05 第4章 混凝土.pptx

第1页：第4章混凝土

第4章混凝土

第2页：教学目标

教学目标 掌握普通混凝土组成材料的品种、技术要求和选用原则； 掌握普通混凝土配合比设计； 掌握普通混凝土粗细骨料和普通混凝土技术性能的检测； 掌握普通混凝土三大技术性质：和易性、强度、耐久性； 了解普通混凝土的质量控制；其他品种混凝土的特点和应用

第3页：混凝土的认识

• 4.1.3普通混凝土的组成材料4.1.2混凝土的特点4.1.1混凝土的分类4.1.4普通混凝土的主要技术性质

第4页：混凝土的分类定义

：混凝土，简称为“砼（tóng）”，是由胶凝材料、粗细骨料、水（必要时掺入适量外加剂和矿物掺合料）等材料，按一定配合比，经拌合、浇筑、成型、养护等工艺，硬化而成的工程材料

第5页：素混凝土配筋混凝土预应力混凝土钢纤维混凝

素混凝土配筋混凝土预应力混凝土钢纤维混凝土泵送混凝土商品混凝土喷射混凝土碾压混凝土离心混凝土重混凝土普通混凝土轻混凝土按表观密度分按生产和施工方法分按配筋情况分4.1.1混凝土的分类水泥混凝土沥青混凝土水玻璃混凝土聚合物混凝土按胶凝材料分

第6页：混凝土的优点

优点 抗压强度高、耐久、耐火、维修费用低； 原材料来源广泛、丰富、成本低； 性能可调整范围大； 硬化前有良好的塑性； 混凝土与钢筋粘结良好； 有利于环保； 缺点 抗拉强度低（约为抗压强度的1/10～1/20）、变形性能差； 导热系数大〔约为1.8W/（m·K）〕； 体积密度大（约为2400kg/m3左右）； 硬化较缓慢。 自重大、养护周期长、呈脆性、易出现裂缝，生产周期长，视觉和触觉效果欠佳等。4.1.2混凝土的特点

第7页：外加剂水泥砂

外加剂水泥砂（细骨料）水

第8页：混凝土体积构成水泥石——25％左右

混凝土体积构成水泥石——25％左右；砂和石子——70％以上；孔隙和自由水——1％～5%。4.1.3

第9页：思考题：混凝土中四种组成材料的作用各是什

思考题：混凝土中四种组成材料的作用各是什么？“骨架作用”“包裹、填充，润滑作用”4.1.3

第10页：普通混凝土的组成材料

组成材料的作用硬化后硬化前组成材料胶结作用润滑作用水泥+水骨架作用填充作用砂+石子

第11页：水泥品种的选择配制普通混凝土的

• （1）水泥品种的选择配制普通混凝土的水泥品种，应根据混凝土的工程特点或所处的环境条件，结合水泥性能，且考虑当地生产的水泥品种情况等，进行合理地选择。1）水泥1.混凝土组成材料的技术要求

第12页：原则上，配制高强度等级的混凝土

原则上，配制高强度等级的混凝土，选择高强度等级的水泥；

• 一般情况下，水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5～2.0倍；

配制高强混凝土时，可选择水泥强度等级为混凝土强度等级的1倍左右。（2）水泥强度等级的选择1.混凝土组成材料的技术要求

第13页：细骨料——砂

• 2）细骨料——砂

定义砂是指粒径在4.75mm以下的颗粒。 分类 按产源分 按技术要求分 Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土； Ⅱ类用于强度等级为C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。砂天然砂人工砂机制砂混合砂河砂、湖砂、山砂、和淡化海砂等1.混凝土组成材料的技术要求

第14页：海砂河砂山砂

海砂河砂山砂

第15页：砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起

砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起的总体粗细程度。 通常有粗砂、中砂与细砂之分。 配制混凝土时，当相同用砂量条件下，细砂的总表面积大，粗砂则总表面积较小。砂的总表面积愈大，则在混凝土中需要包裹砂粒表面的水泥浆愈多，当混凝土拌合物和易性要求一定时，用较粗的砂拌制的混凝土比用较细的砂所需的水泥浆量为省。但若砂子过粗，易使混凝土拌合物产生离析、泌水等现象，影响混凝土的和易性。 因此，用作配制混凝土的砂，不宜过细，也不宜过粗。（1）砂的粗细程度及颗粒级配①砂的粗细程度2）细骨料——砂

第16页：砂的颗粒级配定义

• ②砂的颗粒级配定义：颗粒级配是指不同粒径颗粒搭配的比例情况。颗粒级配较好的砂应该是大粒径砂的空隙被小一级颗粒填充，这样逐级填充，使砂形成密实堆积，空隙率较小，从而达到节约水泥的目的，或者在水泥用量一定的情况下可提高混凝土拌合物的和易性。（1）砂的粗细程度及颗粒级配骨料颗粒级配示意图(a)单一粒径；(b)两种粒径；(c)多种粒径

第17页：总的来说砂的颗粒越粗，其总表面积越小

总的来说砂的颗粒越粗，其总表面积越小，包裹砂颗粒表面的水泥浆数量越少，可达到节约水泥的目的，或者在水泥用量一定的情况下可提高混凝土拌合物的和易性。因此，在选择和使用砂时，应尽量选择在孔隙率小的条件下尽可能粗的砂，即选择级配适宜、颗粒尽可能粗的砂配置混凝土。（1）砂的粗细程度及颗粒级配

第18页：砂的粗细程度和颗粒级配

砂的粗细程度和颗粒级配，常用筛分析方法进行评定。称取试样500g，将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上进行筛分，然后称取各筛上的筛余量，计算各筛的分计筛余百分率a1、a2、a3、a4、a5、a6及累计筛余百分率A1、A2、A3、A4、A5、A6。③粗细程度和颗粒级配的评定（1）砂的粗细程度及颗粒级配

第19页：砂的筛分析法的几个概念：分计筛余量mi

砂的筛分析法的几个概念：分计筛余量mi：砂子通过六个标准筛时各筛上的筛余量，即mi(其中i=1,2,3,4,5,6)；分计筛余率：各筛上的分计筛余量占砂样总质量（500g）的百分率，即=mi/500;累计筛余率：各筛与比该筛粗的所有分计筛余率之和。即（1）砂的粗细程度及颗粒级配

第20页：累计筛余率%分计筛余率%分计筛余量/g筛

累计筛余率%分计筛余率%分计筛余量/ g筛孔/mmm14.75m22.36m31.18m40.60m50.30m60.15（1）砂的粗细程度及颗粒级配

第21页：砂的粗细程度用细度模数Mx表示

砂的粗细程度用细度模数Mx表示，其计算式如下： 建筑用砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分别为：（1）砂的粗细程度及颗粒级配粗砂：=3.7~3.1；中砂：=3.0~2.3；细砂：=2.2~1.6特细砂：=1.5~0.7。普通混凝土优先使用中砂MX=3.0~2.3

第22页：颗粒级配的指标•级配区按600μm筛的累

颗粒级配的指标•级配区按600μm筛的累计筛余率的大小，可分为1区、2区、3区共三个级配区。详见下页表。•级配合格判定砂的实际级配全部在任一级配区规定范围内；除4.75mm和600μm筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5％。（1）砂的粗细程度及颗粒级配

第23页：累计筛余率，％方筛孔3区2区1区010～

累计筛余率，％方筛孔3区2区1区010～015～025～040～1685～55100～90010～025～050～1070～4192～70100～90010～035～565～3585～7195～80100～909.50mm4.75mm2.36mm1.18mm600μm300μm150μm1）砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和600μm筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5％。2）1区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～85，2区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～80，3区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～75。砂的颗粒级配区（1）砂的粗细程度及颗粒级配

第24页：砂的级配曲线级配的选择宜优先选择级配在2

砂的级配曲线级配的选择宜优先选择级配在2区的砂；当采用1区砂时，应适当提高砂率；当采用3区砂时，应适当减小砂率。（1）砂的粗细程度及颗粒级配

第25页：例题：评定该砂级配情况和细数

例题：评定该砂级配情况和细数：累计筛余百分率（%）分计筛余筛孔尺寸/mm分计筛余百分率（%）分计筛余量/g154.75702.361051.181200.60900.30850.153142124181731738628097例题：评定该砂级配情况和细数：（1）砂的粗细程度及颗粒级配

第26页：经上面的计算可知

经上面的计算可知： 甲砂为2配区、中砂。（1）砂的粗细程度及颗粒级配

第27页：含泥量是指天然砂中粒径小于75μm的颗粒

含泥量是指天然砂中粒径小于75μm的颗粒含量；石粉含量是指人工砂中粒径小于75μm的颗粒含量；泥块含量是指砂中原粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后小于600μm的颗粒含量。砂中的泥妨碍砂与水泥浆的有效粘结，降低混凝土的强度。同时其吸附水的能力较强，使拌合水量加大，降低混凝土的抗渗性、抗冻性。（2）含泥量、泥块含量和石粉含量

第28页：天然砂的含泥量和泥块含量

天然砂的含泥量和泥块含量(GB/T 14684—2001)指标项目Ⅲ类Ⅱ类Ⅰ类<5.0<3.0<1.0含泥量（按质量计）（%）<2.0<1.00泥块含量（按质量计）（%）（2）含泥量、泥块含量和石粉含量

第29页：人工砂的石粉含量和泥块含量

人工砂的石粉含量和泥块含量(GB/T 14684—2001)指标项目Ⅲ类Ⅱ类Ⅰ类<7.0<5.0<3.0石粉含量(按质量计)(%)MB值＜1.40或合格亚甲蓝试验1<2.0<1.00泥块含量(按质量计)(%)2<5.0<3.0<1.0石粉含量(按质量计)(%)MB值≥1.40或不合格3<2.0<1.00泥块含量(按质量计)(%)4（2）含泥量、泥块含量和石粉含量（2）含泥量、泥块含量和石粉含量

