页数:30页文件大小:204.7 KB来源: 燃气安全技术ppt课件
本课件沿燃气爆炸预防原理、危险性评估与工程预防措施主线展开,涵盖燃气火灾危险性分级、易扩散易燃烧特性、设备工作环境危险性、国内外输气管道事故统计,以及根本性措施、补充措施与火源管理要点。
1.3.1 燃气爆炸预防与防护基本原理
爆炸条件:易燃易爆的气体、氧化剂、点火源。爆炸发生必须三个要素同时存在,缺一不可。防患于未然——从预防消除3个必备条件入手。
1.3.2 爆炸的危险性评估,包括三方面:
1.3.2.1 燃气爆炸特性:燃气的火灾危险性及危险等级。在城市燃气的生产过程(如液化气混空气)中、生产与供气系统的置换过程中及生产和供气系统产生的泄漏,都可能产生爆炸极限范围内的混合气体。不同的可燃介质对危险性会产生不同的影响,因而其预防措施也不同,危险等级划分见下表。
可燃气体及液化烃、可燃液体的火灾危险性分类表:
| 类别 | 特征物质 |
|---|---|
| 甲(可燃气体) | 甲烷、乙烷、丁烷、甲醛、甲醚、乙炔、丁二烯、丁烯、氢气等 |
| 乙(可燃气体) | 一氧化碳、氨、溴甲烷 |
| 甲A(液化烃) | 液化甲烷、液化天然气、液化乙烷、液化丁烯、液化石油气等 |
| 甲B | 戊烷、汽油等 |
| 乙A | 煤油等 |
| 乙B | 35#轻柴油等 |
| 丙A | 轻柴油、重柴油等 |
| 丙B | 变压器油、润滑油等 |
燃气的易扩散性:扩散性是指物质在空气中以及其他介质中的扩散能力,管道燃气的扩散能力取决于密度和扩散系数两个重要因素(当地风力、地形等天气因素相同的情况下)。燃气的扩散能力越强,火势蔓延就越快,火灾燃烧面积相应扩大,波及范围也越大。
| 燃气名称 | 煤气密度 | 扩散系数 | 火焰传播速度(m/s) | 最小点火能量(MJ) |
|---|---|---|---|---|
| 人工燃气 | 0.55 | 0.196 | 0.7~3.1 | 0.20 |
| 天然气 | 0.90 | 0.184 | 0.67 | 0.28 |
说明:原文数值与表头为连续提取,本表按表头顺序对应还原,单位沿用原文(最小点火能量原文记作MJ),建议对照原图核对。
燃气的易燃烧性:管道燃气易于燃烧的主要原因:
1.3.2.2 燃气设备工作环境危险性:燃气的泄漏往往发生在其输送、储存和应用的各个环节,每个环节需采用相应的设备并在相应的环境下运行,设备工作环境的好坏会影响其爆炸的危险性。
工作环境:①腐蚀性 ②外力 ③环境温度
本页源文件仅提取到页码标识,页面主体为图片,位于「环境温度」与「1.3.2.3 管理」两节之间,建议对照原课件图片补充本页要点说明。
1.3.2.3 管理:高素质的管理人员和严格的管理制度,是消除事故的根本保证。
例:无证违章操作,酿20世纪末特大火灾
事故主要原因:电焊工没有受过安全教育,缺乏最基本的安全常识,事故发生后惊慌失措、没有及时报警,贻误灭火和疏散时机。
虽然危险存在于很多方面,而且不同情况的危险性不同,这里只能阐述其主要问题。若在实际工作中需要对具体爆炸事故的危险性进行评估时,应从安全观点出发,对燃气系统进行全面深入的分析,尽量辨识预测出危险因素,针对各个因素客观制定防护措施。
前苏联输气管道事故统计:1981年至1990年期间,前苏联输气管道发生事故总数为752次,平均事故率0.4×10⁻³次/(km·a),事故原因及所占比例见下表。
| 破坏原因 | 比例/% |
|---|---|
| 外力损伤 | 16.9 |
| 材料设备 | 15.6 |
| 腐蚀 | 39.9 |
| 施工质量 | 19.4 |
| 违规操作 | 2.9 |
| 其他 | 5.3 |
