02 第二章 卫生标准操作程序SSOP.pptx

第1页：第二章卫生标准操作程序（SSOP）

第二章卫生标准操作程序（SSOP）SanitationStandardOperationProcedure

第2页：SSOP章节内容导引

• 第一节卫生标准操作程序（SSOP）概况
• 第二节卫生标准操作程序（SSOP）的内容
• 第三节卫生标准操作程序与记录示例

第3页：食品加工厂中常见的卫生问题示例

食品加工厂中常见的卫生问题示例

第4页：

第5页：地下食品厂的卫生乱象

“地下”食品厂恶臭冲天竟有卫生许可证工作人员直接用手把生产出来的麻辣食品装进包装袋中没有任何卫生保障的生产线

第6页：食品厂的公共卫生与个人卫生

食品厂的公共卫生和个人卫生是食品生产厂应考虑的首要问题请您切实了解并理解你应该实行的良好生产规范

第7页：卫生质量控制就是做好每一件事

卫生质量控制就是做好每一件事第一次和每时每刻

第8页：现代食品企业安全控制体系

现代食品企业安全控制体系GMPSSOPHACCP

第9页：第一节、卫生（SSOP概况）

第一节、卫生标准操作程序（SSOP）概况一、卫生标准操作程序（SSOP）体系简介SSOP是卫生标准操作程序（SanitationStandardOperationProcedure）的简称，是食品企业为了满足食品安全的要求，在卫生环境和加工过程等方面所需实施的具体程序；是食品企业明确在食品生产中如何做到清洗、消毒、卫生保持的指导性文件。

第10页：SSOP的正确制定和有效执行，对控制危害

• SSOP和GMP是企业进行HACCP体系认证的基础

第11页：二、卫生标准操作程序（SSOP）体系起源

• 20世纪90年代美国食源性疾病频繁爆发，建立生产安全措施，保障公众健康
• 1995年2月颁布《美国肉\禽产品HACCP法规》，第一次提出卫生标准操作程序（SSOP）
• 同年12月，FDA颁布的《美国水产品HACCP法规》,建立了SSOP的完整体系

第12页：SSOP体系的八项基本内容

• 与食品或食品表面接触的水的安全
• 与食品表面接触的卫生状况和清洁程度
• 防止发生交叉污染
• 手的清洗和消毒设施以及卫生间设施的维护
• 避免食品被污染物污染
• 有毒化学物质的适当保存、处理
• 员工健康状况的控制
• 虫害的控制。SSOP计划至少包括以下8个方面：

第13页：四、实施SSOP的意义

• SSOP是将GMP法规中有关卫生方面的要求具体化，使其转化成为具体可操作性的作用指导文件
• SSOP的正确制定和有效实施，可减少HACCP计划中关键控制点（CCP）的数量，使HACCP体系将注意力集中在与食品或其生产过程中相关的危害控制上，而不是在生产卫生环节上

第14页：企业编制自己的SSOP文体应包括以下内容

• 描述在工厂中使用的卫生程序
• 提供这些卫生程序的时间计划
• 提供一个支持日常监测计划的基础
• 鼓励提前做好计划，以保证必要时采取纠正措施
• 辩别趋势，防止同样问题再次发生
• 确保每个人，从管理层到生产工人都理解卫生（概念）
• 为雇员提供一种连续培训的工具
• 显示对买方和检查人员的承诺，以及引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高

第15页：第二节卫生标准操作程序（SSOP）的内容

第二节卫生标准操作程序（SSOP）的内容（八大内容）

第16页：水源（水冰安全）

• 1.使用城市公共用水，要符合国家饮用水标准《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）
• 2.使用自备水源要考虑：井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道，防止生产用水与非生产用水混淆。（一）水（冰）的安全