第30页：国家标准规定砂中不应混有草根、树叶

国家标准规定砂中不应混有草根、树叶、塑料、煤块、炉渣等杂物，砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯盐等，其含量应符合下表的规定。（3）有害物质（2）含泥量、泥块含量和石粉含量

第31页：砂中有害物质含量（GB/T14684—2

砂中有害物质含量（GB/T 14684—2001）指标项目Ⅲ类Ⅱ类Ⅰ类2.02.01.0云母(按质量计)(%，小于）1.01.01.0轻物质(按质量计)(%，小于）合格合格合格有机物（比色法）0.50.50.5硫化物及硫酸盐(SO3质量计)（%）0.060.020.01氯化物(以氯离子质量计)(%，小于)（2）含泥量、泥块含量和石粉含量

第32页：坚固性指标(GB/T14684—2001

坚固性指标(GB/T 14684—2001)指标项目Ⅲ类Ⅱ类Ⅰ类1088质量损失（%，小于）压碎指标(GB/T 14684—2001)指标项目Ⅲ类Ⅱ类Ⅰ类302520单级最大压碎指标(%，小于)（2）含泥量、泥块含量和石粉含量（4）砂的坚固性砂的坚固性是指砂在自然风化和其他外界物理、化学因素作用下，抵抗破裂的能力

第33页：普通混凝土常用的粗骨料分卵石和碎石两类

普通混凝土常用的粗骨料分卵石和碎石两类。卵石是由自然条件作用而形成表面较光滑的、经筛分后粒径大于4.75mm的岩石颗粒。按其产源不同，分为河卵石、海卵石和山卵石等。碎石是由较大的卵石经机械破碎、筛分制成的粒径大4.75mm的岩石颗粒。3）粗骨料——石子碎石卵石

第34页：3）粗骨料——石子分类按产源分

3）粗骨料——石子分类按产源分：卵石和碎石按技术要求分：Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类用于强度等级为C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆

第35页：最大粒径（Dmax）

• ①最大粒径（Dmax）

粗骨料公称粒级的上限称为该粒级的最大粒级的最大粒径。 从结构上考虑•根据规定，混凝土用粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；对混凝土实心板，不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。（1）最大粒径与颗粒级配

第36页：从施工上考虑•对泵送混凝土

从施工上考虑•对泵送混凝土，粗骨料最大粒径与输送管内径之比碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5，高层建筑宜在1：3～1：4，超高层建筑宜在1：4～1：5。（1）最大粒径与颗粒级配

第37页：从经济上考虑•当最大粒径小于80mm时

从经济上考虑•当最大粒径小于80mm时，水泥用量随最大粒径减小而增加，当大于150mm后，节约水泥的效果却不明显。（1）最大粒径与颗粒级配

第38页：4）混凝土拌合及养护用水对混凝土用水的质

• 4）混凝土拌合及养护用水对混凝土用水的质量要求：不得影响混凝土的和易性及凝结；不得有损于混凝土强度的发展；不得降低混凝土的耐久性，加快钢筋锈蚀及导致预应力钢筋脆断；不得污染混凝土表面。《混凝土拌和用水标准》(JGJ 63—1989)对混凝土用水提出了具体的质量要求

第39页：外加剂及其分类

外加剂及其分类 定义混凝土外加剂是指在拌制混凝土过程中掺入的，用以改善混凝土性能的物质。一般情况掺量不超过水泥质量的5%。 按主要功能的分类（1）改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。（2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。（3）改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。（4）改善混凝土其它性能的外加剂，包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。5)混凝土外加剂

第40页：①减水剂混凝土减水剂是指在保持混凝土拌合

• ①减水剂混凝土减水剂是指在保持混凝土拌合物和易性一定的条件下，具有减水和增强作用的外加剂，又称为“塑化剂”，高效减水剂又称为“超塑化剂”。1.减水剂的作用机理

减水剂多属于表面活性剂，它的分子结构是由亲水基团和憎水基团组成； 掺入减水剂前：•当水泥加水拌合形成水泥浆的过程中，水泥颗粒把一部分水包裹在颗粒之间而形成絮凝状结构，水的作用不能充分发挥；5)混凝土外加剂

第41页：掺入减水剂后：•表面活性剂在水泥颗粒表面

掺入减水剂后：•表面活性剂在水泥颗粒表面作定向排列使水泥颗粒表面带有同种电荷，这种排斥力远远大于水泥颗粒之间的分子引力，使水泥颗粒分散，絮凝状结构中的水分释放出来，混凝土拌合用水的作用得到充分的发挥，拌合物的流动性明显提高；•表面活性剂的极性基与水分子产生缔合作用，使水泥颗粒表面形成一层溶剂化水膜，阻止了水泥颗粒之间直接接触，起到润滑作用，改善了拌合物的流动性。絮凝状结构5)混凝土外加剂

第42页：减水剂的作用效果

• 2.减水剂的作用效果（1）减少混凝土拌合物的用水量，提高混凝土的强度。在混凝土拌合物坍落度基本一定的情况下，减少混凝土的单位用水量5％～25％（普通型5％～15％，高效型10％～30％）。（2）提高混凝土拌合物的流动性。在用水量和强度一定的条件下，坍落度可提高100～200mm。（3）节约水泥。在混凝土拌合物坍落度、强度一定的情况下，可节约水泥5％～20％。（4）改善混凝土拌合物的性能。掺入减水剂可以减少混凝土拌合物的泌水、离析现象；延缓拌合物的凝结时间；减缓水泥水化放热速度；显著提高混凝土硬化后的抗渗性和抗冻性。5)混凝土外加剂

第43页：常用的减水剂

• 3.常用的减水剂（1）木质素系减水剂（M型）•木质素系减水剂主要使用木质素磺酸钙（木钙），属于阴离子表面活性剂，为普通减水剂，其适宜掺量为0.2～0.3％，减水率10％左右。对混凝土有缓凝作用，一般缓凝１～３ｈ。（2）萘系减水剂•高效减水剂，其主要成分为β一萘磺酸盐甲醛缩合物，属阴离子表面活性剂。这类减水剂品种很多，目前我国生产的主要有NNO、NF、FDN、UNF、MF、建Ⅰ型等。•萘系减水剂适宜掺量为0.5％～1.0％，其减水率较大，为10％～25%增强效果显著，缓凝性很小，大多为非引气型。适用于日最低气温０℃以上的所有混凝土工程，尤其适用于配制高强、早强、流态等混凝土。5)混凝土外加剂

第44页：树脂类减水剂•为水溶性

• （3）树脂类减水剂•为水溶性树脂，主要为磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂，简称密胺树脂减水剂，为阴离子表面活性剂。我国产品有SM树脂减水剂，为非引气型早强高效减水剂，其各项功能与效果均比萘系减水剂还好。•SM适宜掺量为0.5％～2.0％，减水率达20％～27％。（4）糖蜜类减水剂•普通减水剂。它是以制糖工业的糖渣、废蜜为原料，采用石灰中和而成，为棕色粉状物或糊状物，其中含糖较多，属非离子表面活性剂。国内产品粉状有TF、ST、3FG等。•适宜掺量0.2％～0.3％，减水率10％左右，属缓凝减水剂。5)混凝土外加剂

第45页：②早强剂早强剂是指掺入混凝土中能够提高混

• ②早强剂早强剂是指掺入混凝土中能够提高混凝土早期强度，对后期强度无明显影响的外加剂。复合早强剂有机物类早强剂无机盐类早强剂种类二水石膏+亚硝酸钠+三乙醇胺三乙醇胺、三异丙醇胺、尿素等氯化钙、硫酸钠主要品种2％二水石膏+1％亚硝酸钠+0.05％三乙醇胺0.02％～0.05％氯化钙1％～2％；硫酸钠0.5％～2％适宜掺量能使3d强度提高50％氯化钙：可使2d～3d强度提高40％～100％，7d强度提高25％作用效果早强效果显著，适用于严格禁止使用氯盐的钢筋混凝土对钢筋无锈蚀作用氯盐会锈蚀钢筋，掺量必须符合有关规定注意事项常用早强剂的品种、掺量及作用效果5)混凝土外加剂

第46页：3）和易性选择原则2）施工中评定和易性的

• 3）和易性选择原则2）施工中评定和易性的方法1）混凝土和易性的概念4）影响和易性的因素4.1.4普通混凝土的主要技术性质

第47页：学习本章节要达到的目标？

学习本章节要达到的目标？在施工中判断混凝土的和易性；根据坍落度实验现象分析混凝土的和易性；能提出调整混凝土和易性的方法

第48页：情景：施工人员在现场搅拌混凝土

情景：施工人员在现场搅拌混凝土，搅拌好的混凝土用来浇筑底板，问：如何保证混凝土底板的浇筑质量？

第49页：工作性=和易性※混凝土硬化后的性能和施工

工作性=和易性※混凝土硬化后的性能和施工过程密切结合1.混凝土拌合物的和易性

第50页：和易性的概念不致产生离析和分层现象不致发

• 1)和易性的概念不致产生离析和分层现象不致发生泌水现象和易性粘聚性保水性流动性易达结构均匀易成型密实好好保证硬化后的质量砼拌和物易于施工操作（拌和、运输、浇灌、捣实）并能获得质量均匀、密实的混凝土的性能。能均匀密实地填满模板

第51页：流动性流动性砼拌和物在本身自重或施工机械

流动性流动性砼拌和物在本身自重或施工机械振捣的作用下，产生流动，并能均匀密实地填满模板的性能。坍落度大于100mm：泵送混凝土流动性根据施工要求不同坍落度50～70mm：普通混凝土1)和易性的概念

