首页电子与通信技术半导体技术集成电路工艺 03 第三章:扩散.pptx

03 第三章:扩散.pptx

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本课件讲解硅中的杂质扩散:从扩散机制与菲克第一定律出发,比较恒定表面源的余误差分布与有限源的高斯分布,说明方块电阻、结深与横向扩散的计算测量,并介绍两步扩散工艺与液态源、涂源扩散。

第三章扩散封面,标示本章要讲的杂质扩散机制、扩散分布与两步扩散工艺
扩散的本质页,微观粒子(原子、为什么研究扩散?(形成PN结)、通过加热,把一定种类的杂质引入
扩散分类页,气态、液态和固态三种、间隙式扩散,替位式扩散两种、主要形成P-N结
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第1页:第三章 扩散封面

第三章 扩散掺杂技术之一

第2页:扩散的本质

扩散的本质
微观粒子(原子、分子等)一种普遍的热运动形式,运动的结果使浓度分布趋于均匀。

为什么研究扩散?(形成PN结)

硅中的杂质扩散
通过加热,把一定种类的杂质引入到硅晶体中,以改变晶体的电学性质,并使引入的杂质数量和分布情况都满足要求的过程。

第3页:扩散分类

扩散分类
气态、液态和固态三种,硅中的杂质扩散属于固态扩散
杂质扩散机制
间隙式扩散,替位式扩散两种
扩散目的
主要形成P-N结

扩散是硅基集成电路的基础工艺之一

第4页:杂质扩散机制

杂质扩散机制

第5页:扩散系数非克(Fick)第一定律

  • 扩散系数非克(Fick)第一定律:
  • J—扩散粒子流密度—单位时间通过单位面积的粒子数
C—扩散粒子的浓度(单位
粒子数/cm3)
  • D—扩散系数—表征杂质扩散快慢的系数
  • 非克第一定律揭示了扩散的本质即浓度差越大,温度越高,扩散就越快。

第6页:常用扩散杂质

常用扩散杂质

形成P型硅的杂质
B、Ga、Al(Ⅲ族元素)
形成N型硅的杂质
P、As、Sb(Ⅴ族元素)
IC制造中常用的杂质
B、P、As、Sb
  • B:硼、Ga:镓、Al:铝
  • P:磷、As:砷、Sb:锑

第7页:杂质在硅和SiO2中的扩散特征

杂质在硅和SiO2中的扩散特征

硅中慢扩散杂质(扩散系数小)
B、As、Sb
硅中快扩散杂质(扩散系数大)
P、Ga、Al
在SiO2中扩散系数非常小的杂质
B、P、As、Sb

Ga、Al

第8页:1100℃下硅中的杂质固溶度

1100℃下硅中的固溶度
杂质固溶度(atoms/cm³)
硼(B)2.2×10²⁰
磷(P)1.1×10²¹
砷(As)1.7×10²¹
锑(Sb)5.0×10¹⁹
铝(Al)1.8×10¹⁹

硅的原子密度为 5.0×10²² /cm³,可作浓度参照。

第9页:扩散杂质的分布

扩散杂质的分布1.余误差函数分布(恒定表面源扩散属于此分布)

第10页:其扩散方程

  • 其扩散方程:
  • 式中的erfc代表余误差函数

第11页:余误差函数分布的特点

余误差函数分布的特点
a、杂质表面浓度由该种杂质在扩散温度下的固溶度所决定。当扩散温度不变时,表面杂质浓度维持不变b、扩散时间越长,扩散温度越高,则扩散进入硅片内的杂质总量就越多c、扩散时间越长,扩散温度越高,杂质扩散得越深

第12页:高斯分布(有限源扩散属于此分布)

高斯分布(有限源扩散属于此分布)

