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02 第二章 钢结构材料.pptx

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本课件围绕钢结构材料展开:先以单向拉伸试验说明比例极限、屈服点与抗拉强度等强度指标,以及塑性、冷弯性能与冲击韧性,再区分塑性破坏与脆性破坏并分析疲劳破坏成因,最后梳理化学成分、生产工艺、温度与应力集中对性能的影响及碳素结构钢、低合金高强度结构钢的分类选用与规格。

钢结构设计原理第二章钢结构材料封面,标示本章关于钢材性能与选用的主题
第二章本章内容导览,列出钢材力学性能、破坏形态、影响因素、分类、选用与规格六节
钢材单向拉伸应力-应变关系曲线图,标示比例极限、屈服点与抗拉强度在曲线上的位置
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第1页:钢结构设计原理第二章钢结构材料封面

课程名称
钢结构设计原理
本章标题
第二章 钢结构材料
本章定位
讲述钢材的力学性能、破坏形态、影响因素、分类、选用与规格

第2页:第二章钢结构材料本章内容导览

  • 2.1 钢材的力学性能
  • 2.2 钢材的破坏形态
  • 2.3 影响钢材性能的因素
  • 2.4 钢材的分类
  • 2.5 钢材的选用
  • 2.6 钢材的规格

第3页:钢材单向拉伸应力-应变关系图

2.1.1 钢材的强度:强度是钢材的一项主要机械性能,可通过单向拉伸实验确定。

图2.1 钢材的应力-应变关系

第4页:比例极限屈服点与抗拉强度

2.1.1 钢材的强度

1. 比例极限 σP
应力-应变图中直线段的最大应力值。严格地说,比σP略高处还有弹性极限,但弹性极限与σP极其接近,所以通常略去弹性极限的点,把σP看做是弹性极限。
2. 屈服点 σy
应变在σP之后不再与应力成正比,而是渐渐加大,应力-应变间成曲线关系,一直到屈服点。
3. 抗拉强度 σu
屈服平台之后,应变增长时又需有应力的增长,但相对地说,应变增加得快,呈现曲线关系直到最高点。

第5页:钢材强度三指标(续)

2.1.1 钢材的强度(续)

1. 比例极限 σP
应力-应变图中直线段的最大应力值;弹性极限与σP极其接近,通常略去弹性极限。
2. 屈服点 σy
应变在σP之后不再与应力成正比,渐渐加大,应力-应变间成曲线关系,直到屈服点。
3. 抗拉强度 σu
屈服平台之后应变增长时又需应力增长,应变增加更快,呈曲线关系直到最高点。

第6页:钢材塑性指标与拉伸试件

2.1.2 钢材的塑性:钢材的塑性一般是钢材破坏前产生塑性变形的能力。衡量钢材塑性好坏的主要指标是伸长率δ和截面收缩率ψ。

图2.2 拉伸试件

第7页:钢材冷弯性能与冷弯试验

2.1.3 钢材的冷弯性能:冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时,抵抗产生裂纹能力的一项指标,由冷弯试验确定。它还是显示钢材内部缺陷状况的一项指标,是鉴定钢材在弯曲状态下塑性应变能力和钢材质量的综合指标。

图2.3 钢材冷弯试验示意图

第8页:钢材冲击韧性与缺口韧性

2.1.4 钢材的冲击韧性:冲击韧性也称作缺口韧性,是衡量钢材在冲击荷载作用下抵抗脆性断裂能力的一项力学指标,通常采用在材料试验机上对标准试件进行冲击荷载试验来测定。它用材料在断裂时所吸收的总能量来量度(Ak)。韧性是钢材强度和塑性的综合指标。

