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01 第1章 DCS系统概述及与PLC的关系.pptx

页数:27页文件大小:1.15 MB来源: 集散控制系统ppt课件

本课件为《集散控制系统》第一章,先讲清计算机控制系统的组成、工作原理与硬件软件构成,再按数据采集系统、直接数字控制、监督控制与集散控制四类展开对比,最后梳理DCS自1975年以来的三个发展阶段与第四代DCS的技术特点。

第一章DCS系统概述及与PLC的关系章节封面,标示本章围绕计算机控制系统、DCS概念与发展两条主线展开
第一章知识点与学习目标页,列出了解计算机控制系统分类、掌握DCS组成特点、理解DCS与PLC关系的四项要求
计算机控制系统基本概念页,给出用工业控制计算机实现过程自动控制的定性与自动控制系统的组成提问
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第1页:第一章DCS系统概述及与PLC的关系封面

本章为《集散控制系统》第一章,围绕计算机控制系统的基本概念与分类、DCS的概念现状与发展、DCS的基本组成与特点,以及DCS与PLC之间的关系展开。

第2页:知识点与学习目标

知识点

  • 了解计算机控制系统的基本概念及其分类
  • 了解DCS的概念、现状及发展
  • 掌握DCS的基本组成及特点
  • 理解DCS和PLC之间的关系

学习目标:本章要求在上述四个方面达成了解、掌握与理解三个层次的目标。

第3页:一、计算机控制系统的组成与基本概念

计算机控制系统
用计算机(通常称为工业控制计算机)来实现工业过程自动控制的系统。

本节思考:什么是自动控制?自动控制系统由哪些部分组成?

第4页:图1.1 计算机闭环控制系统结构图

图1.1 计算机闭环控制系统结构图

信号流向:设定值 → 控制器 → D/A → 执行机构 → 被控对象 → 被控变量 → 测量变送 → A/D → 计算机,构成完整闭环。

第5页:计算机控制系统的工作原理三步骤

计算机控制系统的工作原理可归纳为以下三个步骤:

  1. 实时数据采集:对测量变送装置输出的信号经 A/D 转换后进行处理。
  2. 实时控制决策:对被控变量的测量值进行分析、运算和处理,并按预定的控制规律进行运算。
  3. 实时控制输出:实时地输出运算后的控制信号,经 D/A 转换后驱动执行机构,完成控制任务。

上述过程不断重复,使被控变量稳定在设定值上。

第6页:图1.2 计算机控制系统的组成框图

图1.2 计算机控制系统的组成框图

工业控制机
按生产过程控制的特点和要求而设计的计算机,包括硬件和软件两部分。
生产过程
包括被控对象、测量变送、执行机构、电气开关等装置。

本节进入第 2 部分:硬件系统。

第7页:硬件系统各部分的作用

人机接口
接收输入的指令和工业对象的信息,向系统各部分发送命令和数据,包括显示操作台、屏幕显示器(CRT)或数码显示器、键盘、打印机、记录仪等。
过程输入接口
把从被控对象采集的模拟量或数字量信号转换为计算机能够接收的数字量。
存储器
包括磁盘、光盘、磁带,主要用于存储大量的程序和数据。
过程输出接口
将计算机的处理结果转换成可以对被控对象进行控制的信号。

第8页:工业控制机的硬件构成

硬件是指计算机本身及外围设备,工业控制机硬件主要包括:

  • 计算机
  • 过程输出接口
  • 过程输入接口
  • 存储器
  • 人机接口

第9页:3、软件系统

软件
能完成各种功能的计算机程序的总和。
系统软件
专门用来使用和管理计算机的程序,包括操作系统、监控管理程序、语言处理程序和故障诊断程序等。
应用软件
用户根据要解决的实际问题而编写的各种程序。

第10页:二、计算机控制系统的应用类型

根据应用特点、控制功能和系统结构,计算机控制系统主要分为六种类型:

  • 数据采集系统
  • 直接数字控制系统
  • 计算机监督控制系统
  • 分级控制系统
  • 现场总线控制系统
  • 集散型控制系统

第11页:1、数据采集系统DAS

数据采集系统(Data Acquisition System,DAS)中计算机承担数据的采集和处理工作:对生产过程各种工艺变量进行巡回检测、处理、记录以及变量的超限报警,同时对变量进行累计和实时分析。

第12页:DAS系统的特点

DAS系统的特点:

  1. 用于数据采集、处理,实现生产过程集中监视;
  2. 越限报警,以确保生产安全;
  3. 计算机不直接参与控制,用于开环操作指导。

第13页:2、直接数字控制系统DDC

直接数字控制系统(Direct Digital Control,DDC)是计算机通过过程输入通道对变量作巡回检测,根据变量按照一定的控制规律进行运算,其结果经过输出通道作用到控制对象。

第14页:直接数字控制系统(DDC)

本节标题:直接数字控制系统(DDC)。

后续内容围绕 DDC 的特点展开,重点说明计算机直接参与闭环控制后对可靠性的要求。

第15页:DDC的特点

DDC 的特点:

  1. 进行数据采集、处理、报警,实现生产过程集中监视;
  2. 计算机直接参与控制,实现过程闭环控制;
  3. 一台计算机可以替代多台 PID 模拟控制器,实现多回路的控制,并易引入复杂控制算法和方式,由软件编程实现即可,无需增加硬件设备;
  4. 显示、控制集中,危险也集中(一旦计算机出现故障,整个系统将瘫痪),对系统的可靠性要求较高。

