页数:46页文件大小:511.0 KB来源: 食品酶学ppt课件
本课件讲解酶在淀粉类食品生产中的应用:制糖工业的淀粉液化糖化与果葡糖浆生产,焙烤食品中淀粉酶、蛋白酶、葡萄糖氧化酶与木聚糖酶对面团和面包品质的改善,以及面条加工中氧化酶、诺帕酶与面用改良剂的作用。
第8章酶在淀粉类食品生产中的应用(3学时)主要内容:8.1酶在淀粉类食品生产中的应用
8.1 酶在淀粉类食品生产中的应用
8.1.1 酶在制糖工业中的应用 利用酶水解淀粉生产葡萄糖是酶催化工业的一项重大成就,由日本在20世纪50年代末研究成功,现己在全世界普遍采用。现在国内外葡萄糖的生产绝大多数是采用α-淀粉酶将淀粉液化成糊精,再利用糖化酶生成葡萄糖。
果葡糖浆是用葡萄糖异构酶催化葡萄糖异构化生成果糖,而得到含有葡萄糖和果糖的混合糖浆。
以淀粉为原料,通过不同的淀粉酶分解淀粉,还可以生产出饴糖、麦芽糊精、麦芽糖浆(三糖、四糖)、高麦芽糖浆(麦芽糖达60%)、麦芽糖、麦芽糖醇和果糖等甜味剂。饴糖生产中所利用的酶,除了从添加的大麦芽中得到以外,也可以采用直接添加酶制剂的方法提供。
添加的酶主要是α-淀粉酶和β-淀粉酶。
β-环状糊精的生产,一般采用嗜碱芽孢杆菌BGT。常用的生产菌株有N-227,NO.38-2等。采用嗜碱芽孢杆菌N-227菌BGT生产β-环状糊精时,可使用木薯淀粉、马铃薯淀粉、甘薯淀粉及可溶性淀粉为原料,转化率可达35%~40%。
以淀粉为原料,经调乳、液化后,在液化液中添加真菌淀粉酶、葡萄糖苷转移酶进行糖化、转苷反应,经一定时间后,便产生以异麦糖、异麦芽三糖和潘糖为主要成分的糖液。以玉淀粉为原料,在糊化时加人耐热α-淀粉酶,采用脱支反应等手段改变淀粉原有的分子结构并重新晶,可以提高产品中抗性淀粉的含量。
8.1.2 酶在焙烤食品中的应用 在焙烤食品中应用的酶制剂主要有淀粉酶、蛋白酶、葡萄糖氧化酶、木聚糖酶、脂酶等,这些酶制剂的使用可以增大面包体积,改善面表皮色泽,改良面粉质量,延缓陈变,提高柔软度,延长保存期限。
8.1.2.1 淀粉酶–焙烤中淀粉酶的主要应用是在面包的制作过程中,大量的文献资料表明,利用淀粉酶能够改善或控制面粉的处理品质和产品质量(如面包的体积、颜色、货架寿命)。面粉中添加α-淀粉酶,可调节麦芽糖生成量,使二氧化碳产生和面团气体保持力相平衡,添加β-淀粉酶可改善糕点馅心风味,还可防止糕点老化。
–实验证明,在面包粉中添加一种从基因工程改性细菌中得到的麦芽糖α-淀粉酶,对面包有独特的抗老化作用,能够保持面包在贮存时的新鲜度,比较各种淀粉酶与单甘酯的抗老化作用机理的研究显示,与真菌α-淀粉酶相比,细菌麦芽糖α-淀粉酶不仅能大大改进面包的抗老化作用,而且对面包瓤的弹性也有正面的影响,从而提高面包的可口性。
–因此,制作面包时,当面质很硬需要面团具有特别的柔韧性和延伸性时,加入蛋白酶能改善面团物理性质和面包质量,使面团易于延伸以较快速度成熟。–在生产蛋糕过程中,鸡蛋液是要的关键原料,要求具有良好的乳化性和起泡性,添加蛋白酶制剂可有效地改善鸡蛋液乳化性和起泡性。
8.1.2.3 葡萄糖氧化酶–葡萄糖氧化酶因具有良好的氧化性可显著增强面团筋力,使面团不粘,有弹性醒发后,面团洁白有光泽,组织细腻,烘烤后,体积膨大、气孔均匀、有韧性、不粘牙。同时随着葡萄糖氧化酶添量的增加,面包抗老化效果也随之增加,并且效果显著于溴酸钾。
葡萄糖氧化酶作为一种面粉改良剂有望得到广泛的应用。
