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09 第9章 质量经济性分析.pptx

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本章从质量效益与质量损失的关系入手,说明质量经济性的内涵,讲解质量成本的构成、核算与分析方法,给出质量成本模型与最适宜质量成本的确定,最后讨论设计、制造与使用三个过程的质量经济分析。

第九章质量经济管理封面,标示本章涵盖质量经济性、质量成本管理与质量经济分析方法
质量经济性的含义,说明其是质量与经济的关系以及质量因素对经济产生影响与结果的特性
质量效益与质量损失,给出质量经济效益为质量经济效果与质量成本比值的计算公式
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第1页:第九章质量经济管理封面

第9章质量经济性分析

第2页:质量经济性的含义

9.1 质量经济性质量经济性是指质量与经济的关系

第3页:质量效益的概念

9.1.1 质量效益与质量损失1)质量效益

(1)质量效益的概念质量经济效益是质量经济效果与质量成本的比值,它反映质量方面产出与投入之间的关系,表现质量工作和质量管理的效率。其计算公式为:

第4页:质量经济效益的判别

•当这个比值大于1时,说明投入的为改善质量而发生的费用能产生经济效益,反之,则没有经济效益。

第5页:质量效益的构成

(

  1. 质量效益的构成由于提高产品质量、开发新产品、增加产品品种、加强质量管理,提高工作质量将会给企业带来各种经济收益。例如:(
  2. 稳定质量,减少三包等损失费用。(
  3. 树立质量形象扩大市场份额,带来收益的增加。(
  4. 减少不良品损失带来的收益。(
  5. 提高品质、提高商品附加值带来的收益。(
  6. 提高设备运转率。(
  7. 减少库存损耗。(
  8. 减少检查费用。(
  9. 管理费用的节约。(
  10. 产品寿命周期内用户维护修理费用的节约。(
  11. 用户生产率的提高和成本的降低。

第6页:质量损失的含义

2)质量损失•质量损失
产品在整个生命周期过程中,由于质量不满足规定的要求,对生产者、使用者和社会所造成的全部损失之和。它存在于产品的设计、制造、销售、使用直至报废的全过程中,涉及生产者、消费者和整个社会的利益。

第7页:质量波动与损失

9.1.2 质量波动与损失

•质量波动性源于生产过程的系统性因素和以5M1E为代表的偶然性因素,这两方面的因素是始终存在的,因此质量波动是不可避免的。质量波动大不利于质量控制,严重时会使不良品率上升,质量损失随之增加。

第8页:提高质量经济性的途径

9.1.3 提高质量经济性的途径

  1. 提高产品开发设计过程的质量经济性
  2. 提高制造过程质量经济性
  3. 提高产品使用过程的质量经济性

第9页:质量成本的定义

9.2 质量成本管理

9.2.1 质量成本的定义

•GB/T13339—199l《质量成本管理导则》中对质量成本的定义是:“将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本,特殊情况下,还需增加外部质量保证成本。”

第10页:质量成本的构成

9.2.2 质量成本的构成

•质量成本由两部分组成:一部分是运行质量成本(或工作质量成本、内部质量成本);另一部分是外部质量保证成本。

第11页:质量成本构成示意图

第9章质量经济性分析

质量成本构成示意图

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第12页:运行质量成本的分类

1)运行质量成本•运行质量成本
企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。它又分为4类,即企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本。

第13页:四类运行质量成本的含义

(

  1. 企业内部损失成本,又称内部故障成本。它是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。(
  2. 鉴定成本。它是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用。(
  3. 预防成本。它是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各种费用。(
  4. 外部损失成本。它是指成品出厂后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。

第14页:外部质量保证成本

  1. 外部质量保证成本•外部质量保证成本是指为用户提供所要求的客观证据所支付的费用。主要包括以下3类。(
  2. 为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据所支付的费用。(
  3. 产品的验证试验和评定的费用,例如经认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行试验所发生的费用。(
  4. 满足用户要求,进行质量体系认证所发生的费用。

