04-2 第四章_模具寿命的影响因素_2.pptx

第1页：第四章 模具寿命的影响因素（下）封面

模具材料及失效分析

第2页：第四节模具制造一、模块的锻造的目

第四节模具制造一、模块的锻造锻造的目的：1消除模块内部缺陷，如组织偏析、成分偏析、晶粒粗大、破碎碳化物等。

2成型零部件或毛坯

第3页：模块的锻造(一)模块毛坯的加

一、模块的锻造(一)模块毛坯的加热及冷却温度应力坯料中心的轴向应力最大，心部易产生横向裂纹。

钢模块在加热时开裂的危险性不大，在冷却过程中的开裂倾向大。

组织应力

第4页：二)锻造操作方法锻造工序

二)锻造操作方法锻造工序一般可分为：基本工序、辅助工序和修整工序三类。

• 基本工序指能够较大幅度地改变坯料形状和尺寸的工序，也是锻造过程中主要变形工序。如镦粗、拨长、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长、弯曲、剁切、错移、扭转等
• 辅助工序指在坯料进入基本工序前预先变形的工序
• 修整工序指用来精整锻件尺寸和形状使其完全达到锻件图要求的工序。如鼓形滚圆、端面平整等。一般是在某一基本工序完成后进行

第5页：镦粗鼓形的消除方法

1.镦粗

第6页：高径比对镦粗变形的影响

高径比对镦粗变形的影响

第7页：镦粗鼓形的消除方法（续2）

镦粗鼓形的消除方法

第8页：镦粗鼓形的消除方法（续3）

镦粗鼓形的消除方法

第9页：拔长类型(1)平砧拔长

拔长类型(1)平砧拔长

第10页：拔长类型(2)型砧拔长

拔长类型(2)型砧拔长

第11页：拔长类型(3)空心件拔长

拔长类型(3)空心件拔长

第12页：拔长的变形与应力

拔长的变形与应力分布L0/h0<0.5L0/h0> 1

第13页：拔长的变形与应力（续2）

拔长的变形与应力分布

第14页：横向折叠缺陷

横向折叠: L0<（h0-h）/2

第15页：锻件截面为圆形时的拔长

锻件截面为圆形时的拔长过程

第16页：心轴扩孔

3.心轴扩孔在自由锻中，常用的扩孔方法有：冲子扩孔和芯轴扩孔两种。

(1)冲子扩孔

第17页：扩孔(2)心轴扩孔

3.扩孔(2)心轴扩孔

第18页：心轴拔长的变形与受力

心轴拔长的变形与受力

第19页：二模具的电加工与机加工1.电加工形成

二模具的电加工与机加工1.电加工形成：（1）表面变质层（2）残余应力

第20页：电加工的表面变质层

电加工的表面变质层

第21页：机械加工模具表面的加工方法

2.机械加工模具表面的加工方法包括车削、铣削、磨削、抛光等。

磨削的原理是把复杂的成型表面分解为若干段简单的直平面或圆弧直曲面，然后按照一定的顺序，沿着轮廓方向逐点或逐段磨削，使之达到规定的加工要求

第22页：成型砂轮磨削法利用修整砂轮夹具

成型砂轮磨削法利用修整砂轮夹具，将砂轮修整成与工件型面相吻合的相反型面，然后用此砂轮磨削工件

第23页：夹具磨削法将工件装夹在专用夹具

夹具磨削法将工件装夹在专用夹具上，在加工过程中，通过夹具的调节或运动使工件不断改变位置、从而获得所需的形状

第24页：残余应力磨削加工

残余应力磨削加工后，在工件内部会留下残余应力.残余应力大小与以下几个因素有关

• 磨削深度
• 砂轮硬度、锋利度
• 回火工艺
• 模块材料的导热性

第25页：三模具热处理(1)氧化

三模具热处理

• 氧化、脱碳
• 过热、过烧
• 硬度不足
• 软点
• 黑色断口
• 脆性
• 麻点
• 裂纹
• 变形

第26页：模具的现场与非现场维护

第五节模具维护与管理

• 维护
• 现场维护
• 预热
• 保温
• 缓冷
• 非现场维护
• 去应力退火
• 超前修模
• 管理