第1页：第5章压铸模的结构组成封面
第5章 压铸模的结构组成
第2页：压铸模结构总览
第5章 压铸模的结构组成：图示为一副典型压铸模的整体结构。
第3页：本章要点与学习目标
【本章要点与提示】
- 熟悉压铸模的基本结构：搜索一些压铸模具实物或图片增加感性认识；结合课堂讲授选择一典型压铸模装配图，从成型零件、浇注系统、溢流排气系统、模架及结构零件、抽芯机构到加热与冷却系统逐步分析，一步一步读懂整副压铸模具图
- 掌握分型面：消化老师所讲重点，对教材所列相关实例举一反三
第4页：本章主要内容
主要内容
- 5.1 压铸模的基本结构
- 5.1.1 压铸模具的基本组成部分
- 5.1.2 压铸模具的典型结构简介
- 5.2 分型面设计
- 5.2.1 分型面的类型
- 5.2.2 分型面的选择
- 5.2.3 分型面选择的模具结构示例
第5页：压铸模基本组成零件明细
5.1.1 压铸模具的基本组成部分
- 1-复位杆；2、3、31-推杆；4-推板；5-推杆固定板；6-推板导柱；7-推板导套；8-动模座板；9-垫块
- 10、24-圆柱销；11-支承板；12-动模套板；13-限位块；14、30、32、33-内六角螺钉；15-弹簧；16-螺杆
- 17-型芯滑块；18-定模套板；19-定模座板；20-楔紧块；21-斜销；22-动模镶块；23-定模镶块
- 25-型芯；26-浇口套；27-浇道镶块；28-导柱；29-导套
第6页：定模与动模的作用
- 定模
- 与压铸机压射机构连接，并固定在定模安装板上，浇注系统与压室相通。
- 动模
- 安装在压铸机的动模安装板上，并随动模安装板移动而与定模合模或开模。
第7页：成型零件、浇注系统与溢流排气系统
- 1）成型零件
- 定模镶块和动模镶块合拢后，构成型腔的零件称为成型零件，包括固定的和活动的镶块和型芯。
- 2）浇注系统
- 连接压室与模具型腔，引导金属液进入型腔的通道。
- 3）溢流与排气系统
- 排除压室、浇道和型腔中气体的通道，一般包括排气槽和溢流槽，一般开设在成型工作零件上。
第8页：模架的组成与作用
4）模架
- 支承与固定零件
- 包括各种套板、座板、支承板和垫块等构架零件，作用是将模具各部分按一定的规律和位置加以组合和固定，并使模具能够安装到压铸机上。
- 导向零件
- 引导动模和定模合模或开模。
- 推出与复位机构
- 将压铸件从压铸模上脱出的机构，包括推出、复位零件，以及机构自身的导向和定位零件。
第9页：抽芯机构、温控系统及其他零件
- 5）抽芯机构
- 抽动与开合模方向运动不一致的活动型芯的机构，合模时完成插芯动作，在压铸件推出前完成抽芯动作。
- 6）加热与冷却系统
- 平稳模具温度。
- 7）其他
- 模具内还有紧固用的螺栓、销钉以及定位用的定位件等。
第10页：热压室压铸模具基本结构
热压室压铸模具基本结构
- 1-动模座板；2-推板；3-推杆固定板；4、6、9-推杆；5-扁形推杆；7-支承板；8-止转销；10-分流锥
- 11-限位钉；12-推板导套；13-推板导柱；14-复位杆；15-浇口套；16-定模镶块；17-定模座板
- 18-型芯；19、20-动模镶块；21-动模套板；22-导套；23-导柱；24-定模套板
第11页：卧式冷压室中心浇口模具结构
卧式冷压室中心浇口压铸模具基本结构
- 1-动模座板；2、31-内六角螺钉；3-垫块；4-支承板；5-动模套板；6-限位块；7-拉杆；8、21-滑块
- 9-楔紧块；10-定模套板；11-斜销；12-定模座板；13-浇口套；14-螺旋槽浇口套；15-浇道镶块
- 16、18-导套；17-定模导柱拉杆；19-导柱；20-定模镶块；22-动模镶块；23-推杆固定板；24-推板
- 25-推板导柱；26-推板导套；27-复位杆；28-推杆；29-限位钉；30-中心推杆；32-分流锥
第12页：卧式冷压室偏心浇口模具结构
卧式冷压室偏心浇口压铸模具基本结构
- 1-推板；2-推杆固定板；3-垫块；4-限位块；5-拉杆；6-垫片；7-螺母；8-弹簧；9-滑块
- 10-楔紧块；11-斜销；12、27-圆柱销；13-动模镶块；14-活动型芯；15-定模镶块；16-定模座板
- 17、26、30-内六角螺钉；18-浇口套；19-导柱；20-导套；21-型芯；22-定模套板；24-支承板
- 25、28、31-推杆；29-限位钉；32-复位杆；33-推板导套；34-推板导柱；35-动模座板
第13页：立式冷压室压铸模具结构
立式冷压室压铸模具基本结构
- 1-定模座板；2-传动齿条；3-定模套板；4-动模套板；5-齿轮；6、21-圆柱销；7-齿条滑块；8-推板导柱
- 9-推杆固定板；10-推板导套；11-推板；12-限位圈；13、22-内六角螺钉；14-支承板；15、26-型芯
- 16-分流锥；17-推杆；18-复位杆；19-导套；20-模座；23-导柱；24、30-动模镶块
