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02 第二章 工厂布局中的物流管理.ppt

页数:23页文件大小:2.19 MB来源: 企业物流管理ppt课件

本课件为《企业物流管理》第二章,从工厂选址的层次与影响因素讲起,介绍工厂平面布置的物料流向图法与物料运量图法,进而展开车间总体布置目标与原则、工作地布置的四种方法,以及以人、物、场所关系为核心的定置管理理论与实施要求。

第二章工厂布局中的物流管理章节封面,标示本章围绕工厂布置、车间仓库布置与定置管理三条线索展开
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工厂布置与物流管理框架图,标明本章按厂址选择与工厂布置两个层次推进工厂布局的物流管理
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第1页:第二章 工厂布局中的物流管理

《企业物流管理》第二章 工厂布局中的物流管理,内容包括工厂布置与物流管理、车间与仓库布置的物流管理、定置管理与物流管理三大部分。

第2页:

第3页:工厂布置与物流管理

一、工厂布置与物流管理包括两个层次:厂址选择与工厂布置。

第4页:什么是工厂选址

所谓工厂选址,是指如何运用科学的方法决定工厂的地理位置,使企业的整体经营运作系统有机结合,以便有效、经济地达到企业的经营目的。

第5页:选址的两个层次:选位与定址

选位
即选择什么地区(区域)设厂。
定址
在已选定的地区内选定一片土地作为具体位置。

第6页:选择具体位置的影响因素

选择具体位置的影响因素主要包括以下方面。

  • 可扩展性
  • 地质情况
  • 周围环境

第7页:工厂平面布置的物流管理方法

二、工厂平面布置的物流管理方法主要有两种。

物料流向图法
按照原材料、在制品及其他物资在生产过程中总的方向和运输量,通过绘制物料流向图来布置工厂的车间、设施和生产服务单位。
物料运量图法
根据各个生产单位(包括仓库与站场)物料运输数量的大小来进行企业总平面布置的方法,相互运输数量大的单位应尽量靠近布置,使总的运输量最少。

第8页:车间布置的含义与分类

车间布置就是要按一定的原则,正确地确定车间内部各组成单位(加工段、班组)以及工作地、机床设备之间的相互位置,从而使它们组成一个有机整体来实现车间的具体功能和任务。

车间布置可分为总体布置和工作地布置两类。

第9页:车间总体布置的目标

车间总体布置的目标包括以下方面。

  • 物流最短的流动路线
  • 最大的灵活性
  • 最有效的面积
  • 最良好和顺畅的工作环境
  • 最合理的发展余地

第10页:车间总体物流管理原则

车间总体物流管理原则包括以下方面。

  • 车间总体布置方案应使车间内的建筑物和其他设备的配置满足车间生产过程的要求
  • 尽可能使车间内的物料运输距离最短
  • 尽可能使车间总体物流紧凑
  • 要合理划分车间的区域
  • 车间的物流要充分考虑外部厂区环境和周围环境

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第12页:车间总体物流管理目标

车间总体物流管理的目标包括以下方面。

  • 符合工艺过程要求
  • 最有效地利用空间
  • 物料搬运费用最少
  • 保持生产和安排的柔性
  • 适应组织结构的合理化和管理的方便
  • 合乎生理、心理的要求

总体目标可概括为:短的物料移动距离、低的成本、快的资金周转、好的顾客服务和高的工作激情。

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第14页:车间物流布置系统的PQRST五因素

一、车间物流布置系统输入——PQRST 五因素

P——产品、材料(Product)
生产对象与所用材料。
Q——产量、数量(Quantity)
生产规模与数量。
R——生产路线或工艺路线(Route)
物料流经的加工路径。
S——辅助服务(Supporting Service)
为生产提供的辅助性服务。
T——时间(Time)
生产时间安排。

此外还涉及二、工厂和车间物料的搬运物流管理。

第15页:工厂与车间物料搬运设备

工厂和车间物料搬运常用的装备包括以下类型。

  • 传送带
  • 工业卡车
  • 自动导向车
  • 吊车和葫芦
  • 工业机器人

第16页:工作地物流管理的目标与原则

三、工作地物流管理的原则

  • 按照生产过程流向和工艺顺序布置设备和工作地
  • 便于运输,充分发挥运输工具的作用
  • 尽可能为工人创造安全、良好的工作环境
  • 考虑工人的作业方便

工作地物流管理的目标

  • 实现和满足生产过程的要求
  • 生产的柔性
  • 较高的生产效率和合理的设备利用率
  • 充分合理地利用车间的面积
  • 充分考虑机床的精度和工作特点

第17页:工作地物流管理的四种布置法

四、工作地物流管理的方法包括以下四种。

  • 产品布置法
  • 工艺布置法
  • 成组布置法
  • 定位布置法

第18页:定置管理的基本理论

定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学的分析研究,使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。

  • 以物在场所的科学定置为前提
  • 以完善的信息系统为媒介
  • 以实现人和物的有效结合为目的
  • 通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定的位置,使之随手可得
  • 促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效、优质、安全的生产效果

第19页:人与物的结合方式

直接结合
当操作者需要某种物品时,能立即拿到手或者能得心应手地结合。
间接结合
人与物呈分离状态,为了使其结合,需要通过一定的信息媒介。

第20页:人与物的结合状态:A态、B态、C态

人与物的结合状态分为三种。

A态
人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。
B态
人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。
C态
人与物失去联系的状态。

第21页:场所本身的布置状态

场所本身的布置状态分为三种。

A态
良好状态,即良好的工作环境。
B态
需要改善的状态,即需要不断改善的工作环境。
C态
需要彻底改造的状态,即需要消除或彻底改造的工作环境。

第22页:物品定置的形式

物品定置的形式包括以下两种。

固定位置
场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。
自由位置
相对地固定一个存放物品的区域,在这个区域内的具体放置位置则根据当时的生产情况及一定的规则来决定。

第23页:定置物流管理的基本要求

定置物流管理的基本要求如下。

  • 有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类
  • 按图定置,按类存放,账(图)物一致

说明:本页源文件标题写作「定制物流管理」,依本章「定置管理」术语统一表述为「定置物流管理」,含义不变。

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