09 第9章 建筑机械使用安全技术与管理.pptx

第1页：第9章建筑机械使用安全技术与管理

第9章建筑机械使用安全技术与管理

第2页：9.1 起重及垂直运输机械

9.1 起重及垂直运输机械

第3页：9.1.1 吊装机具

9.1.1 吊装机具

• 1、绳索
• ①钢丝绳
• (1)钢丝绳：是用直径0.4～3 mm，强度140～200 kg/mm2的钢丝合成股，再由钢丝股围绕一根浸过油的棉制或麻制的绳芯，拧成整根的钢丝绳。

第4页：(2)种类

(2)种类

• 按照捻制的方法分有同向捻、交互捻、混合捻等几种；按绳股数及一股中的钢丝数多少分，常用的有6股19丝；6股37丝；6股61丝等几种。日常工作中以6×19+1、6×37+1、6×61+1来表示。
• 按绳芯不同分有麻芯（棉芯）、石棉芯和金属芯3种。

第5页：(3)钢丝绳的破断拉力

(3)钢丝绳的破断拉力

• (4)钢丝绳的允许拉力：
• (5)钢丝绳重量的计算安全系数钢丝绳用途安全系数钢丝绳用途6~7作吊索无弯曲时3.5作缆风绳8~10作捆绑吊索3.75缆索起重机承重绳14用于载人的升降机4.5手动起重设备5~6机动起重设备丝绳安全系数k值

第6页：(6)钢丝绳的报废

(6)钢丝绳的报废

• 报废条件如下：
• 1）钢丝绳的断丝达到规定；
• 2）钢丝绳直径的磨损和腐蚀大于钢丝绳的直径7％，或外层钢丝磨损达钢丝的40％；
• 3）使用当中断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短；
• 4）钢丝绳的弹性减少，失去正常状态。

第7页：(7)钢丝绳的安全使用

(7)钢丝绳的安全使用

• 1）选用钢丝绳要合理，不准超负荷使用。
• 2）经常保持钢丝绳清洁，定期涂抹无水防锈油或油脂。钢丝绳使用完毕，应用钢丝刷将上面的铁锈、脏垢刷去，不用的钢丝绳应进行维护保养，按规格分类存放在干净的地方。在露天存放的钢丝绳应在下面垫高，上面加盖防雨布罩。
• 3）钢丝绳在卷筒上缠绕时，要逐圈紧密地排列整齐，不应错叠或离缝。

第8页：③绳扣

③绳扣

第9页：④吊索内力计算与选择

④吊索内力计算与选择

• (1)两点起吊
• 1）内力计算：
• 2）强度条件：
• (2)四点起吊
• 吊索的拉力S仍按上式计算，其中吊索的根数n=4。

第10页：2 吊装工具

2 吊装工具

• ①千斤顶
• (1)千斤顶应放在干燥无尘土的地方，不可日晒雨淋，使用时应擦洗干净，各部件灵活无损。
• (2)设置的顶升点需坚实牢固，荷载的传力中心应与千斤顶轴线一致，严禁荷载偏斜，以防千斤顶歪斜受力而发生事故。
• (3)千斤顶不要超负荷使用，顶升的高度不得超过活塞上的标志线。如无标志，顶升高度不得超过螺纹杆丝扣或活塞总高度的3/4。
• (4)顶升前，千斤顶应放在平整坚实的地面上，并于底座下垫垫木或钢板，严防地基偏沉，顶部与金属或混凝土构件等光滑面接触时，应加垫硬木板，严防滑动；
• 开始顶升时，先将结构构件轻微顶起后停住，检查千斤顶承力、地基、垫木、枕木垛是否正常，如有异常或千斤顶歪斜应及时处理后，方准继续工作。
• (5)顶升过程中用枕木垛临时支持构件时，千斤顶的起升高度要大于枕木厚度与枕木垛变形之和。结构构件顶起后，应随起随搭防坠枕木垛，随着构件的顶升枕木垛上应加临时短木块，其与构件间的距离必须保持在50mm以内，以防千斤顶突然倾倒或回油而引起活塞突然下降，造成伤亡事故。起升过程中，不得随意加长千斤顶手柄或强力硬压。
• (6)有几个千斤顶联合使用顶升同一构件时，应采用同型号的千斤顶，应设置同步升降装置，并每个千斤顶的起重能力不得小于所分担构件重量的1.2倍。用两台或两台以上千斤顶同时顶升构件一端时，另一端必须垫实、垫稳，严禁两端同时起落。