第52页：泵送混凝土PumpingConcrete

泵送混凝土Pumping Concrete1)和易性的概念

第53页：泵送混凝土PumpingConcrete

泵送混凝土Pumping Concrete

第54页：碾压混凝土RollerCompacted

碾压混凝土Roller Compacted Concrete1)和易性的概念

第55页：粘聚性不好离析分层组份分离不均匀骨料下沉

粘聚性不好离析分层组份分离不均匀骨料下沉水泥浆上浮砼拌合物粘聚性不良时，硬化后会出现蜂窝、麻面。大型的砼拌和物，甚至出现狗洞现象。粘聚性混凝土拌和物在施工过程中其组成材料之间有一定粘聚力，不致产生分层和离析的现象。1)和易性的概念

第56页：骨料水可见泌水内泌水泌水与塑性沉降保水性

骨料水可见泌水内泌水泌水与塑性沉降保水性混凝土拌和物在施工过程中具有一定的保水能力，不致产生严重的泌水现象。1)和易性的概念

第57页：钢筋沉降裂缝水囊混凝土表面粘聚性和保水性

钢筋沉降裂缝水囊混凝土表面粘聚性和保水性不好时1)和易性的概念

第58页：和易性的概念泌水现象

• 1)和易性的概念泌水现象

第59页：和易性良好的标准粘聚性好则保水性往往也好

和易性良好的标准粘聚性好则保水性往往也好，但当流动性增大时，粘聚性和保水性往往变差，反之亦然混凝土拌和物的流动性、粘聚性、保水性，三者之间互相关联又互相矛盾所谓拌和物的和易性良好，就是要使这三方面的性能在某种具体条件下，达到均为良好，亦即使矛盾得到统一流动性粘聚性保水性1)和易性的概念

第60页：如何在施工现场定量评定混凝土和易性？

如何在施工现场定量评定混凝土和易性？？

第61页：和易性的检验评定方法

• 2)和易性的检验评定方法

定量测定拌合物的流动性、辅以直观经验评定粘聚性和保水性。测定混凝土拌合物在自重作用下产生的变形值——坍落度（单位mm）。 适用范围：•集料最大粒径不大于40mm；•坍落度值不小于10mm的低塑性混凝土、塑性混凝土

第62页：和易性的检验评定方法别觉得简陋

• 2)和易性的检验评定方法别觉得简陋，世界各地都在用它噢！

第63页：坍落度试验示意图2)和易性的检验评定方法

坍落度试验示意图2)和易性的检验评定方法

第64页：保水性：观察稀浆程度粘聚性

保水性：观察稀浆程度粘聚性：捣棒敲打锥体侧面流动性：测量坍落度原来，施工中是这样判定混凝土和易性的！2)和易性的检验评定方法

第65页：干硬的混凝土又如何测定呢？

干硬的混凝土又如何测定呢？2)和易性的检验评定方法

第66页：维勃稠度法适用范围•粗骨料最大粒径不大于

• 二、维勃稠度法适用范围•粗骨料最大粒径不大于40mm；•坍落度小于10mm，维勃稠度在5s～30s之间的干硬性混凝土。2)和易性的检验评定方法

第67页：维勃稠度试验示意图2)和易性的检验评定方

维勃稠度试验示意图2)和易性的检验评定方法

第68页：混凝土拌合物按流动性的分类按《混凝土质量

混凝土拌合物按流动性的分类按《混凝土质量控制标准》（GB50164）的规定，塑性混凝土、干硬性混凝土分别按坍落度、维勃稠度分为四级。见下表。指标代号名称5.551.57低塑性混凝土塑性混凝土流动性混凝土大流动性混凝土塑性混凝土（坍落度≥10mm）混凝土拌合物27.61.43超干硬性混凝土特干硬性混凝土干硬性混凝土半干硬性混凝土干硬性混凝土（坍落度＜10mm）2)和易性的检验评定方法

第69页：同学们知道在施工中如何选择混凝土的和易性

同学们知道在施工中如何选择混凝土的和易性吗?

第70页：混凝土流动性选择的原则

混凝土流动性选择的原则 在便于施工操作并能保证振捣密实的条件下，尽可能取较小的坍落度，以节约水泥并获得质量较高的混凝土。3)混凝土拌合物流动性（坍落度）的选择

第71页：考虑因素

考虑因素 构件截面大小

第72页：钢筋疏密考虑因素

钢筋疏密考虑因素

第73页：施工方法考虑因素

施工方法考虑因素

第74页：混凝土拌合物坍落度的选择

混凝土拌合物坍落度的选择，应根据施工条件、构件截面尺寸、配筋情况、施工方法等来确定。见下表。坍落度，mm结构种类10～30基础或地面等的垫层，无配筋的大体积结构（挡土墙、基础等）或配筋稀疏的结构30～50板、梁和大型及中型截面的柱子等50～70配筋密列的结构（如薄壁、斗仓、筒仓、细柱等）70～90配筋特密的结构3)混凝土拌合物流动性（坍落度）的选择

第75页：影响混凝土和易性的因素有哪些呢？

影响混凝土和易性的因素有哪些呢？？4）影响混凝土拌合物和易性的因素

第76页：过多出现流浆现象粘聚性变差强度与耐久性受

过多出现流浆现象粘聚性变差强度与耐久性受影响过少不能很好包裹骨料表面产生崩塌现象粘聚性变差单位体积拌和物内，水泥浆愈多，则拌和物流动性愈大（1）水泥浆数量和水灰比TextText以满足流动性要求为度4）影响混凝土拌合物和易性的因素

第77页：•砂率是指混凝土中砂的质量占砂石总质量的

βs

砂率，％

•mS

混凝土中砂的质量，kg

•mG

混凝土中石子的质量，kg。（2）砂率4）影响混凝土拌合物和易性的因素

第78页：•合理砂率是指在水泥浆数量一定的条件下

•合理砂率是指在水泥浆数量一定的条件下，能使拌合物的流动性（坍落度T）达到最大，且粘聚性和保水性良好时的砂率；或者是在流动性（坍落度T）、强度一定，粘聚性良好时，水泥用量最小的砂率。（2）砂率4）影响混凝土拌合物和易性的因素

第79页：组成材料性质的影响①水泥的品种

• （3）组成材料性质的影响①水泥的品种、细度②骨料的品种、规格、质量4）影响混凝土拌合物和易性的因素

第80页：骨料级配、粗细程度骨料的级配

骨料级配、粗细程度骨料的级配；砂的种类、细度模数。4）影响混凝土拌合物和易性的因素

第81页：外加剂与掺合料

• ③外加剂与掺合料

加入少量的外加剂能使混凝土拌和物在不增加水泥用量的条件下，获得良好的和易性，不仅流动性显著增加，而且有效地改善混凝土拌和物的粘聚性和保水性。 如减水剂、引气剂、泵送剂等。没加减水剂的水泥浆加减水剂后的水泥浆4）影响混凝土拌合物和易性的因素

第82页：矿物掺合料的影响

矿物掺合料的影响 掺加矿物掺合料能改变水泥浆的稠度，从而能够改变混凝土的流动性。4）影响混凝土拌合物和易性的因素

第83页：混凝土拌和物，随着时间延长而逐渐变得干稠

混凝土拌和物，随着时间延长而逐渐变得干稠，和易性变差。 环境温度升高，水分蒸发及水化反应加快，坍落度损失也变快。④环境条件、施工条件、时间等4）影响混凝土拌合物和易性的因素

第84页：和这么多因素都有关啊！

和这么多因素都有关啊！组成材料及用量1水泥浆的数量、单位用水量外加剂骨料的品种、级配、粗细程度2施工环境的温度、搅拌制度等矿物掺合料

第85页：改善和易性措施合理砂率粗骨料级配良好水泥

改善和易性措施合理砂率粗骨料级配良好水泥品种适宜缩小运输时间增加水泥浆用量掺外加剂5）改善混凝土拌合物和易性的措施

第86页：硬化混凝土的技术性质

• 2.硬化混凝土的技术性质

第87页：混凝土的强度

• 1）混凝土的强度

混凝土强度的种类混凝土强度抗拉强度抗剪强度抗压强度握裹强度轴心抗压强度立方体抗压强度钢筋与混凝土的粘结强度

第88页：混凝土的抗压强度

• （1）混凝土的抗压强度及强度等级①立方体抗压强度以边长为150mm的标准立方体试件，在温度为20±2℃，相对湿度为95％以上的潮湿条件下或者在Ca（OH）2饱和溶液中养护，经28d龄期，采用标准试验方法测得的抗压强度值。用fcu表示。混凝土标准试件150150150

第89页：混凝土的抗压强度及强度等级当采用非标准试

• （1）混凝土的抗压强度及强度等级当采用非标准试件时，须乘以换算系数，见下表：混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数(GB50204--2002)换算系数粗骨料最大粒径，mm试件尺寸，mm试件种类1.0040150×150×150标准试件0.9531.5100×100×100非标准试件1.0563200×200×200

第90页：立方体抗压强度标准值和强度等级按混凝土立

• ②立方体抗压强度标准值和强度等级按混凝土立方体抗压强度标准值划分的级别。以“C”和混凝土立方体抗压强度标准值（fcu,k）表示，主要有C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80等十四个强度等级。•立方体抗压强度标准值（fcu,k），是立方体抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5%。•强度等级表示的含义：–强度的范围：某混凝土，其fcu＝30.0～34.9MPa；–某混凝土，其fcu≥30.0MPa的保证率为95%。C30“C”代表“混凝土”。“30”代表fcu,k＝30.0MPa；（1）混凝土的抗压强度及强度等级

第91页：轴心抗压强度

• ③轴心抗压强度

采用150mm×150mm×300mm的棱柱体试件。在立方体抗压强度为0～55MPa范围内fcp=（0.7～0.8）fcu。在结构设计计算时，一般取fcp＝0.67fcu。 非标准尺寸的棱柱体试件的截面尺寸为100mm×100mm和200mm×200mm，测得的抗压强度值应分别乘以换算系数0.95和1.05。FF（1）混凝土的抗压强度及强度等级

