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01 第一章 物理输送机械与设备.ppt

页数:30页文件大小:414.5 KB来源: 食品加工机械与设备ppt课件

本课件围绕食品加工中的物料输送环节展开,依次讲解带式输送机、斗式提升机与螺旋输送机的构造组成、工作原理、主要参数与使用维护,并介绍流送槽、真空吸料装置与气力输送装置的工作特点与适用场合。

第一章物料输送机械与设备封面,本章涵盖固体输送设备、流送设备等节内容
第一节固体输送机械与设备章节标题页,涵盖带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机等内容
带式输送机构造和工作原理示意图,主要由封闭的输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、清扫器及驱动装置等组成
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第1页:第一章物料输送机械与设备

本页为第一章物料输送机械与设备的章首页,本章依次讲述以下各节。

  • 固体输送设备
  • 流送设备

第2页:第一节固体输送机械与设备

本页为第一节固体输送机械与设备的节首页,本节涵盖以下内容。

  • 带式输送机
  • 斗式提升机
  • 螺旋输送机

第3页:1 带式输送机构造和工作原理

主要由封闭的输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、清扫器及驱动装置等组成。

一、带式输送机。

第4页:1.1 输送带

  • 橡胶带由若干层纤维帆布作为带芯,层与层之间用橡胶加以粘合而成的,其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。帆布带芯是交代承受拉力的主要部分,而橡胶保护层的主要作用是防止磨损及腐蚀。
  • 刚带采用低碳钢制成,其厚度一般为0.6~1.5mm,宽度在650mm以下。钢带的强度高,不易伸长,耐高温,因而常用于烘烤设备中。
  • 钢丝网带强度高、耐高温。由于有网孔,故多用于边输送边进行固液分离的场合。

第5页:1.2 托辊

功能:承托运输带及物料的重量。

型式:两种上托辊(承载段托辊)和下托辊(空载段托辊)根据被输送物料的种类及输送带的形式,上托辊分为平行托辊和槽形托辊。

第6页:1.3 传动滚筒和改向滚筒

传动滚筒
又称主动滚筒,主要作用是利用摩擦力把动力传递给输送带。为了增加滚筒和胶带之间的摩擦力,可在滚筒的外表面包以橡胶和木条。改向滚筒又称从动滚筒,只作为改变胶带运动方向之用,不需传递动力,负荷较轻,故大部分结构尺寸都比传动滚筒小。功能:驱动、张紧、改向

第7页:1.4 张紧装置

张紧装置型式:下表列出相关对照数据。

带式输送机张紧装置型式对照表
张紧型式作用原理
螺旋式利用螺杆的拉(压)力
重锤式利用悬垂重物的重力
小车式兼具上述两种作用

第8页:1.5 卸料装置

中间卸料装置:下表列出相关对照数据。

带式输送机中间卸料装置对照表
卸料装置结构特点适用场合
刮板卸料器结构简单、造价低,但带磨损大、动力消耗大适用于平行带
电动卸料小车沿输送机轨道往复行走,由电动机驱动需要多点卸料的场合

第9页:1.6 清扫器

为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料,要安装清扫器。

一般输送带的工作面用弹簧清扫器。

非工作面用刮板清扫器。

刮板清扫器的结构和工作原理与刮板卸料器相似。

弹簧清扫器的原理,它利用弹簧的压力,将橡胶刮板紧紧贴附在滚筒部位的胶带上,起到清扫的作用。

第10页:2 带式输送机的使用与维护

  • 加料要均匀
  • 输送散物料时,注意清扫输送带的正反两面,保持带与滚筒及托辊间的清洁,减少磨损。
  • 定期检查各运动部分的润滑,及时加注润滑剂,以见效摩擦阻力。
  • 向上输送物料的倾角过大时,最好选用花纹输送带,以免物料滑下。
  • 对于倾斜布置的带式输送机,给料段应尽可能设计成水平段。
  • 经常检查和调整带的张紧程度,防止带过松而使输送带产生振动或走偏。
  • 发现输送带局部损伤,应及时修理,以防损伤扩大。

第11页:带式输送机的特点

输送物料:粉粒体、块状、成形物、麻袋等

  • 功能:水平输送、倾斜输送
  • 形式:固定式、移动式
  • 特点:输送量大,动力消耗少,运转连续,工作平稳,输送距离大。3 带式输送机的特点

第12页:二、斗式提升机

本页为二、斗式提升机的节首页,本节涵盖以下内容。

  • 斗式提升机

第13页:斗式提升机构造

组成:由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成。

料斗:有底、无底。

牵引带:平皮带、链条二、斗式提升机。

第14页:2 装料与卸料方式

  • 掏取法
  • 灌入法

第15页:2.2 装料离心式离心重力式重力式

2.2 装料离心式离心重力式重力式:本页以图示方式呈现,展示该设备的外形、结构布置与主要部件,文字说明以课件原图为准。

第16页:3 斗式提升机的特点

功能:垂直提升粉粒体、小块状物料。

优点:结构简单,占地面积小,提升高度大。

密封性好,不易产生粉尘等。

缺点:料斗和牵引件易磨损,对过载的敏感性大。

第17页:三、螺旋输送机

1、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。

螺旋:左旋、右旋、单头、双头、三头。

叶片:实体、带式、浆型轴承:端轴承、中间轴承。

机壳:槽身、端板、盖板、进出料口。

第18页:

第19页:2 螺旋输送机的特点

优点:构造简单,横截面尺寸小,制造成本低,密封性好,操作安全方便,而且便于改变加料和卸料位置。

缺点:输送过程中物料易过粉碎,输送机零部件磨损较重,动力消耗大,输送长度较小(小于40m),输送能力较低,倾斜输送时倾角小于20°。

第20页:总结

本页为小结页,归纳本部分的设备类型、结构特点与选型要点,详细说明见本节各页。

第21页:第二节流送装置

本页为第二节流送装置的节首页,本节涵盖以下内容。

  • 流送槽
  • 真空吸料装置
  • 气流输送装置

第22页:一、流送槽

流送槽
是利用水为动力,把食品加工中的球状或块状物料,从一地输送到另一地的输送装置,在输送的同时还能完成浸泡、冲洗等作用。流送槽广泛用于番茄、蘑菇、菠萝、土豆、红桔等物料加工中的输送。

第23页:二、真空吸料装置

是一种简易的流体输送方法,只需要真空设备即可实现流态产品和半成品的输送和提升。

  • 适宜对象:酱类或带有固体状料液的输送
  • 优点:用泵输送时,料液物料黏度大,具有腐蚀性,要用耐腐蚀和不易堵塞的泵,使用真空吸料装置则可解决没有这种特殊泵时的输送问题。
  • 缺点:真空输送的距离和高度都不大,效率较低。

第24页:三、气流输送装置

  • 概述
  • 根据工作原理,气力输送设备可分为三类。1 吸入式气力输送装置2 压送式气力输送装置3 混合式气力输送装置

第25页:

第26页:

第27页:

第28页:气流输送装置供料器

  • 吸嘴
  • 旋转加料器2 输料管3 分离器
  • 容积式分离器
  • 离心式分离器
  • 气力输送的主要零部件4 空气除尘器
  • 离心式除尘器
  • 布袋式过滤器
  • 洗涤式除尘器5 风机

第29页:

第30页:总结

本页为小结页,归纳本部分的设备类型、结构特点与选型要点,详细说明见本节各页。

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