03 项目三 仓储在库作业操作.pptx

第1页：项目三 仓储在库作业操作

项目三《仓储在库作业操作》围绕六项任务展开：

• 任务一：了解在库作业流程
• 任务二：货位优化作业
• 任务三：货物堆码、苫垫作业
• 任务四：货物检查、盘点作业
• 任务五：货物保管、养护作业
• 任务六：货物流通加工作业

第2页：学习目标与能力要求

学习目标：

知识目标

仓库知识、检验知识、保管知识、仓储信息化知识、安全知识、仓储设备设施知识，以及仓储入库作业基本作业流程、货物接运主要方式、货物验收基本要求和程序、货物入库手续办理。

能力目标

能做好货物入库前的各项准备工作；能办理货物的入库验收及交接工作；能根据货物特性合理选择和使用装卸搬运工具；能进行货物入库管理设计并处理入库中出现的问题。

素养目标

快速领会任务、协作与沟通交流、树立为客户服务的理念。

第3页：学习型工作任务

【学习型工作任务】根据给定的资料和条件，模拟办理货物在库储存保管业务。

• 工作任务描述：模拟办理货物在库储存保管业务。
• 工作任务分析：货物在库作业的重点是进行货物的保管养护。
• 工作任务实施：货物分区分类储存、堆码苫垫、检查盘点和保管养护等步骤，按知识准备、任务实施、评估总结推进。

第4页：在库作业流程图

任务一 了解在库作业流程：在库作业按以下环节展开——

• 安排场所 → 堆码苫垫 → 保管养护 → 检查盘点 → 流通加工 → 出库复查
• 保管养护环节含控温湿、防霉腐、除锈、防虫害四项作业

第5页：货物分区分类的方法

任务二 货位优化作业——1. 货物分区分类储存作业

• （1）按库存货物理化性质不同进行划分
• （2）按不同货主进行划分
• （3）按货物的使用方向不同进行划分
• （4）混合分区法

第6页：选择与确定货位的原则

2）选择与确定货位的原则

• （1）根据货物的尺寸、货量、特性、保管要求选择货位
• （2）根据保证「先进先出」、「缓不围急」的原则选择
• （3）根据出入库频率高低和储存期的长短来选择
• （4）根据「小票集中」、「大不围小」、「重近轻远」的原则进行选择
• （5）根据操作的便利性原则来选择
• （6）根据作业量分布均匀的原则来选择

第7页：货位存货方式

3）货位存货方式

• （1）固定货物的货位
• （2）不固定货物的货位
• （3）分类固定货物的货位

第8页：货物储位分配策略

4）货物储位分配策略

• 定位储存
• 随机储存
• 分类储存
• 分类随机储存
• 共同储存

第9页：储位编号与货物编号

1）储位编号作业

储位编码管理方法是在分区、分类和划好货位的基础上，将仓库的库房、货场、货棚及货架等存放货物的场所划分为若干货位，按储存地点和位置排列，采用统一标记编列货位顺序号码并做出明显标志，以方便仓库作业的管理方法。

2）货物编号作业

货物编号是指用一组有序的代表符号来表示分类体系中不同类目货物的过程。编号中所使用的标识性的代表符号即称货物代码。

第10页：货物堆码的含义与方式

任务三 货物堆码、苫垫作业

堆码也称堆垛、码垛，是根据货物的特性、形状、规格、重量及包装质量等情况，同时综合考虑气候季节、地面的负荷及储存的要求，将货物按一定的规则分别整齐、规则地摆放成各种垛型的方法。

