15 第15章 计算机控制系统.pptx

第1页：第十五章封面

第十五章封面

化工仪表及自动化第十五章计算机控制系统

第2页：第十五章内容提要（一）

第十五章内容提要（一）

• 计算机控制简述
• 计算机控制系统的特点
• 计算机控制系统的组成
• 计算机控制系统的类型
• 计算机控制系统的发展
• 集散控制系统概述
• 集散控制系统的基本构成
• 集散控制系统的特点

第3页：第十五章内容提要（二）

第十五章内容提要（二）

• CENTUM-CS集散控制系统
• CENTUM-CS系统的构成
• ICS的组成及功能
• CRT显示画面的显示格式
• CENTUM-CS系统中的字母代号
• 基本操作方法
• 显示画面及操作
• 现场总线控制系统
• 现场总线系统的产生和特征
• 现场总线国际标准化
• 主要的现场总线系统简介

第4页：计算机控制的定义

计算机控制的定义

的自动化系统称之为常规控制系统,也叫模拟式控制系统。以计算机为主要控制装置的自动化系统称之为计算机控制系统

第5页：计算机控制系统的特点

计算机控制系统的特点

• 产规模的扩大,模拟控制盘越来越长,这给集中监视和操作带来困难;
• 而计算机采用分时操作,用一台计算机可以代替许多台常规仪表,在一台计算机上操作与监视则方便了许多。
• ②常规模拟式控制系统的功能实现和方案修改比较困难,常需要进行硬件重新配置调整和接线更改;
• 而计算机控制系统,由于其所实现功能的软件化,复杂控制系统的实现或控制方案的修改可能只需修改程序、重新组态即可实现

第6页：计算机控制系统的通讯

计算机控制系统的通讯

• 通讯,不便全面掌握和调度生产情况;
• 计算机控制系统可以通过通信网络而互通信息,实现数据和信息共享,能使操作人员及时了解生产情况,改变生产控制和经营策略,使生产处于最优状态。
• ④计算机具有记忆和判断功能,它能够综合生产中各方面的信息,在生产发生异常情况下,及时做出判断,采取适当措施,并提供故障原因的准确指导,缩短系统维修和排除故障时间,提高系统运行的安全性,提高生产效率,这是常规仪表所达不到的

第7页：计算机控制系统的组成

计算机控制系统的组成

图15-1计算机控制系统组成框图

二、计算机控制系统的组成

第8页：按功能分类

按功能分类

图15-2DDC系统框图

• 1.按系统的功能分类
• (1)顺序控制和数值控制
• (2)直接数字控制生产过程测量变送输入通道执行器输出通道计算机显示打印报警

第9页：计算机监督控制

计算机监督控制

图15-3(a)]；另一种结构是由监督计算机与模拟控制器构成[见图；图15-3SCC系统原理图

3)计算机监督控制(SCC)SCC系统有两种结构形式：一种结构是由上、下位机构成，上位机起监控作用，下位机起DDC作用[见SCC计算机DDC计算机生产过程给定检测控制SCC计算机模拟控制器生产过程给定检测控制（a）（b）

• 15-3(b)]。

第10页：SPC控制系统

SPC控制系统

控制手段的最优设定值，又称之为SPC控制系统，即根据工况的变化，计算出最优的控制指标作为DDC计算机或模拟控制器的设定值；另一种是设计一个最优控制器，以满足一个控制系统的最优指标，即根据工况来确定控制方式或控制器的控制规律

第11页：递阶控制

递阶控制

• 4)递阶控制递阶控制系统中包含有若干台计算机，并分成几个层次。
• 处于最基层的“工作计算机”直接控制生产过程,完成DDC控制。
• 在它上层的“监督计算机”则根据数学模型按控制方案计算,指挥它下一级的“工作计算机”的工作,完成SCC控制。
• 再上一层的“经营管理计算机”则进行全局规划、管理和调度,向它下一级的“监督计算机”下达指令。
• 这样就构成了一个金字塔形的计算机控制系统,即为递阶控制系统,又叫做分级控制系统

