页数：5页文件大小：98.0 KB来源： 金属材料及热处理ppt课件
本课件为《金属材料及热处理》的金属热处理原理及工艺习题参考答案二部分，以参考答案形式给出解析，依次讲解真空加热的工艺特点、马氏体不锈钢工件的热处理方案。配合图示说明真空加热特点、马氏体不锈钢热处理与典型工艺问题分析。
金属热处理原理及工艺习题参考答案二
《金属热处理原理及工艺》习题二参考答案1.真空加热的特点有哪些?答:1)加热速度缓慢2)氧化作用被抑制3)表面净化4)脱气作用5)蒸发现象2.有一批马氏体不锈钢工件（1Cr13、2Cr13、3Cr13）在真空中加热淬火后发现表面抗蚀性显著下降，试分析可能的原因。
答:由于真空加热过程中的金属蒸发，表面Cr含量降低，不再满足1/8定律，从而导致抗蚀性显著下降。
3.试比较退火和正火的异同点。
答：相同点：均为中间热处理工艺；均获得接近平衡态珠光体类组织。不同点：冷却速度不同；过冷度不同；正火会发生伪共析转变，对于高碳钢，无先共析相；正火可以作为性能要求不高零件的最终热处理。4.简述正火和退火工艺的选用原则。答：1)Wc＜0.25%低碳钢：正火代替退火（从切削加工性角度考虑）2)0.25%＜Wc＜0.5%：正火代替退火（从经济性考虑（此时硬度尚可加工））3)0.5%＜Wc＜0.7%：完全退火（改善加工性）4)Wc＞0.7%：球化退火（如果有网状渗碳体，先用正火消除）5)正火可作为性能要求不高零件
参考答案（二）
在满足性能的前提下，尽可能用正火代替退火（经济性角度考虑）5.根据球化退火的工艺原理，球化退火可分为哪四大类？
各自的适用范围是什么？
答：适用范围球化退火工艺高合金结构钢及过共析钢降低硬度、改善加工性，以及冷变形钢的球化退火。
球化效果差，原始组织粗大者更不适用。细珠光体在低温球化后仍保留大量细片状碳化物。低温球化（接近Ac1长时间保温球化）Ac1－（10～30℃）共析及过共析碳钢的球化退火；球化较充分，周期长。缓慢冷却球化退火Ac1+（10～20℃）不均匀奥氏体中碳的聚集球化过共析碳钢、合金工具钢的球化退火；球化充分，易控制，周期较短，适宜大件。等温球化退火Ac1+（20～30℃）Ar1－（20～30℃）过共析碳钢及合金工具钢的球化退火；周期较短，球化较充分，但控制较繁，不宜大件退火。周期（循环）球化退火Ac1+（10～20℃）Ar1－（20～30℃）截面不大的碳素钢、合金工具钢、轴承钢等的快速球化退火。感应加热快速球化退火<Acm低、中碳碳素钢及低合金结构钢冷变形加工后的快速球化退火。低温形变球化退火形变球化退火轧、锻件的锻后余热形变球化退火，可用于大批生产的弹簧钢、轴承钢。高温形变球化退火共析、过共析碳钢及合金钢的锻件快速球化退火或淬火件返修重淬前的预处理；变形较大，工件尺寸不能太大（仅限于小件）。快速球化工艺（淬火+高温回火）
参考答案（三）
参考答案（四）
参考答案（五）
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