第15页:质量经济效果与成本的关系

9.2.3 最适宜的质量成本1)质量经济效果与质量成本的

第16页:质量经济效果与质量成本关系图

第9章质量经济性分析

质量经济效果与质量成本关系图

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第17页:质量成本模型的基本思想

2)质量成本模型•质量成本模型基本思想是:任何组织在质量方面的投资都是有限的。不同的质量投资对应于不同的质量水平。从质量成本与质量水平之间的关系出发,可以寻求一种适宜的质量成本,使质量水平的提高最为明显,从而使组织在有限的质量成本条件下,最大限度地实现顾客满意。

第18页:质量成本模型

质量成本模型

第19页:产品质量经济分析的原则

9.3 质量经济分析方法

9.3.1 产品质量经济分析的原则

(

  1. 正确处理企业、消费者和社会经济效益的关系,将三者有机地结合起来。如发生矛盾,则应该使企业的利益服从消费者和社会的利益。(
  2. 正确处理当前经济效益与长远经济效益的关系,若两者发生矛盾,应更注重长远的经济效益。

第20页:质量经济分析原则续页

(

  1. 正确处理有形经济效益与无形经济效益的关系,应更多地注重无形经济效益。(
  2. 质量优化的目标函数应为利润最大或成本最低,在整体优化的前提下考虑局部优化。(
  3. 进行质量经济分析应从产品寿命循环的角度考虑问题。(
  4. 在分析中采用相同的比较对象,必须有明确的比较条件和比较范围。

第21页:质量经济分析的方法

9.3.2 质量经济分析的一般方法与步骤

•进行质量经济分析的方法一般有3种。(

  1. 当质量和费用之间的关系可用简单的函数关系表示时,则采用求导的方法求出最佳质量水平。(
  2. 当质量和费用之间的函数关系比较复杂时,可以采用线性规划法,借助于计算机求解。

第22页:图表分析法确定最佳质量水平

(3)当质量与费用之间的关系不能用确定的函数关系表达时,可以将有关数据列成表或画成图形,通过对图表的分析确定最佳质量水平。

第23页:质量经济分析的步骤

进行质量经济分析,一般可遵循以下步骤。(

  1. 确定质量经济分析的指标体系。(
  2. 明确课题,提出方案。(
  3. 进行方案的比较。(
  4. 控制与实施。

第24页:新产品开发的经济分析

9.3.3 设计过程的质量经济分析1)新产品开发的经济分

•在新产品开发过程中,常常需要对不同的质量保证方案进行选择,选择时应同时考虑投入的资金和产品的市场占有率两个主要因素,这两个因素之间的联系纽带就是质量水平。

第25页:新产品开发经济分析理论模型

分析的理论模型如图所示。

第26页:消费者期望的质量水平分析

2)消费者期望的质量水平分析

  • 用户在添置设备时,不但要考虑购置费用的高低,还应同时考虑设备的维持费用(包括运行费、维修费等)的多少。在不考虑报废处理费用时,从用户的角度看,产品的寿命周期费用就由这两项内容组成。
  • 购置费用随质量水平的提高而增大,而维持费用(运行费、维修费等)却会随质量水平的提高而下降。

第27页:寿命周期费用曲线

寿命周期费用曲线

第28页:生产者期望的质量水平分析

3)生产者期望的质量水平分析

第29页:消费者与生产者均满意的质量水平

4)消费者和生产者均满意的质量水平•实际中,仅考虑消费者的利益或仅考虑制造者的利益均行不通,人们希望的是这两者的利益均得到照顾,即要选出一个质量水平,使得消费者支付的寿命周期费用尽可能小,而制造者的利润尽可能大。可能会出现如图所示的3种情况。

第30页:综合最佳质量水平示意图

综合最佳质量水平abc

第31页:质量改进分析的成本收益率

5)质量改进分析

  • 质量改进分析包括质量等级水平的提高和产品某种质量特性的改善。
  • 就质量等级水平的提高而言,定义单位产品的成本收益率增量为:

第32页:质量等级提高的判别条件

在市场销售量不变的情况下,当>1时,这种提高是可取的。当=1时,如果这种提高对社会有益,则也是必要的,否则将是不必要的。但当<1时,等级提高不必要。式中:——单位产品的收入增量;——为单位产品的变动成本增量,因此时的固定成本不变,故也等于单位产品的总成本增量。

第33页:销售量变动下的质量改进判别

•如果由于质量等级提高而销售量将有显著提高,则当时等级提高是有利的,否则是不利或无利的。式中——全部销售量的总成本收益率增量;——全部销售量的总收入增量;——全部销售量的总成本增量。

