页数：25页文件大小：453.8 KB来源： 库存管理ppt课件
本课件从战略层面审视库存管理：先分析供应链环境下面临的协调、信息共享与不确定性等挑战，对比传统与供应链库存管理模式，详述联合库存管理JMI、供应商管理库存VMI与协同式供应链库存CPFR的运作模式；随后介绍四种制造企业组织生产类型、缩短提前期的技术，以及精益生产、看板管理与JIT生产方式，并讲解需求分类与预测方法。
第三章 库存战略管理
本章从供应链协同、生产组织方式、生产方式变革与需求预测四个维度讨论库存管理的战略层面安排。
3.1.1 供应链环境下的库存管理所面临的挑战：
1. 传统库存管理模式与供应链库存管理模式的比较：
| 比较项目 | 传统库存管理 | 供应链库存管理 |
|---|---|---|
| 稳定性 | 变化频繁 | 长期，稳定，互相信任 |
| 信息共享 | 信息专有 | 信息共享 |
| 质量控制 | 输入检查控制 | 质量保证 |
| 供应商选择评估 | 强调价格 | 多标准评估（质量、准时性、可靠性、服务等） |
| 选择范围 | 投标评估 | 广泛评估可增值的供应商 |
| 相互交换主体 | 物料 | 物料和服务 |
| 合同性质 | 单一性合同 | 长期的开放合同 |
| 供应商数量 | 多 | 少（少而精，长期合作） |
| 供应商规模 | 小 | 大 |
| 供应商定位 | 区域性 | 无界限（全球范围） |
源文本按“供应链值—传统值—项目名”顺序粘连排列，本表按“比较项目—传统—供应链”重排，各项内容未作改动。
2. 联合库存管理模式（JMI）：图中展示供应商、制造商、分销商三方共同建立材料联合库存、半成品库存与分销联合库存，并共同面向客户交付的运作结构。
本页以流程图为主，建议对照原图补充各方职责标注。
3. 供应商管理库存（VMI）：VMI 策略的思想主要体现在合作性原则、互惠原则、目标一致性原则、连续改进原则。
图中展示由最终消费者需求预测驱动，供应商进行库存规划并管理内部库存与多个供应商管理库存节点的运作流程。
本页含VMI流程图，建议对照原图补充节点说明。
4. 应用协同式供应链库存 CPFR 运作模式：图中展示供应商业务计划、销售预测、分销中心数据与 POS 数据汇入 CPFR 数据库，供应商、制造商、分销商据此进行库存规划与内部库存管理，并完成订单与补货的数据采集流程。
本页以流程图为主，建议对照原图补充数据流向标注。
3.2 制造企业的组织生产类型
（1）按库存组织生产型：图中展示制造企业由 P（计划／推动点）经采购、生产到 D（交货／需求点）的组织生产流程。
本页以流程示意图为主，建议对照原图补充节点说明。
（2）按订单组织生产型：图中展示企业以订单驱动，由 P 经采购、生产到 D 的组织生产流程。
本页以流程示意图为主，建议对照原图补充节点说明。
（3）按订单组织采购型：图中展示企业按订单组织采购，再经生产到交货（D）的组织生产流程。
本页以流程示意图为主，建议对照原图补充节点说明。
（4）按库存组织生产，并按订单组织装配型：图中展示企业先按库存组织生产，再按订单组织装配并完成交货的两段式流程。
本页以流程示意图为主，建议对照原图补充装配节点说明。
用于缩短提前期及降低提前期不确定性技术
（1）供应链管理环境下的客户关系管理（CRM）：图中展示消费者、零售商、分销商与制造商之间的供应链订单流及产品流关系。
本页以示意图为主，建议对照原图补充流向标注。
（2）企业流程再造
企业流程再造原则：
企业流程再造过程：确定企业流程再造目标→组建流程再造团队→获得现有流程系统描述→识别再造的机会→开发新设计流程→完成模拟分析→制定转变计划→完成新设计流程→系统维护。
企业流程再造方法和工具：IDEF0、IDEF1、IDEF3、ABC、ASME法。
（3）有效消费者反映系统（ECR）：图中展示供应商、分销商、零售商与客户之间快速准确的信息流与相关及时的产品流。
本页以示意图为主，建议对照原图补充流向标注。
3.3 生产方式
精益生产——全面质量管理内容：
看板管理：图中展示生产看板和内部取料看板两类看板在工序间传递需求信息、控制物料取用与生产节拍的作用。
本页以看板示意图为主，建议对照原图补充看板流转说明。
延迟制造——推动式供应链模式：图中展示由计划部门统一安排，各项工作依次推进，原材料输入后经各工序推动至输出端的运作方式。
本页以示意图为主，建议对照原图补充节点说明。
延迟制造——拉动式供应链模式：图中展示由终端需求拉动各工作环节，原材料输入后经各工序直至输出产品的运作方式。
本页以示意图为主，建议对照原图补充节点说明。
3.4 需求分析
3.4.1 需求分类——1. 稳定性需求：图中展示需求随时间变化基本保持平稳的需求形态。
本页以需求曲线图为主，建议对照原图补充坐标轴说明。
2. 趋势型需求：图中展示需求随时间呈趋势性上升或下降变动的需求形态。
本页以需求曲线图为主，建议对照原图补充趋势方向与坐标轴说明。
3. 季节性需求：图中展示需求随季节更替呈现周期性高峰与低谷的波动形态。
本页以需求曲线图为主，建议对照原图补充周期与坐标轴说明。
3.4.2 需求预测方法：
定性方法依赖经验与专家判断，定量方法依托历史数据建模，实践中通常结合使用并辅以误差监控。
3.4.3 预测结果分析——1. 预测误差：实际需求会受到很多因素的干扰，如客户需求的变化、工作时间、工作效率、天气、质控退货、季节、整体经济、可获得数据的误差、数据更新的延误、通信不畅等。干扰相对不严重时，实际需求就会接近预测的需求；干扰非常严重时，就会掩盖实际需求，使预测工作变得更加困难。也就是说，实际需求值与预测需求值之间永远存在误差。
2. 误差监控：误差监控主要是指利用跟踪信号进行预测结果的准确性分析。所谓跟踪信号（Tracking signal／TS），是指预测误差滚动和与平均绝对偏差的比值，是用来衡量预测的准确程度的，也是表示预测值与实际需求的变化方向是否一致的一种测量手段。
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