第11页：②倒链

②倒链

• (1)使用前需检查确认各部位灵敏无损。应检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。
• (2)起重时，不能超出起重能力，在任何方向使用时，拉链方向应与链轮方向相同，要注意防止手拉链脱槽，拉链子的力量要均匀，不能过快过猛。
• (3)要根据倒链的起重能力决定拉链的人数。如拉不动时，应查明原因再拉。
• (4)起吊重物中途停止时，要将手拉小链栓在起重链轮的大链上，以防时间过长而自锁失灵。

第12页：③卡环

③卡环

• (1)卡环允许荷载的估算
• (2)卡环的使用安全要求：
• 1）卡环必须是锻造的，一般是用20号钢锻造后经过热处理而制成的。不能使用铸造的和补焊的卡环。
• 2）在使用时不得超过规定的荷载，并应使卡环销子与环底受力（即高度方向），不能横向受力，横向使用卡环会造成弯环变形，尤其是在采用抽销卡环时，弯环的变形会使销子脱离销孔，钢丝绳扣柱易从弯环中滑脱出来。
• 3）抽销卡环经常用于柱子的吊装，它可以在柱子就位固定后，可在地面上用事先系在销子尾部的麻绳，将销子拉出解开吊索，避免了摘扣时的高空作业的不安全因素，提高了吊装效率。但在柱子的重量较大时，为提高安全度须用螺栓式卡环。

第13页：④绳卡

④绳卡

• (1)卡子的大小，要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3 mm，净距太大不易卡紧绳子。
• (2)使用时，要把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1／3左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。如需检查钢丝绳在受力后绳卡是否滑动，可采取附加一安全绳卡来进行。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500 mm左右，将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧，这样如卡子有滑动现象，安全弯将会被拉直，便于随时发现和及时加固。
• (3)绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6～8倍左右，绳卡要一顺排列，应将U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。

第14页：⑤吊钩

⑤吊钩

• (1)吊钩分类：吊钩按锻造的方法分有锻造钩和板钩。
• (2)吊钩的使用安全要求：
• 1）一般吊钩是用整块钢材锻制的，表面应光滑，不得有裂纹、刻痕、剥裂、锐角等缺陷，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。
• 2）吊钩上应注有载重能力，如没有标记，在使用前应经过计算，确定载荷重量，并作动静载荷试验，在试验中经检查无变形、裂纹等现象后方可使用。
• 3）在起重机上用吊钩，应设有防止脱钩的吊钩保险装置。

第15页：⑥手扳葫芦

⑥手扳葫芦

• 起重量不准超过允许荷载，要按照标记的起重量使用；不能任意的加长手柄，应用有钢芯的钢丝绳作业。使用前应检查验证自锁夹钳装置，夹紧钢丝绳后能否往复作直线运动，否则严禁使用；使用时应待其受力后再检查一次，确认无问题后方可继续作业。若用于吊篮时，还应于每根钢丝绳处栓一根保险绳，并将保险绳另一端固定于永久性结构上

第16页：9.1.2 起重机械

9.1.2 起重机械

• 1、建筑起重机械分类及特点
• ①分类
• (1)履带式起重机
• (2)汽车式起重机
• ②移动式起重机安全要求

第17页：2 建筑起重机械相关安全责任

2 建筑起重机械相关安全责任

• 最重要的责任主体是租赁单位、安装单位、使用单位，是这些掌握产权、专业技术、专业人员并提供服务的专业公司。
• 检验检测机构也是很重要的安全责任主体。
• 特种作业人员应当经建设主管部门考核，并发证上岗。

第18页：9.1.3 垂直运输设备

9.1.3 垂直运输设备

• 1、塔式起重机
• ①塔吊按工作方法分类
• (1)固定式塔吊
• (2)运行式塔吊

第19页：②基本参数

②基本参数

• (1)起重力矩
• (2)起重量
• (3)工作幅度
• (4)起升高度
• (5)轨距
• (6)运动速度

第20页：③技术性能

③技术性能

• (1)主要金属结构：包括底架、塔身、顶升套架、顶底及过渡节、转台、起重臂、平衡臂、塔帽、附着装置等部件。

第21页：(2)工作机构和安全装置

(2)工作机构和安全装置

• 1）行走机构
• 2）起升机构
• 3）变幅机构
• 4）回转机构
• 5）平衡重牵引
• 6）顶升液压系统

第22页：④塔吊天然基础计算

④塔吊天然基础计算

• (1)塔吊受力计算：
• 作用于塔吊的竖向力包括塔吊自重、塔吊最大起重荷载；水平力主要是风荷载。
• (2)塔吊基础抗倾覆稳定性按下式计算：

第23页：(3)地基承载力验算

• (3)地基承载力验算：依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第5.2条承载力计算。
• (4)基础受冲切承载力验算：依据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）第8.2.7条。
• (5)承台配筋计算：依据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）第8.2.7条进行抗弯计算和配筋面积计算。

