14 第十五章 链传动.ppt

第1页：第十五章 链传动

第十五章链传动

第2页：链传动的组成和特点

挠性传动链条变形1.链传动的组成和特点链条组成啮合传动链轮（主、从）平均i 准确承载大效率高特点：瞬时链速、i变化冲击、噪音、不平稳i＜8、P＜100 kN、v ＜12～15m/s2.应用附加动载荷大中心距、重载、条件恶劣齿形链曳引链3.分类起重链滚动链传动链

第3页：链传动的类型图例

第4页：滚子链的结构

滚子链内链板套筒1.结构外链板滚子销轴内链节（过盈）间隙铰链外链节（过盈）

第5页：滚子链的规格与标记

Lp=L/p相邻两滚子中心的距离⑵节数Lp选偶数2.标准p 小，可采用多排链（1～3）p 大，载荷大，尺寸大。 ⑴节距p⑶标记奇数：过渡链节例如：A系列：节距25.4mm、单排、90节的滚子链。 排数弹簧夹开口销（锁紧）相接处p 大p 小标准编号×－链号链节数16A-1×90GB1234.1-83

第6页：齿形链与滚子链轮

二、齿形链三、滚子链轮销孔与销轴间隙配合2.轴瓦式1.圆销式“齿形按3RGB1244-85规定制造”3.滚柱式画法应符合GB1244-85规定链条滚子中心重合于链轮节圆

第7页：链轮的尺寸与材料

奇数分度圆直径dr——滚子外径齿根圆直径LX= df偶数df=d－dr最大齿根距离齿顶圆直径2.链轮的材料小轮材料的强度、硬度要高于大轮1.尺寸Z——链轮齿数

第8页：链轮的结构型式

3.链轮结构孔板式焊接式实心式组合式

第9页：链传动的平均传动比

第二节链传动的运动工作情况分析1.平均传动比一、运动分析边长=p多边形边数=Z链轮周长= ZpZ1pZ2p∴∴

第10页：瞬时链速与瞬时传动比

2.瞬时传动比设链条紧边始终处于水平⑴瞬时链速结论瞬时链速随角β的变化作周期性变化链速当β=0°时

第11页：运动不均匀性的影响

⑵瞬时传动比从动轮由于β、β´不断变化，∴i12也不断变化——存在运动不均匀性∴瞬时传动比结论3.讨论⑴链条横向振动⑵v 变化附加动载荷⑶在p、ω越大时，冲击越严重。 ⑷在多级传动中，链应安排在低速级

第12页：链传动的受力分析

2.轴上载荷二、受力分析1.链受力紧边拉力：F1 = F + FC + FY离心拉力：FC = q v2松边拉力：F2 = FC + FY有效拉力（仅作用于紧边）FQ = (1.15～1.2) F链悬垂拉力：FY = kYqga （张紧力）当有冲击、振动时，取大者a——中心距kY——悬垂系数，表12-4

第13页：链传动的失效形式

第三节链传动的设计计算2.铰链的磨损一、失效形式4.销轴与套筒的胶合1.链板疲劳破坏5.链过载拉断主要失效形式二、承载能力3.滚子和套筒的冲击疲劳破坏为安全起见，许用功率曲线应在所有极限功率曲线的范围以内。

第14页：链轮齿数的选择

1.齿数三、参数选择Zmax≤120Z1≥13～15Zmin = 9v＜0.6m/s时，取奇数套筒滚子链：Z1不均匀性附加动载荷磨损加速链、链轮损坏Z 寿命v =（0.6～8）m/s时，Z1≥17～19Z1≥19～13v＞8m/s时，v＞25m/s时，Z1≥25

第15页：传动比、节距与中心距的选择

2. i的选择计算中心距i≤7 推荐：i=2～3.54.a和LP3.p 和排数或由PO从图12-14中选出实际中心距a小、i小，取p小，多排链初选ao=(30～50)p amax= 80p取偶数Δa=(0.002～0.004)aa´=a－Δa

第16页：链传动的静强度计算

四、静强度计算S——安全系数S = 4～7v＜0.6m/sm——排数Flim——单排链极限载荷失效形式：过载拉断

第17页：链传动的合理布置

第四节链传动的布置、张紧及润滑一、链传动的合理布置水平布置垂直布置倾斜布置

第18页：链传动的张紧

二、张紧弹簧自动张紧重力自动张紧托架自动张紧张紧轮自动张紧