第17页：水的贮存（水冰安全）

• 1）水塔
• 2）蓄水池
• 3）储水罐定期进行清洗消毒

第18页：水中可能的危害及处理

• 有害的生物
• 病毒
• 细菌
• 寄生虫
• 化学性危害
• 农药
• 工业污染
• 重金属等有害化学物质
• 物理性危害
• 浮尘
• 胶体
• 可见物理污染物（沙、石、泥土等）过滤、净化处理氯处理、臭氧

第19页：生产加工用水的要求：符合国家饮用水标准

生产加工用水的要求：符合国家饮用水标准《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2006）非常规常规指标241.微生物指标59152.毒理学指标3173.感观性状和一般化学指标024.放射性指标045.消毒剂常规指标6442106

第20页：水质处理视频链接

http://v.pptv.com/show/biclo5k60JGLtbdU.html

第21页：水中生物性污染的去除方法

• 1.漂白粉、氯气
• 2.臭氧
• 3.二氧化氯

第22页：水中重金属的去除

• 1.吸附法：活性炭、矿物材料、蟹壳、活性污泥
• 2.絮凝沉淀法：聚丙烯酰胺、聚硫氯化铝等
• 3.膜分离技术：电渗析法、液膜法、纳滤法、超低压反渗透膜、胶束增强超滤法和水溶性聚合物络合超滤法等
• 4.生物方法：藻类、菌类
• 5.有机材料法：交联阳离子淀粉螯合剂

第23页：监控（水冰安全）

• 无论是城市公用水还是用于食品加工的自备水源都必须充分有效地加以监控，经官方检验有合格的证明后方可使用。企业监测项目与方法余氯——试纸、比色法微生物——细菌总数大肠菌群
• 监测频率企业对水余氯每天一次，一年对所有水龙都监测到企业对水的微生物至少每月一次当地卫生部门对城市公用水全项目每年至少一次，并有报告正本对自备水源监测频率要增加，一年至少两次

第24页：供水设施（水冰安全）

• 供水设施要完好，一旦损坏后就能立即维修好，管道的设计要防止冷凝水集聚下滴污染裸露的加工食品，防止饮用水管，非饮用水管及污水管间交叉污染。防虹吸、防止水倒流方法
• ——水管离水面距离2倍于水管直径——水管龙头真空排气阀
• 洗手消毒水龙头
• 为非手动开关

第25页：加工案台与废水排放装置

加工案台等工具有将废水直接导入下水道装置备有高压水枪使用软水管要求浅色，不易发霉的材料制成。有蓄水池（塔）的工厂、水池要有完善的防尘、防虫鼠措施，并进行定期清洗消毒。

第26页：清洗解冻用水的操作要求

4.操作清洗、解冻用流动水，清洗时防止污水溢溅软水管使用不能拖在地面，不直接浸入水槽中供水网络图工厂保持详细供水网络图，以便日常对生产供水系统管理与维护。供水网络图是质量管理的基础资料水龙按序编号

第27页：废水排放（水冰安全）

• 污水处理——符合国家环保部门的规定《污水排放综合标准》——符合防疫的要求——处理池地点的选择应远离生产车间。废水排放设置——地面处理（坡度），一般为1－
• 1.5%斜坡——案台等及下脚料盒（直接入沟）——清洗消毒槽废水排放（直接入沟）——废水流向（清洁区向非清洁区）——地沟（明沟加不锈蓖子，与外界接口有水封防虫装置）

第28页：排污口与污水处理装置

排污口污水处理装置地沟

第29页：生产用冰的卫生要求

6.生产用冰直接与产品接触的冰必须采用符合饮用水标准的水制造，制冰设备和盛装冰块的器具，必须保持良好的清洁卫生状况，冰的存放、粉碎、运输、盛装贮存等都必须在卫生条件下进行，防止与地面接触造成污染。