第92页：混凝土的抗拉强度

• ④混凝土的抗拉强度

混凝土是一种脆性材料，其抗拉强度小，只有抗压强度的1/10～1/20，且随着混凝土强度等级的提高比值有所降低。（1）混凝土的抗压强度及强度等级

第93页：水泥的强度和水灰比式中

fcu

混凝土28d龄期的抗压强度值，MPa

fce

水泥28d抗压强度的实测值，MPa

—

混凝土灰水比，即水灰比的倒数

αa、αb

回归系数。

当混凝土水灰比值在0.40～0.80之间时越大，则混凝土的强度越低； 水泥强度越高，则混凝土强度越高。（2）影响混凝土强度的因素

第94页：骨料的影响•碎石形状不规则，表面粗糙

• ②骨料的影响•碎石形状不规则，表面粗糙、多棱角，与水泥石的粘结强度较高；•卵石呈圆形或卵圆形，表面光滑，与水泥石的粘结强度较低。•在水泥石强度及其它条件相同时，碎石混凝土的强度高于卵石混凝土的强度。③养护条件•在保证足够湿度情况下，温度越高，水泥凝结硬化速度越快，早期强度越高；•低温时水泥混凝土硬化比较缓慢，当温度低至0℃以下时，硬化不但停止，且具有冰冻破坏的危险。•混凝土浇筑完毕后，必须加强养护，保持适当的温度和湿度，以保证混凝土不断地凝结硬化。（2）影响混凝土强度的因素

第95页：施工方法和

• ⑤施工方法和施工质量混凝土的施工过程包括搅拌、运输、浇筑、振捣、现场养护等多个环节，受到各种不确定性随机因素的影响。（2）影响混凝土强度的因素搅拌运输浇筑振捣养护

第96页：试验条件

• ⑥试验条件

混凝土强度检测时的试验条件的不同，如试件的尺寸、形状、表面状态及加荷速度等的不同，都会影响混凝土的强度检测值。（2）影响混凝土强度的因素

第97页：提高混凝土强度的措施

• 3）提高混凝土强度的措施
• (1)采用高强度等级的水泥或早强型水泥；
• (2)采用低水灰比的干硬性混凝土
• (3)采用湿热养护混凝土：如蒸汽养护、蒸压养护。
• (4)采用机械搅拌和机械振捣；
• (5)掺入外加剂和活性矿物掺合料

第98页：混凝土的耐久性

• 3.混凝土的耐久性耐久性的主要内容1）抗渗性•混凝土的抗渗性是指混凝土抵抗压力水渗透的能力。•混凝土的抗渗性用抗渗等级表示。是以28d龄期的标准试件，按规定方法进行试验时所能承受的最大静水压力来确定。可分为P4、P6、P8、P10和P12等五个等级，分别表示混凝土能抵抗0.4、0.6、0.8、1.0和1.2MPa的静水压力而不发生渗透。2）抗冻性•混凝土的抗冻性是指混凝土在饱和水状态下，能抵抗冻融循环作用而不发生破坏，强度也不显著降低的性质。•用抗冻等级表示。抗冻等级是以28d龄期的混凝土标准试件，在饱和水状态下，强度损失不超过25％，且质量损失不超过5％时，所能承受的最大冻融循环次数来表示，有F10、F15、F25、F50、F100、F200、F250和F300等九个等级

第99页：抗侵蚀性•混凝土的

• 3）抗侵蚀性•混凝土的抗侵蚀性主要取决于水泥石的抗侵蚀性。•合理选择水泥品种、提高混凝土制品的密实度均可以提高抗侵蚀性。4）抗碳化性•混凝土的碳化主要指水泥石的碳化。•混凝土碳化，使其碱度降低，从而使混凝土对钢筋的保护作用降低，钢筋易锈蚀；引起混凝土表面产生收缩而开裂。5）碱集料反应•碱集料反应是指水泥、外加剂等混凝土组成物及环境中的碱与集料中碱活性矿物在潮湿环境下缓慢发生并导致混凝土开裂破坏的膨胀反应。•应严格控制水泥中碱的含量和集料中碱活性物质的含量。3.混凝土的耐久性

第100页：提高混凝土耐久性的措施

• 5）提高混凝土耐久性的措施（1）合理选择混凝土的组成材料•根据混凝土工程特点或所处环境条件，选择水泥品种；•选择质量良好、技术要求合格的骨料。（2）提高混凝土制品的密实度•严格控制混凝土的水灰比和水泥用量。见下页表。•选择级配良好的骨料及合理砂率，保证混凝土的密实度。•掺入适量减水剂，提高混凝土的密实度。•严格按操作规程进行施工操作。（3）改善混凝土的孔隙结构•在混凝土中掺入适量引气剂，可改善混凝土内部的孔结构，封闭孔隙的存在，可以提高混凝土的抗渗性、抗冻性及抗侵蚀性。3.混凝土的耐久性

第101页：最小水泥用量最大水灰比结构物类别环境条件

最小水泥用量最大水灰比结构物类别环境条件预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土3002602000.600.65不作规定 正常的居住或办公用房屋内1.干燥环境3002802250.600.600.70 高湿度的室内部件 室外部件 在非侵蚀性土和（或）水中的部件无冻害2.潮湿环境3002802500.550.550.55 经受冻害的室外部件 在非侵蚀性土和（或）水中且经受冻害的部件 高湿度且经受冻害的室内部件有冻害3003003000.500.500.50 经受冻害和除冰剂作用的室内和室外部件3.有冻害和除冰剂的潮湿环境混凝土最大水灰比和最小水泥用量的规定（JGJ55－2000）3.混凝土的耐久性

第102页：混凝土生产的质量控制

• 1.混凝土生产的质量控制1）原材料的质量控制：水泥、砂、石要严格按技术要求标准进行检验。2）配合比设计的质量控制：生产前应检验配合比设计资料、试件强度试验报告、骨料含水率测试结果和施工配合比通知单。3）施工工艺的质量控制：运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过初凝时间运输过程中防止离析、泌水、流浆等

第103页：混凝土合格性的评定1）

• 2.混凝土合格性的评定1）合格性评定的数理统计方法：以抗压强度进行评定随机抽样进行强度试验，用抽样样本值进行数理统计计算，得出反映质量水平的统计指标来评定混凝土的质量及体格性。2）混凝土强度波动规律：正态分布

第104页：强度的平均值μƒcu

• （1）强度的平均值μƒcu:μƒcu=1/N∑ƒcu ,I:（2)标准差σ：说明强度的离散程度，值大，说明强度分布集中程度差，质量不均匀，不稳定。（3）变异系数δ：说明强度的相对离散程度。δ= σ /μƒcu（4）强度保证率P：在总体分布中大于设计强度的概率，以正态分布曲线上大于设计强度值的曲线下面积表示

第105页：普通混凝土的配合比设计

混凝土配合比，是指混凝土中各组成材料数量之间的比例关系。混凝土配合比设计，是根据材料的技术性能、工程要求、结构形式和施工条件，来确定混凝土各组成材料之间的配合比例。通常有两种表示方式：一种是以每立方米混凝土中各种材料的质量来表示。另一种是以各种材料相互间的质量比来表示(以水泥质量为1)

第106页：混凝土的配合比

混凝土的配合比 是指混凝土各组成材料用量之比。 主要有“质量比”和“体积比”两种表示方法。工程中常用“质量比”表示。

• 1.配合比及其表示方法
• 1）以1m3混凝土中各组成材料的实际用量表示。例如水泥mc＝295kg，砂ms＝648kg，石子mg＝1330kg，水mw＝165kg。2）以各组成材料用量之比表示。例如上例也可表示为：mc：ms：mg＝1：2.20：4.51，mw/mc＝0.56

第107页：混凝土配合比设计的基本要求

• 2.混凝土配合比设计的基本要求

满足结构设计的强度等级要求； 满足混凝土施工所要求的和易性； 满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求； 符合经济原则， 即节约水泥以 降低混凝土成本

第108页：混凝土配合比设计的资料准备

• 3.混凝土配合比设计的资料准备
• 1）了解工程设计要求的混凝土强度等级，以便确定混凝土的配制强度；
• 2）了解工程所处环境对混凝土耐久性的要求，以便确定所配制混凝土的最大水灰比和最小水泥用量；
• 3）了解结构构件的断面尺寸及钢筋配置情况，以便确定粗骨料的最大粒径；
• 4）了解混凝土的施工方法，以便选择混凝土拌合物的坍落度；
• 5）掌握各种原材料的性能指标，如水泥的品种、强度等级、密度，砂、石骨料的品种及规格、表观密度、级配等，拌合水的情况，外加剂的品种、掺量等

第109页：配合比设计的三个重要参数水灰比

• 4.配合比设计的三个重要参数水灰比（mw/mc）、单位用水量（mw）和砂率（βs）是混凝土配合比设计的三个基本参数。水泥水砂石子水泥浆骨料混凝土单位用水量mw砂率βw水灰比mw/mc与强度、耐久性有关与流动性有关与粘聚性、保水性有关

第110页：混凝土配合比设计的步骤1

• 5.混凝土配合比设计的步骤1、确定基本满足强度和耐久性要求的初步配合比2、在实验室实配、检测、进行工作性调整确定混凝土基准配合比。3、通过对水灰比的微调，确定水泥用量最少但强度能满足要求的实验室配合比。（设计配合比）4、考虑砂石的含水率计算施工配合比（实际配合比）

第111页：混凝土设计强度等级

• 1、混凝土设计强度等级（fcu,k）和标准差（σ）
• 2、材料的基本情况
• 3、混凝土的工作性要求，如坍落度指标。
• 4、与耐久性有关的环境条件
• 5、工程特点及施工工艺四、配合比设计的基本资料