第12页：按结构分类

按结构分类

• 2.按系统的结构分类
• 单机控制系统
• 多级计算机控制系统
• 多级分布式计算机控制系统

第13页：计算机控制系统的发展

计算机控制系统的发展

• 1946年第一台数字计算机问世
• 1950年前后，为早期航天应用研制了一种专用数字计算机——数字微分分析机(DDA)
• 1959年3月1日第一套计算机控制系统在美国德克萨斯州某炼油厂的聚合装置上正式投入运行
• 计算机控制系统发展迅猛，未来的几年内,计算机在控制领域里的应用将向集散化和综合化发展
• 在连续生产过程中,集散控制系统仍是生产过程控制的主选装置,但随着计算机技术的发展，现场总线控制系统将逐渐取代集散控制系统

第14页：集散控制系统的基本构成

集散控制系统的基本构成

图15-4集散控制系统基本构成图图

13

• 15-5CENTUM-CS系统外观图

第15页：集散型控制系统的体系结构

集散型控制系统的体系结构

图15-6集散型控制系统的体系结构操作站、工程师站和上位计算机构成集中管理部分；现场监测站、现场控制站构成分散控制部分；通信网络是连接集散系统各部分的纽带，是实现集中管理、分散控制的关键。小结

第二节集散控制系统概述

第16页：集散控制系统的特点

集散控制系统的特点

• 15①控制功能丰富
• ②监视操作方便
• ③信息和数据共享
• ④系统扩展灵活
• ⑤安装维护方便
• ⑥系统可靠性高

第17页：CENTUM-CS系统的构成

CENTUM-CS系统的构成

图15-7CENTUM-CS系统构成

16一、CENTUM-CS系统的构成

第18页：ICS的组成及功能

ICS的组成及功能

图15-8CENTUM-CS系统操作站外观图

功能ICS由一个或两个CRT显示器、操作键盘、鼠标、工程师键盘及智能部件组成。

第19页：操作员键盘各键的功能

操作员键盘各键的功能

本页为表15-1“操作员键盘各键的功能”的首页，列出CENTUM-CS集散控制系统操作员键盘上各按键的功能说明。

说明：原课件本页为纯图片表格，源文件中未提取到键名与功能文字，表格未还原，建议对照原课件图片补充各键功能。

第20页：操作员键盘功能表（续一）

操作员键盘各键的功能（续一）

本页承接表15-1，继续列出操作员键盘上其余按键的功能说明。

说明：原课件本页为纯图片表格，源文件中未提取到键名与功能文字，表格未还原，建议对照原课件图片补充各键功能。

第21页：操作员键盘功能表（续二）

操作员键盘各键的功能（续二）

本页为表15-1的末页，列出操作员键盘上剩余按键的功能说明。

说明：原课件本页为纯图片表格，源文件中未提取到键名与功能文字，表格未还原，建议对照原课件图片补充各键功能。

第22页：CENTUM-CS操作员键盘

CENTUM-CS操作员键盘

图15-9CENTUM-CS操作员键盘

第三节CENTUM-CS集散控制系统

第23页：系统维护面板图

系统维护面板图

图15-10操作员键盘的系统维护面板图

第三节CENTUM-CS集散控制系统

第24页：CRT显示画面的显示格式

CRT显示画面的显示格式

图15-11为流程图画面

的显示格式DCS系统利用CRT显示器显示生产过程的信息,CENTUM-CS系统的CRT显示画面主要由系统信息区、主面板区、窗口区、软键区及录入区组成。

第25页：显示画面格式图

显示画面格式图

图15-11显示画面格式

第三节CENTUM-CS集散控制系统

第26页：CENTUM-CS系统中的字母代号

CENTUM-CS系统中的字母代号

• CS系统中的字母代号
• 在DCS中用字母代号表示回路状态、报警状态、数据类型等。
• 认识字母代号,才能正确认识DCS系统的显示画面,才能正确完成DCS的工艺操作。
• 常用字母代号见表15-2