第30页：纠偏（水冰安全）

• 监控时发现加工用水存在问题或管道有交叉连接时应终止使用这种水源和终止加工，直到问题得到解决

第31页：水的监控记录要求

8.记录水的监控、维护及其它问题处理都要记录、保持。

第32页：（二）食品接触面的状况和清洁

• 1.与食品接触的表面定义：食品接触面－“接触人类食品的表面以及在正常加工过程中会将水滴溅在食品或食品接触面上的那些表面”(FDA,21CFR110.3)

第33页：食品接触面的种类

接触面种类接触直接接触间接接触加工设备（如制冰机、传送带、饮料管道、储水池等）工器具、台案和内包装物料加工人员的手或手套、工作服等车间墙壁、顶棚、照明、通风排气等设施车间、卫生间的门把手操作设备的按钮、车间内电灯开关、垃圾箱、外包装等

第34页：

第35页：食品接触的表面的要求

• （1）、设计安装要求
• 便于拆洗
• 制作精细、表里如一
• 始终保持完好的维修状态
• 无粗糙焊缝、破裂、凹陷
• 设备、案台的安装与墙面保持适当距离

第36页：设备结构的清洗消毒要求

易于清洗消毒，缝隙、关节连接光滑，避免尖脚或有碍清洗消毒的结构；排水通畅，不积累污物。

第37页：材料要求（食品接触面）

• 耐腐蚀、不生锈，表面光滑、易清洗、无毒
• 不用木制品，纤维制品、含铁金属、镀锌金属、黄铜等

第38页：常用食品接触面材料的特性

常用表面材料的一般特性推荐内容表面材料不推荐食品加工中使用酸性食品、氯清洁可生锈，缺乏强度黑铁或铸铁注意使用时的环境温度有些可以被玷污，不可高温、低温下使用塑料避免使用可存水、存食品碎屑的有空或海绵装橡胶可变形、可钝化刀锋橡胶最佳接触面。建议使用300系列等级价格昂贵，某些等级可被氯或氧化剂作用产生凹坑不锈钢限制用于食品接触表面吸收水、油难以清洗木材不推荐使用易与酸性食品反应镀锌金属不推荐，特别是摩擦处更不可使用能被化学物质溶解，易剥落和脱落油漆和密封胶

第39页：搪瓷食具容器卫生标准

• ----GB/T 5009.63-2003
• 不锈钢食具容器卫生标准
• ----GB/T 5009.81-2003

第40页：加工设备与工器具的清洗消毒

• a.加工设备与工器具
• 首先必须进行彻底清洗，除去微生物赖以生长的营养物质，确保消毒效果；再进行冲洗，然后进行消毒
• 消毒方法：
• 煮沸消毒，如：首选82℃水（肉类加工厂）
• 消毒剂，如:次氯酸钠100—150ppm
• 物理方法：紫外线、臭氧、电子灭菌灯等

第41页：泡沫清洗/消毒---去除生物膜

泡沫清洗/消毒---去除生物膜

第42页：加工设备和器具的清洗消毒的频率

• 大型设备：每班加工结束之后
• 清洁区工器具：每2—4小时如：屠宰线上用的刀具：每用一次消毒一次（每个岗位至少2把刀，交替使用）
• 加工设备、器具被污染之后应立即进行清洗消毒

第43页：工器具清洗消毒几点注意事项

• 有固定的场所或区域
• 推荐使用82℃热水，注意蒸汽排放，防止产生冷凝水
• 根据被洗物的性质选择相应的清洗剂；在使用清洗剂、消毒剂时要考虑接触时间和温度，以求达到最佳效果；冲洗时要用流动的水
• 注意排水问题，防止清洗、消毒水溅到产品上造成污染
• 注意科学程序，防止清洗剂、消毒剂的残留

第44页：手套（食品接触面）

• 手套比手更容易清洗和消毒，一般在一个班次结束或中间休息时更换
• 手套不得使用线手套，所用材料应不易破损和脱落
• 肉类加工企业，特别是使用刀具的工序，推荐使用不锈钢丝编织的手套
• 手套清洗消毒后应贮存在清洁的密闭容器中送往更衣室