–另外,脂肪氧化酶添加于面粉中,可以使面粉中不饱和脂肪酸氧化,同胡萝卜素发生共轭氧化作用,而将面粉漂白。乳糖酶也用于加脱脂奶粉的面包制造中,它可以分解乳糖生成可发酵性的糖,促进发酵,改善面包色泽。
8.1.2.6 酶的协同作用–当前,酶制剂的发展正逐步从单一酶向复合酶过渡,因复合酶制剂作用全面,可弥补单一酶的专一性,有利于食品生产中多种成分的配比。在面包制造中使用复合酶制剂并不是一项新技术。
–随着生物技术的迅猛发展,人们对酶在焙烤食品中应用的兴趣更加浓厚,相信在不久的将来,会有更理想、更先进的酶产品问世。与此同时,更多的研究成果,将使我们能更好地了解焙烤食品用酶的机理,进而开发出质量更上乘的酶产品,生产出成分天然优质的焙烤面包制品。
8.1.3 酶在面条加工中的应用
–加工面条的原料主要为粮谷原料,化学组成主要为淀粉和蛋白质,以及少量的非淀粉碳水化合物和脂质等。工业化面条的加工和成型方法主要为压延法和挤压法。酶制剂的选用主要考虑面条的原料组成和加工工艺,以期最终达到改善品质的目的。目前,能够用于面条加工酶制剂主要有以下几种。
8.1.3.1 氧化酶–用于面制品加工中的氧化酶主要包括:葡萄糖氧化酶、半乳糖氧化酶、脂肪氧合酶和一些过氧化物酶等,它们对面筋结构和面团流变学性质有一定影响。目前,应用研究较多的是葡萄糖氧化酶和脂肪氧合酶。这些氧化酶由于具有良好的氧化性,能够显著增强面团筋力,可望替代传统的化学氧化剂,如溴酸盐等。
–葡萄糖氧化酶在面条加工中的作用机理为将葡萄糖氧化生成H2O2,从而将面筋蛋白中的-SH氧化为-S-S-,有助于面筋蛋白之间形成较好的蛋白质网络结构,在面条加工中的推荐用量为200~300U/kg(面粉)。
–实验结果表明:它既能使面粉增白,又能增强面团的筋力。因此脂肪氧合酶可望替代现用的面粉增白剂过氧化苯甲酰。小麦粉中脂肪氧合酶活力很低,且主要存在于胚乳和麸皮中。但在大豆、扁豆和豌豆中,脂肪氧合酶活性很高。因此,可添加一些脂肪氧合酶活性高的豆粉来改善面条品质。
–试验表明:面粉在添加该酶后,可以增加60%以上的复合物,防止面条和通心面条中的淀粉在煮制时渗出,同时还可以提高面条或通心粉的咬劲,使面条在水煮过程中不粘连,不易断,表面光亮、滑爽。此外,还能减少面团上出现的斑点,提高面带压片或通心粉挤出的过程中产品颜色的稳定性。
酶活力为600kU/g,在面条加工中建议用量为5~60kU/kg(面粉)。
8.1.3.5 面用改良剂–作为面用改良剂的酶制剂以转谷氨酰胺酶为主要成分,能改善面类的口感。该添加剂能够对形成的质地构造产生直接的影响,通过强化网络结构来增强其粘弹性,赋予面条良好的韧性,并且可以使其韧性保持较长的时间,抑制面条煮沱或糊烂。
–目前,商用面条酶制剂主要基于对蛋白质或脂肪作用的酶。实际上,淀粉也是决定面条品质的主要因素,寻找合适的能够作用于淀粉或修饰淀粉的酶制剂应该能取得很好的效果。面条种类繁多,因原料品种及要求、制作过程、食用方法和产品形态存在差异,单独使用某一种酶剂多存在一些不足。
–应根据面条品质的要求和各种酶制剂的特点,研究酶的协同增效作用,将几种酶或酶与其它添加剂复合使用,效果会更好。酶制剂品种日益增多,应用技术也不断提高,酶制剂在面条中的应用将具有广阔的前景,开展酶制剂在面条加工中的应用研究将是面条行业今后的发展方向之一。
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