从多年事故数据的详细分析可得出,前苏联输气管道事故率特别是腐蚀引发的事故在逐年下降,而且大直径管道(大于820mm)的事故率低于小管径。这一方面是因为更加注意管道施工及防腐设施的质量;另一方面是俄罗斯20世纪80年代中期建设了多条直径1220~1440mm的大直径跨国输气管道,这些高压、大口径管道管材等级高、管壁较厚、建设时间较晚,至今运行年限较短,这些因素综合起来使其事故率较低。
欧洲输气管道事故:1982年以来欧洲多家管道公司发起和参与欧洲输气管道事故调查,调查从1970年开始、截止1998年,累计统计总长相当于2×10⁶km的高压输气管道,事故总数为1109次。
| 破坏原因 | 比例/% |
|---|---|
| 外力损伤 | 50 |
| 材料缺陷 | 18 |
| 腐蚀 | 15 |
| 地表移动 | 6 |
| 抢修错误 | 5 |
| 其他 | 6 |
美国输气管道事故:美国目前约有42×10⁴km输气管道,是世界上输气管道总长最多的国家,美国能源部对1970~1984年间输气管道事故统计见下表,事故总数为5872次(包括天然气集输和长输管道)。
| 破坏原因 | 比例/% |
|---|---|
| 外力损伤 | 53.5 |
| 材料损坏 | 16.9 |
| 腐蚀 | 16.6 |
| 结构 | 4.8 |
| 结构材料 | 0.8 |
| 其他 | 7.4 |
从前苏联、欧洲、美国、加拿大等输气管道发达国家的事故统计可见,事故主要原因都是外力损伤、腐蚀及材料和施工缺陷这三方面,这也是全球输气管道事故的主要原因。另一个共同特点是:随着管径增大,事故发生的频率减少,例如美国管径超过508mm、前苏联管径超过820mm的输气管道事故率水平较低。
我国四川地区天然气管道事故统计:20世纪90年代以前我国天然气管道主要集中在四川地区,已有输气管道总长约5890km,承担着四川境内及向云南、贵州供气的任务;1969~1990年的22年间四川地区输气管道共发生事故155起。
| 破坏原因 | 比例/% |
|---|---|
| 外力损伤 | 14.2 |
| 材料损坏 | 12.3 |
| 腐蚀 | 27.7 |
| 地表移动 | 26.5 |
| 施工 | 3.9 |
| 其他 | — |
说明:原文该表仅提取到5项比例数值(合计84.6%),「其他」一栏数值缺失,建议对照原图核对补全。
根据统计,四川12条输气管道(总长1414km)从投产至1994年共发生事故105次,平均事故率为4.3×10⁻³次/(km·a),比国外事故率平均水平值0.49×10⁻³次/(km·a)高许多倍。
进入20世纪90年代后期,由于经济发展及社会环境变化,管道侵权和人为破坏事件频频发生,主要表现为管道沿线修建违章建筑及在管道上打孔盗气的情况急剧增加,对管道安全造成极大危害。
以中沧输气管道为例:1998~2000年共发生打孔盗气事件14次;对四川一条147km输气管道的调查发现沿线共有60多处违章建筑,特别严重的有9处,有的是厂房、油库,有的是住宅楼和学校,这类重大隐患一旦发生泄漏将极大危及沿线民众生命财产安全。
1.3.3 工程中预防爆炸的基本措施:
采取根本性措施应:①关注物质的性质、物质的固有危险和人为的变化所引起的危险程度;②引起爆炸的条件和危险状态改变的可能性。目的在于预先消除爆炸危险源。
1.3.4 爆炸预防与防护基本点
几种常见的火源——点火源温度:本页为图,展示明火、电火花、静电、高温表面等常见火源的点火温度。源文件未提取到图中具体数值,建议对照原图补充各类火源温度数据。
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