模板组成:模板:是使混凝土结构或构件成型的模型支架:承受新浇混凝土的荷载及施工荷载(二)要求:从经济和工效上:构造简单、装拆方便从质量和安全上:1)保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置等正确.2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土的自重和侧压力,以及施工荷载。

)模板的接缝不应漏浆。 ) 对009-清1-1水8混凝土工程和装饰混凝土工程,应能达到设计效果3。

第4页：模板的分类

• 二、模板的分类41.按材料分类木模板、木胶合板模板、竹胶合板模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。
• 2.按结构类型分类基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板、烟囱模板等多种。
• 3.按施工方法分类(1)现场装拆式模板(2)固定式模板:各种胎模( )移动式模板:滑升模板、爬升模板、提升模板

第5页：模板设计的规定

• 三、模板设计规范规定:模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载.荷载组合选型选材荷载计算结构计算模板设计图和说明5

第6页：模板荷载计算

• (一)荷载计算:1.荷载标准值:(1)模板及其支架自重标准值(2)新浇混凝土自重标准值(3)钢筋自重标准值(4)施工人员及设备荷载标准值( )振捣混凝土时产生的荷载标准值( )新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值( )倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值6

第7页：模板自重与材料自重

• (1)模板及其支架自重标准值模板及其支架自重标准值应根据模板设计图纸确定。

对于肋形楼板及无梁楼板,自重标准值可参考下表数值。

• (2)新浇混凝土自重标准值普通混凝土采用24kN/m3,其它混凝土根据实际重力密度确定。
• (3)钢筋自重标准值A.钢筋自重标准值可根据工程图纸确定。
• B.对一般梁板结构,每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可按下列数值取用:楼板取1.1kN

梁取1.5kN。

第8页：模板及支架自重标准值表

第9页：施工人员及设备荷载

• (4)施工人员及设备荷载标准值9A.计算模板及直接支承模板的小楞时,均布荷载为2.5kN/m2,另应以集中荷载2.5kN再进行验算

比较两者所得的弯矩值取其大者采用

• B.计算直接支承小楞结构构件时,均布活荷载为1.5kN/m2
• C.计算支架立柱及其它支承结构件时,均布活荷载为1.0kN/m2。

注意事项:对大型浇筑设备如上料平台、泵送混凝土设备等按实际情况计算 混凝土堆集料高度超过100mm以上者按实际高度计算 模板单块宽度小于150mm时,集中荷载可分布在相邻的两块板上。

第10页：振捣混凝土产生的荷载

• (5)振捣混凝土时产生的荷载标准值水平面模板:2kN/m2

垂直面模板为4kN/m2(作用范围在新浇混凝土侧压力的有效压头高度之内)。

• (6)新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值采用内部振捣器时,新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列二式计算,并取二式中的较小值。

F6=min1/210c012VF10.22t F2 cH

第11页：新浇混凝土侧压力计算

式中F6——新浇筑混凝土对模板的侧压力,kN/m2 rc——混凝土的重力密度,kN/m3 t0——新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定。 当缺乏试验资料时,可采用t0=200/(T+15)计算(T为混凝土的温度 ) V——混凝土的浇筑速度,m/h H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,m 1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2 2——混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85 50～90mm时,取1.0 110～150mm时,取1.15。

第12页：混凝土侧压力分布图形

混凝土侧压力的计算分布图形6a.三角形分布b.梯形分布H12有效压头高度:h=F6/rcF6

第13页：倾倒混凝土水平荷载表

第14页：荷载分项系数

• 2.荷载分项系数14荷载设计值=荷载标准值×荷载分项系数 i分项系数荷载项1.21.4(1)(2)(3)(6)(4)(5)(7)

第15页：荷载效应组合

• (二)荷载效应组合15计算模板及其支架时,将前述七项荷载按下表进行荷载组合。

计算模板及其支架的荷载组合荷载类别项目次项验算刚度计算承载能力1+2+31+2+3+4平板和薄壳的模板及其支架11+2+31+2+3+5梁和拱模板的底板265+6梁、拱、柱(边长≤300mm)墙(厚≤100mm)的侧面模板366+7大体积结构、柱(边长>300mm)墙(厚>100mm)的侧面模板4

第16页：结构计算与模板拆除

• (三)结构计算:161.钢模板:其荷载设计值可乘以0.85系数予以折减,但其截面塑性发展系数取1.02.木模板:当木材含水率小于25%时,其荷载设计值可乘以0.9系数予以折减3.风荷载:其基本风压值可乘以0.8系数予以折减四.模板的拆除:(一)现浇结构:1.侧模:其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时(2.5N/mm²),方可拆除.2.底模及其支架:应在混凝土强度达到下表所规定的强度时,方能拆除

第17页：底模拆除时的混凝土强度

第18页：预制构件拆模要求

• (二)预制构件:182.芯模或内模:在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后,方可拆除.1.侧模:在混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时(2.5N/mm2),方可拆除.3.底模:跨度L≤4m时,混凝土强度≥50%fcu,k跨度L>4m时,混凝土强度≥75%fcu,k规范规定:已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载

当施工荷载所产生的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑.

第19页：拆模顺序与早拆体系

• (三)模板的拆除顺序和方法19模板的拆除顺序一般是先非承重模板,后承重模板

先侧板,后底板。 大型结构的模板,拆除时必须事前制订详细方案。

• (四)早拆模板体系早拆模板原理:基于短跨支撑早期拆模思想。

利用柱头、立柱和可调支座组成竖向支撑,支撑于上下层楼板之间,使原设计的楼板处于短跨(立柱间距<2m)受力状态,在混凝土楼板的强度达到规定标准强度的50%(常温下3～4d),即可拆除梁、板模板及部分支撑,而柱头、立柱及可调支座仍保持支撑状态。 当混凝土强度增大到足以在全跨条件下承受自重和施工荷载时,再拆去全部竖向支撑。 采用早拆模板体系可加快模板与支撑的周转,节省模板和支撑,具有良好的经济效益。

第20页：例题：梁模板侧压力计算

解:①例题:某钢筋混凝土梁,长*宽*高=7.0*0.25*0.7m,用C20普通混凝土浇筑,坍落度为25mm,混凝土的温度约为28 ,混凝土的浇筑强度为3.6m³/h.求:①新浇筑混凝土对模板侧压力的设计值及分布图

• ②若计算模板承载能力时,侧压力的200式中:H=0.7mrc=24KN/m³T=28 t0=T+15200==4.65h28+15 1=1.0 2=0.85M=7.0*0.25*0.7m³Q=3.6m³/h=0.34h7.0*0.25*0.73.6t=M=QF6=min1/22010.22ct02V设计值及分布图.F1 F2 cH

第21页：例题侧压力解答

=2.06m/hV=H=t0.70.34=30KN/m²1/2F1=0.22* *4.65*1.0*0.85*2.06F2= *0.7=16.8KN/m²取F6=F2=16.8KN/m²荷载设计值F6 = iF6=1.2*16.8=20.16KN/m²分布如图所示。

• 20.16KN/m²0.7m621

第22页：例题承载能力荷载组合

• ②计算模板承载能力时,荷载组合为:(5)+(6)F5=4KN/m²荷载设计值F5 = iF5=1.4*4=5.6KN/m² h=—F5 c50.7m60.23m20.16KN/m²2224=-2-4-=0.23m,分布如图所示.5.65.6KN/m²

第23页：组合钢模板概述

• 五、组合钢模板compositesteel-form组合钢模板优点:通用性强,装拆灵活、搬运方便、节省用工

浇筑的构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑模板周转次数多 大量节约木材。 缺点:一次投资大,浇筑成型的混凝土表面过于光滑,不利于表面装修等。

• (一)组成和构造:钢模板配件连接件支承件23

第24页：钢模板类型与配件

通用模板:平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模钢模板专用模板:倒棱模板、梁腋模板、柔性模板、搭接模板、可调模板、嵌补模板配件连接件:U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件支承件:钢楞、柱箍、钢支柱、早拆柱头、斜撑、组合支架、扣件式钢管支架、门式支架、碗扣式支架、方塔式支架、梁卡具、圈梁卡、桁架24

第25页：钢模板规格表

第26页：钢模板的类型及规格

• 1.钢模板的类型及规格类型:平面模板、阴角模板、阳角模板及连接角模四种通用类型和多种专用类型长度450,600,750,900,1200,1500,1800规格:宽度100,150,200,……550,600(1)平面模板P:基础、墙体、梁、柱、板等平面位置(2)阴角模板E:墙角等内角及凹角的转角部位,宽度150×150,100×150(3)阳角模板Y:柱、梁、墙体的外角及凸角的转角部,宽度100×100,50×50(4)连接角模J:柱、梁、墙体的外角及凸角的转角部位.26

第27页：平面模板规格排列

第28页：钢模板的代号

• 2.钢模板的代号: ××××。

其中 为钢模板类型代号,前两个××为钢模板表面宽度的百位数和十位数,后两个××为钢模板表面长度的千位数和百位数。 例如:P3015表示宽度为300mm、长度为1500mm的平面模板 E1007表示宽度为100×150mm、长度为750mm的阴角模板 Y0512表示宽度为50×50mm、长度为1200mm的阳角模板 J0004表示宽度50×50mm、长度为450mm的连接角模。