- 25、28-定模镶块；27-浇口套；29-活动型芯；31-止转键
第14页：全立式冷压室压铸模具结构
全立式冷压室压铸模具基本结构
- 1-座板；2-压室；3-型芯；4-导柱；5-分流锥；6-导套；7、18-动模镶块；8-推杆
- 9、10-内六角螺钉；11-动模座板；12-推板导套；13-推板；14-推杆固定板；15-推板导柱；16-支承板
- 17-动模套板；19-定模套板；20-定模镶块；21-定模座板；22-支撑块；23-压射冲头
第15页：分型面的定义
5.2 分型面设计
- 定义
- 定模部分和动模部分的接触表面称为分型面。
- 分型面与压铸件的形状和尺寸、压铸件在压铸模中的位置和方向密切相关
- 分型面的确定对压铸模结构和压铸件质量将产生很大影响
第16页：分型面的类型
5.2.1 分型面的类型
- 平直分型面
- 倾斜分型面
- 阶梯分型面
- 曲面分型面
- 垂直分型面
第17页：单分型面与多分型面
- 单分型面
- 压铸模通常只有一个分型面，称为单分型面。
- 多分型面
- 对于有些压铸件，由于结构的特殊性以及为了使模具更好地适应压铸生产的工艺要求，往往需要再增设一个或两个辅助分型面，称为多分型面（主分型面+辅助分型面）。
第18页：分型面类型示例图
5.2.1 分型面的类型：图示为各类分型面的结构形式（源文件未提取到文字说明，建议对照原图补充）。
第19页：分型面选择示例（一）
5.2.2 分型面的选择：图示为分型面选择方案示例（一），源文件未提取到文字说明，建议对照原图补充各方案要点。
第20页：分型面选择示例（二）
5.2.2 分型面的选择：图示为分型面选择方案示例（二），源文件未提取到文字说明，建议对照原图补充各方案要点。
第21页：分型面选择示例（三）
5.2.2 分型面的选择：图示为分型面选择方案示例（三），源文件未提取到文字说明，建议对照原图补充各方案要点。
第22页：分型面选择示例（四）
5.2.2 分型面的选择：图示为分型面选择方案示例（四），源文件未提取到文字说明，建议对照原图补充各方案要点。
第23页：分型面选择的同轴度评析
评析：若压铸件的 d、d1 与 d2 的同轴度要求高，优先考虑右上分型选择方案，但其压铸件脱模机构较为复杂；若模具制造能保证压铸件 d、d1 与 d2 的同轴度要求，采用右下分型选择方案同样也可行。
第24页：分型面选择的基本原则（一）
1. 分型面选择的基本原则
- 分型面应选在压铸件外形轮廓尺寸最大的断面处（图：分型面对压铸件脱模的影响，（a）（b）对比）
- 尽可能地使压铸件在开模后留在动模一侧
第25页：分型面选择的基本原则（二）
3）分型面选择应保证压铸件的尺寸精度和表面质量
- 分型面对压铸件尺寸精度的影响：（a）（b）对比
- 分型面对压铸件外观质量的影响：（a）（b）对比
第26页：分型面对形位精度的影响
3）分型面选择应保证压铸件的尺寸精度和表面质量
第27页：分型面对充填与排气的影响
4）分型面选择应有利于金属液的充填成形
- 分型面对溢流排气的影响（一）：（a）（b）对比
- 分型面对溢流排气的影响（二）：（a）（b）对比
第28页：分型面对模具加工的影响
5）分型面选择应简化模具结构，便于模具的加工
- 分型面对模具加工的影响（一）：（a）（b）对比
- 分型面对模具加工的影响（二）：（a）（b）对比
第29页：分型面选择的其他考虑
6）其他应考虑的因素
- 应尽量减小压铸件在分型面上的投影面积
- 尽量将抽芯距离短、投影面积小的型芯作侧向型芯
- 金属液的流程不宜太长
- 考虑压铸合金的性能
第30页：分型面选择模具结构示例（一）
5.2.3 分型面选择的模具结构示例：铝合金压铸件分型面选择示例，源文件未提取到详细说明，建议对照原图补充。
第31页：分型面选择模具结构示例（二）
5.2.3 分型面选择的模具结构示例：图示为该压铸件模具的结构示例，源文件未提取到详细说明，建议对照原图补充。
第32页：本章小结
【本章小结】压铸模由定模（fixed die）和动模（moving die）两大部分组成。定模固定在压铸机的定模安装板上，浇注系统与压室相通；动模固定在压铸机的动模安装板上，随动模安装板移动而与定模合模、开模。
- 合模时动模与定模闭合形成型腔，金属液通过浇注系统在高压作用下高速充填型腔；开模时动模与定模分开，推出机构将压铸件从型腔中推出
- 压铸模的基本结构主要包括成型零件、浇注系统、溢流与排气系统、导向零件、推出机构、侧向抽芯机构、加热与冷却系统、支承与固定零件等
- 压铸模具上用以取出压铸件和浇注系统凝料的可分离接触表面称为分型面（parting line）；分型面将模具分成两个或几个可分离的主要部分，分开时能取出压铸件及凝料，成型时必须接触封闭
- 分型面是决定模具结构形式的重要因素，与模具整体结构、浇注系统设计及制造工艺密切相关，直接影响金属液流动充填特性及压铸件脱模，应综合考虑合理选择
第33页：第5章结束页
The End