第27页：CENTUM-CS系统字母代号表

CENTUM-CS系统的字母代号

第28页：报警状态字母代号表

CENTUM-CS系统字母代号（续）

说明：原表按列提取，字母代号与意义的对应关系按DCS常用字母代号整理，建议对照原课件图片核对。

第29页：系统信息区显示内容举例

系统信息区显示内容举例

图15-12系统信息区显示内容举例

第三节CENTUM-CS集散控制系统

第30页：画面的调出

画面的调出

• 29
• 五、基本操作方法1.画面的调出操作站的画面有三大类：操作画面、应用画面和组态画面。
• 调出的方法①利用画面名称调出。
• ②利用功能键调出。
• ③利用画面选择键或操作员应用功能键调出。
• ④利用画面展开调出。

第31页：10种监视画面名称表

CENTUM-CS系统10种监视画面名称

说明：××××表示页面号。

第32页：参数及控制方式的调整

参数及控制方式的调整

图15-13控制方式更改确认窗口

312.参数及控制方式的调整(1)控制方式的调整DCS控制系统一般有几种控制方式，在操作过程中，可以调整。调出要进行操作的控制系统对应的仪表图，根据仪表图下的软键号调整对应控制键上的手动、自动按键。

第33页：阀位输出与设定值的改变

阀位输出与设定值的改变

• 32(2)改变阀位输出值(MV)仅在手动方式时能操作。
• (3)改变设定值(SV)在自动方式下操作同(2)；
• (4)数据录入①按压［ITEM］［数据类型］［□］键来确定更改数据类型。
• 但在流程图上利用光标调出字符输入区时例外。
• ②按压［DATA］［更改后的数字］［□］。
• ③输入错误可用［BS←］键进行修改。
• ④数据输入后或控制方式更改后，按［确认键］数据真正进入内部仪表。
• 最后用［CL］键关闭录入窗口。

第34页：显示画面及操作

显示画面及操作

33六、显示画面及操作CENTUM-CS系统的操作站主要有９种类型的画面用于系统的监视和操作，它们分别是综观画面、分组画面、调整画面、报警画面、操作指导信息画面、流程图画面、趋势画面、用户屏幕及信息屏幕。

第35页：仪表图

仪表图

• 1.仪表图
• 仪表图是系统显示的主要内容，也是操作的关键。
• 仪表图没有单独的显示画面，但在大部分显示画面中都可调出。
• 仪表图显示由工位号说明、工程单位、数字显示、方式状态显示、模拟显示和工位号几部分组成

第36页：主要的仪表图（一）

主要的仪表图（一）

图15-14主要的仪表图（一）

第三节CENTUM-CS集散控制系统

第37页：主要的仪表图（二）

主要的仪表图（二）

图15-14主要的仪表图（二）

第三节CENTUM-CS集散控制系统

第38页：综观显示画面

综观显示画面

• 372.综观显示画面作用把反馈控制系统、顺序控制系统、各种操作画面定义在一个个显示块中，以便了解过程系统的综合概貌。
• 若发生报警时，可用声光通知操作人员进行确认。
• 利用光标的操作，也可以从综观画面转移到其他画面上。

第39页：综观显示画面图

综观显示画面图

图15-15综观显示画面

第三节CENTUM-CS集散控制系统

第40页：分组显示画面

分组显示画面

图15-16分组显示画面

393.分组显示画面

第41页：调整画面

调整画面

404.调整画面主要显示一个工位号反馈控制的内部仪表或顺序控制的顺序元素的各种设定参数、控制参数、３点调整趋势图和仪表图。主要内容包括工位号标记、工位号、工位号说明、该工位号的设定及控制参数、调整趋势图和仪表图。

第42页：调整画面图

调整画面图

图15-17调整画面

第三节CENTUM-CS集散控制系统

第43页：趋势组画面

趋势组画面

• 425.趋势组画面根据采集方式、记录周期和采样周期的不同分类：实时趋势、历史趋势和批量趋势三种。
• 实时趋势用于记录控制系统的过渡过程曲线，可以进行PID参数的整定；
• 历史趋势用于记录控制系统的运行状况，以备检查，或将其数据存入硬盘及软盘；
• 批量趋势用于记录批量过程的数据。