第29页：U形卡连接

• 3.连接件:U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、扣件和对拉螺栓等(1)U形卡:用于钢模板与钢模板间的拼接,其安装间距一般不大于300mm,即每隔一孔卡插一个,安装方向一顺一倒相互错开,如图29

第30页：L形插销

• (2)L形插销:用于两个钢模板端肋相互联接,将L形插销插入钢模板端部横肋的插销孔内以增加两相邻模板接头处的联接刚度和保证接头处板面平整,见图。

第31页：钩头螺栓与紧固螺栓

• (3)钩头螺栓:用于钢模板与内外钢楞的连接固定。

安装间距一般不大于600mm。

• (4)紧固螺栓:用于紧固内外钢楞。

扣件:用于钢楞与钢模板或钢楞之间的紧固连接.按钢楞的不同形状,分别采用蝶形扣件和“3”形扣件。

第32页：对拉螺栓

• (5)对拉螺栓:用于拉接两侧模板,保持两侧模板的设计间距并承受混凝土侧压力及其它荷载,确保模板的强度和刚度。

第33页：支承件与柱箍

• 4.支承件:包括柱箍、斜撑、梁卡具、钢楞、钢支柱、钢桁架、扣件式钢管支架、门式支架和碗扣式支架等。
• (1)柱箍:用于支承和夹紧柱模板33

第34页：斜撑与梁卡具

• (2)斜撑:用于承受单侧模板的侧向荷载和调整竖向侧模的垂直度。
• (3)梁卡具:用于固定矩形梁的侧模板。

卡具可用于把侧模固定在底模板上,此时卡具安装在梁下部 卡具也可用于梁侧模上口的卡固定位,此时卡具安装在梁上方。

第35页：钢楞与钢支柱

• (4)钢楞:用于支承钢模板和加强其整体刚度,可采用圆钢管、矩形钢管和内卷边槽钢等多种型式。
• (5)钢支柱:用于承受水平模板传来的竖向模板,有单管支柱、四管支柱等多种型式。

第36页：钢桁架与支架体系

• (6)钢桁架:一般用于支承楼板、梁等构件的底面模板,取代梁模板下的立柱。
• (7)扣件式钢管支架、门式支架和碗扣式支架:用作梁、楼板及平台等模板的支架,可采用扣件式、门式和碗扣式脚手架构件搭设而成。
• 5.现浇混凝土结构模板(1)基础模板模板:底模——垫层侧模——除钢模外、木模、砖模等杯口芯模支撑:斜撑等36

第37页：柱模板构造

• (2)柱模板模板:侧模(无底模)支撑:柱箍(侧压力),斜撑或水平支撑(垂直度),短钢筋或木框等(定位)

第38页：梁及楼板模板

• (3)梁及楼板模板①梁模板:模板:底模、侧模支撑:支柱或桁架,斜撑或卡具、对拉螺栓②楼板模板:模板:底模支撑:支柱或桁架、钢楞、搁栅等跨度≥4m的梁、板,其模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。

第39页：墙体模板

(4)墙体模板模板:侧模支撑:对拉螺栓或钢板、钢楞、斜撑39

第40页：配板设计

• (二)配板设计40各种截面的构件,在模板拼装前必须预先合理选用几种规格的组合钢模板,将其拼装成所需的形状和尺,并绘制成各种构件的配板图,这项工作称为配板设计.1.画出各构件的模板展开图2.绘制模板配板图配板原则:(1)配板时,宜用大规格的钢模板为主板,其它规格的钢模板作补充,(2)绘制配板图时,应标出钢模板的位置、规格型号和数量.对于预组装的大模板,应标绘出其分界线.有特殊构造时,应加以标明.

第41页：配板原则

• (3)钢模板的配板,应根据配模面的形状和几何尺寸,以及支撑形式而决定.41(4)钢模板长向接缝宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度.3根据配板图进行支撑工具布置。

4根据配板图和支承件布置图,计算所需模板和配件的规格、数量、列出清单,进行备料。

第42页：大模板概述

• 六、大模板large-areaformwork42大模板——模板尺寸和面积较大且有足够承载能力,整装整拆的大型模板(一)大模板建筑的结构类型1.内、外墙全现浇类型2.“内浇外挂”类型——内墙现浇混凝土,外墙挂板3.“内浇外砌”类型——内墙现浇混凝土,外墙砌砖

第43页：大模板分类

• (二)分类整体式大模板entirelarge–argeformwork拼装式大模板assemblinglarge–argeformwork1.整体式大模板——模板的规格尺寸以混凝土墙体尺寸为基础配置的整块大模板2.拼装式大模板——以符合建筑模数的标准模板块为主,非标准模板块为辅组拼配置的大型模板43

第44页：大模板的组成和构造

(三)大模板的组成和构造44

第45页：板面与支撑系统

板面系统支撑系统面板、肋、背楞支撑、地脚螺拴操作平台系统脚手板、栏杆、爬梯连接件对拉螺栓1.面板surfacepanel---与新浇筑混凝土直接接触的承力板.面板整块钢面板组合钢模板组拼成面板木(或竹)胶合板面板2.肋rid---支撑面板的承力构件,分为主肋、次肋和边肋等3.背楞waling---支撑肋的承力构件4.对拉螺栓tiebolt---连接墙体两侧模板承受新浇混凝土側压力的专用螺栓.45

第46页：平模

(四)大模板的类型:1.平模46

第47页：小角模

2.小角模47

第48页：大角模

3.大角模48

第49页：筒形模

4.筒形模49

第50页：大模板设计原则

• (五)大模板设计50大模板的设计应遵循下列原则: 应根据工程结构具体情况按照合理、经济的原则划分施工流水段. 模板施工平面布置时,应最大限度地提高模板在各流水段的通用性。

大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求。 清水混凝土工程及装饰混凝土工程,大模板体系的设计应满足工程效果要求。

第51页：模板尺寸的确定

1.模板尺寸的确定

第52页：大模板高度配板

Hn=hc–hl+a52Hw=hc+a式中Hn---内墙模板配板设计高度(mm) Hw---外墙模板配板设计高度(mm) hc---建筑结构层高(mm) hl---楼板厚度(mm) a---搭接尺寸(mm) 内模设计:取a=10～30mm 外模设计:取a≥50mm.(1)模板高度

第53页：大模板高度配板示意

第54页：模板长度计算

• (2)模板长度:La=Lz+(a+d)-Bi54Lb=Lz-(b+c)-Bi- Lc=Lz-c+a-Bi-0.5 Ld=Lz-b+d-Bi-0.5 式中La、Lb、Lc、Ld——模板配板设计长度(mm)

Lz——轴线尺寸(mm) Bi——每一模位角模尺寸总和(mm) ——每一模位阴角模预留支拆余量总和,取 =3～5(mm)

• a、b、c、d——墙体轴线定位尺寸(mm).

第55页：倾倒混凝土荷载取值

• 2.荷载计算:(1)倾倒混凝土时产生的荷载标准值倾倒混凝土时对竖向结构模板产生的水平荷载标准值可按下表取值.倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值(kN/m2) 水平荷载向模板内供料方法2溜槽、串筒或导管4容积为0.2～0.8m³的运输器具4泵送混凝土6容积大于0.8m³的运输器具注:作用范围在有效压头高度h以内。

第56页：振捣荷载与侧压力

• (2)振捣混凝土时产生的荷载标准值振捣混凝土时对竖向结构模板产生的荷载标准值按4.0kN/m²计算(作用范围在新浇混凝土侧压力的有效压头高度之内).(3)新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值当采用内部振捣器时,新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列两式计算,并取较小值. .F6=min1/256c012VF10.22t F2 cH

第57页：混凝土侧压力分布示意

混凝土侧压力的分布示意h=F6/ c有效压头高度h,可按下列公式计算:657

第58页：风荷载计算

• (4)风荷载标准值 k= z s 0式中: k---风荷载标准值(KN/m²)

z---风压高度变化系数 s---大模板风荷载体型系数,取1.3 0---基本风压(KN/m²) 0=Vf²1160098765风力(级)20.8～24.417.2～20.713.9～17.110.8～13.88.0～10.7风速(m/s)0.27～0.370.18～0.270.12～0.180.07～0.120.04～0.07基本风压(KN/m²)58Vf---风速(m/s)风力、风速、基本风压换算表

第59页：大模板荷载分项系数

第60页：大模板荷载效应组合

• 4.荷载效应组合: 参与大模板荷载效应组合的各项荷载参与大模板荷载效应组合的荷载项计算抗变形能力计算承载能力新浇筑混凝土对模板的侧压力倾倒混凝土时产生的荷载+振捣混凝土时产生的荷载+新浇筑混凝土对模板的侧压力

第61页：受力分析与抗倾覆验算

• 5.受力分析:新浇筑混凝土对模板侧压力面板肋背楞对拉螺栓6.抗倾覆验算:自稳角angleofself-stebilization——大模板竖向停放时,靠自重作用平衡风荷载保持自身稳定所倾斜的角度.61

