页数：17页文件大小：264.0 KB来源： 仓储管理ppt课件
本课件围绕仓库生产作业组织及管理展开。前半部分介绍堆拆与分拣备货等作业种类、减少装卸次数与提高活性指数等合理化措施，以及工序制与包干制两种劳动组织形式；后半部分讲解库存的定义与类型、库存的积极作用与反作用，并重点说明ABC库存管理法的原理、分析步骤、管理策略与CVA关键因素分析法。
第七章 仓库生产作业组织及管理——第一节 装卸搬运作业管理
| 作业名称 | 作业说明 |
|---|---|
| 堆码、堆装作业 | 把货物移动到仓库的指定位置或卡车等运输工具上，按照规定的形态码放的作业 |
| 拆装作业 | 堆码、堆装相反的作业 |
| 分货作业 | 在堆装、拆装前后或配货前发生的作业，按照货物的种类、运送方向等类别划分区域，将货物堆码到指定位置 |
| 配（备）货作业 | 根据出库单并按照货物种类、发货对象等因素，将货物从存放的货位中取出，堆放在规定场所，等待运输的作业 |
二、仓库装卸搬运作业的组织——1．装卸搬运作业合理化的措施
| 指数 | 物品所处状态 |
|---|---|
| 0 | 物品杂乱地堆在地面上的状态 |
| 1 | 物品装箱或经捆扎后的状态 |
| 2 | 装在箱子里或被捆扎后的物品，下面放有托盘或其他衬垫，便于叉车或其他机械作业的状态 |
| 3 | 物品被放于台车上或用起重机吊钩钩住，即刻移动的状态 |
| 4 | 被装卸、搬运的物品，已经被置于输送设备上，处于启动或直接作业的状态 |
2．装卸搬运作业劳动组织
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 定义 | 按作业内容或工序，将有关人员和设备分别组合成装卸、搬运、检验、堆垛、整理等作业班组，由这些班组共同组成一条作业线，共同完成各种装卸搬运作业 |
| 特点 | 作业班组专业化，对提高作业质量、确保作业安全、提高劳动生产率有益 |
| 适用企业 | 进出库作业量大、进出库频繁的大型仓储企业 |
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 定义 | 将分工不同的各种人员和功能不同的设备，共同组合成一个班组，对装卸搬运活动的全过程均由一个班组承包到底，全面负责 |
| 特点 | 一个班组承担各种装卸作业内容，对整套作业线自始至终负责，因而便于对作业班组的实绩进行考核 |
| 适用企业 | 进出库作业量较小、进出库不频繁的小型仓储企业 |
三、装卸搬运作业的组织过程——1．仓库装卸搬运作业的组织过程
第二节 库存管理——一、库存的类型与作用
1．库存的类型
二、库存的作用——1. 库存的积极作用
2．库存的反作用
三、库存控制的目标
四、库存管理方法——1．ABC库存管理法
| 类别 | 年耗用金额占比 | 品种数占比 |
|---|---|---|
| A类库存品 | 75%—80% | 15%—20% |
| B类库存品 | 10%—15% | 20%—25% |
| C类库存品 | 5%—10% | 60%—65% |
（2）ABC分析的一般步骤：①搜集数据 ②处理数据 ③编制ABC分析表 ④根据ABC分析表确定分类 ⑤绘制ABC分析图。
| 产品序号 | 数量 | 单价（元） | 占用资金 | 占用资金百分比 | 累计百分比 | 占产品项的累计百分比 | 分类 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 10 | 680 | 6800 | 68.0 | 68.0 | 5.5 | A |
| 2 | 12 | 100 | 1200 | 12.0 | 80.0 | 12 | A |
| 3 | 25 | 20 | 500 | 5.0 | 85.0 | 25.8 | B |
| 4 | 20 | 20 | 400 | 4.0 | 89.0 | 36.8 | B |
| 5 | 20 | 10 | 200 | 2.0 | 91.0 | 47.8 | C |
| 6 | 20 | 10 | 200 | 2.0 | 93.0 | 58.8 | C |
| 7 | 10 | 20 | 200 | 2.0 | 95.0 | 64.3 | C |
| 8 | 20 | 10 | 200 | 2.0 | 97.0 | 75.3 | C |
| 9 | 15 | 10 | 150 | 1.5 | 98.5 | 83.5 | C |
| 10 | 30 | 5 | 150 | 1.5 | 100 | 100 | C |
| 合计 | 182 | — | 10000 | 100 | — | — | — |
说明：原表部分“占产品项的累计百分比”数值未标注百分号，本表按百分比口径统一呈现，数值本身未作改动。
⑤绘制ABC分析图：以产品项的累计百分比为横轴、资金占用百分比为纵轴绘制曲线，曲线前段陡升对应A类、中段平缓对应B类、末段接近水平对应C类，据此直观确定分类界限。
（3）ABC分析在库存控制中的应用
| 库存类型 | 特点（按货币量占用） | 管理方法 |
|---|---|---|
| A | 品种数约占15%—20%，年耗用金额占总库存金额的75%—80% | 进行重点管理。严格控制库存储备量、订货数量、订货时间；在保证需求的前提下尽可能减少库存，节约流动资金；现场管理更加严格，应放在更安全的地方；经常检查和盘点以保持记录准确；预测要更加精细 |
| B | 品种数占库存品种数的20%—25%，年耗用金额占总库存金额的10%—15% | 进行次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精力；库存检查和盘点的周期可以比A类长一些 |
| C | 品种数占总库存品种数的60%—65%，年耗用金额占总库存金额的5%—10% | 只进行一般管理。现场管理可以更粗放一些；但由于品种多、差错可能性大，也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些 |
2．CVA库存管理法
| 库存类型 | 特点 | 管理措施 |
|---|---|---|
| 最高优先级 | 经营管理中的关键物品，或A类重点客户的存货 | 不可缺货 |
| 较高优先级 | 生产经营中的基础性物品，或B类客户的存货 | 允许偶尔缺货 |
| 中等优先级 | 生产经营中比较重要的物品，或C类客户的存货 | 允许合理范围内缺货 |
| 较低优先级 | 生产经营中需要，但可替代的物品 | 允许缺货 |
思考题：
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