图2.4 钢材冲击韧性

第9页:塑性破坏与脆性破坏对比

2.2 钢材的破坏形态

塑性破坏与脆性破坏对比
破坏形态破坏特征断口特征
塑性破坏构件应力超过屈服点fy并达到抗拉极限强度fu后,产生明显塑性变形而断裂;破坏前有明显变形且变形持续时间较长,便于发现和补救断口常为杯形,呈纤维状,色泽发暗
脆性破坏破坏前无明显变形,平均应力低于抗拉强度fu甚至低于屈服强度fy;破坏突然、无明显预兆,危险性极大,应尽量避免断口平直,呈有光泽的晶粒状

第10页:脆性破坏成因与防治措施

2.2.1 钢材的脆性破坏

1. 产生原因
裂纹、材料的韧性、钢材化学成分、冶金缺陷、钢板厚度、加载速度、应力性质和大小、最低使用温度、连接方法和应力集中等。
2. 提高抗脆性断裂性能的主要措施
1)合理设计;2)合理制作;3)合理使用。

第11页:疲劳破坏与疲劳强度

2.2.2 钢材的疲劳破坏

1. 疲劳破坏
钢材或构件在连续反复荷载作用下,在应力远低于极限强度、甚至还低于屈服强度的情况下也会发生破坏,称之为疲劳破坏(fatigue failure)。
2. 疲劳强度
疲劳破坏时钢材达到的最大应力称为疲劳强度。影响因素:应力的种类(拉应力、压应力、剪应力和复合应力等)、应力循环形式、应力循环次数、应力集中程度和残余应力等。

第12页:钢的化学成分与基本元素

2.3.1 化学成分

  • 钢是含碳量小于2%的铁碳合金。钢中基本元素:Fe、C、Si、Mn、S、P、N、O。
  • 普通碳素钢中Fe占99%,其余元素占1%。
  • 低合金钢中除上述元素外,还有一定合金元素(镍、钒、钛等),含量低于5%。

第13页:碳硅锰三元素对钢材性能影响

2.3.1 化学成分:主要化学成分对性能的影响

碳、硅、锰元素对钢材性能的影响
元素对性能的影响含量控制
碳 C含量增加,钢材强度提高,而塑性、韧性和疲劳强度降低,同时焊接性能和抗腐蚀性恶化碳素结构钢中不应超过0.22%,焊接结构中还应低于0.2%
硅 Si作为合金元素提高强度,为有益成分碳素结构钢中应控制≤0.3%,低合金高强度钢中可达0.55%
锰 Mn含量适量使强度提高,降低S、O的热脆影响,改善热加工性能,对其它性能影响不大,有益碳素结构钢中为0.3%~0.8%,低合金高强度钢中可达1.0%~1.6%

第14页:硫磷氧氮有害元素影响

2.3.1 化学成分:有害成分

硫、磷、氧、氮对钢材性能的影响
元素对性能的影响含量限值
硫 S降低塑性、韧性、可焊性和疲劳强度,高温时使钢材变脆,称为热脆(有害成分)不超过0.055%
磷 P降低塑性、韧性、可焊性和疲劳强度,低温时使钢材变脆,称为冷脆;可提高强度和抗锈蚀性(有害成分)不超过0.050%
氧 O降低塑性、韧性、可焊性和疲劳强度,高温时发生热脆(有害成分)—
氮 N降低塑性、韧性、可焊性和疲劳强度,低温时发生冷脆(有害成分)—

第15页:生产工艺与钢材硬化

2.3.2 生产工艺影响

  • 冶炼:电炉钢、平炉钢和氧气转炉钢
  • 浇铸:沸腾钢、镇静钢、半镇静钢、特殊镇静钢
  • 轧制

2.3.3 钢材硬化

时效硬化
钢材仅随时间增长而变脆的现象,称为时效硬化。
应变硬化
钢材经冷加工(冷拉、冷弯等)产生塑性变形,卸载后重新加载,可使屈服点提高,但塑性和韧性明显降低,称为应变硬化(冷作硬化)。
应变时效硬化
钢材经应变硬化后,其时效硬化速度加快,从而在较短时间内又产生显著时效硬化的现象。