第62页：自稳角推导

• (1)大模板的自稳角以模板面板与铅垂直线的夹角“ ”表示.设:模板自重为PKN/m²,风荷载为K K,自稳条件是:抗倾覆力矩≥倾覆力矩 M0=0PHa≥K Khsin 得:PHK KH²cos² Psin ≥K Kcos² hHK K2h=Hcos —h2—H2sin ≥—1 62abPH大模板自稳角示意2式中:a=—Ho

第63页：自稳角方程式

自稳角方程式:cos² sin ≥K KP得: ≥arcsin[-P+(P²+4K² k²)1/2]/2K k式中: ——大模板自稳角(°) P——大模板单位面积自重(kN/m²) K——抗倾倒系数,通常K=1.2 k——风荷载标准值(kN/m²)

• (2)要求:①10°≤ ≤20°②b≥a63

第64页：自稳角查表法

(3)大模板的自稳角也可以通过“查表法”得到

第65页：大模板施工工艺

• (六)、大模板施工:1.施工工艺:施工准备定位放线安装模板的定位装置安装门窗洞口模板安装模板调整模板、紧固对拉螺栓验收分层对称浇筑混凝土拆模模板清理分类水性脱模剂树脂类脱模剂2.模板表面的处理——刷脱模剂:机柴油乳化机油油类脱模剂妥尔油机油皂化油65

第66页：吊装与安装规定

• 3.一般规定: (1)吊装大模板时应设专人指挥,模板起吊应平稳,不得偏斜和大幅度摆动.操作人员必须站在安全可靠处,严禁人员随同大模板一同起吊.(2)吊装大模板必须采用带卡环吊钩.当风力超过5级时应停止吊装作业.4.大模板安装:(1)已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm²以前不得踩踏和进行下道工序作业
• (2)使用外挂架时,墙体混凝土强度必须达到7.5N/mm²以上方可安装,挂架之间的水平连接必须牢靠、稳定.

第67页：大模板的拆除

• 5.大模板的拆除: (1)大模板拆除时的混凝土结构强度应达到设计要求

当设计无具体要求时,应能保证混凝土表面及棱角不受损坏

• (2)大模板的拆除顺序应遵循先支后拆,后支先拆的原则
• (3)起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓,连接件是否全部拆除,必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板,移动模板时不得碰撞墙体.

第68页：大模板流水施工

• 6.流水施工: (1)充分利用大模板,力求每天24h完成从支模到拆模的全部工序,即一套模板每天都能重复使用
• (2)各施工段的工程量应大致相等,并使模板在各施工段能够充分利用
• (3)充分发挥起重机的起重能力和效率,尽量做到模板不落地或少落地
• (4)采用大模板施工,一般划分两个流水段,或以两幢房屋分为四个流水段组织施工.

第69页：例题：大模板侧压力计算

解:①式中:H=2.75m c=24KN/m³t0=200=T+15200=6.67h15+15F6=min 1=1.2 2=1.01/212VF0.22ct01 F2cH 例题:某大模板工程,平模尺寸:长*高=4890*2750mm,墙厚160mm,普通混凝土的坍落度为80mm,温度为15 ,掺具有缓凝作用的减水剂.用泵送混凝土浇筑,2h浇完.求:①新浇筑混凝土对模板侧压力设计值及分布图

• ②若大模板自重P=1.0KN/m²,放在距地面50m高的楼层上,在七级风荷载作用下,大模板的自稳角为多少.=1.375m/hV=2.75269

第70页：例题侧压力解答

有:F1=0.22*24*6.67*1.2*1.0*1.3751/2=49.6KN/m²F2=24*2.75=66KN/m²取:F6=F1=49.6KN/m²荷载设计值:F6 = iF6=1.2*49.6=60KN/m²F6 c6024h===2.5m2.75m702.5m60KN/m²F6

第71页：例题自稳角计算

-P+P²+4K² k²②sin ≥2K k=0.32KN/m²式中:P=1.0KN/m²K=1.2 k= Z s 0=1.63*1.3*0.12+0.182得:sin ≥-1+1²+4*1.2²*0.32²2*1.2*0.3271=0.34 ≥19°50 查表的结果也是 =19°～20°

第72页：平台模板分类

七,平台模板:(一)分类平台模板是一种大型工具式模板,简称台模.因其外形如桌,又称桌模.由于它可以借助起重机械从已浇筑完混凝土的楼板下吊运飞出转移到上层重复使用,故称飞模.特点:整体吊装,整体工作,整体拆移应用:现浇钢筋混凝土楼板无支腿(悬架式)台模立柱式台模有支腿桁架式台模72

第73页：平台模板组成

(二)组成:1.台面2.支架3.支腿与调节装置73

第74页：平台模板施工工艺

达到拆模强度后(三)施工工艺:吊装台模就位放松支腿使台面脱模浇筑楼板混凝土将台模推出、吊走74

第75页：隧道模板

• 八、、隧道模板隧道模板=平台模板+大模板特点:是一种空间模板,可同时浇筑墙体和楼板混凝土.应用:现浇混凝土剪力墙结构.75

第76页：隧道模板组成与分类

• (一)组成:1.墙壁模板2.楼板模板3.斜撑(二)分类:1.全隧道式2.双拼式双拼式隧道模可组合成:a+aa+c+ba+ba+c+ab+bb+c+bacb76

第77页：钢筋的分类

• 4.2钢筋工程一、分类:(一)按生产工艺热轧钢筋(HPB235、HRB335、HRB400、RRB400、)冷加工钢筋(冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋)钢绞线消除应力钢丝(光面、螺旋肋、刻痕)热处理钢筋光圆钢筋(二)按轧制外形变形钢筋(螺纹、人字纹)

第78页：钢筋按直径与化学成分分类

碳素钢钢筋(低碳钢、中碳钢、高碳钢)(三)按化学成分普通低合金钢钢筋粗钢筋( >12)6～12m一根钢筋细钢筋( 6～ 12)卷成圆盘(四)按直径钢丝( <6)卷成圆盘78

第79页：钢筋进场的检验

• 二、钢筋进场的检验:791.产品合格证、出厂试验报告2.查对标牌、全数的外观检查外观检查:要求钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

第80页：钢筋力学性能检验

• 3.抽取试样作力学性能检验力学性能指标:屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯性能。

对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度80应满足设计要求 当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,规定:①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25

• ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
• 4.钢筋在加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应进行化学成分检验或其它专项检验。

第81页：钢筋连接方法

• 三、钢筋连接:钢筋连接——是指钢筋的接长和固定相互交叉钢筋位置的工作.绑扎连接方法焊接连接机械连接81

第82页：绑扎连接构造要求

LL1.3LL同一连接区段内的纵向受拉钢筋绑扎搭接接头(一)绑扎连接:1.3LL——连接区段的长度1.材料:采用20#、22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),工地称其为“绑线”.2.构造要求:LL——搭接长度82

第83页：搭接接头面积百分率

纵向钢筋搭接接头面积百分率e——为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值.1对梁类、板类及墙类构件,e≤25% 2对柱类构件,e≤50% 3当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,e≤50% 对其它构件,可根据实际情况放宽。

第84页：最小搭接长度表

纵向受拉钢筋的最小搭接长度lt混凝土强度等级钢筋类型≥C40C30～C35C20～C25C1525d30d35d45dHPB235级光圆钢筋30d35d45d55dHRB335级带肋钢筋35d40d55dHRB400级、RRB400级3.纵向受拉钢筋的搭接长度lt: 注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算.要求:lt≥300mm4.纵向受压钢筋的搭接长度ly:ly= 0.7lt要求:ly≥200mm

第85页：焊接连接概述

• (二)焊接连接: 优点:节约钢材,提高质量,加快工程进度。

常用的焊接方法:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、气压焊等。

• 1.闪光对焊:钢筋闪光对焊是利用对焊机使两段钢筋接触,通以低压强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到接近熔点时,施加压力顶锻,使两根钢筋焊接在一起,形成对焊接头.每个对焊接头的压缩量(l0) 钢筋直径(d)

第86页：闪光对焊工艺

第87页：电阻点焊

• 2.电阻点焊:钢筋电阻点焊是将两根钢筋的交叉点放入点焊机两极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的一种压焊方法.电阻点焊两钢筋相互之间的压入深度为:其中较细钢筋直径的1/4～2/5.电阻点焊用于钢筋骨架和钢筋网片的交叉钢筋焊接设备:单点点焊机、多头点焊机、悬挂式点焊机和手提式点焊机.122871点焊原理1-电极

2-钢筋

第88页：电弧焊

• 3.电弧焊: 钢筋电弧焊是利用弧焊机使焊条和焊件之间产生高温电弧,熔化焊条和高温电弧范围内的焊件金属,熔化的金属凝固后形成焊接接头.电弧焊:用于钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、装配式结构钢筋接头焊接及钢筋与钢板、钢板与钢板的焊接等。

