10 第10章 压铸模的失效形式和提高压铸模寿命的措施.pptx

第1页：压铸模的失效形式和提高压铸模寿命的措施

压铸模的失效形式和提高压铸模寿命的措施

第2页：压铸模的失效形式

压铸模的失效形式

• 压铸模的失效形式主要有：侵蚀，热疲劳，磨损，变形，开裂。
• 锌合金的熔化温度较低，其压铸模的失效形式主要是：侵蚀，磨损。
• 铝合金和铜合金的熔化温度较高，其压铸模的失效形式主要是：热疲劳（龟裂）。

第3页：金属液填充型腔

金属液填充型腔：时，型腔表层首先达到高温面膨胀，但内层模温较低，相对的膨胀较小，使表面层产生压应力。当开模后型腔表面与空气接触，受到压缩空气及涂料的激冷面产生拉应力。这种交变应力随着压铸次数的增加面增大，当它超过模具材料的疲劳极限时，表面层即产生塑性变形，并在晶界处产生裂纹。这种失效形式称为热疲劳失效。

第4页：归纳起来，导致压铸模失效

归纳起来，导致压铸模失效：主要原因有三种：1）在每次压铸作业过程中，因热交换面引起的热-机械交变应力而使模具失效。2）压铸作业时，金属液对模具材料的化学-物理作用而使模具失效。3）在脱模时所产生的局部应力使模具失效。

第5页：提高压铸模寿命的措施

提高压铸模寿命的措施

• 影响压铸模寿命的因素很多。
• 内部因素
• 外部因素压铸模的工作环境压铸模的材质，设计制造方案和质量等

第6页：采取的措施

采取的措施

• 1、精心设计压铸件、压铸模。
• 2、保证模具的加工质量。
• 3、采用优质钢材。
• 4、采用先进的毛坯锻造工艺。
• 5、采用合理的热处理规范。试验证明：3Cr2W8V钢，以1150℃油淬、570℃回火，其抗热疲劳性能最好（压铸模具工作条件下）。
• 6、采用表面强化处理。
• 7、采用良好的操作规程。
• 8、开发新钢种。

第7页：本章完

本章完