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03 第三章 企业采购和供应物流管理.ppt

页数:20页文件大小:615.5 KB来源: 企业物流管理ppt课件

本课件为《企业物流管理》第三章,先梳理企业采购流程的含义与传统、现代采购流程的差异,随后系统讲解订货点采购原理以及定量订货法、定期订货法的控制参数、适用物资与优缺点,最后展开供应商的分类、选择因素、管理方法、关系层次与供应商伙伴关系的建立。

企业采购流程示意图,展示从采购需求计划、认证供应商、发出采购订单到物料入库验收与采购工作评价的全过程
传统采购流程特点说明页,归纳信息不对称博弈、短期合作、响应迟钝与事后把关四项局限
现代采购流程特点说明页,说明电子化订货、按需采购、战略协作伙伴关系与小批量多频次补充机制
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第1页:企业采购流程的含义

企业采购流程通常是指由生产需求的企业选择和购买生产所需的各种原材料、零部件等物料的全过程。

  • 采购需求计划
  • 认证供应商
  • 发出采购订单
  • 物料入库验收
  • 采购工作评价

流程可采用的要素:货比三家引入竞争,选择最符合自身成本和利益需求的供应商;通过电子商务方式降低采购处理成本;通过批量计算合理采购频率和批量,降低采购费用和仓储成本;对供应商提供的服务和产品进行「菜单式」购买。

第2页:传统采购流程的特点

传统采购流程的特点包括以下方面。

  • 采购过程是典型的非信息对称博弈过程,信息私有化、不共享
  • 供需关系是临时的或短期的合作关系,造成了竞争多于合作
  • 响应用户需求能力迟钝
  • 对质量和交货期只能进行事后把关,采购方很难参与供应商的生产过程和有关质量控制

第3页:现代采购流程的特点

现代采购流程的特点包括以下方面。

  • 利用电话、传真、EDI、电子邮件等方式进行电子化订货
  • 不是为了补充库存,而是为了直接满足需求
  • 与供应商形成战略协作伙伴关系,实现信息共享、资源共享、责任共担、利益共享
  • 实施小批量、多频次连续补充货物机制,向零库存进军

第4页:订货点采购流程的原理

订货点
仓库发出订货的警戒点。
订货点采购的基本原理
在库存运行中设定一些订货控制点,进行有控制的订货进货,使得仓库的库存量能在最好地满足用户需求的条件下实现库存量最小化。

第5页:定量订货法的原理与订货点

定量订货法:预先确定一个订货点,在销售过程中随时检查库存,当库存下降到订货点时,开始发出经济批量的订货。

定量订货法控制参数的确定包括订货点参数与订货批量参数两类。其中订货点的确定涉及日平均需求量、订货提前期与安全库存等变量。

说明:本页源文件中的订货点计算公式在提取时字符粘连(如「QI=DO=Dp+QX…」),无法安全还原为标准公式,故此处仅保留文字表述,建议对照原课件图片核对公式符号。

第6页:订货批量的确定方法

订货批量的确定方法可参照以下做法。

  • 取订货批量为一个经济订货批量
  • 取订货批量为一个时间单元内需求量的大小
  • 取与某种包装单元或运输单元的额定容量相等整数作数量
  • 轮番批量生产或季节性生产的商品应取整个供应周期的需求量

第7页:定量订货法的适用物资

定量订货法主要用于 A 类物资,其内容适用于以下类型的物资。

  • 单品种物资
  • 价钱贵、订货量大的物资
  • 需求量变动大以及难以预测需求的物资
  • 管理相对不费手续的物资

第8页:定量订货法的优点

定量订货法的优点包括以下方面。

  • 订货点、订货批量一经确定,定量订货法的操作就很简单
  • 当订货量一定,收货、验收、保管和批发可以利用现成的规格化器具和结算方式,可以节省搬运、包装等方面的工作量
  • 充分发挥了经济订货批量的作用,可以使平均库存量和库存费用最低

第9页:定量订货法的缺点

定量订货法的缺点包括以下方面。

  • 要随时盘点,花费较大的人力和物力
  • 订货模式过于机械
  • 难于加以严格管理,难于预先做出较精确的人员、资金、工作等的安排计划

说明:源文件此处写作「存盘」,依上下文校订为「盘点」。

第10页:实施定量订货法的步骤

实施定量订货法的步骤如下。

  • 做好基础工作
  • 确定库存模型
  • 确定订货点
  • 确定订货批量
  • 定量订货法运行

第11页:定期订货法的原理

定期订货法:预先确定一个订货周期 T 和一个最高库存量 Qmax,周期性地检查库存,求出当时的实际库存量、已订货而还没有到达的物资量以及已经售出但还没有发货的物资数量,然后发出一个订货批量,使订货后的「名义库存」升高到 Qmax。