第89页：搭接焊

• ①搭接焊:适用直径10～40mm的HPB235、HRB335级钢筋(预弯)。

搭接长度:HPB235级钢——单面焊≥8d,双面焊≥4d HRB335级钢——单面焊≥10d,双面焊≥5d。

第90页：帮条焊

• ②帮条焊:适用直径10～40mm的HPB235、HRB335和HRB400级钢筋。

搭接长度:HPB235级钢——单面焊≥8d,双面焊≥4d HRB335、HRB400级钢——单面焊≥10d,双面焊≥5d。 帮条:宜用与主筋同级别的钢筋制作.≥1.2AsHPB235级帮条总面积≥1.5AsHRB335、HRB400级90

第91页：帮条焊接头构造

第92页：坡口焊

• ③坡口焊:多用于在施工现场焊接装配式结构接头处钢筋。

坡口焊分为平焊和立焊,见图

第93页：电渣压力焊

• 4.电渣压力焊:钢筋电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊接。

电渣压力焊,主要用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的接长93

第94页：电渣压力焊施工

第95页：埋弧压力焊

• 5.埋弧压力焊:钢筋的埋弧压力焊,是利用埋在焊接接头处的焊剂下的高温电弧,熔化两焊接接头处的金属,然后加压顶锻形成焊接接头.埋弧压力焊主要用于钢筋与钢板丁字形的焊接.95

第96页：气压焊

• 6.气压焊:82009-1-196钢筋气压焊是采用氧——乙炔火焰对钢筋接缝处进行加热,使钢筋端部加热达到高温状态,并施加足够的轴向压力而形成牢固的对焊接头.气压焊:主要用于直径40mm以下的HPB235级、HRB335级钢筋的纵向连接。

气压焊设备主要由加热部分和加压部分组成.

第97页：气压焊设备

第98页：钢筋焊接接头形式

第99页：焊接接头外观质量

第100页：机械连接概述

• (三)机械连接: 钢筋机械连接RebarMechanicalsplicing—通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法.优点:接头质量可靠,现场操作简单,施工速度快,无明火作业,不受气候影响,适应性强,而且可用于可焊性较差的钢筋。

第101页：机械连接适用范围表

适用范围机械连接方法钢筋直径(mm)钢筋级别16～4016～40HRB335HRB400RRB400钢筋套筒挤压连接16～4016～40HRB335HRB400RRB400钢筋锥螺纹套筒连接16～40HRB335HRB400钢筋镦粗直螺纹套筒连接16～40HRB335HRB400直接滚压钢筋滚压直螺纹套筒连接16～40挤压滚压16～50剥肋滚压101钢筋机械连接方法分类及适用范围

第102页：钢筋套筒挤压连接

• 1.钢筋套筒挤压连接:钢筋套筒挤压连接——通过挤压力使连接用钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的连接接头。
• (1)适用范围:直径为16～40mm的HRB335、HRB400级带肋的钢筋。

径向挤压(2)挤压方式轴向挤压102

第103页：钢筋锥螺纹套筒连接

• 2.钢筋锥螺纹套筒连接:钢筋锥螺纹接头Taperthreadedsplicesofrebar——通过钢筋端头特制的锥形螺纹和锥螺纹套管咬合形成的接头。

第104页：锥螺纹拧紧力矩表

适用范围: 直径为16～40mm的HRB335、HRB400级别带肋的钢筋。 钢筋锥螺纹接头拧紧力矩值36～403225～2822201816钢筋直径/mm343314275216177145118拧紧力矩/(N·m)

第105页：钢筋直螺纹套筒连接

• 3.钢筋直螺纹套筒连接:直螺纹套筒接头——通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成的接头。

第106页：套筒类型与拧紧力矩

第107页：钢筋配料

• 四、钢筋配料:钢筋配料——是根据构件的配筋图计算构件各钢筋的直线下料长度、根数及重量,然后编制钢筋配料单,作为钢筋备料加工的依据。
• ①外包尺寸——施工图上标志的钢筋外轮廓尺寸.②下料尺寸——钢筋的轴线长度.即指钢筋切断时的直线长度.③量度差值——由于弯曲引起外包尺寸和轴线之间的差值.没有弯曲就没有量度差值.④弯钩增加值——外包尺寸所未包括的钢筋弯钩长度.得:下料尺寸= 外包尺寸- 量度差值+ 弯钩增加值d107外包尺寸外包尺寸轴线

第108页：量度差值的计算

dD=5dDBB C A AC135°90°60°45°30°弯曲角度3.0d2.0d1.0d0.5d0.3d量度差值(一)、量度差值的计算:以弯曲90°为例:弯心直径D=5d外包尺寸=A C +C B =2A C =2(+d)=2(+d)=7d量度差值=外包尺寸-轴线长度=7d-4.71d=2.29d(取2d)D5d22 4(D+d)= (5d+d)4轴线长度=A CB==4.71d108

第109页：弯钩增加值的计算

• (二)弯钩增加值的计算:1.纵向钢筋弯钩的形式:(1)半圆弯钩180°(HPB235级)(2)斜弯钩135°(HRB335、HRB400级)2.箍筋弯钩的形式:(a) (b)箍筋示意图(a)90°/90°

(b)135°/135°

第110页：弯钩增加值表

• 3.计算弯钩增加值:一个弯钩增加值适用形式弯心直径D平直长度弯钩角度分类6.25dHPB2352.5d3d180°纵筋3d+平直长度HRB335HRB4004d设计要求135°6.2dHPB235一般结构5d5d90°箍筋13dHPB235抗震结构5d10d135°

第111页：钢筋代换原则

• 五、钢筋代换:在施工中,如果缺乏设计图中所要求的钢筋品种,级别和规格时,可以进行钢筋代换,并办理设计变更文件.(一)代换原则:1.等承载力代换:当构件配筋受承载力控制时,钢筋可按代换前后承载力相等的原则进行代换,称为等承载力代换.fy1As2fy2≥As1fy1或As2≥——As1fy2式中:As1、As2——代换前、后钢筋的面积fy1、fy2——代换前、后钢筋的设计强度.111

第112页：等面积代换与注意事项

• 2.等面积代换: 当构件按最小配筋率(构造)配筋时,按代换前后面积相等的原则进行代换,称为等面积代换.As2≥As13.代换注意事项:(1)当构件受裂缝宽度或挠度控制时,代换后应进行裂缝宽度或挠度验算
• (2)对某些重要构件:如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等,不宜用HPB235级光圆钢筋代替HRB335和HRB400级带肋钢筋
• (3)钢筋代换后,应满足配筋构造规定,如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等.(4)梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换,以保证正截面和斜截面强度.

第113页：钢筋加工绑扎和安装

• 六、钢筋加工、绑扎和安装:(一)钢筋加工:钢筋加工包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等工作.1.调直:机械:调直机方法HPB235级钢筋 ≤4%张拉 ≤1%HRB335级钢筋HRB400级钢筋RRB400级钢筋113

第114页：钢筋加工机械

第115页：切断除锈与绑扎安装

• 3.切断:方法(1)手动切断: <12(剪切)(2)钢筋切断机:12≤ ≤40(3)熔断: >402.除锈:4.弯曲:(1)手工弯曲(工具)方法(2)钢筋弯曲机(二)绑扎和安装:工艺:划线→摆筋→穿箍→绑扎→安装垫块115

第116页：植筋施工

• (三)植筋施工:植筋施工——是指在钢筋混凝土结构上钻出孔洞,注入胶粘剂,植入钢筋,待其固化后即完成植筋施工.用此法植筋犹如原有结构中的预埋筋,能使所植钢筋的技术性能得以充分利用.1.特点:工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点,为工程结构加固及解决新旧混凝土连接提出了一个全新处理技术.2.钢筋胶粘剂:A剂组成B剂116

第117页：胶合剂凝固愈合时间

愈合时间(min)凝固时间(min)基础材料温度(°C)36025-518018090135455202543015240117胶合剂凝固愈合时间

第118页：植筋用孔径与孔深

• 3.植筋用孔径与孔深:1184032282522201816141210钢筋直径(mm)4840373230282522181614钻孔直径(mm)350～900300～700280～500240～500220～350200～300180～260160～220140～180120～140100～ 钢筋埋深(mm)4.植筋施工:施工过程:钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶

第119页：例题：箍筋下料长度

宽度:S==1502*150+3*25+2*8=391(2)下料尺寸:2(766+391)-3*2d+2*13d=2314-3*2*8+2*13*8=2474(mm)例题:计算如图所示,梁中一根箍筋的下料长度.(按抗震要求端部为135°弯钩)解:单根箍筋的形式如图所示3(1)外包尺寸:高度:800-2*25+2*8=766600-2*25-4*25600800 84 25135°135°766119391

第120页：例题：钢筋代换

例题:某梁采用C20混凝土,如图(a)所示.原设计纵向受力钢筋用HRB400级6 20钢筋,单排布置.现拟用HRB335级 22钢筋代换.求所需钢筋根数及其布置.3006 20h01=600565353002 25h02=546544 223849矩形梁钢筋代换(a)原设计钢筋 (b)代换钢筋120(a)(b)