第16页:温度影响与应力集中

2.3.4 温度影响

  • 达250℃附近时,钢材抗拉强度略有提高,而塑性、韧性均下降,此时加工有可能产生裂缝;因钢材表面氧化膜呈蓝色,此现象称"蓝脆现象"。
  • 此后屈服点和极限强度明显下降,温度继续升高时强度几乎等于零。

注:本页源文件在温度阈值处存在缺字(如"时,钢材性能变化不大""时强度几乎等于零"前的具体温度值缺失),此处按上下文保留已知表述,具体温度数值建议对照原课件插图核对。

2.3.5 应力集中影响:当构件截面发生急剧变化,出现几何不连续现象(如钢结构构件中存在的孔洞、槽口、凹角、裂缝、厚度变化、形状变化、内部缺陷等),使构件截面上的一些区域产生局部高峰应力,此谓应力集中现象。

第17页:建筑用钢的六大类别

2.4 钢材的分类:建筑用钢主要为

  • 1、碳素结构钢
  • 2、低合金高强度结构钢
  • 3、优质碳素钢
  • 4、优质钢丝绳
  • 5、建筑结构用钢板
  • 6、耐候耐火钢

第18页:碳素结构钢牌号与质量等级

2.4 钢材的分类:1、碳素结构钢:现行国家标准《碳素结构钢》(GB700-2006),牌号:Q195、Q215、Q235、Q275,质量等级分为A、B、C、D四级。

碳素结构钢质量等级的冲击功与冷弯试验要求
质量等级冲击功要求冷弯试验
A级无冲击功规定只在需方有要求时才进行
B级20℃时冲击功不小于27J要求提供冷弯试验合格证书
C级0℃时冲击功不小于27J要求提供冷弯试验合格证书
D级-20℃时冲击功不小于27J要求提供冷弯试验合格证书

第19页:钢材牌号的四部分含义

1、碳素结构钢:钢的牌号由四部分组成。

1、Q
代表屈服强度的字母
2、屈服点的数值
195、215、235、275、295、345、390、420、460等
3、质量等级符号
碳素结构钢为A、B、C、D四个等级;低合金高强度结构钢为A、B、C、D、E五个等级
4、脱氧方法符号
F代表沸腾钢、z代表镇静钢、Tz代表特殊镇静钢

第20页:低合金高强度结构钢牌号

2、低合金高强度结构钢:现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591-2008),牌号:Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690八种。

力学性能质保书
屈服强度(fy)、极限强度(fu)、伸长率(δ5或δ10)和冷弯试验
化学成分质保书
交货时供方应提供
疲劳验算要求
需要进行疲劳验算的结构钢材,尚应具有冲击韧性合格的要求

第21页:优质碳素结构钢按含碳量分类

3、优质碳素结构钢:含碳量小于0.8的碳素钢,现行国家标准《优质碳素结构钢技术条件》(GB 699-1999),分为三类。

优质碳素结构钢按含碳量分类
类别含碳量范围
低碳钢C≤0.25%
中碳钢C为0.25%~0.6%
高碳钢C>0.6%

第22页:优质碳素结构钢与优质钢丝绳

4、优质碳素结构钢:含碳量小于0.8的碳素钢,现行国家标准《优质碳素结构钢技术条件》(GB 699-1999),分为三类:低碳钢(C≤0.25%)、中碳钢(C为0.25%~0.6%)、高碳钢(C>0.6%)。

5、优质钢丝绳

注:本页源文件编号与上一页重复(均标注为优质碳素结构钢一类),此处按原文保留,建议对照原课件核对编号。

第23页:建筑结构用钢板GJ钢

6、建筑结构用钢板(GJ钢):现行国家标准《建筑结构用钢板》(GB/T 19879—2005)。GJ钢与碳素结构钢、低合金高强度结构钢的主要差异有:规定了屈强比和屈服强度的波动范围;规定了碳当量CE和焊接裂纹敏感性指数Pcm;降低了P、S的含量,提高了冲击功值;降低了强度的厚度效应等。