第112页：步骤一：初步配合比的确定1）确定混凝土配

0

混凝土配制强度，MPa

k

混凝土立方体抗压强度标准值，即混凝土强度等级值，MPa

σ

混凝土强度标准差，MPa。•混凝土强度标准差宜根据同类混凝土统计资料确定，并应符合以下规定：

第113页：•计算时，强度试件组数不应少于25组

•计算时，强度试件组数不应少于25组；•当混凝土强度等级为C20和C25级，其强度标准差计算值σ＜2.5MPa时，取σ＝2.5MPa；当混凝土强度等级等于或大于C30级，其强度标准差计算值σ＜3.0MPa时，取σ＝3.0MPa；•当无统计资料计算混凝土强度标准差时，其值按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）的规定取用。（一）初步计算配合比混凝土强度标准差≥C35C20～C35＜C20强度等级6.05.04.0标准差σ，MPa

第114页：步骤一：初步配合比的确定

步骤一：初步配合比的确定

αa、αb

回归系数

αb＝0.33。fce

水泥28d抗压强度实测值(Mpa)

第115页：步骤一：初步配合比的确定复核耐久性•为了

步骤一：初步配合比的确定复核耐久性•为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计算的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值

第116页：步骤一：初步配合比的确定3）确定单位用水

步骤一：初步配合比的确定3）确定单位用水量mw（1）水灰比在0.40～0.80范围内时，根据粗集料的品种、粒径及施工要求的坍落度，按下表选取。碎石最大粒径，mm卵石最大粒径，mm拌合物稠度4031.520164031.52010指标项目16517518520015016017019010～30坍落度，mm17518519521016017018020035～5018519520522017018019021055～7019520521523017518519521575～90塑性混凝土的单位用水量，kg

第117页：步骤一：初步配合比的确定

mwa＝mw0（1

β）式中：mwa——掺外加剂时混凝土的单位用水量，kg

mw0

未掺外加剂时混凝土的单位用水量，kg

β

外加剂的减水率，应经试验确定。碎石最大粒径，mm卵石最大粒径，mm拌合物稠度402016402010指标项目15517018014516017516～20维勃稠度，s16017518515016518011～151651801901551701855～10干硬性混凝土的单位用水量，kg

第118页：步骤一：初步配合比的确定4）计算水泥用量

步骤一：初步配合比的确定4）计算水泥用量：（1）计算（2）复核耐久性•将计算出的水泥用量与规定的最小水泥用量比较：如计算水泥用量不低于规定的最小水泥用量，则耐久性合格；否则耐久性不合格，此时应取规定的最小水泥用量

第119页：确定砂率βs

• 5）确定砂率βs:主要从满足工作性和节约水泥考虑。（1）坍落度为10～60mm的混凝土砂率，可根据粗骨料品种、粒径及水灰比按下表选取。（2）坍落度大于60mm的混凝土砂率，可经试验确定；也可在下表基础上，坍落度每增大20mm，砂率增大1％确定。（3）坍落度小于10mm的混凝土，其砂率应经试验确定。步骤一：初步配合比的确定

第120页：计算砂、石子用量ms0、mg0

• 6.计算砂、石子用量ms0、mg0（1）体积法又称绝对体积法。1m3混凝土中的组成材料——水泥、砂、石子、水经过拌合均匀、成型密实后，混凝土的体积为1m3，即：Vc+Vs+Vg+Vw+Va＝1混凝土砂率，％碎石最大粒径，mm卵石最大粒径，mm水灰比mw/mc40201640201027～3229～3430～3524～3025～3126～320.4030～3532～3733～3828～3329～3430～350.5033～3835～4036～4131～3632～3733～380.6036～4138～4339～4434～3935～4036～410.70步骤一：初步配合比的确定

第121页：解方程组，可得ms0、mg0

ρc、ρs、ρg、ρw

分别为水泥的密度、砂的表观密度、石子的表观密度、水的密度，kg/m3。水泥的密度可取2900～3100kg/m3

α

混凝土的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，可取α＝1。步骤一：初步配合比的确定

第122页：（2）质量法质量法又称为假定体积密度法

• （2）质量法质量法又称为假定体积密度法。假定混凝土拌合物的质量为mcpkg。（一）初步计算配合比步骤一：初步配合比的确定

第123页：解方程组可得ms0、mg0

mc0、ms0、mg0、mw0

分别为1m3混凝中水泥、砂、石子、水的用量，kg

mcp

1m3混凝土拌合物的假定质量，kg。可取2350～2450kg/m3。βs——混凝土砂率。7.确定初步配合比（1）以1m3混凝土中各组成材料的实际用量表示。（2）以组成材料用量之比表示：mc0：ms0：mg0＝1：x：y，mw/mc＝？。步骤一：初步配合比的确定

第124页：步骤二：基准配合比的确定1）试配与调整

步骤二：基准配合比的确定1）试配与调整（1）试配拌合物用量按初步计算配合比称取一定质量的组成材料，拌制15L或25L混凝土，分别测定其和易性、强度。（2）和易性检验与调整（１）调整和易性，确定基准配合比测拌合物坍落度，并检查其粘聚性和保水性能•如实测坍落度小于或大于设计要求，可保持水灰比不变，增加或减少适量水泥浆

第125页：•如出现粘聚性和保水性不良

•如出现粘聚性和保水性不良，可适当提高砂率；每次调整后再试拌，直到符合要求为止。•记录好各种材料调整后用量，并测定混凝土拌合物的实际体积密度（ρo,h）。计算调整后混凝土试样总质量（mcb+msb+mgb+mwb=mQb)•由此得出基准配合比（调整后1m3混凝土中各材料用量）•mwj=mwb*ρo,h/ mQbmsj=mwb*ρo,h/ mQbmgj=mcb*ρo,h/ mQbmcj=mcb*ρo,h/ mQb步骤二：基准配合比的确定

第126页：步骤三：试验室配合比的确定

步骤三：试验室配合比的确定（1）强度试验检验：基准配合比工作性已满足，还需以强度试验检验。一般采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的水灰比值，应较基准配合比分别增加及减少0.05，其用水量应该与基准配合比相同，但砂率值可做适当调整并测定体积密度。各种配比制作两组强度试块，标准养护28d进行强度测定。（2）根据试验得出的混凝土强度与其相应的灰水比（mc/mw）关系，用作图法或计算法求出与混凝土配制强度（fcu,0）相对应的灰水比，确定1m3混凝土中的组成材料用量：

第127页：单位用水量

• ①单位用水量（mw）应在基准配合比用水量的基础上，根据制作强度试件时测得的坍落度或维勃稠度进行调整确定；②水泥用量（mc）应以用水量乘以选定出来的灰水比计算确定；③粗集料和细集料用量（ms、mg）应在基准配合比的用量基础上，按选定的灰水比进行调整后确定。（3）经试配确定配合比后，按下列步骤进行校正：①按上述方法确定的各组成材料用量按下式计算混凝土的体积密度计算值ρc,c：ρc,c＝mc+ms+mg+mw步骤三：试验室配合比的确定

第128页：步骤三：试验室配合比的确定②应按下式计算

t

混凝土体积密度实测值，kg/m3

c

混凝土体积密度计算值，kg/m3。③当体积密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2％时，按（1）条确定的配合比即为设计配合比

第129页：步骤四：混凝土施工配合比的确定假定现场砂

步骤四：混凝土施工配合比的确定假定现场砂、石子的含水率分别为a％和b%，则施工配合比中1m3混凝土的各组成材料用量分别为：＝mc＝ms（1+a％）＝mg（1+b％）＝mw－ms×a％－mg×b％

第130页：混凝土配合比设计实例

• 6.混凝土配合比设计实例

例题某工程现浇室内钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级为C30。施工采用机械拌合和振捣，选择的混凝土拌合物坍落度为30～50mm。施工单位无混凝土强度统计资料。所用原材料如下：水泥：普通水泥，强度等级42.5MPa，实测28d抗压强度48.0MPa，密度ρc＝3.1g/cm3;砂：中砂，级配2区合格。表观密度ρs＝2.65g/cm3;石子：卵石，5～40mm。表观密度ρg＝2.60g/cm3;水：自来水，密度ρw＝1.00g/cm3。试用体积法和质量法计算该混凝土的基准配合比

第131页：混凝土配合比设计实例

• 6.混凝土配合比设计实例

解:1.计算混凝土的施工配制强度fcu,0：根据题意可得：fcu,k＝30.0MPa，查表3.24取σ＝5.0MPa，则fcu,0＝fcu,k+ 1.645σ＝30.0+1.645×5.0＝38.2MPa2.确定混凝土水灰比mw/mc（1）按强度要求计算根据题意可得：fce＝48.0MPa，αa＝0.48，αb＝0.33，则：（2）复核耐久性：经复核，耐久性合格

第132页：混凝土配合比设计实例3

• 6.混凝土配合比设计实例3.确定用水量mw根据题意，骨料为中砂，卵石，最大粒径为40mm，查表取mw0＝160kg。4.计算水泥用量mc0（1）计算：（2）复核耐久性经复核，耐久性合格。（p97)5.确定砂率βs

第133页：根据题意，采用中砂、卵石

根据题意，采用中砂、卵石（最大粒径40mm）、水灰比0.50，查表βs＝28％～33％，取βs＝30％。6.计算砂、石子用量ms0、mg0（1）体积法将数据代入体积法的计算公式，取α＝1，可得：6.混凝土配合比设计实例解方程组，可得ms0＝570kg、mg0＝1330kg

第134页：混凝土配合比设计实例

• 6.混凝土配合比设计实例（2）质量法假定混凝土拌合物的质量为mcp＝2400kg，将数据代入质量法计算公式ms0+mg0＝2400－320－160解方程组，可得ms0＝576kg、mg0＝1344kg

第135页：计算基准配合比

• 6.计算基准配合比（1）体积法mc0:ms0:mg0＝320:570:1330＝1:1.78:4.16，mw/mc＝0.50；（2）质量法mc0:ms0:mg0＝320:576:1344＝1:1.80:4.20，mw/mc＝0.50。6.混凝土配合比设计实例

