第1页：第8章施工组织设计实例封面
第8章施工组织设计实例
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第2页：工程建筑设计概况
- 8.1现浇框架——剪力墙结构施工组织设计8.1.1工程概况1.工程建筑设计概况
- 1)装饰部分
- 1)外墙：灰白色外墙涂料、外挂铝板、玻璃幕墙。
- 2)楼地面：水泥砂浆、陶瓷地砖。
- 3)墙面：混合砂浆、瓷砖墙面1800mm高。
- 4)顶棚：混合砂浆、轻钢龙骨、石膏板吊顶。
- 5)楼梯：水泥砂浆。
- 2)防水部分
- 1)地下：2厚聚氨酯防水涂料。
- 2)屋面：SBS改性沥青卷材。
- 3)卫生间：1.5厚聚氨酯防水涂料。
第3页：工程结构设计概况
- 2.工程结构设计概况
- (1)基础工程：主体结构24层采取复合基础形式，人工挖孔灌注桩和筏基。
- (2)主体工程：结构采用框架-剪力墙，抗震设防等级为六级，人防等级为6级。
第4页：安装工程概况
- 3.安装工程概况
- 1)给排水工程本工程主要包括室内给排水系统、消防栓给水及人防预留工程等。
- 2)电气系统工程
- 1)动力照明系统
- 2)防雷保护
第5页：自然条件
- 4.自然条件
- 1)气象条件
- 2)工程地质及水文条件
- 3)地形条件
- 4)周边道路及交通条件
- 5)场地及周边地下管线
- 6)工程特点
第6页：施工部署
8.1.2施工部署1.工程目标
- 1)质量目标
- 2)工期目标
- 3)安全目标
- 4)文明施工目标
- 5)环保卫生目标2.施工流水段的划分及施工工艺流程
- 1)施工流水段的划分
- 2)施工工艺流程3.施工准备
第7页：施工总平面布置
8.1.3施工总平面布置
- 1.施工总平面布置依据本工程总平面布置依据主要有图纸、工程特点、现场条件、甲方要求、市现场施工管理条例以及相关规范、标准和地方法规等。
- 2.施工总平面图的绘制及布置原则本工程的施工现场非常狭小，现场临时设施布置尽量集中并本着生产、生活区相对分开的原则。生产设施的布置考虑施工生产的实际需要，尽量不影响业主方的正常营业与生活。
- 3.施工总平面图的内容本工程施工平面图的主要内容有：围墙及出入口、施工电梯、塔式起重机、食堂、现场办公室、临时休息室、配电房、钢筋加工房、木工车间、动力车间、库房、原材料堆放场地、成品及半成品堆放场地、周转材料堆场、实验房、厕所等
第8页：地下工程
- 8.1.4地下工程1.地下工程说明本工程地下工程中基坑支护、大面积土方开挖以及桩基工程均由业主直接分包给其他单位施工。2.地下室防水工程
- 1)自防水混凝土施工
- 2)涂料防水层
- 3)地下室土方回填
第9页：结构工程
8.1.5结构工程
- 1.钢筋工程
- 2.模板工程
- 3.混凝土工程
- 4.混凝土的浇筑
- 5.砌体工程
- 6.脚手架工程
第10页：屋面保温层施工
8.1.6屋面工程
1.屋面保温层施工应先将屋面清扫干净，并应根据架空板尺寸，弹出支座中线，在支座底面的卷材防水层上应采取加强措施。铺设架空板时，应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上落灰、杂物等，以保证架空隔热层气流畅通。操作时，不得损坏已完工的防水层。架空板铺设平整、稳固。
第11页：屋面防水工程
2.屋面防水工程根据施工图要求，本工程楼梯间及机房层屋面为不上人屋面，属高聚物改性沥青卷材防水屋面，其防水等级为Ⅱ级，具体做法为：钢筋砼屋面板→表面清扫干净→干铺150加气混凝土砌块→20厚(最薄处)1：8水泥珍珠岩找坡2%→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→二层3厚SBS卷材，面层带绿页岩保护层。
第12页：木门安装
8.1.7门窗工程
1.木门安装木门(连同纱门窗)由木材加工厂提供木门框和扇，核对型号，检查数量及门框、扇的加工质量及出厂合格证。门框和扇进场后应及时组织油漆工将框靠地的一面涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷操油一道，刷油后应分类码放整齐，底层应垫平、垫高。每层框间都必须用衬木板通风，不得露天堆放。门扇安装应在室内外抹灰前进行，门扇安装在地面工程完成并达到强度后进行。
第13页：塑钢窗安装
2.塑钢窗安装塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有产品的出厂合格证。在施工前必须准备的防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铝纱等材料均应符合设计要求，并有合格证。
第14页：装饰工程
8.1.8装饰工程主要装饰项目有：抹灰工程；外墙塑铝板和玻璃幕墙；内墙刷乳胶漆；楼面贴地砖；天棚为轻钢龙骨石膏板吊顶。玻璃幕墙由甲方另行发包。总的施工顺序为：室外装饰自上而下进行；室内粗装修自下而上进行，精装修自上而下进行。