第45页：

第46页：不可完全信赖一次性手套

不可完全信赖一次性手套

第47页：工作服（食品接触面）

• 应有专用的洗衣房集中清洗和消毒
• 洗衣设备、能力与实际相适应
• 不同清洁要求区域的工作服分开清洗
• 工作服每天必须清洗消毒，一般每个工人至少配备2套工作服
• 工人出车间、去卫生间，必须脱下工作服、帽和鞋靴
• 更衣室和卫生间的位置应设计合理，并加强监督管理
• 提醒：工作服是用来保护产品的，而不是用来保护加工人员自己的衣服的

第48页：

第49页：空气消毒方法

d.空气消毒——紫外线照射法。每10－15m2安装一支30W紫外线灯，消毒时间不少于30分钟，低于20℃，高于40℃，湿度大于60%时，要延长消毒时间。适用于更衣室、厕所等。——臭氧消毒法。一般消毒1小时。适用于加工车间、更衣室等。——药物熏蒸法。用过氧乙酸、甲醛，每平方米10ml，适用于冷库，保温车等。

第50页：

第51页：监控——食品接触面的条件——清洁和消毒—

3.监控——食品接触面的条件——清洁和消毒——消毒剂类型和浓度——手套、工作服的清洁状况怎样监控：视觉检查、化学检测（消毒剂浓度）、表面微生物检查监控频率视使用条件而定。目的：防止交叉污染

第52页：食品接触面监控的纠偏

• 5.记录——每日卫生监控记录——检查、纠偏记录

第53页：交叉污染的定义与途径

• 加工中的交叉污染从业人员的污染

第54页：造成交叉污染的来源

1.造成交叉污染的来源——工厂选址、设计、车间工艺不合理——加工人员个人卫生不良——清洁消毒不当、卫生操作不当——生、熟产品未分开、原料和成品未隔离

第55页：交叉污染的预防

• （1）工厂选址、设计——周围环境不造成污染——厂区内不造成污染——按有关规定（提前与有关部门联系）
• （2）车间布局——工艺流程布局合理——初加工、精加工、成品包装分开——生、熟加工分开——清洗消毒与加工车间分开——所用材料易于清洗消毒

第56页：人流物流水流气流的设计

• （3）人流、物流、水流和气流的合理设计明确人流、物流、水流、气流方向人流——从高清洁区到低清洁区物流——不造成交叉污染，可用时间、空间分隔水流——从高清洁区到低清洁区气流——入气控制、正压排气

第57页：

第58页：

第59页：加工人员卫生操作要求

• （4）加工人员卫生操作——洗手、首饰、化装、饮食等的控制——培训

第60页：控制不良习惯（交叉污染）

控制不良习惯

第61页：交叉污染的监控与纠偏

• 4.纠偏——发生交叉污染，采取步骤防止再发生——必要时停产，直到有改进——如有必要，评估产品的安全性——增加培训程序
• 5.记录——消毒控制记录——改正措施记录

第62页：没有消毒完全的手部有多少细菌？

• 据化验，在不干净的手的每平方厘米皮肤上密布着上百万个病菌
• 握手后，你的手上有多少细菌？……细菌约10分钟就可以增殖一代。1→2→4→8→……100万需要多久？（四）手的清洁、厕所设备的维护

第63页：手的污染

• 污染手指的细菌与食品卫生有关的主要是金黄色葡萄球菌和肠道菌
• （2）剪指甲（要求每周至少剪一次指甲。）据调查显示
• 0.01克指甲中的细菌数为120000个