第136页：轻骨料混凝土

• 1.轻骨料混凝土（lightweight aggregate concrete）

凡是用天然轻骨料(如浮石)或人造轻骨料(如陶粒)或工业废料轻骨料(如矿渣珠)加水泥和水拌制成的表观密度小于1950㎏/m³的混凝土称为轻骨料混凝土。轻骨料混凝土常以轻粗骨料的名称来命名，如粉煤灰陶粒混凝土、浮石混凝土、陶粒珍珠岩混凝土等

第137页：轻骨料混凝土的主要技术性质

• 1）轻骨料混凝土的主要技术性质
• （1）和易性

轻骨料混凝土由于其轻骨料具有颗粒表观密度小，表面粗糙、总表面积大，易于吸水的特点，因此其拌合物的粘聚性和保水性好，但流动性差。过小的流动性会使捣实困难，过大的流动性则会使轻骨料上浮、离析。同时，因骨料吸水率大，使得混凝土中的用水量包括两部分，一部分被骨料吸收，其数量相当于骨料1小时的吸水量，称为附加用水量；另一部分为使拌合物获得要求流动性的用水量，称为净用水量。

• （2）强度等级

轻骨料混凝土的强度等级按其立方体强度标准值划分为LC5.0、LC7.5、LC10、LC15、LC20、LC25、LC30、LC35、LC40、LC45、LC50、LC55、LC60十三个等级

第138页：大体积混凝土

• 2.大体积混凝土（mass concrete）

混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土为大体积混凝土

第139页：大体积混凝土

• 2.大体积混凝土（mass concrete）

大体积混凝土特点是：结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝

第140页：泵送混凝土

• 3.泵送混凝土（pumping concrete）

可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土称为泵送混凝土

第141页：泵送混凝土

• 3.泵送混凝土（pumping concrete）

泵送混凝土能一次连续完成水平和垂直运输，效率高，节约劳动力，适用于狭窄的施工现场、大体积混凝土结构物和高层建筑

第142页：透水性混凝土

• 4.透水性混凝土（Pervious Cement Concrete）

透水混凝土具有独特的、多孔渗水的结构。其透水性是利用了粗骨料之间的孔隙，使水能够浸入混凝土并能渗入混凝土中。当透水混凝土应用于公路或人行道时，雨水能透过混凝土迅速渗入到地表，还原成地下水，使地下水资源得到及时补充，保持土壤湿度，改善城市地表植物和土壤微生物的生存条件

第143页：砂、石的取样方法和取样数量

• 1．砂、石的取样方法和取样数量
• 1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，石16份，各自组成一组样品。
• 2）从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂4份、石8份组成各自一组样品。
• 3）从火车、汽车、货船上取样，从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，石16份组成各自一组样品。
• 4）除筛分析外，当其余检验项目存在不合格项时，应加倍取样进行复验。当复验仍有一项不满足标准要求时，应按不合格品处理

第144页：混凝土用骨料的取样与验收

每组试样应妥善包装，避免细料散失，防止污染，并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等

第145页：混凝土强度的取样

• 1.混凝土强度的取样
• 1）混凝土强度试样应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
• 2）试件的取样频率和数量应符合下列规定：
• （1）每100盘，但不超过100m³的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；
• （2）每一工作班拌制的同配合比的混凝土，不足100盘和100m³时其取样次数不得少于一次。
• （3）当一次连续浇筑的同配合比混凝土超过1000m³时，每200m³取样不应少于一次；
• （4）对房屋建筑，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次

第146页：混凝土拌合物的取样

• 2.混凝土拌合物的取样
• 1）同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取出。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。
• 2）混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
• 3）从取样完毕到开始做混凝土拌合物（不包括成型试件）各项性能试验不宜超过5min

第147页：混凝土的检测

混凝土用砂石检测混凝土拌合物性能检测力学性能检测

第148页：砂的筛分析（颗粒级配）检测

• 1.砂的筛分析（颗粒级配）检测
• （1）试样准备

用于筛分析的试样，其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm。检测前应筛除大于9.50mm的颗粒，并计算筛余。称取经缩分后样品不少于550g两份，分别装入两个浅盘，在（105±5）℃的温度下烘干至恒质量，冷却至室温后备用。

• （2）检测仪器准备
• ①方孔筛孔径为150μm、300μm、600μm、1.18㎜、2.36㎜、4.75㎜及9.50㎜的筛各一只，并附有底盘和筛盖各一只。
• ②天平称量1000g，感量1g。
• ③鼓风烘箱能使温度控制在（105±5）℃。
• ④其他仪器摇筛机，浅盘和硬、软毛刷等。检测准备

第149页：砂的筛分析

• 1.砂的筛分析（颗粒级配）检测检测目的评定普通混凝土用砂的颗粒级配，计算砂的细度模数并评定其粗细程度，为混凝土配合比设计提供依据。掌握测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能

第150页：砂的筛分析（颗粒级配）检测

• 1.砂的筛分析（颗粒级配）检测
• （2）检测仪器准备

检测准备方孔筛摇筛机

第151页：砂的筛分析（颗粒级配）检测

• 1.砂的筛分析（颗粒级配）检测
• （1）称取砂样500g置于摇筛机上，摇10min。
• （2）取下套筛，按筛孔大小顺序在逐个用手筛，

筛至每分钟通过量不超过试样总量的0.1％(0.5g) 时为止。

• （3）称出各筛的筛余量。
• （4）称取各筛筛余试样的质量，精确至1g。检测步骤

第152页：砂的筛分析（颗粒级配）检测

• 1.砂的筛分析（颗粒级配）检测
• （1）计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1％；
• （2）计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1％；
• （3）根据各筛两次试验累计筛余百分率的平均值，精确至0.1％，评定颗粒级配。
• （4）砂的细度模数按下式计算，精确至0.01：

检测结果

第153页：砂的表观密度检测（标准法）

• 2.砂的表观密度检测（标准法）

检测目的测定砂的表观密度，为计算砂的空隙率和混凝土配合比设计提供依据。掌握测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能

第154页：砂的表观密度检测（标准法）

• 2.砂的表观密度检测（标准法）
• （1）试样准备

经缩分后不少于650g的样品装入浅盘，在温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒量，并在干燥器内冷却至室温。

• （2）检测仪器准备
• ①容量瓶，500mL；
• ②天平，称量1000g,感量1g；
• ③鼓风烘箱，能使温度控制在（105±5）℃；
• ④干燥器、浅盘、滴管、毛刷、温度计等。检测准备

第155页：砂的表观密度检测（标准法）

• 2.砂的表观密度检测（标准法）
• （1）称取试样300g（m0），装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中。
• （2）摇转容量瓶，使试样在水中充分摇动以排除气泡，塞紧瓶盖，静置24h；然后用滴管小心加水至容量瓶颈刻500mL刻度线处平齐，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其质量（m1），精确至1g。
• （3）将瓶内水和试样全部倒出，洗净容量瓶内外壁，再向瓶内加入冷开水至瓶颈刻度线处，水温与上次水温相差不超过2℃。塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其质量（m2），精确至1g。检测步骤

第156页：砂的表观密度检测（标准法）

• 2.砂的表观密度检测（标准法）

检测结果砂的表观密度按下式计算，精确至10kg/m3：表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3；如两次试验结果之差大于20 Kg/m3，须重新检测

第157页：砂的堆积密度检测

• 3.砂的堆积密度检测

检测目的通过测定砂的堆积密度，为混凝土配合比设计和估计运输工具的数量或存放堆场的面积等提供依据。掌握测试方法，正确使用所用仪器与设备

第158页：砂的堆积密度检测

• 3.砂的堆积密度检测
• （1）试样准备

先用4.75mm方孔筛过筛，然后取经缩分后的样品不少于3L，装入浅盘，置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒量，待冷却至室温后，分成大致相等的两份备用。试样烘干后若有结块，应在实验前先予捏碎。

• （2）检测仪器准备
• ①称，称量5㎏,感量5g；
• ②容量筒，圆柱形金属筒，内径108㎜，净高109㎜，壁厚2㎜，筒底厚约5㎜，容积为1L；
• ③鼓风烘箱，能使温度控制在（105±5）℃；
• ④4.75㎜方孔筛，垫棒（直径10㎜，长500㎜的圆钢）；
• ⑤直尺、浅盘、漏斗、料勺、毛刷等。检测准备

第159页：砂的堆积密度检测

• 3.砂的堆积密度检测
• （1）松散堆积密度的测定取一份试样，用漏斗或料勺，将它徐徐装入容量筒（漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不应超过50㎜）直至试样装满并超出容量筒筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两个相反方向刮平（试验过程应防止触动容量瓶），称出试样与容量筒的总质量（m2），精确至1g。检测步骤

第160页：砂的堆积密度检测

• 3.砂的堆积密度检测
• （2）紧密堆积密度的测定取试样一份分两次装入容量筒。装完第一层后，在筒底垫一根直径为10mm的圆钢，按住容量筒，左右交替击地面25次。然后装入第二层，装满后用同样的方法进行颠实（但所垫放圆钢的方向与第一层的方向垂直）。再加试样直至超过筒口，然后用钢尺或直尺沿中心线向两个相反的方向刮平，称出试样与容量筒的总质量（m2），精确至0.1g。
• （3）称出容量筒的质量（m1），精确至1g。检测步骤

第161页：砂的堆积密度检测

• 3.砂的堆积密度检测

检测结果砂的松散或紧密堆积密度按下式计算，精确至10kg/m3；以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至10kg/m3

