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05 钳工技术.pptx

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本课件为金工实习中的钳工实习教学部分,按钳工概述、基本操作与综合训练三条主线展开:先介绍钳工分类与在机制生产中的作用,再逐项演示测量、划线、锯切、锉削与钻孔等操作,最后给出螺母、翻斗车与机器人等综合训练件的实物演示。

钳工实习教学导览页,列出钳工概述、基本操作与综合训练三大教学模块
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钳工概述导览页,含返回上层主目录与视频播放控制按钮,标示钳工实习教学开篇
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第1页:钳工实习教学导览

  • 钳工概述
  • 基本操作
  • 综合训练

第2页:

第3页:钳工概述

本页为钳工概述导览页,含返回上层主目录与视频播放控制按钮。

第4页:钳工的分类

钳工根据所从事的主要操作可分为:普通钳工、划线钳工、模具钳工、装配钳工、机修钳工等。

第5页:钳工在机制生产中的作用

  1. 切削加工前的准备
  2. 装配前的准备
  3. 装配时的修配
  4. 装配、调试、维修
  5. 某些精密零件的加工
  6. 某些技术的革新

第6页:钳工基本操作技能总览

钳工基本操作技能包括:测量、划线、锯切、錾切、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、矫正、弯曲、铆接、刮削、研磨、装配、拆卸、调试、简单热处理。

第7页:测量

测量:钳工基本操作之一,使用量具对工件的尺寸、形状与位置误差进行检测。

第8页:划线

划线:钳工基本操作之一,用划线工具在毛坯或半成品上划出加工界线与基准线。

第9页:锯切

锯切:钳工基本操作之一,用手锯沿划线对材料进行分割或锯削沟槽。

第10页:錾切

錾切:钳工基本操作之一,用锤子敲击錾子对金属材料进行切削、分割与去余量。

第11页:锉削

锉削:钳工基本操作之一,用锉刀对工件表面进行切削修整,以提高尺寸与形状精度。

第12页:钻孔

钻孔:钳工基本操作之一,用钻头在工件实体上加工出圆孔。

第13页:扩孔

扩孔:钳工基本操作之一,用扩孔钻将已有孔扩大,并提高孔的尺寸精度与表面质量。

第14页:铰孔

铰孔:钳工基本操作之一,用铰刀对孔进行精加工,获得较高尺寸精度与较细表面粗糙度。

第15页:锪孔

锪孔:钳工基本操作之一,用锪钻在孔口加工圆柱形沉孔、锥面或端面。

第16页:攻丝

攻丝:钳工基本操作之一,用丝锥在预制孔内切削加工出内螺纹。

第17页:套扣

套扣:钳工基本操作之一,用板牙在圆杆或管件上切削加工出外螺纹。

第18页:矫正

矫正:钳工基本操作之一,通过外力或加热消除条料、板料的弯曲、翘曲等缺陷。

第19页:弯曲

弯曲:钳工基本操作之一,将板料、条料或管材弯成图纸要求的角度与形状。

第20页:铆接

铆接:钳工基本操作之一,用铆钉将两件或多件工件连接成不可拆连接。

第21页:刮削

刮削:钳工基本操作之一,用刮刀微量修整工件表面,获得高精度配合面与良好储油条件。

第22页:研磨

研磨:钳工基本操作之一,用研具与磨料对工件表面进行超精加工,获得极高尺寸精度与表面质量。

第23页:装配

装配:钳工基本操作之一,按技术要求将零件连接、组合成部件或完整机器。

第24页:拆卸

拆卸:钳工基本操作之一,按工艺顺序分解机器或部件,并保护可用零件不受损伤。

第25页:调试

调试:钳工基本操作之一,调整机构的相对位置与配合间隙,使设备达到规定的运转要求。

第26页:简单热处理

简单热处理:钳工基本操作之一,对工件进行退火、淬火、回火等处理以改善其力学性能。

第27页:钳工实习注意事项

  1. 遵守现场规章制度,严守纪律。
  2. 工具箱整洁,工具不能互相重叠、磕碰。
  3. 注意量具的使用和保养。
  4. 遵守设备的使用、保养制度和安全操作规程。
  5. 保持现场卫生,不能乱扔、乱放垃圾。
  6. 不能擅自使用未经允许的设备和工具。
  7. 不能用手拉或嘴吹来清除铁屑。
  8. 必须穿好工作服,戴好工作帽等劳保用品。