第44页：趋势组画面图

趋势组画面图

图15-18趋势组画面

第三节CENTUM-CS集散控制系统

第45页：趋势点画面

趋势点画面

446.趋势点画面趋势点画面显示趋势组画面中某一个数据项，显示两组趋势图：包含所有采样点的总体趋势图和放大的详细趋势图。趋势点画面与趋势组画面相似。

第46页：流程图画面

流程图画面

457.流程图画面流程图画面可以用图形、颜色和数据，将设备和控制系统图案化，以满足用户监视和操作的要求。在主显示区显示的内容是用户自己编制的工艺设备、控制系统的显示图案以及仪表图。

第47页：流程图画面格式图

流程图画面格式图

图15-11显示画面格式

第三节CENTUM-CS集散控制系统

第48页：报警概要画面

报警概要画面

478.报警概要画面报警画面按报警发生的顺序，依次在主显示区显示20个报警信息。每个报警信息按序号，工位号标记，报警发生的月、日、分、秒，工位号，工位号说明，报警状态这一顺序进行显示。

第49页：报警概要画面图

报警概要画面图

图15-19报警概要画面

第三节CENTUM-CS集散控制系统

第50页：现场总线系统的产生

现场总线系统的产生

• 1.现场总线系统的产生目前的DCS的检测、变送和执行等现场仪表仍采用模拟信号连接,无法满足上位机系统对现场仪表的信息要求,产生了上位机与现场仪表进行数字通信的要求。
• 智能化现场仪表的出现,也要求与上位机系统实现数字通信。
• 在上述因素的驱动下,要求建立一个标准的现场仪表与上位机系统的数字通信链路即现场总线(FCS)

第51页：传统计算机控制系统结构

传统计算机控制系统结构

图15-20传统计算机控制系统结构示意图传统计算机控制系统的缺点|这种传输方式一方面要使用大量的信号线缆；|另一方面模拟信号的传输和抗干扰能力低

502.现场总线系统的特征

第52页：现场总线控制系统FCS

现场总线控制系统FCS

51现场总线控制系统FCS是在DCS系统的基础上发展而成的，它继承了DCS的分布式特点，但在各功能子系统之间，尤其是在现场设备和仪表之间的连接上，采用了开放式的现场网络，从而使系统现场设备的连接形式发生了根本的改变，具有自己所特有的性能和特征。

第53页：现场总线控制系统的特征

现场总线控制系统的特征

图15-21现场总线控制系统结构示意图①全数字化的现场通信网络。②开放型的互联网络。③采用数字信号传输取代模拟信号传输。④增强了系统的自治性,系统控制功能更加分散

52现场总线控制系统的特征

第54页：现场总线国际标准化

现场总线国际标准化

图15-22IEC

• 53
• 61158采用的8种类型IEC标准的8种类型是平等的。
• 其中Type2～Type8需要对Type1提供接口，而标准本身不要求Type2～Type8之间提供接口。

第55页：主要的现场总线系统

主要的现场总线系统

541.HART总线系统2.Profibus总线系统3.FF总线系统4.CAN总线系统5.LonWorks总线系统

第56页：例题 更改输出值的操作步骤

例题 更改输出值的操作步骤

操作员想要更改某控制系统的输出值(MV)为70%，将采用哪些操作步骤？分析：我们知道,控制系统的输出值只有在手动控制方式下更改才有效,因此,先调出该仪表图,将控制方式调整为手动方式,然后更改其输出值

第57页：例题解答一

例题解答一

• ①仪表图调出。
• 在流程图画面或分组显示画面或调整画面中，双击或触摸触屏点,调出该控制系统的仪表图。
• ②控制方式更改。
• 按键盘上对应该仪表图的控制键的[MAN键]，在提示是否更改为手动方式的情况下，按确认键

第58页：例题解答二

例题解答二

• ③变量调整。
• 按[ITEM]，输入字母代号MV，按进入键[]，确定更改的数据类型;
• 按[DATA]键,输入更改后的数据70%,确定无误后,再按[]键。
• ④确定修改。
• 数据更改前,系统提示是否进行修改,检查无误后,按[确认键],数据真正进入内部仪表。
• 用[CL]键关闭录入窗口。
• 如想回到自动状态,按步骤②顺序,改变控制方式

第59页：本章结束页

本章结束页

本页为本章结束页，标示本章内容讲完。