第15页：季节性施工措施
8.1.9季节性施工措施在施工期间加强同气象部门联系，及时接收天气预报，并结合本地区的气候特点，按照现场有关冬雨季施工规范和本措施，做到充分准备，合理安排施工，确保施工质量和施工安全。
第16页：质量保证体系及职责
8.1.10项目质量保证体系的构成及分工
- 1.项目主要管理人员质量职责施工质量检查的组织机构中各部门只有做到职责明确，责任到位，才能便于管理，才能将质量管理工作落到实处。
- 2.项目经理的质量职责项目经理应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，衡量进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保项目《质量计划》的实施与落实；施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，要督促整改。施工工长亦是各分项施工方案作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
第17页：质量目标与控制措施
- 3.质量目标单位工程一次交验率达100%，杜绝质量事故，确保达到优良等级，为整个工程确保达到市优工程奠定坚实的基础。
- 4.施工过程中的质量控制措施施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
第18页：技术资料的管理
8.1.11技术资料的管理
- (1)材料计划编制中必须明确材料的规格及品种、型号、质量等级要求。材料进场以后，严格检验产品的质量合格证(材质证明)。实行严格的原材料送检制度，所有的进场原材料必须在监理单位有关人员的监督下送检，只有检验合格的产品才能使用到工程实体上。各种原材料进场以后必须按照施工平面图分类、分规格码放，并挂标志牌，以防混用。
- (2)项目试验人员根据阶段性生产和材料计划，指定检验和试验计划，并按计划规定的内容和批量进行检验和试验，确保检验和试验工作的科学性和真实性、完整性。
- (3)土建施工必须为安装单位留设合格的预留孔洞，并统一负责填补洞口，在施工中安装单位一定要和土建施工队伍搞好施工协调工作，防止出现事后补洞。
第19页：降低成本措施（一）
8.1.12降低成本措施
- (1)选用先进的施工技术和机械设备，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，从而降低工程成本。
- (2)全面推广项目法施工，按照我单位推行的GB/T19001-2000系列标准严格施工管理，从而提高劳动生产率，减少单位工程用工量。
- (3)在广大工程技术人员和职工中展开“讲思想、比贡献”活动，献计献策，推广应用“四新”成果，降低原材料消耗。
第20页：降低成本措施（二）
- (4)合理划分施工区段，优化施工组织，按流水法组织施工，避免窝工，提高工效。
- (5)加大文明施工力度，周转材料、工具应堆放整齐，模板、架料不得随意抛掷，拆下的模板要及时清理修整，以增加模板的使用周转次数。
- (6)加强材料、工具、机械的计量管理工作，控制能源、材料的消耗。
- (7)大力加强机械化施工水平，从而减少用工量，缩短工期，降低管理费用。
- (8)加强机械设备的保养工作，以减少维修费用，提高其利用率。
第21页：安全消防保证措施
8.1.13安全、消防保证措施
- 1.安全生产目标
- 2.确保工程安全施工的组织措施
- 3.确保工程施工安全的技术措施
第22页：文明施工管理制度（一）
8.1.14文明施工管理制度
- (1)施工现场成立以项目经理为组长，主任工程师、生产经理、工程部主任、工长、技术、质量、安全、材料、保卫、行政卫生等管理人员为成员的现场文明施工管理小组。
- (2)实行区域管理制度，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人，项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分，每月进行总结考评。
- (3)加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度，施工人员佩戴证明其身份的证卡，禁止非施工人员擅自进入。
- (4)严格遵守国家环境保护的有关法规和武汉市环境保护条例和公司的工作标准，参照ISO-14000《环境保护》系列标准的要求，制定本工程防止环境污染的具体措施。
第23页：文明施工管理制度（二）
- (5)建立检查制度。采取综合检查与专业检查相结合、定期检查与随时抽查相结合、集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清。工地每星期至少组织一次综合检查，按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。