第28页:钳工常用设备导览

  • 砂轮机
  • 钳台
  • 虎钳
  • 钻床

第29页:钳台

钳台是钳工专用工作台,上面装有虎钳和防护网,可放置工具、量具和工件等。钳台的高度一般是 800~900 毫米。

第30页:虎钳的结构

本页介绍虎钳的结构,由固定钳身、活动钳身、丝杠、螺母与钳口等部分组成,用于装夹工件。

第31页:虎钳的种类

本页介绍虎钳的种类,按结构与用途可分为不同类型,以适应不同工件的装夹需要。

第32页:虎钳的规格

本页介绍虎钳的规格,通常以钳口宽度、最大张开度等参数表示,用于按工件尺寸选用。

第33页:虎钳使用注意事项

本页介绍虎钳使用的注意事项,包括工件装夹牢固、施力方向合理、避免敲击损伤钳口等安全操作要求。

第34页:砂轮机

砂轮机是钳工常用的刃磨设备,按结构可分为普通式和吸尘式两类,用于刃磨刀具与去除毛刺。

第35页:钻床的类型

常用的钻床有:台式钻床、立式钻床、摇臂钻床。

第36页:台式钻床

台式钻床:常用的钻床之一,结构简单、操作方便,适用于小型工件上小直径孔的加工。

第37页:立式钻床

立式钻床:常用的钻床之一,主轴垂直布置、刚性好,适用于中型工件上较大直径孔的加工。

第38页:摇臂钻床

摇臂钻床:常用的钻床之一,摇臂可绕立柱回转并沿立柱升降,适用于大型工件上多孔的加工。

第39页:

第40页:锉削操作导览

  • 锉刀分类
  • 锉刀握法
  • 锉削方法
  • 锉削姿势

第41页:锉刀分类

锉刀分类:按断面形状、尺寸与锉齿粗细划分不同类型,根据工件材料、加工余量与表面要求选用。

第42页:锉刀握法

锉刀握法:右手握住锉刀柄、柄端顶住掌心,左手扶压锉刀前端,保证锉削时用力平稳。

第43页:锉削方法

锉削方法:包括顺向锉、交叉锉与推锉等方式,按加工余量与表面质量要求选择。

第44页:锉削姿势

锉削姿势:站位与身体倾斜角度应便于施力,锉削过程中两手用力随锉刀行程协调变化,保持锉刀水平。

第45页:锯切操作演示

本页为锯切操作演示,含返回上层主目录与视频播放控制按钮,演示手锯的起锯与锯削动作。

第46页:划线操作导览

  • 划线概述
  • 划线工具

第47页:划线工具

划线工具:包括划线平台、划针、划规、样冲、高度尺等,用于在工件表面划出加工界线。

第48页:划线概述

划线概述:划线是在毛坯或半成品上划出加工界线与基准线,用以确定加工余量、找正位置与检查尺寸。

第49页:钻孔操作演示

本页为钻孔操作演示,含返回上层主目录与视频播放控制按钮,演示钻头装夹、划线冲眼与钻孔进给。

第50页:攻丝和套扣演示

本页为攻丝和套扣操作演示,含返回上层主目录与视频播放控制按钮,演示丝锥加工内螺纹与板牙加工外螺纹。

第51页:综合训练作品导览

  • 螺母
  • 翻斗车
  • 变形金刚
  • 机器人
  • 榔头

第52页:螺母加工

螺母加工:本页演示六角螺母的划线、锯切、锉削与攻丝加工流程,含视频播放控制与返回上层主目录按钮。

第53页:翻斗车制作

翻斗车制作:本页包含模型演示与实物演示两部分,展示翻斗车训练件的结构与制作过程。

第54页:变形金刚结构原理

变形金刚:本页展示变形金刚训练件的结构原理与实物演示,说明可变形机构的组成与连接方式。

第55页:变形金刚实物演示

本页为变形金刚训练件的实物演示,含视频播放控制按钮,展示成品的变形动作与装配效果。

第56页:变形金刚结构演示

本页展示变形金刚训练件的结构原理与实物演示,含视频播放控制按钮,呈现零件结构与装配过程。

第57页:机器人制作

机器人制作:本页展示机器人训练件的结构原理与实物演示,说明其零件构成与装配关系。

第58页:机器人加工演示

本页为机器人训练件的加工演示,含视频播放控制按钮与返回上层主目录按钮,展示加工与装配过程。

第59页:机器人结构原理

本页展示机器人训练件的结构原理与实物演示,呈现零件结构与成品外观。

第60页:翻斗车制作演示

本页为翻斗车制作演示,含模型演示、实物演示与视频播放控制按钮,展示加工与装配过程。

第61页:翻斗车实物演示

本页为翻斗车训练件的实物演示,含视频播放控制按钮,呈现成品结构与翻斗动作效果。

第62页:榔头制作

榔头:本页展示钳工综合训练件榔头的成品,体现划线、锯切、锉削与钻孔等操作的综合训练成果。

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