第24页：⑤起重机与架空输电导线的安全距离

⑤起重机与架空输电导线的安全距离

说明：本页表格依据源文件文字内容整理还原，源文件为OCR文本，数值与列顺序已按现行标准核校，如与原课件图示不一致请以原图为准。

第25页：2 龙门架、井字架物料提升机

2 龙门架、井字架物料提升机

• ①构造
• 立柱、天梁、上料吊篮、导轨及底盘，提升设备主要是卷扬机。

第26页：②安全防护装置

②安全防护装置

• (1)停靠装置
• (2)限速及断绳保护装置
• (3)吊篮安全门
• (4)楼层口停靠栏杆
• (5)上料口防护棚
• (6)超高限位装置
• (7)下极限限位装置
• (8)超载限位器
• (9)通讯装置
• (:)井架操作室

第27页：③基础、附墙架、缆风绳及地锚

③基础、附墙架、缆风绳及地锚

• (1)基础：
• 基础埋深与做法应符合设计和升降机出厂使用规定。
• 应有排水措施。
• 距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，应有保证架体稳定的措施。

第28页：(2)附墙架

(2)附墙架

• (3)缆风绳：
• 当升降机无条件设置附墙架时，应采用缆风绳固定架体。
• 第一道缆风绳的位置可以设置在距地面20m高处，架体高度超过20m以上，每增高10m就要增加一组缆风绳；每组（或每道）缆风绳不应少于四根，沿架体平面360°范围内布局，按照受力情况缆风绳应采用直径不小于9.3 mm的钢丝绳。

第29页：(4)地锚

• (4)地锚：一般宜选用卧式地锚；当受力小于15kN、土质坚实时，也可选用桩式地锚。
• 1）桩式地锚。适用于固定作用力不大的系统。
• 2）卧式地锚。常用在普通系缆或桅杆或起重机上。

第30页：④安装与拆除

④安装与拆除

• (1)龙门架、井字架物料提升机的安装与拆除必须编制专项施工方案。并应由有资质的队伍施工。
• (2)升降机应有专职机构和专职人员管理。司机应经专业培训，持证上岗。
• (3)组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。
• (4)严禁载人升降，禁止攀登架体及从架体下面穿越。

第31页：3 外用电梯

3 外用电梯

• ①构造特点
• ②安全装置
• 外用电梯为保证使用安全，本身设置了必要的安全装置，这些装置有机械的、电气的以及机械电气联锁的，主要有：限速器、缓冲弹簧、上下限位器、安全钩、吊笼门和底笼门联锁装置、急停开关、楼层通道门等，它们应该经常保持良好状态，防止意外事故。

第32页：③外用电梯使用安全技术要求

③外用电梯使用安全技术要求

③使用安全技术要求

第33页：9.2 水平运输机械

9.2 水平运输机械

第34页：9.2.1 土石方机械

9.2.1 土石方机械

• 1、推土机
• (1)推土机在坚硬的土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。
• (2)不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
• (3)牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥；钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。
• (4)推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后方可开动。
• (5)驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时应先换档，方可提升铲刀进行倒车。
• (6)在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。
• (7)在推土或松土作业中不得超载，不得做有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳。
• (8)两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m，左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时，未征得前机同意，后机不得超越。
• (9)推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。
• (:)作业完毕后，应将推工机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的应将松土器爪落下。
• (;)停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空档，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁紧，待水温降到75℃以下，油温度降到90℃以下时，方可熄火。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎楔住。
• (<)在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫稳。