第16页:3、计算机监督控制系统SCC

计算机监督控制系统(Supervisory Computer Control,SCC)中,DDC 级微机完成生产过程的直接数字控制,SCC 级微机进行优化分析计算,产生最优化设定值。

用数字控制仪器代替,再配以输入采样器、A/D 转换器和 D/A 转换器、输出扫描器,便是 SCC 加数字控制器的 SCC 系统。当 SCC 计算机出现故障时,由数字控制器独立完成控制任务,比较安全可靠。

第17页:SCC的特点

SCC 的特点:

  1. DDC 直接与过程相连,实现过程直接数字控制,要求 DDC 级实时性好、可靠性高、环境适应性强;
  2. SCC 级计算机也称上位机,它根据 DDC 级提供的生产过程状况和已定的数学模型,进行优化分析、计算,输出最优设定值 SP,交与 DDC 级执行;SCC 计算机承担高级控制和管理任务,要求数据处理功能强、存储量大、运行速度快;
  3. SCC 为两级控制,系统的可靠性较 DDC 高:一旦 SCC 计算机出现故障,DDC 计算机仍能独立完成任务;而 DDC 计算机出现故障,则由 SCC 计算机替代 DDC 计算机完成控制任务。

第18页:4、集散控制系统

集散控制系统是分布式结构系统,实现了地理上和功能上分散的控制,将各个分散的信息集中起来进行集中的监视和操作。

  • 监控计算机:协调各控制站的工作,达到过程的动态最优化。
  • 操作台:人机接口装置,完成操作、显示和监视任务。
  • 控制站:完成过程的现场控制任务。
  • 数据采集站:采集非控制信息。

第19页:DCS的特点

DCS 的特点:

  1. 采用分散控制、集中操作、分级管理、分而自治和综合协调的设计原则,大大提高了系统的可靠性;
  2. 采用了 4C 技术:Computer、Control、Communication 及 CRT;
  3. 由下而上形成多级控制结构:过程控制级、集中监控级、生产管理级;
  4. 采用网络方式实现各级间的信息传递。

第20页:5、现场总线控制系统FCS

本节标题:现场总线控制系统(FieldBus Control System,FCS)。

后续内容围绕 FCS 的一对 N 连接、彻底分散控制与开放互操作等特征展开。

第21页:FCS系统特点

FCS 系统特点:

  1. 采用一对 N 的设备连接方式,成本低;
  2. 实现了彻底的分散控制;
  3. 开放性与互操作性简化了系统的集成;
  4. 信息综合,组态灵活。

第22页:三、集散控制系统的发展概况

集散控制系统(DCS)
Distributed Control System,实质是利用计算机技术对生产过程进行集中监控、操作、管理和分散控制的一种新型的控制技术,由计算机技术、控制技术、网络通信技术和显示技术互相发展和渗透而产生。

集散型控制系统适用于发电、电力、化工、石油、造纸等流程工业,也适用于冶金、食品、玻璃、半导体、纺织等间隙过程工业。自从 1975 年第一套 DCS 诞生到现在,DCS 经历了 3 个大的发展阶段。

第23页:第一阶段(初创期)1975—1980

图1-1 第一代 DCS 基本结构:CRT 操作站、监控计算机经数据高速公路 HW 与现场监测站、现场控制站相连。

特点:重点在现场控制,人机界面功能较弱,信息量少,功能上接近仪表控制系统;各个厂家的系统均由专有产品构成(现场控制站、人机界面工作站、各类功能站及软件),没有形成数据通信的标准。DCS 成本高,应用范围受到一定限制。

第24页:第二阶段(成熟期)1980—1985

第二代 DCS 结构:局部网络 LAN 经网关连接多功能控制器、系统管理模块、通用操作站、主计算机、增强型操作站及其他网络 DHW。

特点:引入局域网,按照网络节点组成系统,人机界面功能丰富,信息量大,系统规模容量进一步增加,功能上摆脱仪表控制系统的影响,逐步靠近计算机系统;技术成熟使 DCS 价格下降、应用更广泛,但在网络协议方面仍各自为政,不同厂家的系统不能进行数据交换。

第25页:第三阶段(扩展期)1985至今

第三阶段(1985 年至今)特点:增加了上层网络,功能上增加了生产的管理功能;网络方面采用了标准的网络产品;系统组成除现场控制站外是 DCS 厂家的专有产品,人机界面工作站、服务器和各种功能站的硬件和基础软件都是市场上的产品,使得系统成本降低,应用更加广泛。

第26页:第四阶段与四层体系结构

第四代 DCS 的体系结构主要分为四层结构:过程控制级、集中监控级、生产管理级和综合管理级。

一般 DCS 厂商主要提供除综合管理级之外的三层功能,而综合管理级则通过提供开放的数据库接口,连接第三方的管理软件平台。

第27页:第四代DCS的技术特点

第四代 DCS 的技术特点:

  1. DCS 充分体现信息化和集成化;
  2. DCS 变成真正的混合控制系统;
  3. DCS 包含 FCS 功能并进一步分散化;
  4. DCS 平台开放性与应用服务专业化。
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