整个订货方法要解决的问题:订货周期 T 的确定与Qmax 的确定。

第12页:定期订货法的优点

定期订货法主要用于 B、C 类物资,其优点包括以下方面。

  • 管理人员不必每天检查库存,到了订货周期才检查库存、发出订货量
  • 能通过订货周期来控制库存,可合并订购或进货以减少费用
  • 周期盘存比较彻底、精确,能预先制定订货计划和工作计划

说明:源文件此处「控制昆村」为「控制库存」的识别误差,已校订。

第13页:定期订货法的缺点

定期订货法主要用于 B、C 类物资,其缺点包括以下方面。

  • 安全库存量比定量订货法高
  • 不能发挥经济订货批量比较经济的优越性

第14页:第三节 准时采购方式与供应物流

第三节 准时采购方式与供应物流:本页源文件标注为第三节,但提取到的文字内容与前页重复,仍为定期订货法的缺点表述(主要用于 B、C 类物资;安全库存量比定量订货法高;不能发挥经济订货批量比较经济的优越性)。

说明:源文件本页疑似缺页或排版重复,准时采购(JIT 采购)与供应物流的正文未提取到,建议对照原课件图片补充。

第15页:供应商的分类与选择

一、供应商的分类:伙伴型供应商、优先型供应商、重点商业性供应商、商业性供应商。

二、供应商的选择需考虑以下因素。

  • 产品价格
  • 可信度
  • 质量
  • 良好的管理制度、优秀的企业集体能力

第16页:供应商的管理方法

三、供应商的管理方法包括以下方面。

  • 对供应商的业绩进行科学考评:建立包括质量、价格、交货时间、合同完成率等在内的指标体系,对供应商进行综合评价
  • 综合考虑各种因素选择供应商:运用价值工程原理,对市场上供应商提供的产品进行选择
  • 建立企业同供应商的密切合作、互荣共存的关系:在考虑自身利益的同时,兼顾客户利益和供应商利益,保证各自的合理利润
  • 保持供应商之间的适度竞争,优胜劣汰
  • 运用重点管理法管理供应商:有利于企业节约人力、物力
  • 根据企业所面临的具体情况,选择独家供应或多家供应

第17页:供应商关系的层次

工业企业在分析所采购零部件与供应商关系时,可从以下三个方面考虑供应商的重要性。

标准化
若所采购的零部件商业化、标准化程度较高、互换性较强,这类供应商显然会较多,不应重点发展。
技术专有性
有些零部件需要专门的技术制造,供应商对这些产品拥有较绝对的优势,此类供应商无疑是重要的。
工艺要求
有些零部件由于工艺限制使得工业企业必须对供应商予以依赖,此类供应商要搞好关系。

说明:源文件「予以以来」为「予以依赖」的识别误差,已校订。

第18页:供应商伙伴关系的含义与内涵

供应商伙伴关系指在相互信任的基础上,由双方为着共同明确的目标而建立的一种长期合作的关系。

其内涵如下。

  • 发展长期的、相互依存的关系
  • 此种关系由合约的形式确定,双方共同确认并在各层都有相应的沟通
  • 双方有着共同的目标,并为共同目标制定改进计划
  • 双方互相信任、诚恳、公开、有机地配合,共担风险
  • 互相学习、共享成功经验
  • 以世界最好的经验与尺度来衡量合作表现,不断提高

第19页:供应商伙伴关系的益处

供应商伙伴关系的益处包括以下方面。

  • 缩短供应周期、提高供应的灵活性
  • 减少原材料、零部件的库存,降低行政费用,加快资金周转
  • 提高原材料、零部件的质量,降低非质量成本
  • 加强与供应商的沟通,改善订单处理过程、提高材料需求准确度
  • 共享供应商的技术与革新成果,加快产品开发速度
  • 与供应商共享管理经验,推动企业整体管理水平提高

第20页:供应商伙伴关系的目标

供应商伙伴关系的目标:提高质量、保证供应、降低库存、取得技术支持。

说明:源文件此处写作「区的技术支持」,依语义校订为「取得技术支持」。

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