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05 第五章 物流配送中心-出库作业.pptx

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本课件为《物流配送中心管理》课程的第五章,围绕出库环节展开:先讲自提、送货、移仓、过户、取样五种出库形式,再讲分货、发货检查、包装与发货状况调查等发货准备,随后给出出库作业组织、出库作业流程与出货作业内容,最后详解商品条码与二维条码技术在出库中的应用。

第五章物流配送中心出库作业封面,标示本章围绕出库形式、发货准备、出库流程与条码应用展开
本章知识点清单页,列出出库形式、出库作业、条码应用、发货准备与出货作业流程五项要点
本章主要内容页,列出出库形式、发货准备、出库作业组织、出库流程、出货作业与条码应用六节
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第1页:第五章 物流配送中心——出库作业封面

《物流配送中心管理》第五章——物流配送中心出库作业。本章讲解出库形式、发货准备、出库作业组织、出库作业流程、出货作业及条码技术在出库作业中的应用。

第2页:本章知识点

本章知识点

  • 物流配送中心出库的形式
  • 物流配送中心出库作业
  • 条码技术在出库作业中的应用
  • 物流配送中心发货准备
  • 物流配送中心出货作业流程

第3页:本章主要内容

本章主要内容

  • 第一节 物流配送中心出库的形式
  • 第二节 物流配送中心发货准备
  • 第三节 物流配送中心出库作业组织
  • 第四节 物流配送中心出库作业流程
  • 第五节 出货作业
  • 第六节 条码技术在出库作业中的应用

第4页:第一节 出库的形式

第一节 出库的形式

  • 自提
  • 送货
  • 移仓
  • 过户
  • 取样

第5页:出库形式:自提与送货

自提与送货两种出库形式
出库形式作业方式记账方式
自提由收货人或其委托人持“提货单”或“商品调拨通知单”直接到仓库提货先记账后发货
送货仓库保管部门根据货主提交的“提货单”或“商品调拨通知单”备货,然后把应发商品送交运输部门,送达收货单位先发货后记账

第6页:出库形式:移仓、过户与取样

移仓
货主单位由于业务上的需要或保管条件的要求,将某批商品从A仓库转移到B仓库。
过户
储存商品所有权的转移,商品不出库。
取样
提货单位出于了解商品质量以及其他业务的需要,到仓库提取货样。

第7页:第二节 发货准备

将拣取分类完成的货品作好发货检查,装入妥当的容器,做好标示,根据车辆趟次别或厂商别等指示将物品运至出货准备区,最后装车配送。这一连串过程即为发货准备。

  1. 分货
  2. 发货检查
  3. 发货时的包装
  4. 发货状况调查

第8页:分货

分货就是将物品按客户别或配送路线别作分类。分货的运用方式一般有下述三种:

  • 人工目视处理
  • 自动分类机
  • 旋转架分类

第9页:发货检查

  • 发货检查作业包括把拣取物品依客户、车次对象等作产品号码及数量的核对,及实施产品状态及品质的检验。
  • 发货检查最简单的做法就是人工检查,也就是将货品一个个点数并逐一核对出货单。问题在于效率不高而且耗费时间。
  • 从效率及效用考虑,如今在数量及号码检查的方式上已有许多突破。

第10页:发货检查的三种方法

三种发货检查方法的作业方式
检查方法作业方式
商品条码检查法导入条码,让条码跟着货品跑。当进行出货检查时,将拣出货品的条码以扫描机读出
声音输入检查法由作业员发声读出货品的名称(或代号)及数量,之后电脑接收声音作自动判识,转成资料再与出货单进行比对
重量计算检查法先利用自动加总出货单上的货品重量,而后将拣出货品以计重器秤出总重,再将两者互相比对

第11页:发货时的包装:三种包装

根据日本工业规格(JIS),可将包装分为销售包装、内包装及外包装三种。

按JIS划分的三类包装
包装类型定义与作用
销售包装指货品的个别包装,为提高货品的商品价值及为美观或保护货品,考虑使用适当的材料或容器对货品所作的包装
内包装指货物包装的内层,即考虑水、湿气、光热、冲击等对物品的影响,而使用适当的材料或容器对物品所作的包装
外包装指货物包装的外层,即将物品装入箱、袋、木桶、罐等容器,或在无容器的状态下,将货物加以捆绑、施加记号及打包符号等

第12页:包装规格与运输包装要求

要注意,外装容器的规格也是影响物流效率的重要因素,因其尺寸与栈板、搬运设备尺寸是否搭配直接关系到进出货作业的运行速率,而且荷重、耐冲、抗压能力也关系到货品损坏程度。

内包装及外包装又可统称为运输(工业)包装,对于运输货物的包装,通常不求装潢美观,只求坚固耐用,以免货物经长距离辗转运输而遭受损失。

第13页:发货状况调查

有效掌握出货状况等于掌握了公司营运的效益,对于作业管理及服务客户有很大的帮助。参见发货状况调查表(表1)与发货形式作业表(表2),以详细了解货品及车辆的出货情形。