第121页：等承载力代换解答

解:(1)按等承载力代换:式中:fy1=360N/mm²fy2=300N/mm²得:As2≥*1884=2261mm²fy1As2≥——As1fy2 As1=6**20²=1884mm²4360300 取 22的钢筋6根(As2=6**22²=2280mm²)4(2)复核钢筋净距:300-2*25-6*22S==23.6<25mm5需要布置为两排(底排4根、二排2根)

第122页：截面强度复核

• (3)复核截面强度:代换后的构件截面有效高度h02减小,需要按公式复核截面强度.=548mmN1(h01-)=6*314*360(565-)N2(h02-)=6*380*300(548-)=293.4<303.2kN m角部两根改为 25钢筋,再复核截面强度N2(h02-)=(4*380+2*491)*300(546-)=312.2kN m小结:代换钢筋采用4 22+2 25,按图(b)布置,满足原设计要求.h01=600-35=565mm,h02=600-N12fcb36*4+2*836=303.2*106=303.2kN m6*314*3602*9.6*300N21226*380*3002fcb2*9.6*300N22fcb2502*3002*9.6*300

第123页：混凝土工程工艺与分类

• 4.3混凝土工程工艺过程:配料、拌制、运输、浇筑、振捣、养护等。
• 一、混凝土的分类重混凝土( c>25kN/m³)普通混凝土( c=19.5～25kN/m³)轻骨料混凝土轻混凝土( c<19.5kN/m³)多孔混凝土123

第124页：混凝土试配强度

• 二、混凝土的配料基本要求:①具有符合设计要求的强度等级②具有与施工条件相适应的施工和易性③具有与工程环境相适应的耐久性(一)混凝土试配强度fcu,o=fcu,k+1.645 式中:fcu,o——混凝土配制强度,MPa

fcu,k——设计的混凝土立方体抗压强度标准值,MPa ——施工单位的混凝土强度标准差,MPa。

第125页：标准差数理统计方法

• ①数理统计方法: 的取值,如施工单位具有近期混凝土强度的统计资料时,可按下式求得: =N-1式中:fcu,i——统计周期内同一品种混凝土第i组试件强度值(Mpa)

fcu——统计周期内同一品种混凝土第N组试件强度的平均值(Mpa) N——统计周期内同一品种混凝土第N组试件总组数,N≥25.cu,i ²-N ²fcuNi=1125

第126页：标准差取值表

第127页：施工配合比

• (二)施工配合比施工配合比:根据施工现场砂、石含水率对试验室配合比进行调整,调整以后的配合比称为施工配合比.假定理论配合比为水泥:砂:石=1:S:G水灰比为W/C现场测得砂含水率为Wsa、石子含水率为Wg则施工配合比为1:S :G =1:S(1+Wsa):G(1+Wg)() =(施工水灰比)混凝土的配料:混凝土的设计强度等级→试配强度→理论配合比→施工配合比WW–WsaS-WgGCC127

第128页：混凝土搅拌机分类

• 三、混凝土的拌制(一)混凝土搅拌机1.分类自落式搅拌机:流动性较大的混凝土(坍落度不小于30mm)。

强制式搅拌机:低流动性混凝土、干硬性和轻骨料混凝土。

第129页：搅拌机类型图示

搅拌机的分类锥形倾斜出料式锥形反转出料式鼓筒式50 工作位置55 出料位置搅拌出料自落式强制式129

第130页：搅拌机工艺参数

• 2.工艺参数:(1)几何容量q1——指搅拌机搅拌筒的几何体积.(2)进料容量q2——指搅拌机每次可装各种材料干料的体积.(3)出料容量q——指搅拌机每次可搅拌出的混凝土体积.出料系数 == 0.65自落式e=0.22～0.4利用率e=强制式e=0.5q2q1qq223130

第131页：搅拌机生产率

• (4)搅拌机生产率P搅拌机生产率P可查表,也可用下式计算搅拌机每一工作循环(装料一搅拌一卸料)——式中:t所需时间,s

搅拌机的出料容量,m3 ——q时间利用系数(可取0.7～0.9)。 ——RtP R 3600 q131

第132页：混凝土搅拌机主要参数表

混凝土搅拌机主要参数132双锥反转出料式搅拌机鼓筒式搅拌机项目J5-750J5C-500J5B-500J5A-500J5-800J1-400J1-400AJ-400BJ1-250J1-250AJ1-150型号7505005005001200400250240进料容量/L500335335330800260160150出料容量/L161716.316.414181818搅拌筒转数(r/min)150103117.590～12070～110120120搅拌时间(s/次)10～1310～1210～1210～1214～245～83～53～5生产率/(m²/h)强制式搅拌机锥形倾翻式搅拌机项目J4-1500J4-375J4-375AJ3-2400J1-1600J3-100型号150037537524001600100进料容量/L10002502501500100060出料容量/L203236131426～33搅拌筒转数或搅叶转数(r/min)12072每罐循环时间/s3012.510～12生产率/(m²/h)

第133页：搅拌时间规定

我国规定:从1988年以后生产的搅拌机以出料容量q为工作容量.133(二)搅拌制度:1.搅拌时间:搅拌时间是指从各种原材料全部装入搅拌筒至开始卸料为止所经历的时间.混凝土搅拌的最短时间(S)搅拌机容量(L)搅拌机机型混凝土的坍落度(mm)>500250～500<25015012090自落式小于及等于301209060强制式1209090自落式大于30906060强制式

第134页：投料顺序与允许偏差

• 2.投料顺序: (1)一次投料法:石子→水泥→砂(同时加水)(2)二次投料法:水泥+砂+水搅拌成为水泥砂浆后,再加石子3.允许偏差:水泥、外掺混合材料:±2%粗、细骨料:±3%水、外加剂:±2%例题:某工程混凝土实验室配合比为1:2.28:4.47,水灰比W/C=0.63,每立方米混凝土水泥用量C=285kg,现场实测砂含水率3%,石子含水率1%,求①施工配合比及每m3混凝土各种材料用量。
• ②采用出料容积为400L混凝土搅拌机,求搅拌时的一次投料量。

第135页：例题：施工配合比计算

解:①施工配合比1:S(1+Wsa):G(1+Wg)=1:2.28(1+3%):4.47(1+1%)=1:2.35:4.51() =按施工配合比每立方米混凝土各组成材料用量C=285(kg)C =水泥669.75(kg)285×2.35=S =砂1285.35(kg)285×4.51=G =石148.2(kg)285×0.52=W =水W–WsaS-WgGCWC0.63–3%*2.28–1%*4.47==0.521135

第136页：一次投料量计算

• ②出料容积为400L搅拌机每次可搅拌出混凝土400L=0.4(m3) 则搅拌时的一次投料量:285×0.4=114(kg)C =水泥114×2.35=268(kg)S =砂114×4.51=514(kg)G =石114×0.52=59(kg)W =水

第137页：混凝土运输基本要求

• 四、混凝土的运输137运输: 水平运输——地面水平运输、楼面水平运输 垂直运输。
• (一)基本要求:(1)混凝土在运输过程中不产生分层、离析现象。

如有离析现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。 运至浇筑地点后,应具有符合浇筑时所规定的坍落度。

• (2)混凝土应以最少的转运次数、最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点。

保证混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。

• (3)运输工作应保证混凝土的浇筑工作连续进行。
• (4)运送混凝土的容器应严密、不漏浆,容器的内壁应平整光洁、不吸水。

粘附的混凝土残渣应及时清除。

第138页：运输方式

(二)运输方式:1.混凝土搅拌运输车2.机动翻斗车138

第139页：井架和龙门架运输

3.井架和龙门架139

第140页：泵送与塔吊运输

4.泵送混凝土5.塔式起重机+混凝土料斗140

第141页：混凝土泵和泵车组成

• 五、混凝土泵和泵车(一)泵送混凝土的组成:1.混凝土泵2.输送管3.布料装置(二)泵的分类和工作原理:(1)液压式——泵送混凝土1.按压送方式(2)挤压式——泵送砂浆312141

第142页：液压活塞式混凝土泵

液压活塞式混凝土泵142

第143页：混凝土泵构造

第144页：混凝土泵分类

• (1)固定式——地泵2.按使用方式(2)行走式——泵车3.按泵送压力(1)高压泵>7N/mm²(2)中压泵≤7N/mm²

第145页：输送管组成

• (三)输送管:1.组成:(1)直管:管径 100、125和150mm三种长度以4.0m为主

另有3.0、2.0、1.0、0.5m四种管长作为调整布管长度(2)弯管:管径同直管角度有15°、30°、45°、60°、90°五种(3)锥形管:用于两种不同管径输送管的连接。 长度一般为1.0m。

• (4)浇注软管:橡胶管或金属软管145

第146页：配管水平换算长度

第147页：配管注意事项

注:(1)R—曲率半径 2弯管的弯曲角度小于90 时,需将表列数值乘以该角度与90 角的比值 3垂直向下管,其水平换算长度等于其自身长度 4斜向配管时,根据其水平及垂直投影长度,分别按水平、垂直配管计算。

