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06 第六章 显示仪表.ppt

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本课件讲解显示仪表的三类形式,自动电子电位差计以放大器与可逆电机替代检流计的平衡过程与桥路电阻作用,自动平衡电桥的三线制接法及其与电位差计的区别,并介绍数字式与智能显示仪表的模数转换、非线性补偿、标度变换与无纸记录仪。

第六章显示仪表导览页,列出显示仪表分类、自动电位差计与自动平衡电桥原理、数字与智能显示仪表等重点
显示仪表分类页,对比模拟式、数字式与图像显示式仪表在显示方式、精度与维护上的差异
手动电位差计原理页,说明用平衡法把未知电势与标准电池已知电势比较、检流计指零时读取被测值
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第1页:第六章 显示仪表

本章内容
显示仪表分类,自动电位差计测量原理、自动平衡电桥原理,数字显示仪表、智能显示仪表原理和组成。
  • 第一节 概述
  • 第二节 自动电子电位差计
  • 第三节 自动平衡电桥
  • 第四节 智能显示仪表

第2页:显示仪表的分类

显示仪表(二次仪表)用于显示、记录、报警,一般安装于控制室内。

  • 模拟式:用指针或记录笔的位移显示参数连续变化,显示反应较慢、精度较低、结构复杂、维护量大,但易看出变化趋势
  • 数字式:以数字显示参数值,反应快、精度高、读数直观
  • 智能式:可实现参数运算、多参数切换与巡回显示,易于与计算机连接
  • 图像显示式:利用 CRT、液晶、等离子、投影等直接显示流程及动态参数与趋势

第3页:自动电子电位差计的基本原理

平衡法
将未知电势 Ex 与已知电势相比较,检流计指零时说明二者相等,由已知电势求得未知电势

手动电位差计引入标定工作电流的标定回路:RN 为标准电阻、EN 为标准电池,K 打在标定位置时 IRN 与 EN 比较,调 RJ 使 G 指零,则 IRN = EN、I = 2mA;K 打向测量时可测 Ex = IRCB。此表既可作 mV 测量表,也可作标准 mV 信号源用于校验仪表。

第4页:自动电位差计的工作原理

用放大器替代检流计:Ex 与 UCB 比较的差值经放大器放大后驱动可逆电机,可逆电机经传动机构代替手动调节触点 C 的位置,直到 Ex = UCB,此时 C 点对应热电偶在该温度下产生的电势值(本电路没有冷端温度补偿)。

第5页:自动电位差计的测量桥路

  • RP 滑线电阻:难以精确绕制,与工艺电阻 RB 并联后取 90Ω,便于成批生产;RP′ 为附加滑线电阻
  • RM 量程电阻:RM 越大,量程越大
  • RG 起始电阻:RG 越大,测量下限值越大
  • R4、R3:上、下支路限流电阻
  • R2 冷端补偿电阻:R2 = R0(1 + αt₀),实现冷端补偿

放大器输入不等时电机转动带动动臂左右移动直至相等,A 点不同位置即指示 Ex 对应的温度 t。

第6页:测量桥路的平衡与校验

测量桥路处于平衡状态时,待测电势与桥路输出电势相等:Ex = UCB。

校验带有温度补偿电阻的自动电位差计时,应把各校验点电势减去校验温度下的电势后再送入,即送入 E(t, t₀),原因是 R2 已经补偿。

示例:E 分度号热电偶、t₀ = 20℃,校验 100℃ 点时应送入 E(100, 20) 对应的电势值。

第7页:自动电位差计整体机构框图

自动电位差计的整体组成环节:

  • 传感器与变送器
  • 测量电路
  • 放大器
  • 平衡电机
  • 指示机构
  • 附加机构与记录机构
  • 同步电机

第8页:自动平衡电桥的工作原理

采用三线制把待测电阻接入平衡电桥:初始状态下动臂在最右端,电桥平衡 R3(Rt0 + r) = R2R4;当 Rt = Rtmax 时电桥平衡 R3Rtmax = (R2 + r)R4。

调整滑线电阻使触点位于某一点时重新平衡,Rt 随温度变化时 K 点移动可使桥路再次平衡。

采用三线制连接的原因:减少导线电阻随环境温度变化对测量结果的影响。

第9页:平衡电桥与电位差计的比较

自动平衡电桥与自动电子电位差计的对比
比较项目自动平衡电桥自动电子电位差计
平衡情况桥路输出为 0桥路输出不等于 0(放大器输入为 0)
测量形式测电阻(配热电阻)测电势(配热电偶)
冷端补偿不需要需要
外接线一般导线,每根 2.5Ω(三线制)补偿导线(两线)
工作电流上下支路相同,不大于 6mA(热电阻易发热)上支路∶下支路 = 2∶1

第10页:智能显示仪表与数字式仪表组成

在数字式显示仪表中加上微处理器即构成智能显示仪表,在功能与性能上都比数字式仪表有较大提高。

数字显示仪表至少应具备三大部分:

  • 模/数转换
  • 非线性补偿
  • 标度变换

第11页:模数转换(A/D转换)

模拟信号数字化是量化过程:用足够小的单位增量把采样时刻的模拟信号值量化,增量越小精度越高,采样周期越短越能体现连续变化趋势、失真越小,但对技术要求越高。

  • 电压转数字量是目前最常用的转换方式
  • 具体方式有单积分型、双积分型、逐次比较(逼近)型、脉冲宽度调制型和电压频率型

第12页:非线性补偿

被测参数经检测元件及变送器转换后的模拟信号与被测参数常呈非线性关系,数字式仪表内设有非线性补偿环节,使显示值与被测参数呈线性关系。

  • 模拟式非线性补偿法
  • 非线性模/数转换补偿法
  • 数字式非线性补偿法(应用较多)

数字式补偿法把非线性输入分段,将斜率变化明显的曲线分成若干近似直线段,对不同斜率的直线段乘以不同斜率系数,统一转化为同一斜率输出。

第13页:标度变换

通过对输入量进行比例系数运算,转换成数字式仪表可直接显示的变量值。

示例:被测温度 1000℃ 经转换后输出 1250 个脉冲,利用乘法器使 1250 乘以 0.8 得到 1000 个脉冲,再由计数器计数并显示 1000℃。

第14页:智能显示仪表的特点

智能仪表一般都具有量程自动转换、自校正、自诊断等含有一定人工智能的分析能力;传统仪表难以实现的通信、复杂公式计算等问题,对智能仪表而言只需软硬件设计配合得当即可。

  • 硬件结构更为简单
  • 稳定性、可靠性、性能价格比大大提高

第15页:无纸记录仪

无纸记录仪无纸、无笔,内部无任何传统记录仪的机械传动部件,避免了纸和笔的消耗与维护。

  • 内置大容量存储器 RAM,可存储多个变量的大量历史数据
  • 可显示过程变量的百分值和工程单位当前值、历史趋势曲线、报警状态、流量累计值等
  • 可对记录信号在显示屏上随意放大或缩小,必要时与计算机连接打印或进一步处理
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