GJ钢牌号示例
Q345GJCZ25
牌号组成
Q—屈服强度数值、GJ—高性能建筑结构用钢、C—质量等级符号(B、C、D、E)、Z—厚度方向性能级别,四部分按顺序组成

第24页:耐候钢与耐火钢

7、耐候耐火钢:耐候钢(即耐大气腐蚀钢)是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列,由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成,具有耐锈、使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗、省工节能等特点。

耐火钢在600℃时的屈服强度达到常温规格值的三分之二。

第25页:钢材选用原则前三条

2.5 钢材的选用——确定钢材种类及其质量等级,钢材的选用原则如下。

1、结构的重要性
安全等级不同,所选钢材的质量等级也应不同,重要的结构构件选用质量好的钢材。
2、荷载特征
荷载为静力或动力荷载,应选用各项性能不同的钢材。
3、连接方法
焊接应选择可焊性好的钢材;非焊接结构对含碳量可降低要求。

第26页:钢材选用原则后三条

2.5 钢材的选用(续)

4、结构所处的温度和环境
处于负温下工作时,选用负温冲击合格的钢材;结构周围有腐蚀介质存在时要选用抗锈性好的钢材。
5、结构的受力性质
经常承受拉力的构件,应选用质量较好的钢材。
6、结构形式与钢材厚度
钢材厚度较大的受拉和受弯构件,对材性要求应高一些。

第27页:热轧钢板与角钢工字钢规格

2.6 钢材的规格:钢结构采用的型材有热轧成型(钢板、型钢、圆钢、钢管)与冷弯成型(薄壁型钢、焊接钢管)。

1、热轧钢板
以"-"表示,宽度×厚度×长度(mm)
(1)热轧角钢
等肢角钢L:肢宽×肢厚;不等肢角钢L:长肢宽×短肢宽×肢厚
(2)热轧工字钢
普通工字钢"I"和号数(代表截面高度厘米数);轻型工字钢"QI"和号数;20号以上的工字钢,按腹板厚度同一号数又分a、b、c三类

第28页:热轧槽钢与H型钢规格

2、热轧型钢(续)

(3)热轧槽钢
普通槽钢"["和号数;轻型槽钢"Q["和号数;14号以上的槽钢,按腹板厚度同一号数又分a、b、c三类
(4)H型钢
规格标记为高×宽×腹板厚×翼缘厚。宽翼缘H型钢(HW、HM、HN)用于轴压、压弯构件。H型钢可以剖分为T型钢供应,规格标记同H型钢,只是高度是H型钢的一半

第29页:钢管冷成型型钢与压型钢板

2.6 钢材的规格(续)

3、钢管
无缝钢管和焊接钢管,以"ф"表示,外径×厚度
4、冷成型型钢
用2mm~6mm厚的薄钢板经冷弯或模压而成形。国外冷成型钢所用钢板厚度有加大趋势,如美国可用到1英寸(25.4mm)厚
5、压型钢板
由热轧薄钢板经冷压或冷轧成形,具有较大的宽度及曲折外形,从而增加了惯性矩和刚度。近年来开始使用的薄壁型材,所用钢板厚度为0.4mm~2mm,用作轻型屋面等构件

第30页:第二章本章小结

本章小结:本章全面介绍了钢结构材料的力学性能与力学指标、钢材的破坏形态、钢材性能的各种影响因素、钢材的分类、钢材规格和建筑用钢材的选用原则等内容。重点需掌握钢材的力学性能指标、破坏形态分类和性能影响因素等内容,熟悉我国型钢的规格和建筑用钢材的选用原则等内容。在学习过程中,应查阅相关文献,了解国外钢材与我国钢材的差异。

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