- (6)坚持会议制度。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。
- (7)加强教育培训工作。采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录像、看电视等方法狠抓教育工作。要特别注意对民工的岗前教育。专业管理人员要熟练掌握文明施工标准。
第24页：大体积混凝土工程概况
8.2大体积混凝土施工作业指导书某工程基础底板厚度最厚达到3.0米，一次浇筑体积达5000立方米，属大体积砼混凝土。为防止大体积混凝土产生温度裂缝，确保该部分大体积混凝土的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外，必须采取特殊的技术措施，方能确保大体积混凝土的施工质量。
第25页：关键技术措施（一）
8.2.1大体积混凝土关键技术措施
- (1)按设计要求的混凝土强度和抗渗等级，严格选用混凝土的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。
- (2)为减少水泥的水化热，选用52.5#矿渣硅酸盐水泥配制混凝土，混凝土的龄期采用R45天的强度代替R28天的强度，同时掺加适量UEA微膨胀剂，减少水泥用量、降低混凝土内部最高温度、补偿收缩，最终减少混凝土内部产生的热量。
- (3)使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大(5mm～25mm)、级配良、含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂。掺加磨细Ⅰ级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥；掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂；降低水灰比，控制坍落度。
第26页：关键技术措施（二）
- (4)掺加泵送缓凝剂，降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。施工中加强监控，以保证对混凝土的其他性能不起有害作用。缓凝时间初步定为6～8小时。
- (5)严格控制混凝土出机温度及浇筑温度，使用商品混凝土时，向供应商事先提出要求。根据混凝土进度计划，大体积混凝土的施工时间在一年当中属气温回升的季节，所以将严格要求商品混凝土供应站控制石子和水的温度，高温天气砂石堆场全部搭设简易遮阳棚并定时淋水降温。
- (6)加强养护措施：混凝土浇好之后12小时，在混凝土表面覆盖1层塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖两层草包以起到保温保湿养护作用，控制混凝土表面与混凝土内部之间的温度差不超过25℃。
第27页：关键技术措施（三）
- (7)混凝土浇筑中，可适当均匀抛填粒径150mm～300mm的石块，掺量不大于混凝土总量的15％，材质同混凝土用碎石，并选用无裂缝、无夹层的石块，填充前，用水冲洗干净。混凝土分层浇捣，每层厚度300mm～500mm。采用插入式振捣器，插点间距和振捣时间应按施工规范要求执行，待最上一层混凝土浇筑完成20min～30min后进行二次复捣。
- (8)采用电阻测温方法，对大体积混凝土的浇筑湿度进行测温。采用昼夜测温连续监测，前5天每3h测温一次，5天以后每6h测温一次，连续进行不少于10天。
第28页：大体积混凝土施工准备
8.2.2大体积混凝土施工准备
- (1)大体积混凝土浇筑前，派专人对混凝土厂家进行实地检查，对商品混凝土供应商进行技术交底，要求统一配合比，统一原材料，专门分仓堆放。督促商品混凝土站搭设遮阳棚，外加剂单独计量，原材料储备必须足量，确保连续供应。要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制，自动上料。
- (2)混凝土浇筑时，对混凝土厂家进行监控，派驻技术人员对砼生产厂家的原料的质量、坍落度供应速度进行跟踪检查、记录。确保供应的连续、匀速，质量的稳定。
- (3)准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用机械，配备一台备用汽车混凝土输送泵。
- (4)在混凝土浇筑前，及时与交通管理部门的有关单位联系提前召开现场协调会。
第29页：大体积混凝土施工方法
8.2.3大体积砼混凝土施工方法
- 1.机械选择
- 2.混凝土浇筑顺序
- 3.混凝土浇筑
- 4.泌水排除方法
- 5.混凝土上表面标高控制
- 6.混凝土表面二次抹平
第30页：温度监控
8.2.4大体积混凝土温度监控
- 1.优化混凝土配合比
- 2.降低混凝土出机温度和浇筑温度
- 3.蓄热保温，控制内外温差
- 4.对混凝土温度进行测量及监控
第31页：混凝土养护
8.2.5大体积混凝土的养护