第162页：砂的含泥量检测（标准法）

• 4.砂的含泥量检测（标准法）

检测目的通过测定粗砂、中砂、细砂的含泥量，为评定砂的质量提供依据

第163页：砂的含泥量检测（标准法）

• 4.砂的含泥量检测（标准法）
• （1）试样准备

样品缩分至1100g，置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取各为400g的试样两份备用。

• （2）检测仪器准备
• ①天平称量1000g，感量1g；
• ②烘箱温度控制范围为（105±5）℃；
• ③方孔筛孔径为75及1.18mm的筛各一只；
• ④洗砂用的容器及烘干用的浅盘等。检测准备

第164页：砂的含泥量检测（标准法）

• 4.砂的含泥量检测（标准法）
• （1）取烘干的试样一份置于容器中，并注入饮用水，充分拌匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮或溶于水中。
• （2）再次向容器中加水，重复上述过程，直到筒内洗出的水清澈为止。
• （3）用水淋洗剩留在筛上的细粒，并将75筛放在水中（使水面略高出筛中砂粒的上表面）来回摇动，以充分洗除小于75的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重。冷却至室温后，称试样的质量（m1），精确至0.1g。检测步骤

第165页：砂的含泥量检测（标准法）

• 4.砂的含泥量检测（标准法）

检测结果砂中含泥量按下式计算，精确至0.1%：以两个试样检测结果的算术平均值作为测定值，两次结果之差大于0.5%时，应重新取样进行检测

第166页：砂的泥块含量检测

• 5.砂的泥块含量检测

检测目的测定砂的泥块含量，为评定砂的质量提供依据

第167页：砂的泥块含量检测

• 5.砂的泥块含量检测
• （1）试样准备

将检测试样缩分至5000g，置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，筛除小于1.18mm的颗粒，取筛上的砂不少于400g分为两份备用。特细砂按实际筛分量。

• （2）检测仪器准备
• ①天平称量1000g，感量1g；称量5000g,感量5g；
• ②烘箱温度控制范围为（105±5）℃；
• ③方孔筛孔径为600及1.18mm的筛各一只；
• ④洗砂用的容器及烘干用的浅盘等。检测准备

第168页：砂的泥块含量检测

• 5.砂的泥块含量检测
• （1）称取试样约200g（m1）置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约150mm，充分拌匀后，浸泡24h，然后用手在水中碾碎泥块，再将试样放在600的筛上，用水淘洗，直至水清澈为止。
• （2）保留下来的试样应小心从筛里取出，装入水平浅盘后，置于温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重。冷却至室温后，称其质量（m2），精确至0.1g。检测步骤

第169页：砂的泥块含量检测

• 5.砂的泥块含量检测

检测结果砂中泥块含量按下式计算，精确至0.1%：以两个试样检测结果的算术平均值作为测定值

第170页：碎石或卵石的筛分析检测

• 6.碎石或卵石的筛分析检测

检测目的通过筛分测定碎石或卵石的颗粒级配，以便于选择优质粗集料，达到节约水泥和改善混凝土性能的目的；掌握测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能

第171页：碎石或卵石的筛分析检测

• 6.碎石或卵石的筛分析检测
• 1）试样准备

检测前，应将样品缩分至规定的试样最少质量，经烘干或风干后备用。

• 2）检测仪器准备
• ①方孔筛孔径为2.36mm、4.75 mm、9.50 mm、16.0 mm、19.0 mm、26.5 mm、31.5 mm、37.5 mm、53.0 mm、63.0 mm、75.0 mm、及90.0 mm的筛各一个，并附有筛底和筛盖。
• ②鼓风烘箱能使温度控制在（105±5）℃。
• ③天平和称天平的称量5㎏，感量5g；称的称量20㎏，感量,20g。
• ④其他浅盘。检测准备

第172页：碎石或卵石的筛分析检测

• 6.碎石或卵石的筛分析检测
• （1）称取规定数量的试样一份，精确到1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛上。
• （2）将试样按筛孔大小顺序过筛，当每只筛上的筛余层厚度大于试样的最大粒径值时，应将该筛上的筛余试样分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟通过量不超过试样总量的0.1%为止。
• （3）称出各号筛的筛余量，精确至试样总量的0.1%。各筛的分计筛余量和筛底剩余量的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%。检测步骤

第173页：碎石或卵石的筛分析检测

• 6.碎石或卵石的筛分析检测

检测结果（1）计算分计筛余百分率（各筛上筛余量除以试样总量的百分率），精确至0.1﹪。（2）计算各号筛上的累计筛余百分率（该号筛的分计筛余百分率加上该号筛以上各分计筛余百分率之和），精确至1﹪。（3）根据各号筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配

第174页：碎（卵）石的表观密度检测

• 7.碎（卵）石的表观密度检测

检测目的通过测定石子的表观密度，为计算石子的空隙率、评定石子质量和混凝土配合比设计提供依据；石子的表观密度可以反映骨料的坚实、耐久程度，因此是一项重要的技术指标。应掌握测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能

第175页：碎（卵）石的表观密度检测

• 7.碎（卵）石的表观密度检测
• （1）试样准备

按缩分法将试样缩分至略大于两倍于规定的最小数量，经烘干或风干后筛除小于4.75mm的颗粒，洗刷干净后分成两份备用。 检测准备

第176页：碎（卵）石的表观密度检测

• 7.碎（卵）石的表观密度检测
• （2）检测仪器准备
• ①液体天平称量5㎏,感量5g,其型号及尺寸应能允许在臂上悬挂盛试件的吊篮，并在水中称重。
• ②吊篮直径和高度均为150㎜，由孔径为1～2㎜的筛网或钻有2～3㎜孔洞的耐锈蚀金属板制成；
• ③盛水容器（有溢水孔）；
• ④烘箱恒温105±5℃；
• ⑤方孔筛孔径4.75㎜；
• ⑥其他温度计、浅盘、毛巾等。检测准备

第177页：碎（卵）石的表观密度检测

• 7.碎（卵）石的表观密度检测
• （1）取试样一份装入吊篮，并浸入盛有水的容器中，液面至少高出试样表面50mm.；
• （2）浸水24h后，移放到称量用的盛水容器内，然后上下升降吊篮以排除气泡（试样不得露出水面）。吊篮每升降一次约1s，升降高度为30～50mm；
• （3）测定水温后（吊篮应全浸在水中），准确称出吊篮及试样在水中的质量m2，精确至5g，称量盛水容器中水面的高度由容器的溢水孔控制；
• （4）提起吊篮，将试样倒入浅盘，置于烘箱中烘干至恒重，冷却至室温，称出其质量m0，精确至5g。
• (5)称出吊篮在同样温度水中的质量m1，精确至5g。称量时盛水容器内水面的高度由容器的溢水孔控制。检测步骤

第178页：碎（卵）石的表观密度检测

• 7.碎（卵）石的表观密度检测

检测结果（1）石子的表观密度按下式计算，精确至10kg/m3；（2）表观密度取两次试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验结果之差大于20 kg/m3时，须重新取样进行试验。对颗粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差大于20 kg/m3，可取四次试验结果的算术平均值作为测定值

第179页：石子的堆积密度检测

• 8．石子的堆积密度检测

检测目的石子堆积密度的大小是粗骨料级配优劣和空隙率的重要标志，且是进行混凝土配合比设计的必要资料，或用以估计运输工具的数量及存放堆场面积等。通过试验应掌握测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能

第180页：石子的堆积密度检测

• 8．石子的堆积密度检测
• （1）试样准备

按规定取样，放入浅盘，在（105±5℃）的烘箱中烘干或风干后，拌匀分为大致相等的两份备用。

• （2）检测仪器准备
• ①烘箱能使温度控制在（105±5℃）；
• ②磅秤称量100kg，感量100g；
• ③容量筒
• ④其他平头铁锹、垫棒（直径25mm的钢筋）、直尺等。检测准备

第181页：石子的堆积密度检测

• 8．石子的堆积密度检测
• （1）松散堆积密度的测定取试样一份，置于平整干净的地板（或铁板）上，用平头铁锹铲起试样，从铁锹的齐口至容量筒上口的距离为50mm处，让试样自由落下，当容量筒上部试样呈锥体并向四周溢满时，停止加料。除去凸出容量筒表面的颗粒，以适当的颗粒填入凹陷处，使表面稍凸起部分和凹凸部分的体积大致相等。称出试样和容量筒的总质量m2。

检测步骤

第182页：石子的堆积密度检测

• 8．石子的堆积密度检测
• （2）紧密堆积密度的测定取试样一份分三层装入容量筒。装完一层后，在桶底垫放一根垫棒，将桶按住并左右交替颠击地面25次，再装入第二层，第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直），然后再装入第三层，如法颠实。待三层试样装填完毕后，加料直至超过桶口，用钢筋沿筒口边缘滚转，用钢尺或直尺沿桶口边缘刮去高出的试样，并用适合的颗粒填平凹处，使表面凸起部分与凹陷部分的体积大致相等。称出试样和容量筒的总质量m2。
• （3）称出容量筒的质量m1。检测步骤

第183页：石子的堆积密度检测

• 8．石子的堆积密度检测

检测结果（1）石子的松散堆积密度或紧密堆积密度按下式计算，精确至10kg/m3；（2）以两次试验结果的算术平均值作为测定值

第184页：混凝土拌合物性能检测一

拌合物的试验室拌合方法:一般规定：1．拌合物温度宜保持在20±5℃，用以拌制混凝土的各种材料温度应与拌合场所的温度相同。2．所用材料应一次备齐，并翻拌均匀。水泥如有结块，须用0.9mm孔径的筛将结块筛除。3．材料用量以质量计。称量精确度：骨料为±1%，水、水泥及混合材料为±0.5%.1.普通混凝土实验室拌合方法