第34页:产品质量特性改进分析

产品质量特性改进分析•就产品的某种或某些质量特性的改进来说,由于每种产品都可能有多种质量特性,其中有些是应当加以改进,而另一些则可以不作改进或不应加以改进的。在应当力求改进的质量特性中,又可以安排其改进顺序,以便与资金供应的可能性相适应。应当改进的质量特性一般是指顾客最关心、对整个产品质量影响最大、反应最敏感,而且所需的改进,费用又比较少的那些特性。

第35页:不合格品率分析

9.3.4 制造过程的质量经济分析

  • 1)不合格品率分析
  • 在生产过程中,不合格率越高,表明制造过程的质量越差。产品的不合格品率与经济效益密切相关,当不合格品率提高时,所带来的损失必然加大;不合格品率降低时,往往会使生产成本大幅度提高。因此,在制造过程中应严格控制不合格品率。从经济上看,应当确定在不同的条件下适合的不合格品率。

第36页:返修分析

2)返修分析

  • 在生产过程中出现各种不合格品,对于可以修复的不合格品,究竟是返修还是报废?
  • 是否返工要根据市场的需求情况及本企业的生产能力情况而定,一般情况下,供大于求时进行返工有利,若需求大于供应时,暂不返工有利。当然有时也可以进行部分返工,另一部分暂不返工等处理。

第37页:质量检验分析

3)质量检验分析

  • 产品检验是一项花费巨大的工作。因此确定检验方式和检验数量对降低成本、保证产品质量具有重要意义。
  • 作以下的简单分析:设p为企业某种产品长期的平均不合格率;u为单位产品的检验成本;c为单位不合格率的检验成本;k为单位不合格品出现后带来的损失。假设u和k不变,c和k的关系如下图所示。

第38页:临界不合格品率

不合格品与检验成本的关系图曲线c与k有一交点,交点的横坐标值为成为临界不合格品率。可以看出:当P<P*,c>k时,可以不进行任何检验;当P>P*,c<k时,应进行全数检验。

第39页:服务网点设置分析

9.3.5 使用过程的质量经济分析

  • 1)服务网点设置分析
  • 网点的设置费用C,销售收入S和网点数n的关系如图所示。

第40页:最佳服务网点数的求解

  • 要使企业的效益达到最大值,即:达到最大,可求A对n的导数,并令其为0,即:
  • 在得到f(n)的具体表达式后,代入上式求解,就可得到最佳服务网点数。

第41页:包修期与浴盆曲线

2)包修期分析

  • 确定包修期长短的重要依据是产品的可靠性和故障率。
  • (1)根据故障率确定包修期。一般情况下,产品的失效规律服从“浴盆曲线”,如图所示。

第42页:最佳包修期的确定

最佳包修期应确定在产品进入故障衰耗期的C点,或在C点稍前的时段上。

第43页:根据可靠性确定包修期

(2)根据可靠性确定包修期。

  • 可以确定包修期如下:
  • 这样确定的包修期内,出现故障的次数是极少的。

第44页:质量经济分析的内容小结

•质量经济分析的内容极其丰富,它几乎渗透到质量经营管理的各个环节和层面,这里阐述的只是其一部分重要内容。同时,在质量成本管理过程中,还必须充分运用质量会计分析所取得的成果,指导具体的质量成本管理活动。

第45页:第9章小结

第九章小结

第46页:课后阅读与思考

  • 阅读:[美]F.M Gryna. Quality Cost,Juran’s Quality control Handbook.MCRAW-HILLBOOK COMPANY, 1988.
  • 思考:如何理解质量的经济性?举例说明。课后阅读与思考

第47页:课后训练或作业

•某产品的日产量L=500件,不合格品率p=10%,每件产品的售价J=40元,其成本构成是固定总成本F=4000元,单位产品变动成本V=20元,现对生产组织作了改进,使产量提高了20%,不合格品率由原来的10%提高到13%,不合格品全部不能流入顾客手中(即不合格品不许出厂),试问不合格品率的增加,对企业的收益将产生什么影响,生产组织的改进是否可取?在产量提高的前提下,最高允许的不合格品率为多少?

课后训练或作业

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