• 散堆
• 货架堆码
• 托盘化码垛
• 货垛堆码

第11页：堆码的实施原则（一）

1. 货物堆码作业——（1）货物堆码的实施原则

• ①分类存放
• ②选择适当的搬运活性
• ③面向通道、不围不堵
• ④尽可能地向高处码放，提高保管效率
• ⑤注意上轻下重，确保稳固

第12页：堆码的实施原则（二）

货物堆码的实施原则（续）

• ⑥根据出库频率选定位置
• ⑦同一品种在同一地方保管原则
• ⑧便于识别原则
• ⑨便于点数原则
• ⑩依据形状安排保管方法

第13页：堆码操作的基本要求

（2）货物堆码的基本要求：堆码操作的要求是——

• 安全
• 合理
• 方便
• 节约
• 整齐

第14页：货垛设计内容与垛基

2）货物堆垛设计的内容：垛基、垛形、货垛参数、货垛苫盖、货垛加固等。

（1）垛基

• ①将整垛货物的重量均匀地传递给地坪
• ②保证垛基上存放的货物不发生变形
• ③保证良好的防潮和通风

第15页：货垛的垛形

（2）垛形：本页为货垛垛形的图示内容，垛形即货垛的外部形状与堆叠方式，常见形式见原课件图片。

第16页：货垛参数

（3）货垛参数——货垛的外形尺寸

• 先确定货垛的长度
• 货垛的宽度应根据库存货物的性质、要求的保管条件、搬运方式、数量多少以及收发制度等确定
• 货垛高度主要根据库房高度、地坪承载能力、货物本身及包装的耐压能力、装卸搬运设备的类型和技术性能、货物的理化性质等确定

第17页：货垛的五距

3）货物堆码的技术和方法——（1）货垛的规范要求

货垛的「五距」指的是：垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。

第18页：散堆方式

（2）一般货物堆码技术和方法——①散堆方式

将无包装的散货在库场上堆成货堆的存入方式。这种方式特别适用于大宗散货，如煤炭、矿石、散粮和散化肥等。这种堆码方式简便，便于采用现代化的大型机械设备，节省包装费用，提高仓容的利用，降低运费。因此，散堆方式是目前货物库场堆存的一种趋势。

第19页：常见货垛堆码方式

②货堆方式——常见货垛堆码方式：

• 重叠式堆码
• 纵横交错式
• 仰伏相间式
• 压缝式
• 通风式堆码
• 栽柱式堆码

第20页：特殊要求货物的堆码

（3）对某些特殊要求货物的堆码

• ①需要经常通风的货物堆码
• ②堆码怕压的货物
• ③容易渗漏的货物堆码
• ④危险品（指易燃、易爆及爆炸物等）
• ⑤毒害品（氰化钾、氰化钠等）
• ⑥腐蚀品（各类酸、碱等）

第21页：货物苫盖作业

2. 货物苫垫作业——1）货物苫盖

• （1）苫盖目的
• （2）苫盖材料
• （3）苫盖的方法：垛形苫盖法、活动棚架苫盖法、隔离苫盖法

第22页：货物垫垛作业

2）货物垫垛

• （1）垫垛目的
• （2）垫垛材料
• （3）垫垛方法

第23页：在库货物检查作业

任务四 货物检查、盘点作业——1. 在库货物检查作业

• 1）检查的内容
• 2）检查的方法
• 3）检查中发现问题的处理

第24页：货物盘点的内容

2. 在库货物盘点作业——2）货物盘点的内容

• （1）查数量
• （2）查质量
• （3）查保管条件
• （4）查设备
• （5）查安全

第25页：货物盘点的目的

1）货物盘点的目的

• （1）确定现存量
• （2）确认企业损益
• （3）核实商品管理成效

第26页：盘点前的准备工作

3）盘点作业的程序——（1）盘点前的准备工作

• ①决策准备
• ②人员准备
• ③环境整理
• ④准备好盘点工具
• ⑤盘点前指导

第27页：确定盘点时间

（2）确定盘点时间

存货周转率比较低的企业，可以半年或一年进行一次货物的盘点。存货周转量大的企业，库存品种比较多的企业可以根据商品的性质、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点时间。盘点时间可以是每天、每周、每月、每季、每年盘点一次不等。

第28页：确定盘点方法与人员培训

3）盘点作业的程序（续）

• （3）确定盘点方法
• （4）培训盘点人员

第29页：盘点作业的六项要求

（5）盘点作业

• ①对尚未办理入库手续的商品，应予以表明，不在盘点之列
• ②对已办理出库手续的商品，要提前通知有关部门，运到相应的配送区域
• ③账卡、单据、资料均应整理后统一结清
• ④整理商品堆垛、货架等，使其整齐有序
• ⑤检查计量器具，使其误差符合规定要求
• ⑥确定在途运输商品是否属于盘点范围

