页数：9页文件大小：81.1 KB来源： 模具材料及失效ppt课件
本课件讲解模具寿命与失效的基本概念，区分模具服役、损伤与失效，给出正常失效与非正常失效、模具寿命与首次寿命和修模寿命的定义，分析模具寿命的影响因素，并说明模具寿命与生产率、产品成本之间的关系及按批量匹配选材的思路。
模具材料及失效分析
第二章模具寿命及其对工业生产的影响
模具寿命与失效的基本概念3模具失效模具失效：模具受到损坏，不能通过修复而继续服役。
模具的失效分为非正常失效和正常失效。
非正常失效(早期失效)是指模具未达到一定的工业水平下公认的寿命时就不能服役。
早期失效的形式有塑性变形、断裂、局部严重磨损等。
正常失效是指模具经大批量生产使用，因缓慢塑性变形或较均匀地磨损或疲劳断裂而不能继续服役
模具寿命与失效的基本概念4模具寿命模具正常失效前，生产出的合格产品的数目，叫模具正常寿命，简称模具寿命。
模具首次修复前生产出的合格产品的数目，叫首次寿命。
模具一次修复后到下一次修复前所生产出的合格产品的数目，叫修模寿命。
模具寿命是首次寿命与各次修复寿命的总和
模具寿命的影响因素模具寿命与模具类型和结构有关，它是一定时期内模具材料性能、模具设计与制造水平、模具热处理水平以及使用及维护水平的综合反映。
模具寿命的高低在一定程度上反映一个地区、一个国家的冶金工业、机械制造工业水平
模具寿命与生产率的关系产品完成后，模具从设计到失效报废要经过以下几个不同阶段：1
模具寿命与生产率的关系模具寿命越长，可以减少安装调试时间、减少修模次数和时间、减少模具装配时间，从而提高设备工作率
模具寿命与产品成本的关系产品成本由原材料费、工资费、设备折旧费、模具设计制造费、管理费等组成。
降低产品成本费，一方面要提高模具寿命，还要考虑产品批量与模具寿命之间的匹配，应使模具寿命略大于产品批量。
为了使产品成本最低，在满足产品质量要求的前提下，应根据批量选用不同的模具材料及制造工艺。
对同一产品同一模具材料，应根据产品批量选取最合理的模具结构
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