第35页：2 挖掘机

2 挖掘机

第36页：9.2.2 输送机械

9.2.2 输送机械

• 1、机动翻斗车
• (1)车上除司机外不得带人行驶。
• (2)行驶前应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。行驶时应从—档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
• (3)上坡时当路面不良或坡度较大，应提前换入低档行驶；下坡时严禁空档滑行，转弯时应先减速，急转弯时应先换入低档。
• (4)翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。
• (5)通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。
• (6)翻斗车排成纵队行驶时，前后车之间应保持8m的间距，在下雨或冰雪的路面上应加大间距。
• (7)在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。
• (8)严禁料斗内载人，料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。
• (9)内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
• (:)停车时应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。
• (;)操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。
• (<)作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。

第37页：2 自卸汽车

2 自卸汽车

• (1)自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳、操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。
• (2)非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前应拔出车厢固定销。作业后应插入车厢固定销。
• (3)配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。
• (4)卸料前车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时应将车停稳，不得边卸边行驶，举升车厢时应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。
• (5)向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车；严禁在斜坡侧向卸料。
• (6)卸料后，应及时使车厢复位方可起步，不得在倾斜情况下行驶；严禁在车厢内载人。
• (7)车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。
• (8)装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。

第38页：9.3 施工机具安全防护

9.3 施工机具安全防护

第39页：9.3.1 混凝土搅拌机和砂浆搅拌机

9.3.1 混凝土搅拌机和砂浆搅拌机

• 1、搅拌机类型
• 按混凝土搅拌方式分，有自落式和强制式。

第40页：2 使用与管理

2 使用与管理

第41页：9.3.2 混凝土振捣器

9.3.2 混凝土振捣器

• (1)使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
• (2)振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
• (3)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；振捣棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
• (4)振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
• (5)作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
• (6)用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
• (7)振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
• (8)在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
• (9)操作人员必须穿绝缘胶鞋和绝缘手套。
• (:)作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第42页：9.3.3 卷扬机

9.3.3 卷扬机

• 1、性能
• 2、使用
• ①安装位置

第43页：②安全使用

②安全使用

• (1)卷扬机司机应经专业培训持证上岗。操作人员经培训发证后，方准操作。
• (2)开车前，应检查各装置是否完好可靠。
• (3)送电前控制器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。
• (4)要做到“一勤、二检、三不开”（一勤：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检：检查齿轮啮合是否正常，检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳，是否垂直于卷筒中心线；三不开：信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开）。
• (5)操作时，起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象，不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
• (6)工作时，要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况，轴瓦温度不得超过60°，严禁载人。
• (7)卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好，钢丝蝇在卷筒上的圈数，除压板固定的圈数外，至少还要留2～3圈。
• (8)工作时，机身2m范围内不许站人。
• (9)起吊重物时，应先缓慢吊起，检查网扣及物件捆绑是否牢固，置物下降离地面2～3m时，应停车检查有无障碍，垫板是否垫好，确认无异常后，才能平稳下降。
• (:)手摇卷扬机的绳索受力时，手不得松开，防止倒转伤人。
• (;)钢丝绳要定期涂油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾扎，破坏钢丝绳的强度。
• (<)工作完毕后，电动卷扬机必须把手闸拉掉，电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉，在室外工作时必须有防晒、防雨设施。

第44页：9.3.4 钢筋加工机械

9.3.4 钢筋加工机械

• 1、冷拉机
• (1)操作时应控制冷拉值，不准超载。
• (2)拉直钢筋的两端要有防护措施，防止钢筋拉断或滑离夹具伤人。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志，没有指示记时应有专人指挥。严禁无关人员在此停留；工作中禁止人员站在冷拉线的两端，或跨越冷拉中的钢筋，操作人员在作业时必须离开钢筋更少2m以外。
• (3)用配重控制的设备，工作前要检查配重块与设计要求是否一致，并设有起落标记，配重框提起时高度应限制在离地面300m以内；用延伸率控制的装置，必须有明显限位标记，并要有专人负责指挥。
• (5)作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。
• (6)卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。
• (7)夜间工作照明设施应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

第45页：2 钢筋调直切断机

2 钢筋调直切断机

• (1)料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
• (2)用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后起动空运转，检查轴承有无异响、齿轮啮是否合良好，待运转正常后方可作业。
• (3)拉调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
• (4)在调直块末固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
• (5)当钢筋送入后，手与拽轮必须保持一定距离，不得接近。
• (6)送料前应将不直的料头切去，导向筒应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢筒再送入调直前端的导孔内。
• (7)作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时顶压弹簧必须回拉。