• (四)布料装置:具有输送和浇筑两种功能的装置称为布料装置.1.移动式布料装置2.汽车式布料装置147

第148页：混凝土泵的选用

• (五)混凝土泵的选用: 混凝土泵的选用,应根椐混凝土工程的特点、要求的最大输送距离、最大输出量及混凝土浇筑计划确定.1.常用型号:NCP-9FBBRA2100HHBT60HBJ30型号日本德国襄樊北京产地4.511.74.623.2最大泵送压力Pmax(N/mm²)90625830最大输出量Qmax(m³/h)600/1001000/300620/115200/50最大水平/垂直运距Lmax/Hmax(m)

第149页：泵的工作性能曲线

• 2.工作性能曲线:工作压力P Q和L(H) 当P一定时:Q 时,L L 时,Q 0149L(H)150A125A100AQ

第150页：实际平均输出量计算

• 3.实际平均输出量计算:混凝土泵的实际平均输出量,可根椐混凝土泵的最大输出量,配管情况和作业效率,按下式计算:Q1=Qmax· 1· 式中:Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量(m³/h)Qmax——每台混凝土泵的最大输出量(m³/h) 1——配管条件系数,可取0.8～0.9 ——作业效率.根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况,可取0.5～0.7150

第151页：混凝土泵台数计算

• 4.混凝土泵台数计算:混凝土泵的台数,可根据混凝土浇筑数量、单机的实际平均输出量和施工作业时间,按下式计算:N2=式中:N2——混凝土泵数量(台)Q——混凝土浇筑数量(m³)Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量(m³/h)T0——混凝土泵送施工作业时间(h)QQ1T0151

第152页：搅拌运输车台数计算

• 5.搅拌运输车台数计算:当混凝土泵连续作业时,每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数,可按下式计算:N1=(+T1)式中:N1——混凝土搅拌运输车台数(台)V1——每台混凝土搅拌运输车容量(m³)S0——混凝土搅拌运输车平均行车速度(km/h)L1——混凝土搅拌运输车往返距离(km)T1——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间(min)Q160V160L1S0152

第153页：混凝土泵的选择和布置

• 6.混凝土泵的选择和布置:高度H≤ 20m选择混凝土泵车高度H≤Hmax选择一台固定式混凝土泵高度H>Hmax选择多台固定式混凝土泵153

第154页：泵送混凝土粗骨料要求

• (六)泵送混凝土对材料的要求:粗骨料最大粒径dmax与输送管径D之比>100m50～100m<50m泵送高度1:4～1:51:3～1:41:3碎石1:2.5卵石1.粗骨料——优先选用卵石dDD 2.15d154

第155页：细骨料水泥与坍落度

• 2.细骨料:宜采用中砂,通过0.315mm筛孔的砂,不应少于15%,砂率宜为38～45%3.水泥:用量≥300 /m³混凝土水灰比宜为0.4～0.64.坍落度: >10060～10030～60<30泵送高度(m)180～200160～180140～160100～140坍落度(mm)

第156页：混凝土可泵性

• 5.可泵性:混凝土在输送管道中的流动能力称为可泵性.混凝土的可泵性,可用压力泌水试验,结合施工经验进行控制.按下式计算:S10=V140S10——混凝土加压至10S时的相对泌水率(%)V10、V140——混凝土加压至10S和140S时的泌水量(mL)要求:S10≤40%V10156

第157页：泵送施工工艺

• (七)施工工艺: 清洗管道(清水)→润滑管壁(1:1或1:2水泥砂浆)→连续泵送混凝土→清理管道(高压水及海棉球)①泵的布置布置场地应平整坚实,道路通畅,供料方便,其位置应靠近浇筑地点,方便布管,接近排水设施和供水、供电方便.在混凝土泵的作业范围内,不得有高压线等障碍物。
• ②输送管布置a.管线长度宜短,少用弯管和软管,以减少压力损失。
• b.应保证安全施工、便于清洗管道、排除故障和装拆维修。
• c.在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管。

第158页：配管布置要求

• d.垂直向上配管:应在混凝土泵和垂直管之间设置一段地面水平管,其长度不小于垂直管长度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守产品说明书的规定。

在泵机Y形管出料口3～6m处的输送管根部尚应设置截止阀。

• e.向地下泵送混凝土时:地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。

在倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀,当高差大于20m时,应在斜管下端设5倍高差长度的水平管 如条件限制,可增加弯管或环形管,满足5倍高差长度要求。

第159页：布料设备与原材料

• ③布料设备159要求应覆盖整个结构平面,并能均匀、迅速布料。

混凝土泵送的配管整体水平换算长度应不超过混凝土泵的最大水平输送距离。

• ④泵送混凝土的原材料:应尽量减少与管壁间摩阻力,不产生离析现象。

A水泥B粗骨料C细骨料D掺合料和外加剂⑤泵送混凝土配合比:满足设计强度、耐久性和可泵性的要求,拌制泵送混凝土应严格按设计配合比对各种原材料进行计量。

第160页：例题：泵与输送管布置

锥管(125A→100A)90 (R=1m)[例题]混凝土泵和输送管(125A)布置如图:软管泵45 (R=1m)20m5m10m5m5m160

第161页：水平换算长度解答

解:①水平换算长度水平管5+20=25m垂直管10×4=40m倾斜管弯管2×9×+1*9=18m5+5×4=25m45°90=°16m=20m16×120×1锥形管软管=144m换算长度L161

第162页：选泵与实际输出量

• ②选择混凝土泵并计算实际输出量Q1选择HBJ30型混凝土泵,Lmax=200m>L=144mQmax=30m³/hQ1=Qmax· 1· =30**=15.3(m³/h)0.8+0.920.5+0.72162

第163页：搅拌运输车台数解答

• ③混凝土搅拌运输车台数:混凝土搅拌运输车往返运输距离L1=2*2.5=5km混凝土搅拌运输车一个运输周期的总计停歇时间T1=30min得:N1=(+30)=0.085(15+30)=3.825故选4台混凝土搅拌运输车+T1)60L1S0(Q160V1N1==3m³20km/h使用的混凝土搅拌运输车容量V1混凝土搅拌运输车平均车速S0=式中:60*32015.360*5163

第164页：混凝土浇筑准备工作

• 六、混凝土的浇筑和振捣(一)浇筑准备工作1.检查模板2.检查钢筋(做好“隐蔽工程”记录)3.检查预埋件164

第165页：浇筑前检查内容

• (1)模板和支架、钢筋和预埋件应进行检查并作好隐蔽工程记录,符合设计要求后方能浇筑混凝土。

检查的内容包括:模板:模板的尺寸、位置(轴线及标高)、垂直度是否正确,起拱情况 支撑系统是否牢固稳定,接缝是否严密。 钢筋:纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等 钢筋的连接方式、接头位置、接头面积百分率等 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 预埋件:规格、数量和位置。 检查完毕作好隐蔽工程记录。

第166页：地基与模板清理

• (2)在地基上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施

对干燥的非粘性土,应用水湿润 对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得留有积水。

• (3)浇筑混凝土前,模板内的垃圾、泥土应清除干净。

木模板应浇水湿润,但不应有积水。 钢筋上如有油污,应清除干净。

• (4)准备和检查材料、机具及运输道路。
• (5)做好施工组织工作和安全、技术交底。
• (二)浇筑要求1.混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2.0m.2.混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度应符合规范要求.

第167页：混凝土浇筑下料

第168页：自由下落高度控制

第169页：浇筑层厚度表

浇筑层的厚度(mm)捣实混凝土的方法振捣器作用部分长度的1.25倍插入式振捣200表面振捣250200150人工振捣(1)在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中(2)在梁、墙板、柱结构中(3)在配筋密列的结构中300插入式振捣轻骨料混凝土200表面振动(振动时需加荷) 混凝土浇筑层的厚度

第170页：浇筑注意事项

混凝土浇筑注意以下几点:(1)为避免发生离析现象,混凝土自由下落高度不应超过2m。 自由下落高度较大时,应使用溜槽或串筒。

• (2)为振捣密实,混凝土应分层浇筑、振捣,并在下层混凝土初凝之前,将上层混凝土浇灌并振捣完毕。
• (3)竖向结构(墙、柱等)浇筑混凝土前,底部应先填50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

浇筑时不得发生离析现象。 当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜槽或振动串筒下落。

第171页：梁板与竖向结构浇筑

• (4)在一般情况下,梁和板应同时浇筑。

较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构,可单独浇筑。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h,使其获得初步沉实后,再继续浇筑梁和板。

• (5)混凝土应连续浇筑,如必须间歇,应保证在先前浇筑的混凝土初凝前继续浇筑后面混凝土。

混凝土不能连续浇筑完毕,而且在间歇过程中混凝土可能初凝,在这种情况下应留置施工缝。

• 3.混凝土的浇筑应连续进行.如停歇时间超过水泥初凝时间应留置施工缝.