第64页：洗手的重要性与效果对比

洗手的重要性对手部细菌进行取样，培养未洗前只用清水洗使用皂液清洗后使用消毒剂后细菌成片生长仍有成片生长仍有菌落生长未见菌落生长

第65页：洗手消毒设施要求

1.洗手消毒的设施——非手动开关的水龙——有温水供应，在冬季洗手消毒效果好——合适、满足需要的洗手消毒设施，每10-15人设一水龙为宜——流动消毒车

第66页：

第67页：（四）手的清洁、厕所设备的维护

• 2.洗手消毒方法、频率——方法：清水洗手—→用皂液或无菌皂洗手—→冲净皂液—→于50ppm（余氯）消毒液浸泡30秒—→清水冲洗—→干手（用纸巾或毛巾）——频率：每次进入加工车间时，手接触了污染物后及根据不同加工产品规定确定消毒频率

第68页：

第69页：厕所设施与要求

• 3.厕所设施与要求位置：与车间建筑连为一体，门不能直接朝向车间，有更衣、鞋设备。数量：与加工人员相适应，每15~20人设一个为宜。手纸和纸篓保持清洁卫生设有洗手设施和消毒设施有防蚊蝇设施通风良好，地面干燥，保持清洁卫生进入厕所前要脱下工作服和换鞋方便之后要进行洗手和消毒包括所有的厂区、车间和办公楼、厕所

第70页：良好的入厕程序

（四）手的清洁、厕所设备的维护良好的入厕程序：更换工作服换鞋入厕冲厕皂液洗手清水冲洗干手消毒换工作服换鞋洗手消毒进入工作区域

第71页：手部清洁的监测

• 定期或定时的人工监督检查：如入车间前的检查、班前卫生检查等
• 随时和不定时的监督检查
• 5.纠偏检查发现总是立即纠正
• 6.记录——每日卫生监控记录——消毒液温度记录

第72页：（五）防止外部污染

• 1.外部污染产生的原因——有毒化合物的污染
• 润滑剂、燃料、杀虫剂、清洗剂、消毒剂、化验室用培养基、药品等化学品——不卫生的冷凝物和死水污染
• 污染的水滴和冷凝水
• 空气中的灰尘、颗粒
• 溅起的污水（清洗工器具和设备的水、冲洗地面的水、其他已污染的水直接排到地面溅起的水滴等）
• 因不戴口罩造成的吐沫、喷嚏污染
• 等等——其它物理性污染
• 天花板、墙壁的脱落物（涂料）
• 工器具上脱落的漆片、铁锈
• 竹木器具上脱落的硬质纤维
• 无保护装置的照明设备的碎片
• 因头发外漏而脱落的头发
• 工作服及外漏便服的线头
• 破碎的围裙碎片
• 不合适的围裙绳
• 等等

第73页：外来污染物的控制

• 2.外来污染物的控制
• （1）水滴和冷凝水的控制
• 保持车间的通风，防止空调管道形成冷凝水
• 在有蒸汽产生的车间，安装适当的排气装置，防止形成水滴
• 冲洗天花板后，应及时擦干
• 控制车间温度稳定，或提前降温
• 天花板设计成圆弧型，使水滴顺壁流下，防止滴落
• 将空调风道与加工线、操作台错开，防止冷凝水滴落到产品上

第74页：包装物料的控制

• （2）包装物料的控制
• 贮存：包装物料仓库应有防尘设施；保持库房通风、干燥、防霉、防鼠；内、外包装分开存放
• 使用：内包装间与外包装间隔离，防止外包装表面的灰尘污染产品

第75页：物理性外来杂质的控制

• （3）物理性外来杂质的控制
• 车间内天花板、墙壁使用耐腐蚀、易清洗、不易脱落的材料
• 生产线上方的灯具应装有防护罩
• 加工器具、设备、操作台使用耐腐蚀、易清洗、不易脱落的材料
• 禁用竹木器具
• 工人禁戴耳环戒指、头发不得外露、工作服、围裙等整洁无破损且穿戴规范