本页所述表1、表2内容在原课件中,建议对照原图补充。

第14页:第三节 出库作业组织

第三节 出库作业组织

  • 出库作业组织的设计
  • 出库表格的设计

第15页:出库作业组织的设计:信息传递

出库作业组织的设计

  • 电话
  • 传真
  • 网络

第16页:货物的出仓原则

货物的出仓原则除常用的“先进先出原则”以外,还有货主提出的以下出库方式:

  • 后进先出原则
  • 按指定日期出
  • 按存仓编号出
  • 按货名出
  • 按批次+唛头+生产日期出
  • 按存仓编号+唛头+批次+生产日期出
  • 按批次出

第17页:出库表格的设计

装箱单
为货主完成出货整个过程以后,开具的出货证明单据。
理货卸单
货物出仓卸车环节所用的理货单据。
理货装单
理货装单是货物出仓时,将客户的货物装车时发生的资料。

第18页:第四节 出库作业流程

第四节 出库作业流程

  1. 编号
  2. 登记
  3. 核单
  4. 付货
  5. 理货
  6. 复核
  7. 放行
  8. 登账

要逐项进行核对,尤其是货主出库单样张和预留印鉴、提货人的背书等。

第19页:付货的要求

付货的要求

  1. 必须是已经持有编号的正式出库单,并且内容相符。
  2. 确保规格数量一致,货物批号吻合,质量完好,包装牢固,标志清楚。
  3. 货物应认真清点,经复核员复核无误后方可付出。

第20页:付货的程序

付货的程序

  1. 销牌(卡):在货牌上记录本次付货数量、日期、出库单号、结存数。
  2. 理单:根据出库单上应付货物,由保管员确定的货位。
  3. 核对:按照定货位找到应付货物时要求“单、牌、货”相符。
  4. 点数。
  5. 批注地区代号:在货物外包装上应批注地区代号。
  6. 填实发数、签单。

第21页:理货

理货员接手后,应按货物地区代号进行分别堆放,然后进行核对、置唛、复核及待运装车。

核对
理货员应根据货物场地大小,车辆到库班次或提货车辆顺序,对货物进行合理安排,按照车辆科学配装。
置唛
实行送货制的出库货物,理货员必须在应发货的外包装上刷置“收货单位”简称及到站名。
待运装车
理货员必须现场指导,人不离场。要按地区和到站逐批装车,防止错、漏。

第22页:复核

为提高发货工作质量,应实行专职复核,交叉复核和环节复核。复核内容包括品唛数量、货物质量、包装完好性。经复核确认无误,即可允许放行出库。

第23页:放行

  1. 复核员与理货员完成复核程序。
  2. 理货员将出库单返回业务会计部门。
  3. 业务会计部门经最后审核后开发出门证。
  4. 门卫核对出门证准确无误后方可放行。

第24页:登账

  • 仓库发货时可先用计算机网络登账后再付货,也可先付货后登账。
  • 先登账后付货:把单据审核与登账作业相连一并进行。
  • 先付货后登账:保管员付货后,经复核、放行环节,再登账。

相关流程包括:自提货物的单据流程和账务处理程序、送货出库的单据流程和账务处理程序。

本页源文件仅列出两类流程名称,流程图细节建议对照原课件图片补充。

第25页:第五节 出货作业

第五节 出货作业

  • 补货
  • 库内加工
  • 拣货

第26页:出货流程

出货流程

本页源文件仅有图题,流程图细节建议对照原课件图片补充。

第27页:补货

  • 补货的工具是堆高机(升降机),不同于拣货用的是拣货车,拣货车是没有升降能力的平面叉车。
  • 补货的工作性质主要是将准备要出货的品类自货架上取下,置于拣货区或是货架的底层,以便于拣货员拣货。
  • 补货的单据主要由客户订单汇总。

原文“堆高机(升降级)”按语义订正为“堆高机(升降机)”。

第28页:拣货的原则与方式

拣货的原则

  • 一般是按照进仓日期的“先进先出”(FIFO)原则。
  • 批号作业的先进先出原则:对于同一批号的产品才按照先进先出的原则。

拣货的方式

  • 依自动化程度可分为自动化、半自动化和人工方式三种。
  • 在此将拣货分为摘果式与播种式两种。

第29页:摘果式拣货

摘果式拣货

  • 优点:以出货单为单位,每人一单,出错的机会较少。
  • 缺点:一是动线的重复太多;二是人力负荷重,出货单的品类多。

以出货单为准,每位拣货员以品类顺序或储位顺序为动线,至每种品类储位下层的拣货区拣取该出货单内该品类的数量堆栈在托盘上,再继续拣取下一个品类,一直到该出货单结束后,将拣好的货品与出货单置放于待运指定的位置后,由出货验放人员接手。

第30页:播种式拣货

播种式拣货

除了单一的出货单以外,还需要有各个品类的总数量。拣货员按照拣货总表的品类总数量,到指定的储位下层的拣货区一次一项地取货。取完一个品类后,拖至待验区按照出货单的代码(位置编号)将该品类应出货的数量放下。