第172页：施工缝的位置

• (三)施工缝constructionjoint——在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝.1721.位置:施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,宜留置在结构受剪力较小,且便于施工的部位.具体要求如下

第173页：施工缝位置要求

柱:宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板的柱帽的下面 和板连成整体的大截面梁:留置在板底面以下20～30mm处。 当板下有梁托时,留在梁托下部 单向板:留置在平行于板的短边的任何位置 有主次梁的楼板:宜顺着次梁方向梁筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一的范围内,见图。 墙:留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处 双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层钢架及其它结构复杂的工程,施工缝的位置应按设计要求留置。

第174页：施工缝留置示意

第175页：施工缝的处理

• 2.处理:在留置施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2MPa(混凝土强度达到1.2MPa的时间可通过试件试验决定)。

在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,不得积水。 在浇筑混凝土前,施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。 浇筑时混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。

第176页：后浇带的设置

• (四)后浇带的设置:后浇带的保留时间应根据设计要求确定.若设计无要求时,一般至少保留28d以上.176

第177页：混凝土振捣设备

• (五)混凝土的振捣:1771.内部振动器(插入式振动器)2.表面振动器(平板式振动器)3.外部振动器(附着式振动器)4.振动台

第178页：插入式振动器

第179页：平板式振动器

第180页：附着式振动器

第181页：振动台

第182页：混凝土的养护

• 七、混凝土的养护混凝土的养护——就是创造一个具有适宜的温度和湿度的环境,使混凝土凝结硬化,逐渐达到设计要求的强度.(一)自然养护:1.养护工艺:(1)覆盖浇水养护(2)蓄水养护(3)薄膜布养护(4)薄膜养生液养护2.养护条件:混凝土的自然养护要求温度高于+5 C,养护时间如下表所示.182

第183页：浇水养护时间表

第184页：覆盖浇水养护

第185页：蒸汽养护

• (二)加热养护(人工养护1).蒸汽养护常压蒸汽养护过程:(1)静停阶段:一般为2～6h(2)升温阶段:升温速度为:薄型构件不超过25 /h,其它构件不超过20 /h,用干硬性混凝土制作的构件,不得超过40 /h。
• (3)恒温阶段:保持90%～100%的相对湿度,温度不得大于95 。

时间一般为3～8h。

• (4)降温阶段:降温速度不得超过10 /h,构件出池后,其表面温度与外界温差不得大于20 。

第186页：热模养护与覆盖养护

• 2.热模养护: 热模养护是将蒸汽通在模板内进行养护。
• 3.棚罩式养护:棚罩式养护是在混凝土构件上加盖养护棚罩。
• 4.覆盖式养护:在混凝土成型、表面略平后,其上覆盖塑料薄膜进行封闭养护。

第187页：加热养护设施

第188页：大体积混凝土的定义

• 八.大体积混凝土施工188(一)定义:单面散热的结构断面最小厚度在0.75m以上

双面散热的结构断面最小厚度在1.0m,水化热引起的混凝土内外最大温差预计可能超过25 ,应按大体积混凝土施工。

• (二)特点:结构厚,体形大,钢筋密,混凝土用量大,工程条件复杂及施工技术要求高。

第189页：大体积混凝土裂缝种类

• (三)裂缝: 1.种类:(1)浇筑初期的裂缝——表面裂缝(温差)拉应力压应力混凝土内外温差引起的温度应力2基础约束产生的裂缝——深层裂缝(约束)3浇筑后期的裂缝——贯通裂缝(收缩)

第190页：裂缝成因与控制方法

• 2.产生的原因:1水泥水化热的影响2内外约束条件的影响3外界气温变化的影响4混凝土收缩变形的影响3.控制裂缝的方法(1)“放”的方法(2)“抗”的方法(3)“放”、“抗”结合的方法190

第191页：温度裂缝分布

第192页：浇筑方案与浇筑强度

• (四)浇筑方案:混凝土的浇筑强度Q:是指单位时间内混凝土的浇筑数量(m³/h)。

浇筑强度按下式计算Q——混凝土浇筑强度,m3/h H——混凝土分层浇筑时的厚度应符合规范要求,m F——混凝土浇筑区的面积,m2 T1——混凝土的初凝时间,h T2——混凝土的运输时间,h。 一般:T= T1-T2=2hHF T2Q HFT1T192

第193页：三种分层浇筑方案

• 1.全面分层:一般适用于平面尺寸不大的结构2.分段分层:适用于厚度不大而面积或长度较大的结构3.斜面分层:多用于长度较大的结构193

第194页：大体积混凝土技术措施

• (五)技术措施:194a.水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥,如低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
• b.粗骨料宜采用连续级配,细骨料宜采用中砂。
• c.应掺用缓凝剂、减水剂和减少水泥水化热的掺合料。
• d.保证混凝土强度及坍落度要求的前提下,提高掺合料和骨料的含量,以减少每立方米混凝土水泥用量。
• e.降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差(当设计无要求时,控制在25 以内)。
• f.及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。
• g.进行人工导热。

第195页：例题：设备基础浇筑

[例题]某设备基础:长*宽*高=30*10*5m,采用全面分层浇筑混凝土,不留施工缝,每层浇筑厚度为0.3m.采用J1-400型搅拌机,每一工作循环时间为3min.求所需搅拌机台数和浇筑混凝土的延续时间.解:①采用全面分层浇筑方案Q==式中:H=0.3mF=30*10=300m²T=T1-T2=2h得:Q==45m³/hH·FT1-T2HFT0.3*30*102195

第196页：搅拌机台数与浇筑时间

• ②搅拌机生产率PP=Rq式中:R==0.8t=3*60=180sq=0.4m³*0.4=6.4(m³/h)所需台数:N===7.03(台)实际施工时配8台,1台备用.③混凝土浇筑延续时间tl:t1==33.5(h)3600t0.7+0.923600得:P=0.8*QP180456.430*10*56.4*7196

第197页：冬期施工的含义与原则

• 九、混凝土工程冬期施工实用公式:日平均气温=(三)“冬期施工”的原则:保证工程质量,保证经济合理,节省能源,缩短工期,安全生产.(一)“冬期施工”的含义(二)“日平均气温”的含义(2时+8时+14时+20时)气温4197

第198页：冬期施工期限划分

• (四)“冬期施工”期限的划分: 根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5 ,即进入冬期施工

当室外日平均气温连续5d高于5 时,解除冬期施工.哈尔滨:13/10—18/4(187d)牡丹江:13/10—22/4(191d)沈阳:25/10—6/4(163d)上海:11/12—5/3(84d)成都:31/12—1/1(1d)北京:12/11—22/3(130d)昆明:21/1—2/2(12d)太原:15/11—15/3(120d)

第199页：温度与冻害对混凝土的影响

• (五)“冬期施工”的原理:1991.温度与混凝土硬化的关系:2.冻结对混凝土强度的影响:(1)由于水化作用停止,强度不再增长
• (2)混凝土遭受冻结越早,冻结温度越低,后期强度损失越大
• (3)由于冰胀应力对混凝土结构起破坏作用.

第200页：临界强度

• (六)临界强度fk:2001.定义:临界强度criticalstrengthinfrostresistance冬期浇筑混凝土在受冻以前必须达到的最低强度.2.取值:普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%.采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.0N/mm².

第201页：冬期施工的特点

• (七)“冬期施工”的特点:2011.需要编制专门的施工组织设计2.材料的选择:优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级≥42.5,用量≥300kg/m³,水灰比≤0.6.

第202页：冬期施工工艺要求

• 3.工艺要求: 搅拌机容积(L)搅拌机机型混凝土坍落度(mm)>650250~650<250225180135自落式≤3018013590强制式180135135自落式>301359090强制式(1)搅拌:拌制混凝土的最短时间(s)注:表中搅拌机容积为出料容积.(2)运输(3)浇筑(4)养护:达到临界强度所需的最短时间.

第203页：原材料加热

• (八)原材料的加热: 水→砂→石水泥不得直接加热,使用前宜运入暖棚内存放.骨料拌合水水泥品种及标号6080强度等级低于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥4060强度等级高于及等于52.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌合水及骨料加热最高温度( )

第204页：混凝土拌合物温度

• 1.混凝土拌合物温度:T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw- samsa- gmg)+C1( samsaTsa+ gmgTg)-C2( samsa+ gmg)] [4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]式中T0——混凝土拌合物的温度( )

mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量(kg) Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度( ) sa、 g——砂、石的含水率(%) C1、C2——水的比热容(kJ/kg K)及溶解热(kJ/kg)。 当骨料温度>0 时,C1=4.2,C2=0 ≤0 时,C1=2.1,C2=335

第205页：出机温度计算

• 2.混凝土拌合物的出机温度:205T1=T0-0.16(T0-Ti)式中T1——混凝土拌合物出机温度( )

Ti——搅拌机棚内温度( ).

第206页：成型前温度计算

• 3.混凝土成型前的温度:206T2=T1–( t1+0.032n)(T1-Ta)0.25

=当用混凝土搅拌车输送时, =0.20 当用开敞式大型自卸汽车时,=0.30 当用开敞式小型自卸汽车时,当用封闭式自卸汽车时, =0.1 当用手推车时, =0.50.式中T2——混凝土拌合物运输到浇筑时温度( ) t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h) n——混凝土拌合物运转次数 Ta——混凝土拌合物运输时环境温度( ) ——温度损失系数(h-1)

第207页：成型后温度计算

• 4.混凝土成型后的温度:CcmcT2+CfmfTf+CsmsTsT3=Ccmc+Cfmf+Csms式中T3——考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度( )

Cc、Cf、Cs——混凝土、模板材料、钢筋的比热容(kJ/kg K) mc——每立方米混凝土的重量(kg) mf、ms——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量(kg) Tf、Ts——模板、钢筋的温度,未预热者可采用当时环境气温( )

第208页：冬期施工的方法

• (九)冬期施工的方法:2081.蓄热法thermosmethod混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使混凝土冷却到0 以前达到预期要求强度的施工方法.2.综合蓄热法comprehensivethermosmethod掺化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0 或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法(外加剂+蓄热法).

