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08 粉尘.ppt

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本课件以粮食加工为背景,说明粉尘引起尘肺病、加剧机件磨损与污染环境的危害,提出防尘规划管理、通风、除尘与防护罩具四条防治途径;介绍按生成特征与沉降性质的分类方法,并用算例说明机械力不是粉尘飞扬的根本原因,重点分析一次与二次尘化作用。

第三章通风除尘技术章标题页,涵盖粉尘、含尘浓度标准、通风除尘与除尘器等章节
第一节粉尘节标题页,涵盖粉尘危害与防治途径、粉尘分类和粉尘形成与扩散三部分
粉尘危害说明页,指出粉尘引起尘肺病、加剧机件磨损并污染厂区大气与农林牧业
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第1页:第三章 通风除尘技术

第三章通风除尘技术

第2页:第一节 粉尘

第三章通风除尘技术第一节粉尘

第3页:粉尘的产生与危害

原粮是粮食加工厂的基本原料。

在粮食的输送、破碎、摩研、筛分和包装等过程中,不可避免要产生粉尘。

如不采取有效的防尘措施,任其飞扬,就会污染作业场所和室外环境,对人体的健康和式农业生产都有很大的危害。

工业粉尘化的主要危害是,当它进入人体肺部后可能引起各种尘肺病,其中以矽肺病危害最大。

矽肺病是由于吸入含有二氧化硅的粉尘化而引起的肺纤维性病变。

一、概述粉尘化还能加速机器部件的磨损,影响机器设备的寿命;粉尘化落入电气设备里,有可能破坏绝缘而发生事故;建筑结构也会因积尘土过多而受腐蚀和破坏;排至厂房外的粉尘化会污染厂区周围的大气,不仅危害居民的健康,而且还损害农、林、牧业生产

第4页:防尘工作的意义

除此之外,排出的工业粉尘化,有些是有较高经济价值的,如不加以回收,可造成经济上的损失。

因此搞好安全防尘,做好通风除尘工作,是关系户到保护和改善人类环境的一个重要问题。

一、概述建国以来,国家相继发布了一系列劳动保护和防止硅尘危害的政策、法令、标准等,推动了安全防尘工作的进展,取得了很大的成绩。

我国在长期的防尘实践中,总结出一整套防尘综合措施。

据《工业企业设计卫生标准》规定,在粮食工业作业场所和空气中,粉尘的最高容许浓度为10毫克/米3。

粉尘污染的控制和防治工作,可以从不同角度,由不同的专业领域来进行

第5页:粉尘控制的四个方面

  • 防尘规划和管理包括园林绿化带的规划、管理和对生产过程的封闭化、自动化。由于园林绿化带包围或隔离,使粉尘向外扩散减少到最低限度。此外,对于生产过程中的破碎、磨研、输送、筛分等工序,要尽可能采用密闭措施
  • 概述
  • 通风技术通风技术是指对作业场所或作业机引进洁净空气,以替换被污染的空气
  • 除尘技术包括对原来悬浮于空气中的粉尘的捕集、分离、以及生产过程中产生的粉尘的捕集和分离,同时也包括降落在地面或物体表面的粉尘之清除
  • 防护罩具技术包括对各处工作人员配备防护面罩,以及对整个车间设置防护设施

第6页:粉尘的定义与生成特征分类

粉尘
悬浮于空气中的微小颗粒体,由破碎和输送等工艺过程产生,形成过程中没有任何物理或化学变化,尘粒直径一般小于0.25微米。
烟尘
生成过程中伴随物理或化学变化,如氧化、升华、蒸发和冷凝过程形成的悬浮固体颗粒,各种炉烟中的粉尘即属此类。

第7页:按沉降性质的粉尘分类

粉尘按沉降性质分类表
类别粒径范围在静止空气中的沉降特征
尘埃100~10微米能够呈加速度沉降
尘雾10~0.25微米能够呈等速沉降
尘云小于0.1微米不能沉降,只能随空气分子作布朗运动