第185页：人工拌合

• 1.人工拌合：1）按所定配合比备料；2）将拌板和铁铲用湿布润湿后，将砂倒在板上，然后，加入水泥，用铲自拌板一端拌至另一端，如此重复，直至充分混合，颜色均匀，再加上石料，翻拌至混合均匀为止。3）将干混合物堆成堆，在中间作一凹槽，将已称量好的水倒一半左右在凹槽中（勿使水流出），然后，仔细翻拌，并徐徐加入剩余的水，继续翻拌，每翻拌一次，用铲在拌合物上铲切一次，直到拌合物均匀为止。4）拌合时，力求动作敏捷，拌合时间从加水时算起，应大致符合下列规定：拌合物体积为30L以下时4~5min；拌合物体积为30~50 L时5~9min；拌合物体积为51~75 L时9~12min；5）拌好后，根据试验要求，立即做坍落度测定或试件成型。从开始加水算起，全部操作须在30min内完成。1.普通混凝土实验室拌合方法

第186页：机械搅拌

• 2．机械搅拌：1）按所定配合比备料；2）预拌一次，即用按配合比的水泥、砂和水组成的砂浆及少量石子，在搅拌机中进行三涮膛。3）开动搅拌机，向搅拌机内依次加入石子、砂和水泥，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不超过2min，水全部加入后，继续拌合2min。4）将拌合物自搅拌机卸出，倾倒在拌板上，再加人工拌和1~2min，即可做坍落度测定或试件成型。1.普通混凝土实验室拌合方法

第187页：普通混凝土拌合物工作性（和易性）检测

• 2．普通混凝土拌合物工作性（和易性）检测

检测目的通过测定混凝土拌合物坍落度，同时评定混凝土拌合物的粘聚性和保水性，为混凝土配合比设计、混凝土拌合物质量评定提供依据

第188页：普通混凝土拌合物工作性（和易性）检测

• 2．普通混凝土拌合物工作性（和易性）检测
• ①坍落度筒
• ②捣棒直径16㎜，长650mm的钢棒，端部应磨圆。
• ③直尺、小铲、漏斗等。检测准备

第189页：普通混凝土拌合物工作性（和易性）检测

• 2．普通混凝土拌合物工作性（和易性）检测
• ①湿润坍落度筒及底板。然后用脚踩住二边的脚踏板。
• ②把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。
• ③清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。
• ④提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；检测步骤

第190页：普通混凝土拌合物工作性（和易性）检测

• 2．普通混凝土拌合物工作性（和易性）检测

检测结果①坍落度≤220㎜时，混凝土拌合物和易性的评定：a.流动性：用坍落度值表示（单位：mm），b.粘聚性：测定坍落度值后，用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，如锥体逐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。c.保水性：提起坍落度筒后如有较多的稀浆从锥体底部析出，锥体部分的拌合物也因失浆而骨料外露，则表明拌合物保水性不好；如无这种现象，则表明保水性良好。②当坍落度＞220㎜时，混凝土拌合物和易性的评定：a.流动性：用坍落度值表示（单位：mm），b.抗离析性：提起坍落度筒后，如果混凝土拌合物在扩展的过程中，始终保持其匀质性，不论是扩展的中心还是边缘，粗骨料的分布都是均匀的，也无浆体从边缘析出，表明混凝土拌合物抗离析性良好；如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好

第191页：普通混凝土拌合物的表观密度检测

• 3.普通混凝土拌合物的表观密度检测

检测目的测定混凝土拌和物捣实后的单位体积重量（即表观密度），以此作为调整混凝土配合比的依据

第192页：普通混凝土拌合物的表观密度检测

• 3.普通混凝土拌合物的表观密度检测（1）容量筒（2）台秤称量50kg，感量50g；（3）振动台、捣棒等。检测准备

第193页：普通混凝土拌合物的表观密度检测

• 3.普通混凝土拌合物的表观密度检测
• （1）用湿布把容量筒内外擦干净，称出其重量，精确至50g；
• （2）混凝土的装料及捣实方法应视拌和物的稠度而定。一般来说。坍落度不大于70mm的混凝土，用振动台振实为宜；坍落度大于70mm的用捣棒捣实为宜。
• （3）用刮尺将筒口多余的混凝土拌合物刮去，表面如有凹陷应填平；将容量筒外壁擦净，称出混凝土试样与容量筒总质量，精确至50g。检测步骤

第194页：普通混凝土拌合物的表观密度检测

• 3.普通混凝土拌合物的表观密度检测

检测结果混凝土拌和物的表观密度按下式计算，精确至10kg/m3：

第195页：混凝土凝结时间的检测

• 4.混凝土凝结时间的检测

检测目的测定混凝土拌合物的凝结时间，它对混凝土工程中混凝土的搅拌、运输以及施工具有重要的参考作用

第196页：混凝土凝结时间的检测

• 4.混凝土凝结时间的检测（1）贯入阻力仪»（2）振动台、捣棒、秒表等。检测准备

第197页：混凝土凝结时间的检测

• 4.混凝土凝结时间的检测
• （1）从实验室制备或现场取样的混凝土拌合物试样中，

用5mm标准筛筛出砂浆，每次应筛净，然后将其拌合 均匀。

• （2）将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三次检测。
• （3）砂浆试样制备完毕，编号后应置于温度为（20±2）℃的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持（20±2）℃。
• （4）凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。在一般情况下，基准混凝土在成型后2～3h、掺早强剂的混凝土在1～2h、掺缓凝剂的混凝土在4～6h后开始用测针测试，以后每隔0.5h测试一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。检测步骤

第198页：混凝土凝结时间的检测

• 4.混凝土凝结时间的检测
• （5）在每次测试前2min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳地复原。
• （6）测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在10±2s内均匀地使测针贯入砂浆(25±2)mm深度，记录贯入压力P；记录测试时间；记录环境温度。
• (7)各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于15mm。测点与试样筒壁的距离应不小于25mm。
• (8)贯入阻力测试在0.2～28MPa之间应至少进行6次，直至贯入阻力大于28MPa为止。
• (9)在测试过程中应根据砂浆凝结状况，适时更换测针。检测步骤

第199页：混凝土凝结时间的检测

• 4.混凝土凝结时间的检测

检测结果（1）贯入阻力按下式计算，精确至0.1MPa：（2）凝结时间宜通过线性回归方法确定

第200页：普通混凝土力学性能检测

检测目的掌握GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验标准》及GBJ107—1987《混凝土强度检验评定标准》，根据检验结果判断材料的质量，确定、校核混凝土配合比，并为控制施工质量提供依据。1.水泥混凝土立方体抗压强度的检测

第201页：水泥混凝土立方体抗压强度的检测»

• 1.水泥混凝土立方体抗压强度的检测»（1）试样准备»试件制作»试件养护检测准备

第202页：混凝土抗折强度检测»

• 2.混凝土抗折强度检测»（1）试样准备»当混凝土强度等级≥C60时，宜采用150mm×150mm×600（或者550）mm的棱柱体标准试件。»当采用100mm×100mm×400mm非标准试件时，应乘以尺寸换算系数0.85。检测准备

第203页：混凝土抗折强度检测»

• 2.混凝土抗折强度检测»（2）检测仪器准备»抗折试验机测量精度为±1%，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀、连续加荷。»试验机与试件接触的两个支座和两个加压头应具有直径为20～40mm的弧形顶面，并应至少比试件的宽度长10mm。支座立脚点固定铰支，其他应为滚动支点。检测准备

第204页：混凝土抗折强度检测

• 2.混凝土抗折强度检测
• （1）试件从养护地取出后应及时进行试验，将试件表面擦干净。测量尺寸，并检查外观。
• （2）试件的承压面应为试件成型时的侧面。支座及承压面与圆柱的接触面应平稳、均匀，否则应垫平。
• （3）施加荷载应保持均匀、连续。
• (4)记录试件破坏荷载的试验机示值及试件下边缘断裂位置。检测步骤

第205页：混凝土抗折强度检测

• 2.混凝土抗折强度检测

检测结果（1）若试件下边缘断裂位置处于二个集中荷载作用线之间，则试件的抗折强度按下式计算，精确至0.1MPa：(2)三个试件中若有一个折断面位于两个集中荷载之外，则混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算。若这两个测值的差值不大于这两个测值的较小值的１５％时，则该组试件的抗折强度值按这两个测值的平均值计算，否则该组试件的试验无效。若有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用线之外，则该组试件试验无效

第206页：混凝土劈裂抗拉强度检测检测目的测定

• 3.混凝土劈裂抗拉强度检测检测目的测定混凝土试件的劈裂抗拉强度，评定其抗裂性能，为确定混凝土的力学性能提供依据

第207页：混凝土劈裂抗拉强度检测»

• 3.混凝土劈裂抗拉强度检测»（1）试样准备»采用150mm×150mm×150mm的立方体标准试件，其最大集料粒径应不超过40㎜。»采用边长为100mm和200mm的立方体非标准试件。»在特殊情况下，可采用Φ150㎜×300㎜的圆柱体标准检测试件或Φ100㎜×200㎜和Φ200㎜×400㎜的圆柱体非标准检测试件。»（2）检测仪器准备»①压力试验机»②试模»③垫块»④垫条»⑤支架检测准备

第208页：混凝土劈裂抗拉强度检测

• 3.混凝土劈裂抗拉强度检测
• （1）试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。在试件上划线定出劈裂面的位置，劈裂面应与试件的成型面垂直。
• （2）将试件放在试验机下压板的中心位置，劈裂承压面和劈裂面应与试件成型时的顶面垂直；在上、下压板与试件之间垫以圆弧形垫块及垫条各一条，垫块与垫条应与试件上、下面的中心线对准并与成型时的顶面垂直。
• （3）开动试验机，当上压板与圆弧形垫块接近时，调整球座，使接触均衡。加荷应连续均匀.检测步骤

第209页：混凝土劈裂抗拉强度检测

• 3.混凝土劈裂抗拉强度检测

检测结果（1）混凝土劈裂抗拉强度应按下式计算，精确至0.01MPa：（2）三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值（精确至0.01MPa）；三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15％时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值；如最大值与最小值与中间值的差均超过中间值的15％，则该组试件的试验结果无效

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