第209页：电加热法与暖棚法

• 3.电加热法electricheatmethod冬期浇筑的混凝土利用电能加热养护,包括电极加热、电热毯、工频涡流、线圈感应和红外线加热法.2094.暖棚法tentheatingmethod将被养护的混凝土构件或结构置于搭设的棚中,内部设置散热器、排管、电热器或火炉等加热棚内空气,使混凝土处于正温环境下养护的方法.5.负温养护法curingmethodatsubzerotemperature在混凝土中掺入防冻剂,浇筑后混凝土不加热也不做蓄热保温养护,使混凝土在负温条件下能不断硬化的施工方法.

第210页：例题：蓄热法施工

[例题]某钢筋混凝土柱截面尺寸0.5*0.7m,采用蓄热法施工,C20混凝土配合比为1:2.7:4.3,水灰比为0.6,42.5级普通硅酸盐水泥用量为300kg/m³.砂、石含水率为3%和1%,施工期间室外环境气温为-5 .各种材料加热温度:水为80 、砂为20 、水泥和石子不加热,保持+5 .选用J1-400A搅拌机,搅拌机棚内温度为+5 ,出罐的混凝土由手推车运送到混凝土地点,运输和成型时间为30min,倒运2次.与每立方米混凝土接触的钢模板为320kg,钢筋为50kg,均未预热.计算混凝土拌合物各阶段的温度.210

第211页：拌合物温度解答

解:①混凝土拌合物的温度T0211=80 Tce=5 C1=4.2C2=0mw=0.6Tw g=1%4.3=3%=1msa=2.7mg==20 Tg=5 samceTsa0.9(1*5+2.7*20+4.3*5)=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)0.9*80.5=72.45=4.2*80(0.6-0.03*2.7-0.01*4.3)336*0.476=160==4.2Tw(mw- samsa- gmg)C1( samsaTsa+ gmgTg)=4.2*(0.03*2.7*20+0.01*4.3*5)=7.74.2mw+0.9(mce+msa+mg)=4.2*0.6+0.9(1+2.7+4.3)=2.52+7.2=9.72得:T0=(72.45+160+7.7) 9.72=25

第212页：出机与成型前温度解答

• ②混凝土的出机温度T1212T1=T0-0.16(T0-Ti)式中Ti=5 =25-0.16(25-5)=21.8 ③混凝土成型前的温度T2T2=T1–( t1+0.032n)(T1-Ta) =0.5式中t1=30min=0.5hn=2Ta=-5 得:T2=21.8-(0.5*0.5+0.032*2)[21.8-(-5)]=13.4

第213页：成型后温度解答

T3=式中Cc=0.9Cf=Cs=0.48mf=320kgms=50kgmc=2400kgTf=Ts=-5 ==12 ④混凝土成型后的温度T3CcmcT2+CfmfTf+CsmsTsCcmc+Cfmf+Csms0.9*2400*13.4+0.48*320*[-5]+0.48*50*[-5]得:T3=0.9*2400+0.48*320+0.48*50280562337.6213

第214页：各阶段温度分析

混凝土拌合物加热后,各阶段温度情况分析:搅拌吸热养护运输浇筑 砂、石T0T1T2T30 混凝土强度:0 k水水泥214

第215页：混凝土质量检查

• 十、混凝土的质量检查:(一)拌制和浇筑中的检查1.现场搅拌: (1)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性能应满足设计要求。

开始生产时应至少留置一组标准养护试件作强度试验,以验证配合比。

• (2)混凝土组成材料的用量,每工作班至少抽查两次,要求每盘称量偏差在允许范围之内。
• (3)每工作班混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。
• (4)混凝土的搅拌时间,应随时检查。
• (5)在施工过程中,尚应对混凝土运输浇筑及间歇的全部时间、施工缝和后浇带的位置、养护制度进行检查。

第216页：预拌商品混凝土

• 2.预拌商品混凝土216当采用预拌混凝土时,预拌厂应提供下列资料:(1)水泥品种、强度等级及每立方米混凝土中的水泥用量
• (2)骨料的种类和最大粒径
• (3)外加剂、掺合料的品种及掺量
• (4)混凝土强度和坍落度
• (5)混凝土配合比和标准试件强度
• (6)对轻骨料混凝土尚应提供其密度等级.

第217页：坍落度允许偏差

第218页：混凝土强度检查

• (二)混凝土强度检查2181.检查混凝土是否达到设计强度等级——标准养护试块组数:①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次
• ②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次
• ③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次
• ④每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次
• ⑤每次取样应至少留置一组(三个)标准试件。

第219页：同条件养护与验收评定

• 2.检查施工各阶段混凝土的强度——同条件养护为了检查结构或构件的拆模、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷的需要,尚应留置与结构或构件同条件养护的试块,试块的组数可按实际需要确定.2193.混凝土强度验收评定标准(1)分批验收混凝土强度应分批进行验收。

同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成。 每一验收批的混凝土强度,应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。

第220页：混凝土强度代表值

• (2)混凝土强度代表值每组(三块)试块应在同盘混凝土中取样制作,其强度代表值按下述规定确定:①取三个试块试验结果的平均值,作为该组试块的强度代表值
• ②当三个试块中的最大或最小的强度值,与中间值相比超过15%时,取中间值代表该组的混凝土试块的强度
• ③当三个试块中的最大和最小的强度值,与中间值相比均超过中间值的15%时,其试验结果不应作为评定的依据。

第221页：数理统计评定方法一

• (3)混凝土强度评定方法根据混凝土生产情况,在混凝土强度检验评定时,按以下三种情况进行:①数理统计方法(I)当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致,且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时,由连续的三组试块代表一个验收批,其强度同时满足下列要求mfcu≥fcu,k+0.7 0fcu,min≥fcu,k-0.7 0fcu,min≥0.85fcu,k(fcu,k≤C20)fcu,min≥0.90fcu,k(fcu,k>C20)另外

第222页：验收批强度条件

式中mfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度平均值,MPa fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值,MPa fcu,min——同一验收批混凝土立方体抗压强度最小值,MPa 0——验收批混凝土立方体抗压强度的标准差(MPa),应根据前一个检验期内(检验期不应超过三个月,强度数据总批数不得小于15)同一品种混凝土试块的强度数据按下式确定222式中 fcu,i——第i批试件立方体抗压强度中最大值与最小值之差 m——用以确定该验收批混凝土立方体抗压强度标准值的数据总批数。 m0cu,i 0.59 f

第223页：数理统计评定方法二

• ②数理统计方法(Ⅱ)当混凝土的生产条件不能满足上述①规定或在前一个检验期内的同一品种混凝土没有足够的数据用以确定验收混凝土立方体抗压强度标准差时,应由不少于10组的试块代表一个验收批,其强度同时满足下列要求mfcu≥0.9fcu,k+ 1sfcufcu,min≥ 2fcu,k-0223

第224页：标准差与合格判定系数

式中 1、 2——合格判定系数按表选用。 Sfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差,MPa。 可按下式计算22242fcun 1 f n2 S fcucu,i式中fcu,i——第i组混凝土抗压强度值,MPa n——一个验收批混凝土试块的组数 fcu——n组混凝土试件强度的平均值,MPa。 要求:Sfcu≤0.06fcu,k

第225页：非数理统计方法

• ③非数理统计方法对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌的批量不大的混凝土,可采用非统计法评定.此时,验收批混凝土的强度必须同时满足下列要求mfcu≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k225

第226页：混凝土强度其它检查方法

• (三)混凝土强度检查的其它方法2262.回弹法4.超声一回弹综合法1.钻芯取样法3.超声波法5.拉拔法

第227页：本章回顾：模板工程

本章内容回顾 钢筋混凝土结构是我国应用最多的一种结构形式,因而其施工,在现场也是遇到最多的一个工程项目,应认真学好。

• 一、模板工程 目前工地上应用较多的是钢模板,故应全面学习钢模板的构造,学习利用组合钢模板及其配件搭设成各种结构的模板

掌握模板体系中外荷载的计算和组合。

第228页：本章回顾：钢筋工程

• 二、钢筋工程 钢筋的品种很多,但建筑工程常用的是HPB235和HRB335级钢筋,所以应重点掌握HPB235和HRB335级钢筋的力学性能、钢筋焊接

计算钢筋下料长度时,要了解钢筋的量度差值、弯钩增长值,同时要注意不同钢筋的力学性能不同,其弯心直径也不同。

• 三、混凝土工程 根据混凝土工程的工艺流程,了解其拌制、运输、浇筑、振捣及养护的原理。

熟悉泵送混凝土的工艺原理及混凝土的质量检查。