第8页:粮食加工粉尘的特性

粮食加工厂、仓库的粉尘大多数是可燃的有机物质,具有一定爆炸危险性。

基中,对人体危害最大的游离二氧化硅含量在10%以下,在面粉厂的制粉车间,粉尘的形成过程一般没有化学变化,因而其化学成分同所处理物料的成分基本相同,一般只有0.7~1.3%的差别。

但是,悬浮在空气中的粉尘,其在密实状态下的各种物理性质,同所处理的固体物料相差很大

第9页:粉尘的形成与扩散机理

粮食的输送、破碎、磨研、筛分和包装等生产过程均可能成为粉尘产生的原源。

在这些过程中,粉尘究竟怎样形成和扩散,这是进行防尘工作时首先要认识的问题。

在生产条件下,机械作用力、重力和布朗运动对尘粒的影响较小,甚至可以忽略不计,而起决定性影响的是空气流动速度。

在粉碎机械和筛分设备中,在设备部件可能给予机械力的作用下,粉尘以较高的初速度向某一方向运动。

在研究机械力作用下的尘粒运动规律时要忽略重力作用。

现以粒径为20微米、真空密度为4000千克/米3、水平运动初速度为0.5米/秒的尘粒为例,当运动时间为0.01秒和0.02秒时,经计算其水平运动距离分别为2.1厘米和蔼.4厘米,尘粒所达到的末速度分别为6.5厘米/秒和8.5厘米/。

可见上述尘粒很快丧失本身的运动速度,水平运动的距离很短。

因此,粉尘几乎不能依靠机械力给予的动能飞扬。

换言之,机械力作用不是粉尘飞扬的根本原因

第10页:尘化作用的动力分析

微细尘粒由于同进行热运动的空气分子碰撞而作布朗运动,但依靠布朗运动而得到的扩散也是微不足道的。

此外,当尘粒受重力作用而沉降时,细微粉尘也很快达到恒定的末速度(沉降速度)。

而室内的空气流动速度一般控制在0.2~0.5米/秒。

在装设进风系统的车间内,空气速度可达1~2米/秒,比之机械力、布朗运动的扩散速度和重力沉降速度高得多。

因此,粉尘本身实际上没有离开空气的作用力而独立运动的能力,只能随风飘扬。

这就说明,无论是粉尘的飞扬(形成)还是扩散,主要是由于空气流动的结果。

生产过程中产生的粉尘,由于空气流动而引起的飞扬过程,称为“尘化”作用或扩散机理。

它分为两种基本情况:

第11页:一次尘化过程

一次尘化过程:在处理散状物料时,由于诱导空气的流动,将粉尘从处理物料中带出,污染局部环境。

诱导空气造成的尘化作用。

物料在空气中高速运动时,能带动周围空气随其运动,这部分空气称为诱导空气。

例如物料沿着溜管运动时,周围的空气由于同物料摩擦等原因,随着物料而流动(诱导作用),使粉尘飞扬和扩散。

剪切作用造成的尘化,其明显例子是从高处落入存仓的细粉料,由于空气迎面阻力而引起剪切作用,使粉料悬浮起来。

又例如振动筛在作往复运动时,使疏松的物料不断地受到挤压,从而把物料间隙中的空气猛烈地挤压出来。

当这些空气受向外运动时,由于气流和粉尘的剪切作用,带动粉尘一起逸出。

将物料装入一定容积的存仓时,必然要排挤出同装入物料同体积的空气量,这些空气将由装料口携带粉尘逸出

第12页:二次尘化过程

二次尘化过程:由于室内空气的流动和设备的振动所造成的气流,把沉落在设备、地坪和建筑结构上的粉尘再次扬起。

这种气流同一次尘化气流不同,称为二次尘化气流。

二次尘化气流主要指室内的无规则气流和通风射流,但设备的振动,人的行走等,也都可能形成二次气流。

0.1~0.2米/秒的细小风速即能把10微米以下的石英尘粒吹散满屋。

所以二次气流可以说是粉尘大面积扩散的主要因素。

而实际上,一次尘化气流和二次尘化气流多半是同时连续作用的,最终造成整个车间粉尘弥漫

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