第13页:其扩散方程

  • 其扩散方程:
  • 式中的QT为杂质总量

第14页:高斯分布的特点

高斯分布的特点
a、在整个扩散过程中,杂质总量保持不变b、扩散时间越长,扩散温度越高,则杂质扩散得越深,表面浓度越低c、表面杂质浓度可控

第15页:扩散的用途

扩散的用途
形成P-N结二极管及三极管等(a)简单的二极管结构

第16页:

(b)简单的三极管结构

第17页:方块电阻

方块电阻方块电阻的定义
长宽相等的扩散电阻,它与长宽大小无关。方块电阻通常用R□表示,单位为Ω/□。扩散电阻与方块电阻的关系:R=ρ.L/W.Xj,当L=W时,R=R□=ρ/Xj因此扩散电阻R=R□.L/W方块电阻可以通过四探针测试仪测量。其中ρ为扩散层的平均电阻率

第18页:方块电阻

方块电阻

第19页:结深的定义

  • 结深的定义杂质扩散浓度分布曲线与衬底掺杂浓度曲线交点的位置称为结深。
  • 结深公式的导出结深可由扩散方程N(xj, t)= NB导出。余误差函数分布和高斯分布的结深公式相同,但A值有区别。

第20页:结深公式余误差分布高斯分布

结深公式余误差分布高斯分布

第21页:结深的测量

  • 结深的测量
  • 结深可以通过磨角法、滚槽法测量
  • 方块电阻和结深是扩散的重要工艺参数,两个参数已知则扩散分布曲线即可确定下来。磨角染色法Xj=L×tgθ

第22页:横向扩散

横向扩散Xj横=(0.75~0.85)Xj纵

第23页:扩散系统下图是液态源扩散系统

扩散系统下图是液态源扩散系统

第24页:两步扩散工艺常规深结

两步扩散工艺常规深结(Xj≥2μm)扩散采用两步扩散

第一步
预扩散或预沉积,温度一般较低(800℃~ 1100℃)、时间通常较短(10~40分)。(此步扩散为恒定表面源扩散余误差分布)
第二步
再扩散或结推进,温度一般较高(1000℃~1250℃)、时间较长(大于60分),同时生长SiO2(此步扩散为有限表面源扩散高斯分布,并同时完成杂质的电激活)

第25页:磷的液态源扩散

磷的液态源扩散(属于预扩散或预沉积)三氯氧磷(POCl3)是普遍选用的液态源,无色透明液体,有毒,在室温下具有较高的蒸气压。磷的液态源扩散做为预扩散,其化学反应式:POCl3→ PCl5+P2O5PCl5+O2→ P2O5+Cl2POCl3+O2→ P2O5+Cl2P2O5+Si → P+SiO2

第26页:硼的涂源扩散

硼的涂源扩散(属于预扩散或预沉积)B2O3乳胶源是普遍选用的扩散源,该源无毒。通过旋转涂敷到硅片上,经过烘培除去有机溶剂然后进入高温炉进行预扩散。其化学反应式:B2O3+Si → B+SiO2

第27页:硼、磷杂质在SiO2

硼、磷杂质在SiO2-Si界面的分凝效应掺入硼或磷杂质的硅片在氧化中,杂质在SiO2-Si界面两侧SiO2和Si中重新分布,这种现象称为分凝效应。分凝效应造成在硅中的硼杂质总量比磷损失的多,其现象俗称SiO2吸硼排磷。

第28页:硼、磷杂质在SiO2-Si界面的分凝效应

硼、磷杂质在SiO2-Si界面的分凝效应

第29页:卧式扩散炉

卧式扩散炉

第30页:立式扩散炉

立式扩散炉

第31页:立式炉系统

立式炉系统

第32页:扩散炉的组成

扩散炉的组成

  1. 工艺腔
  2. 硅片传输系统
  3. 气体分配系统
  4. 温控系统
  5. 尾气系统

第33页:本章作业

  1. 请描述硅中的杂质扩散
  2. 硅中杂质扩散的目的是什么?
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