页数：11页文件大小：68.0 KB来源： 通风除尘与物料输送ppt课件
本课件比较单独风网与集中风网的经济性与适用情形，给出确定风网形式的原则与集中风网的四条组合原则；随后说明管段划分编号、并联管路压力平衡的必要性，以及缩小管径、加装调节阀两种平衡方法和风压风量安全系数的取值。
第五节通风除尘网络的设计与计算第三章通风除尘技术
粮油、饲料等加工厂中的通风除尘系统，通常叫做通风网路，简称风网。
风网的两种形式：单独风网集中风网单独风网管道一般比较简单，风量容易调节和控制。
但效率较低，在动力消耗上不经济。
集中风网动力消耗、设备造价和维护费用都较经济，粉尘处理和回收较简单。
但集中风网运行调节比较困难，当一个风网的风量发生变化时，将会影响到整个网路
单独风网：吸出的含尘空气必须单独处理；吸风量要求准确而且需经常调节；需在风量较大；机器本身自带风机；附近没有可以合并的吸尘点或机器。
除上述五种情况外的机器或吸点，应尽量选用集中风网形式。
第一，吸风沉降物的品质应该相似。
第二，机器工作的间隙应该相同，即组合在同一风网中的各机器设备，工作的时间应该相同
第一，吸风沉降物的品质应该相似。
第二，机器工作的间隙应该相同，即组合在同一风网中的各机器设备，工作的时间应该相同。
第三，配管设计要简单、合理。
第四，通风机一般应布置在除尘器之后（吸气式），以减轻粉尘对通风机的磨损。
当通风机布置在除尘器之前时（压气式），应选用排尘用通风机。
第五，为调整方便和运行可靠，风网的总量不宜过大，吸尘点不宜过多
第一，确定各段风管以及除尘器的尺寸规格等。
第二，空气在流过管道和各种设备时，会遇到阻力，必须计算出这些阻力，然后选择合适的通风机，使其产生足够的压力来克服这些阻力。
这样，机器所需的风量才能得到保证。
1．绘制通风除尘网路示意图
若在风网设计计算市时，并联管路节点未进行平衡计算，在风网实际运动时，网路将自动平衡，从而使各吸点实际吸入的风量与设计值发生较大偏差；计算阻力小的吸点将吸入比设计值更大的风量，有可能导致吸口断面风速过高吸走完整粮粒；计算阻力大的吸点将吸入比设计值小的风量，从而导致吸点粉尘控制不好、降低工艺效果、水平管道发生粉尘沉积等不良后果。
一般来说当两并联管路阻力差值超过10%时就需要进行平衡工作，平衡的方法有以下两种：
1、把需要提高阻力的管道（支管）的直径适当缩小，使风管中的风速相应提高。
由于风管阻力的大小与风速的平方成正比，所以风管直径的缩小就使风管的阻力提高很大。
这种以缩小管径来提高阻力的方法，主要用于阻力相差较大的情况。
这种方法是可行的，但只有试算多次才能找到符合节点压力平衡要求的管径。
为了避免节点压力平衡计算的繁杂工作，在工程上实际计算时，可用下式：D0=D1（）0.225
式中：D0——调整后的管径；D1——调整前的管径；H0——调整后的压力即达到平衡时的压力；H1————调整前的压力。
式中的（）0.225值列与附录13中。
2、用调节阀调节。
就是在压损小的支管上加装阀门（闸板或蝶阀）。
通过调整闸板的插入深度或旋转蝶阀的角度来增加支管阻力，实现上述两管路的阻力平衡。
具体方法如集中风网举例中①、⑥平衡。
在实际风网中，不管其阻力是否平衡，通常在每根支管上都装有阀门，以便在生产中根据情况随时调整
在进行压力平衡计算时一般不允许放大主管的直径来实现压力平衡，因为主管直径放大后其风速要下降，粉尘可能会沉降。
根据风网时总风量和总压损选择离心通风机的型号、机号和选配电动机通风除尘网路受机器设备振动的影响，安装质量好的管网初运转时几乎不漏风，但是运转一定时间后，却不可能保持十分严密，一般会有7%～15%的漏风量。
如果网路设计不合理，施工质量差或长期失修，漏风量将更大。
所以设计时就考虑必要的漏风量。
管网的漏风主要发生在法兰连接处、清扫孔和闸门等处。
此外除尘器在吸气段工作时，也会发生漏风现象。
漏风率的大小同管网的长度和繁简程度有关。
考虑上述两部分漏风因素，彩的漏风系数按1.1～1.2计算.单根除尘管不考虑漏风
考虑到设计、施工安装误差、长期运行中通风机性能降低等因素，在选风机时，对计算的压损值要附加一个安全系数。
附加的量即为风机风压的余量。
这一系数通常取1.15～1.2。
H风机=（1.15～1.2）H总Q风机=（1.1～1.2）∑Q
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