页数:29页文件大小:2.78 MB来源: 制药工艺学ppt课件
本课件讲解制药工艺设计表达与工艺计算,先介绍工艺流程方框简图与带控制点工艺流程图、设备布置图与管道布置图,再说明物料衡算的基准、数据与步骤及能量衡算过程。
8.1工艺设计图
8.1工艺设计图8.2物料衡算8.3能量衡算8.4工艺经济性评价第八章制药工艺设计图与工艺计算
8.1工艺设计图目录
工艺流程方框图:本页为图示内容,源文件仅提取到图示标题,详细工序与结构关系建议对照原课件图片查看。
阿司匹林工艺流程框图:本页为图示内容,源文件仅提取到图示标题,详细工序与结构关系建议对照原课件图片查看。
阿司匹林工艺流程简图:本页为图示内容,源文件仅提取到图示标题,详细工序与结构关系建议对照原课件图片查看。
总工艺流程图是为总说明部分提供的全厂总流程图样,有的工厂则改称为全厂物料平衡图。全厂总工艺流程图或物料平衡
口服液生产工段带控制点的工艺流程:本页为图示内容,源文件仅提取到图示标题,详细工序与结构关系建议对照原课件图片查看。
二氯甲苯精馏工段带控制点的工艺:本页为图示内容,源文件仅提取到图示标题,详细工序与结构关系建议对照原课件图片查看。
8.1.2设备布置设计:本页为图示内容,源文件仅提取到图示标题,详细工序与结构关系建议对照原课件图片查看。
8.2物料衡算:8.2物料衡算8.2.1物料衡算的理论基础8.2.2确定物料衡算的计算基准及每年设备操作时间8.2.3收集有关计算数据8.2.4物料衡算的计算步骤
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8.2.2确定物料衡算的计算:8.2.2确定物料衡算的计算基准及每年设备操作时间物料衡算的基准每年设备操作时间物料衡算工艺计算
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(1)以每批操作为基准,适用于间歇操作设备、标准或定型设备的物料平衡,合成药物的生产以间歇操作居多。(2)以单位时间为基准,适用于连续操作设备的物料衡算。(3)以每公斤产品为基准,以确定原材料的消耗定额
车间设备每年正常开工生产的天数,一般以330天计算,余下的36天作为车间检修时间。对于工艺技术尚未成熟或腐蚀性大的车间一般以300天或更少一些时间计算
8.2.3收集有关计算:8.2.3收集有关计算数据相关计算数据转化率收率(产率)选择性车间总收率物料衡算工艺计算
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物料衡算工艺计算:本页源文件仅提取到标题或导航文字,未获得正文内容,详细要点建议对照原课件图片补充。
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物料衡算的计算步骤:(1)收集和计算所必需的基本数据;(2)列出化学反应方程式,包括主反应和副反应;根据给定条件画出工艺流程简图;(3)选择物料衡算计算的基准;(4)进行物料衡算;(5)列出物料衡算表:①输入与输出的物料衡算表;②“三废”排放量表;③计算原辅材料消耗定额,通常按生产1kg产品计算
8.3能量衡算目录
8.3.1能量衡算的理论基础能量衡算工艺计算
8.3.2计算过程能量衡算工艺计算:8.3.2计算过程能量衡算工艺计算(1)所处理的物料带到设备中去的热量Q1(2)由加热剂(或冷却剂)传给设备和所处理的物料之热量Q(3)过程的热效应Q3(4)反应产物由设备中带出的热量Q4(5)消耗在加热设备各个部件上的热量Q5
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