缺点:需要相当的空间为待验区;出货时间必须有一定的间隔。

第31页:库内加工

库内改包、简易加工,是仓储作业常见的业务。

加工的内延
一般包括货装、定量化小包装、配货、分类、混装、栓牌子、贴标签、刷标记等。
外延加工
还包括剪断、打孔、折弯、拉拔、挑扣、组装、改装、配套以及混凝土搅拌等。

库内改包和加工作业较为复杂的是赠品包装或保税加工的工作。

第32页:第六节 条码技术在出库作业中的应用

第六节 条码技术在出库作业中的应用

  • 条码技术
  • 条码技术在出库作业中的应用

第33页:商品条码技术应用

  1. 普及商品条码:商业是最早应用条码技术的领域之一。在商业自动化管理的过程中,普及商品条码是关键。
  2. 建立商店自动销售管理系统(POS):在商品上推广条码的目的首先在于实现商店管理的自动化,在这个过程中,POS系统的建立非常重要。
  3. 实现商品信息的电子数据交换(EDI):推广商品条码的真正意义在于商业信息的电子数据交换(EDI),实现无纸张贸易。

第34页:商品条码技术:种类与代码结构

商品条码的构成与种类
项目内容
商品条码由一组规则排列的条、空及其对应字符组成,表示一定信息
商品条码的种类商品条码包括EAN条码和UPC条码
商品条码的代码结构商品条码有EAN-13、EAN-8、UPC-A以及UPC-E
编码唯一性原则GB12904-2003规定:对同一商品项目的商品应分配相同的商品标识代码

第35页:商品条码技术:空白区、尺寸与颜色

  • 商品条码的左(右)侧空白区表示条码识读的开始和结束。
  • 商品条码的尺寸:标准规定放大系数必须在0.8~2.00范围内选择。
  • 商品条码的颜色搭配:要求条与空的颜色反差越大越好。条色应采用深色,空色应采用浅色。白色作空、黑色作条是较理想的颜色搭配。

第36页:EAN·UPC 的发展沿革

  • 1970年美国超级市场委员会制定了通用商品代码UPC码。
  • 1973年美国统一编码委员会(UCC)建立了UPC条码系统,并全面实现了该码制的标准化。
  • 1981年,EAN已发展成为一个国际性的组织,且EAN码与UPC码兼容。EAN/UPC码作为一种消费单元代码,被用于在全球范围内唯一标识一种商品。

第37页:EAN码的两种版本

  • EAN码有两种版本——标准版和缩短版。标准版表示13位数字,又称为EAN13码;缩短版表示8位数字,又称EAN8。
  • 两种条码的最后一位为校验位,由前面的12位或7位数字计算得出。
  • 两种版本的编码方式可参考国标GB-12094-1998。

第38页:EAN码的组成与实例

EAN码由前缀码、厂商识别码、商品项目代码和校验码组成。

  • 前缀码是国际EAN组织标识各会员组织的代码,我国为690、691和692。
  • 厂商代码是EAN编码组织在EAN分配的前缀码的基础上分配给厂商的代码。
  • 商品项目代码由厂商自行编码。
  • 校验码为了校验代码的正确性。

如听装健力宝饮料的条码为6901010101098,其中690代表我国EAN组织,1010代表广东健力宝公司,10109是听装饮料的商品代码。

第39页:校验码的计算方法

(1)代码位置序号:代码位置序号是指包括校验码在内的,由右至左的顺序号(校验码的代码位置序号为1)。

(2)计算步骤

  1. 从代码位置序号2开始,所有偶数位的数字代码求和。
  2. 将步骤a的和乘以3。
  3. 从代码位置序号3开始,所有奇数位的数字代码求和。
  4. 将步骤b与步骤c的结果相加。
  5. 用大于或等于步骤d所得结果且为10最小整数倍的数减去步骤d所得结果,其差即为所求校验码的值。

第40页:二维条码技术及特点

美国Symbol公司于1991年正式推出名为PDF417的二维条码,简称为PDF417条码。

PDF417条码技术的特点

  • 信息容量大
  • 修正错误能力强
  • 编码范围广
  • 容易制作且成本低
  • 保密、防伪性能好
  • 条码符号的形状可变
  • 译码可靠性高

第41页:商品条码的自动识别技术

条码自动识别硬件技术
主要解决将条码符号所代表的数据转变为计算机可读的数据,以及与计算机之间的数据通信。硬件支持系统可以分解成光电转换系统、译码系统、数据通信系统和计算机系统等。
条码自动识别软件技术
条码自动识别软件一般包括扫描器输出信号的测量、条码码制及扫描方向的识别、逻辑值的判断以及阅读器与计算机之间的数据通信几部分。

第42页:条码技术在出库作业中的应用

今天在仓库中最普遍的技术话题是条码化。不论物流流向那里,我们都可以自动地记录下物流的流动,条码技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地、有效地利用仓库空间,以最快速、最正确、最低成本的方式为客户提供最好的服务。

两个例子:一个是经济型、易实施的仓库管理方案;另一个是立体仓库的管理方案。

第43页:课间休息

课间休息:第五章物流配送中心出库作业内容到此结束,下章进入物流配送中心送货与退货。

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