第46页：9.3.5 手持电动工具

9.3.5 手持电动工具

• 1、一般要求
• 2、常用电动工具
• ①冲击电钻或电锤
• (1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；若转速急剧下降，应减少用力防止电机过载，严禁用木杠加压。
• (2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。
• (3)电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。
• (4)作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

第47页：②角向磨光机

②角向磨光机

• (1)磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。
• (2)磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置，切削作业时，砂轮不倾斜，并不得横向摆动。

第48页：③射钉枪

③射钉枪

• (1)严禁用手掌推压射钉枪的钉管和将枪口对准人。
• (2)击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。
• (3)在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

第49页：④拉铆枪

④拉铆枪

• (1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉动配合（保证具有间隙，轴对于孔可作相对运动），并不得过盈量太大。
• (2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动板机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断。
• (3)作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。

第50页：9.4 吊装工程

9.4 吊装工程

• 1、起重吊装的一般安全要求220KV154KV35～110KV1～20KV1KV以下输电线路电压65421.5允许与输电线路的最近距离（m）被吊物体与架空线的最近距离

第51页：2 散装物与细长材料吊运

2 散装物与细长材料吊运

• ①绑扎安全要求
• ②钢筋吊运
• ③砖和砌块吊运

第52页：3 构件吊装

3 构件吊装

• ①构件及设备的吊装一般安全要求
• (1)作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。
• (2)码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。
• (3)作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。
• (4)超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1／4，并应采取防护倾覆措施。
• (5)吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。
• (6)移动构件、设备时，构件、设备必须连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。
• (7)暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

第53页：②柱子的吊装

②柱子的吊装

• (1)起吊时要观察卡环的方位与绳扣的变化情况，发现有异常现象时要采取有效的措施，保证吊装的安全。
• (2)吊装前要检查柱脚或杯底的平直度，如误差较大造成点接触或线接触时，应预先剔平或抹平，以保柱子的稳定。凡采用砖胎模制作工艺时，先在构件翻转时剔除干净后再起吊，不准边起吊边剔除粘在构件上的砖胎。
• (3)柱子临时固定用的楔子，每边不少于2个，在脱钩前要检查柱脚是否落至杯底，防止在校正过程中，因柱脚悬空，在松动楔子时柱子突然下落发生倾倒。
• (4)无论是有缆风绳或无缆风绳校正，都应在吊装完后立即进行，其间隔不得过长，更不能过夜，防止刮大风发生事故。
• (5)吊装柱子向杯口放楔子时，应拿楔子的两侧，防止柱挤手。摘钩前楔子要打紧，两人要同时在柱子的两侧面对面打锤，避开正面交错站立，防止锤头甩出伤人。摘吊索时柱下方严禁有人。

第54页：③行车梁、屋架的吊装

③行车梁、屋架的吊装

• (1)行车梁的吊装要在柱子杯口二次灌缝的混凝土强度达到70％以后进行。可在行车梁高度的一侧，沿柱子拉一道水平钢丝绳（距行车梁上表面约1m左右），当作业人员沿行车梁上作业行走时，将安全带扣牢在钢丝绳上滑行。
• (2)吊装前要搭设操作平台或脚手架，操作人员应在架子上操作，不可站在柱顶或牛腿上，以及不牢固的地方安装构件。构件的两端要有专人用溜绳来控制梁的方向，防止碰撞构件或挤伤人。由地面到高空的往返要走马道梯子等，禁止用起重机将人和构件一起升降。
• (3)屋架吊装前要挂好安全网，安全网要随吊装面移动而增加。作业人员严禁走屋架上弦，当走屋架下弦时，应把安全带系牢在屋架的加固杆上（在屋架吊装之前临时绑扎的木杆）。
• (4)在进行节间吊装时应采用平网防护，进行节间综合吊装时，可采用移动平网（即在沿柱子一侧拉—钢丝绳，平网为一个节间的宽度，随吊装完一个节间，再向前移动到下一个节间）。
• (5)结构及楼板安装后，对临边及孔洞按有关规定进行防护，防止吊装过程中发生事故。

第55页：④设备吊装

④设备吊装

• 我们常遇到的设备的装、运、安等项工作中，不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点：
• (1)在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。
• (2)用扒杆吊装大型设备时多台卷扬机联合操作时，各卷扬机的速度应相同，要保证设备上各吊点受力大致趋于均匀，避免设备变形。
• (3)采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰碗必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。
• (4)在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后，要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时的固定。

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