第30页：货物盘点的方法

4）货物盘点的方法

• （1）动态盘点法
• （2）重点盘点法
• （3）全面盘点法
• （4）循环盘点法
• （5）定期盘点法

第31页：盘点结果的处理

5）盘点结果的处理

• （1）盘点差异因素分析
• （2）盘点结果的处理

第32页：在库货物保管的含义

任务五 货物保管、养护作业——1）在库货物保管的含义

保管（Storage）是对物品进行保存和数量、质量管理控制的活动。商品保管是物流的主体，它包括对商品进行合理地储存和科学的养护。

第33页：在库货物保管的基本要求

2）在库货物保管的基本要求

• （1）合理储存
• （2）科学养护
• （3）账物相符
• （4）安全保管

第34页：在库货物的质量变化

2. 在库货物的质量变化

• 1）质量变化的类型：货物的物理机械变化、化学变化、生物变化及生理生化变化
• 2）影响质量变化的主要因素：影响货物质量变化的内在因素、影响货物质量变化的外在因素

第35页：在库货物养护技术

3. 在库货物养护

• 1）控制仓库温度、湿度的方法
• 2）金属制品防锈、除锈处理技术
• 3）在库货物防霉、除霉处理技术
• 4）在库货物防治虫害技术

第36页：流通加工的作用

任务六 货物流通加工作业——1. 流通加工的作用

• 1）提高原材料利用率
• 2）进行初级加工，方便用户
• 3）提高加工效率及设备利用率
• 4）充分发挥各种运输手段的最高效率
• 5）改变功能，提高收益

第37页：常见的流通加工

2. 常见的在库商品的流通加工

• 1）钢材的流通加工
• 2）木材的流通加工
• 3）平板玻璃的流通加工
• 4）食品的流通加工
• 5）分装、灌装流通加工
• 6）组装产品的流通加工

第38页：流通加工的合理化

3. 在库商品流通加工的合理化

• 1）不合理流通加工形式：流通加工地点设置不合理、加工方式不当、加工作用不大、加工成本过高
• 2）合理化的途径：加工和配送结合、加工和配套结合、加工和合理运输结合、加工和合理商流结合、加工和节约结合

第39页：项目三知识总结

知识总结：仓库的主要作业是货物的入库、在库管理和出库作业，入库、出库作业时间一般较短，而货物在库时间较长。货物在库保管养护作业是指仓库针对货物的特性，结合仓库的具体条件，采取科学手段对货物进行合理的保管养护，以确保货物的质量完好和数量无误，主要有货物分区分类储存、货物堆码、苫垫作业；货物检查、盘点作业；货物保管养护作业及流通加工作业等各项作业活动。

第40页：实训项目一与目标

【实训项目一】根据仓库库区场地条件，进行货位定位能力训练。

【任务目标】根据指定货场和货架的货物，熟练进行货架货位编码，并准确地找到指定的库存货物。

第41页：实训项目一内容与要求

【内容与要求】

• 1、根据指定货场和货架，按照四号定位法，对货架进行编号处理
• 2、以5人为一个小组，合作完成储存货物分区分类和货位编号作业

第42页：实训项目二与目标

【实训项目二】根据学习型工作任务资料，完成在库货物堆码、保管养护作业操作。

【任务目标】

• （1）掌握各种货物码放垛形的操作方法
• （2）掌握货物接运的主要方式、货物验收的程序，提高货物接运与验收的实际操作技能
• （4）培养学生协作与交流的意识与能力

第43页：实训项目二内容与要求

【内容与要求】

• （1）在教师指导下，将学生按岗位分工，合作完成货物堆垛操作
• （2）掌握干湿球温湿度计的读数方法和温湿度记录表的填写方法
• （3）掌握四项主要的货物保管养护作业

第44页：实训项目三与目标

【实训项目三】在库货物盘点作业实训。

【任务目标】

• 1、进行小组分工，明确各小组盘点的货物与区域
• 2、根据盘点作业流程，进行在库货物盘点作业，掌握盘点作业的基本技能

第45页：实训项目三内容与要求

【内容与要求】

• 1、要求在规定的库存区域内，对库存货物进行盘点检查
• 2、以3人为一个小组，分为初盘员1人、复盘员1人、制表人1人
• 3、明确自己的角色，熟悉各个角色的工作职责，严格按盘点作业流程进行操作

第46页：在库作业考核评分表

【任务考核】项目三实训考核评分标准：

评分权重为专家0%、教师30%、小组40%、自评30%；源文件未给出各评分主体的具体评分明细，表中以「—」占位。