第76页：化学性外来杂质的控制

• （4）化学性外来杂质的控制
• 加工设备上使用的润滑油必须是食用级润滑油
• 有毒化学物的正确标识、保管和使用

第77页：外部污染的监控要点

• 3.监控任何可能污染食品或食品接触面的掺杂物，如潜在的有毒化合物、不卫生的水（包括不流动的水）和不卫生的表面所形成的冷凝物。建议在生产开始时及工作时间每4小时检查一次

第78页：外部污染的纠偏措施

• 4.纠偏——除去不卫生表面的冷凝物——用遮盖防止冷凝物落到食品、包装材料及食品接触面上——清除地面积水、污物、清洗化合物残留——评估被污染的食品——对员工培训正确使用化合物

第79页：（六）有毒化合物的正确标记、贮存和使用

• 1、食品工厂可能的有毒化合物：
• 清洗剂、消毒剂
• 杀虫剂、灭鼠剂
• 润滑油
• 食品添加剂（如硝酸钠）
• 化验室药品

第80页：有毒有害化合物的正确标记

• 原包装容器的标签应标明：
• 容器中的化学品名称；生产厂名、厂址；生产日期；批准文号；使用说明和注意事项；等等
• 剧毒物品应标有特殊的、醒目的符号
• 储存库及工作容器的标签应标明：
• 容器中的化学品名称、浓度；使用说明和注意事项等－应有MSDS（化学品安全说明书）

第81页：有毒化合物的储存要求

• 2.有毒有害化合物的储存
• 食品级化学品与非食品级化学品分开存放
• 清洗剂、消毒剂与杀虫剂分开存放
• 一般化学品与剧毒化学品分开存放
• 储存区域应远离食品加工区域
• 化学品仓库应上锁，并有专人保管
• 车间使用现场的暂存应配备带锁的柜子或房间
• 配备第二容器，防止泄漏污染
• 储存库内通风良好，化学药品离地离墙存放

第82页：有毒化合物的正确标记、贮存和使用

• 3.有毒化合物的使用与管理
• 制定化学物品进厂验收制度和标准，建立化学物品进厂验收记录
• 建立化学物品台帐（入库记录），以一览表的形式标明库存化学物品的名称、有效期、毒性、用途、进货日期等
• 建立化学物品领用、核销记录
• 建立化学物品使用登记记录（配制记录、用途、实际使用量、剩余配制液的处理等）
• 制定化学物品包装容器的回收、处理制度，不得将盛放过化学物品的容器用来包装食品
• 对化学物品的保管、配制、使用人员进行必要的培训
• 加强对化学物品标识、储存和使用情况的监督检查，发现问题及时纠正

第83页：监督检查（有毒化合物）

• 4.监督检查
• 有毒有害化合物管理制度的审核检查
• 有毒有害化合物限量表的审核检查
• 有毒有害化合物的储存、标识的检查
• 有毒有害化合物的领用、使用检查
• 有毒有害化合物配制、使用、用量检

第84页：有毒化合物的纠偏措施

• 纠偏——转移存放错误的化合物——对标记不清的拒收或退回——对保管、使用人员的培训

第85页：雇员健康检查的法律要求

（七）雇员的健康与卫生控制食品生产经营人员每年必须进行健康检查；新参加工作和临时参加工作的食品生产经营人员必须进行健康检查，取得健康证明后方可参加工作。－－《食品安全法》

第86页：（七）雇员的健康与卫生控制

• 1.食品加工人员的健康卫生要求——员工的上岗前健康检查——定期健康检查，每年进行一次体检。食品生产企业应制订有体验计划，并设有体验档案，凡患有有碍食品卫生的疾病，例如：——病毒性肝炎——活动性肺结核——肠伤寒及其带菌者——细菌性痢疾及其带菌者——化脓性或渗出性脱屑皮肤病患者——手外伤未愈合者

第87页：健康管理（雇员健康）

• 2.健康管理
• 建立员工加康档案，对员工健康证及体检时间进行登记
• 根据健康档案，制定体检计划，及时安排或要求员工进行体检
• 制定病假制度，对有传染性疾病和手外伤的员工安排休息，在考勤上适当处理，如不影响满勤奖等
• 对外来人员实行健康登记制度

