第1页：第四章 企业生产物流管理与优化
第四章 企业生产物流管理与优化，内容包括企业生产物流管理基础、生产企业物流的内部平衡、生产物流的系统化改造三大部分。
第2页：企业生产系统与生产物流的含义
- 企业生产系统的含义
- 以企业生产过程为对象的系统，由系统的硬件和软件两部分组成。硬件包括生产机器设备、工具器具、生产场地、厂房、运输车辆、通信设施等；软件包括生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章制度。
- 生产物流的含义
- 将原材料、半成品、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以及在制品形态从一个生产单位流入另一个生产单位，按照规定的工艺路线进行加工、存储，借助一定的运输工具在某个点内流转，又从某个点流出，物料始终处于实物形态的流转过程。
第3页：生产系统中的物流特征
生产系统中的物流特征包括以下方面。
- 物料按照工艺流程流动
- 物流作业与生产作业紧密关联、相互交叉
- 物流连续地、有节奏、按比例运转
- 共分为项目型、单件小批量型、多品种小批量型、大批量型、多种大批量型
第4页：生产物流的连续性、平行性与准时性
生产系统中的物流特征包括以下六项。
第5页：不同生产模式的生产物流系统
不同生产模式的生产物流系统可分为以下五类。
- 项目型生产物流
- 单件小批量型生产物流
- 多品种小批量型生产物流
- 单一品种大批量型生产物流
- 多品种大批量型生产物流
第6页：项目型生产物流
项目型生产物流是一种凝固性物流，因为在此生产过程中物料流动性不强。特点包括以下方面。
第7页：单件小批量型生产物流
单件小批量型是指需要生产的产品品种多但每一种生产的数量甚少、生产重复度低的生产物流系统。特征如下。
- 物料需求与具体产品制造存在一一对应的相关需求，因此生产的重复程度低
- 由于单件生产，产品设计和工艺设计存在重复性，从而物料的消耗定额不容易进行准确制定
- 由于生产品种的多样性，使得制造过程中采购物料所需的供应商多变，外部物流较难控制
第8页：多品种小批量型生产物流
多品种小批量型是指生产的产品品种繁多并且每一品种有一定的生产数量、生产的重复度中等的生产物流系统。特点如下。
- 品种数量多，单产量有限
- 产品设计系列化，零部件制造标准化、通用化
- 工艺过程采用成组技术
- 运用 FMS（柔性制造系统）使生产系统能适应不同的产品或零件的加工要求，并能减少加工不同零部件之间的换模时间
说明：源文件此处写作「承租技术」，依专业术语校订为「成组技术」。
第9页：单一品种大批量型生产物流
单一品种大批量型是指生产的产品品种数量相对单一、而产量却相当大、生产重复度非常高且大批量配送的生产物流系统。特点如下。
- 品种数量单一，但产量相当大，产品设计和零件制造标准化、通用化、集中化
- 很强的零件互换性和装配的简单化使生产效率极大地提高，生产成本低，产品质量稳定
第10页：多品种大批量型生产物流
多品种大批量型是一种以大批量生产的成本和时间，提供满足客户特定需求的产品，通过产品重组和过程重组将定制生产问题转化或部分转化为大批量生产问题的生产物流系统。其特征表现为以下方面。
- 实现大批量生产和传统定制生产的有机结合
- 物料的采购、设计、加工、装配、销售等流程要满足个性化定制要求
- 产品设计的可定制性与零部件制造过程中物料的性质与选购、生产技术手段的柔性与敏捷性有很大关联
- 库存不再是生产物流的终结点
- 生产品种的多样性和规模化制造，要求物料的供应商、零部件的制造商以及成品的销售商之间的选择将是全球化、电子化、网络化
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第12页：生产企业物流内部平衡的原因分析
三、原因分析：生产企业物流内部失衡的原因包括以下方面。
- 思想认识不清
- 配送的准时化打了折扣
- 对产品的把握不够
- 单一流水线没有柔性
典型表现为：体积庞大、质量又重的不同类型的产品在线体上移动困难，工人装配时只好爬到线体上或站在凳子上；原来设定的生产线由于仅就生产而设定，具有较强的刚性，对产品结构的适应性较差。
说明：源文件此处「尺寸超过宽度 lin 的线体」单位字符识别不清，建议对照原课件图片核对具体宽度数值。
第13页：生产企业物流内部平衡的解决方法
四、解决方法可从以下十个方面入手。
- 原材料库存
- 配送次数与规模
- 流水线净化（减少流水线上产品种类）
- 产成品库存
- 落实线上产品标准化
- 容器切换
- 系统化培训
- 配送距离与加工周期
- 单元化与特殊包装、工位器具存放标准件
- 流水线布置
第14页：系统化改造的出发点
一、系统化改造的出发点——制造业所面临的生产管理问题包括以下方面。
- 生产上所需的原材料不能准时供应或供应不足
- 零部件生产不配套，且积压严重
- 产品生产周期过长，生产率下降
- 资金积压严重，周转期长
- 市场和客户要求多变和快速，使企业的经营、计划系统难以适应
第15页：生产物流系统化改造的思路
二、系统化改造的思路可按以下三种方法演进理解。
- 订货点法（Order Point Method）
- 基本原理是按照过去的库存经验来预测未来的物料需求，虽具有物料库存的计划与控制功能，但受原理本身影响，应用面很窄，不能适应社会生产力发展的需要。
- 物料需求计划（MRP）
- 基本任务是：从最终产品的生产计划（独立需求）导出相关物料（半成品、原材料等）的需求量和需求时间（相关需求）；根据物料的需求时间和生产（订货）提前期来确定其开始生产（订货）的时间和数量。
- 准时化生产（JIT）
- 作为一种先进的生产管理技术，对企业的管理基础、人员素质、工厂技术设备和外部环境等都有很高的要求，是一种较为先进的管理和控制方法。
