页数：33页文件大小：2.26 MB来源： 金工实习ppt课件
本课件为金工实习中的焊接加工技术部分，从毛坯与焊接的应用领域切入，依次讲解焊接定义与分类、焊接特点、手工电弧焊设备、电焊条组成与型号、工艺参数选择，以及引弧、运条、收尾等操作技术与实习安全规范。
焊接加工技术
焊接定义：焊接就是通过加热、加压或两者并用，且用或不用填充材料，使两工件达到原子结合的一种加工方法。
焊接分类：
| 类别 | 条件 | 典型方法 |
|---|---|---|
| 熔化焊 | 加热 | 电弧焊、气焊等 |
| 压力焊 | 加压（加热） | 电阻焊、摩擦焊等 |
| 压力焊 | 加压（不加热） | 爆炸焊、冷压焊等 |
| 钎焊 | 加热 | 火焰钎焊、熔铁钎焊等 |
说明：原课件分类图采用分支结构呈现，此处按「类别—条件—典型方法」整理为表格；其中电弧焊、气焊是应用最为广泛的焊接方法。
手工电弧焊所用设备名称为手工电弧焊机，简称电焊机。根据焊接过程中供给焊接电流种类的不同，可分为交流手工电弧焊机（交流电焊机）与直流手工电弧焊机（直流电焊机）两大类。
焊条——供夹持用的电极。
| 组成 | 主要作用 |
|---|---|
| 焊芯 | 作为电极使用，传导焊接电流；熔化后作为焊缝填充金属使用 |
| 药皮 | 改善焊接工艺性能，帮助引燃电弧、稳定电弧并使焊缝成形良好；机械保护作用，即造气和造渣；渗合金作用，通过冶金反应去除 S、P 等有害杂质并添加有益元素 |
本页展示电焊条的外形与供夹持用的电极端，可见焊芯外均匀包覆药皮的结构。
说明：原课件中抗拉强度单位写作「430 Mpa/mm²」，按标准应表述为「430 MPa」，本页已按标准值修正。
焊接工艺参数也叫焊接规范，是为保证焊缝形状、尺寸、焊接质量及生产效率所选择的物理量的总称，包括焊接接头、焊接坡口、焊接位置、焊条直径、焊接电流、焊接速度和电弧长度等。
接头型式指焊接时工件与工件在连接处所采取的型式，常用的有四种：对接接头、搭接接头、角接接头、T 型接头，其中对接接头应用最为广泛。
根据焊缝在空间所处位置的不同，可把焊缝分为平、立、横、仰四种基本位置。其中平焊缝操作灵活方便，劳动条件相对较好，焊接质量易于保证，技术掌握较为容易。
焊条直径的选择主要根据工件厚度和焊接位置确定：
| 工件厚度（mm） | 焊条直径（mm） |
|---|---|
| >10 | 5～6 |
| 6～10 | 4～5 |
| 4～6 | 3.2～4 |
| 2～3 | 3.2 |
| <2 | 2 |
按焊接位置：平焊时焊条直径不受限制；立焊时 d≤5 mm；横焊、仰焊时 d≤4 mm。
说明：原课件中厚度区间与直径数值连排显示，此处按「厚度由大到小、直径由大到小」的对应关系切分为表格。
焊接电流主要根据焊条直径和焊缝空间位置选择，大小通常按经验公式计算：I = K · d
焊接速度和电弧长度视操作情况灵活掌握，一般不作规定。一般应采用短电弧焊接（电弧长度小于焊条直径），焊接速度应均匀合适，既要保证焊透又要避免烧穿，同时使焊缝外形尺寸合乎要求。
手工电弧焊的操作技术关键要掌握引弧、运条、收尾三个环节。
焊接过程中焊条应做三个方向的运动：向下的送进运动、沿焊接方向的前进运动和左右摆动（注意角度、高度和速度）。焊接时电能以电弧形式转化成热能，使焊条末端和工件表面熔化形成熔池；随着焊接进行，新熔池不断产生，原有熔池不断冷却、凝固，形成焊缝。
为填满弧坑采用的运条方法：
本页展示焊接常用工具，包括焊钳、防护面罩、敲渣锤、钢丝刷等手工电弧焊操作用具。
课程结束，谢谢！
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