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04 第五章 表面粗糙度与检测.pptx

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本课件讲解表面粗糙度的定义及其对零件使用性能的影响,介绍取样长度、评定长度与中线的评定基准,以及 Ra、Rz、Rsm、Rmr 四类评定参数,并说明参数数值的选用原则与图样标注方法。

第五章表面粗糙度与检测章节封面,标示本章主题与表面质量检测内容
第五章内容提要页,列出粗糙度含义影响、评定基准参数、选用与标注四项要点
表面粗糙度定义图,说明加工后表面微小峰谷的高低程度与间距状况
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第1页:第五章 表面粗糙度与检测

章标题
第五章 表面粗糙度与检测

第2页:第五章内容提要

内容提要

  1. 表面粗糙度的含义及其对机械零件使用性能的影响
  2. 表面粗糙度的评定基准及其评定参数
  3. 表面粗糙度的选用
  4. 表面粗糙度在图样上的标注方法

第3页:表面粗糙度的定义

5.1 概述

表面粗糙度
加工后零件表面的微小峰谷高低程度和间距状况,是一种微观几何形状误差。

第4页:表面粗糙度对使用性能的影响

  1. 对摩擦和磨损的影响
  2. 对配合性质的影响
  3. 对抗疲劳强度的影响
  4. 对抗腐蚀性的影响

另外,对密封性、接触刚度和零件的外观等都有很大影响。

第5页:取样长度、评定长度与中线

5.2 表面粗糙度的评定

取样长度 lr
测量或评定时规定的一段基准线长度,它至少包括 5 个以上轮廓峰和谷。
评定长度 ln
测量或评定时规定的一段最小的测量长度,一般 ln=5lr(连续的)。
中线
具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线。

第6页:轮廓最小二乘中线与算术平均中线

轮廓最小二乘中线 m
在取样长度内,使轮廓上各点至该线的距离 Zi 的平方和为最小,即 ∫0lrZ²(x)dx≈ΣZi²=min。
轮廓算术平均中线
在取样长度内划分实际轮廓为上、下两部分,且使上下两部分面积相等,即 F1+F2+…+Fn=S1+S2+…+Sm。

第7页:轮廓的算术平均偏差Ra

轮廓的算术平均偏差 Ra
在取样长度 lr 内,纵坐标值 Z(x) 的绝对值的算术平均值,即 Ra=(1/lr)∫0lr|Z(x)|dx,近似为 Ra=(1/n)Σ|Zi|。

测得的 Ra 值越大,则表面越粗糙;Ra 能客观反映表面微观几何形状误差,但受计量器具功能限制,不宜用作过于粗糙或太光滑表面的评定参数。

第8页:轮廓的最大高度Rz

轮廓的最大高度 Rz
在一个取样长度内,最大轮廓峰高 Zp 和最大轮廓谷深 Zv 之和的高度,即 Rz=Zp+Zv。

幅值参数(Ra、Rz)是标准规定必须标注的参数(二者只需取其一),故又称为基本参数。

第9页:轮廓单元的平均宽度Rsm

轮廓单元
一个轮廓峰和相邻轮廓谷的组合。
轮廓单元宽度
中线与一个轮廓单元相交线段的长度。
轮廓单元的平均宽度 Rsm
在取样长度内轮廓单元宽度 Xsi 的平均值,即 Rsm=(1/n)ΣXsi。

第10页:表面粗糙度评定参数汇总

表面粗糙度评定参数
类别参数名称与含义
基本参数(幅度参数)Ra轮廓的算术平均偏差
基本参数(幅度参数)Rz轮廓的最大高度,Rz=Zp+Zv
附加参数(间距参数)Rsm轮廓单元的平均宽度
附加参数(混合参数)Rmr(C)轮廓的支承长度率,Rmr(C)=Ml(C)/ln,水平截距 C 以 Rz 的百分比给出

第11页:思考题:粗糙度含义与幅度参数

  1. 表面粗糙度的含义是什么?对零件的工作性能有哪些影响?
  2. 表征幅度参数有哪些?试述 Ra 和 Rz 的含义?

第12页:评定参数的选用

5.3 表面粗糙度的参数数值及其选用 表面粗糙度的参数值已经标准化,设计时应按国家标准选取。

表面粗糙度评定参数的选用
参数选用场合
Ra(常用)反映表面粗糙度特性的信息量大且用轮廓仪测量容易,一般情况下普遍采用
Rz用于极光滑表面和粗糙表面,一般用双管显微镜测量
Rsm用于对涂漆性能、抗裂纹和抗腐蚀等有要求时
Rmr(C)用于对耐磨性和接触刚度等有要求时,同时要给出 C 值

第13页:参数值的选用原则

参数值的选用主要根据功能要求,其次考虑经济性和工艺的可能性。选用时应注意符合以下原则:

  1. 同一零件上,工作表面的 Ra(或 Rz)值小于非工作表面。
  2. 摩擦表面的 Ra(或 Rz)值小于非摩擦表面。
  3. 配合性质要求高的配合表面、受重载荷作用的过盈配合表面 Ra(或 Rz)值要小。
  4. 在确定 Ra(或 Rz)值时,应注意与尺寸公差和形位公差协调。
  5. 对于配合孔轴同一公差等级时,轴的 Ra(或 Rz)值要小于孔。
  6. 对于同一公差等级的不同尺寸,小尺寸的 Ra(或 Rz)值要小于大尺寸。

选用方法一般采用类比法,参见表 5.6~5.8。

第14页:表面粗糙度参数数值表(图片页)

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第15页:表面粗糙度数值表(续)

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第16页:表面粗糙度的符号

5.4 表面粗糙度符号、代号及其注法

表面粗糙度的符号见表 5.9(包括基本符号、去除材料符号、不去除材料符号及完整符号)。

第17页:符号代号的注法与参数允许值

标注位置
符号、代号应标在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上;符号的尖端必须从材料外指向表面。
上、下限值
所有实测值中,允许超过规定值的个数少于总数的 16%。
极限值(max、min)
所有实测值都不得超过规定值。

第18页:基本参数标注示例(图片页)

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第19页:附加参数与各项内容的标注位置

a1、a2
基本参数(幅度参数)代号及其数值(μm)。
b
加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其它说明等。
c
取样长度(mm)或波纹度(μm)。
d
加工纹理方向符号。
e
加工余量(mm)。
f
间距参数代号及其数值(mm)或支承长度率代号及其数值。

第20页:表面粗糙度标注示例(图片页)

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第21页:第五章本章重点

本章重点

  1. 表面粗糙度的定义及其对机械零件使用性能的影响。
  2. 取样长度、评定长度和最小二乘中线的概念。
  3. 表面粗糙度评定参数的名称、代号及其在图样上的标注方法,必须掌握基本参数的名称、代号和标注方法。
  4. 表面粗糙度的选用,表面粗糙度与尺寸公差和形状公差之间的关系。

第22页:思考题:表面粗糙度的选用

表面粗糙度的选用原则是什么?如何选用?

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