第88页：培训（雇员健康）

• 培训
• 新员工上岗卫生知识培训－入车间须知、洗手消毒程序等GMP、SSOP相关知识，使其认识疾病和卫生对食品带来的危害，并主动汇报健康状况
• 可摘录编制成培训手册
• 常规培训－制定培训计划，对员工进行系统的培训，提高卫生消毒的意识

第89页：雇员健康监督的目的

• 3.监督目的控制可能导致食品、食品包装材料和食品接触面的微生物污染
• 4.纠偏——调离生产岗位直至痊愈
• 5.记录——健康检查记录——每日卫生检查记录

第90页：（八）虫害的防治

• 1.害虫（有害动物）的种类
• 包括所有对食品卫生带来危害的动物，如：各种老鼠等啮齿类动物、苍蝇、蚊子等各种昆虫、鸟类、家养宠物等
• 昆虫、鸟鼠等东西带一定种类病源菌，虫害的防治对食品加工厂是至关重要的

第91页：害虫的危害（虫害防治）

• 2.害虫的危害
• 直接消耗食品
• 在食品中留下令人厌恶的东西
• 其本身或其身体部位就是异物隐患
• 给食品带来致病性微生物的污染
• 苍蝇、蟑螂可传播沙门氏菌、葡萄球菌、产气夹膜杆菌、肉毒梭菌、志贺氏菌、链球菌以及其他致病菌等
• 啮齿类动物可传播沙门氏菌、寄生虫等
• 鸟类能传播沙门氏菌和李斯特菌等

第92页：蟑螂带菌实验

用一只蟑螂作细菌试验，培养出不计其数的细菌。

第93页：预防及控制措施

• （1）预防外界的害虫进入车间
• 与外界相通的人员、物料、气、水、蒸汽通道、管道处防范措施要到位，并定期检查其效果
• 门、窗口、通风排气口：防蝇帘、水幕、风幕、暗室、灭蝇灯、挡鼠板、纱窗、纱网
• 车间设施与外界相通的口、孔、缝：要经常检查密封性是否完好，防止虫鼠进入
• 排水口：设篦子、防鼠网防鼠，加水封（返水弯）防飞虫，卫生清洗彻底防止内部滋生飞虫
• 进入车间人员、物品携带害虫，如人员身上、包装物料内部或表面、蔬菜等辅料携带的蚊蝇虫被直接带入车间－注意做好检查

第94页：防止车间内部滋生害虫

• （2）防止车间内部滋生害虫车间卫生清扫要彻底，不留滋生条件，包括班前、班后、生产过程中的卫生清扫及时、彻底清理下角料和车间废弃物，防止其携带的虫卵滋生车间防鼠：注意检查鼠洞、鼠迹，及时检查发现并处理

第95页：害虫的灭除与厂区防治

• 4.害虫的灭除绘制灭鼠、防蝇虫分布图，制定害虫灭除和预防计划厂区使用杀虫剂，根据季节喷药灭除害虫车间入口处用灭蝇灯，消灭混入的飞虫灭鼠使用粘鼠板或鼠笼，不提倡使用灭鼠药杀虫灭鼠的范围包括生产区、生活区，甚至包括厂周围；重点是厕所、下角料出口、垃圾箱及其周围、食堂、原料和成品库周围保持以上区域的卫生，尽量减少害虫的滋生和聚集防虫、灭虫、防鼠、灭鼠的效果应及时检查，发现问题及时处理对捕捉到的老鼠应妥善处理，并做好记录

第96页：监督检查（虫害防治）

• 5.监督检查
• 厂区卫生检查
• 班后卫生检查
• 灭虫鼠情况检查及处理，趋势分析
• 车间防蝇虫检查及趋势分析
• 防虫鼠设施及效果检查