08 第8章 现场质量管理课件.pptx

第1页：第八章现场质量管理封面

第8章现场质量管理

第2页：现场质量管理的概念与目标

8.1 现场质量管理概述

8.1.1 现场质量管理的目标和任务1）现场质量管理的概

第3页：现场质量管理的四项任务

2）现场质量管理的目标现场质量管理的目标，就是要生产符合设计要求的产品，或提供符合质量标准的服务。一个企业有了能正确体现用户适用性要求的设计图纸和标准，并不等于就能生产出优质、合格的产品，或提供优质服务。加强以保证符合性质量为目标的现场质量管理，具有重大的现实意义。

第4页：现场质量管理工作内容

3）现场质量管理的任务现场质量管理的任务有以下4个方面:(

1. 质量缺陷的预防(
2. 质量维持(
3. 质量改进(
4. 质量评定

第5页：管理人员与技术人员工作内容

8.1.2 现场质量管理工作的内容现场质量管理的任务

第6页：管理人员工作内容续页

1）管理人员、技术人员的工作内容(

1. 为工人稳定、经济地生产满足规定要求的产品提供必要的物资、技术和管理等条件。(
2. 编制合格的工艺规程、作业指导书等技术文件。(
3. 研究与分析工序能力。

第7页：生产工人的工作内容

(

1. 组织均衡生产，编制生产作业进度计划。(
2. 组织质量改进和攻关活动。(
3. 加强设备与原材料的管理。(
4. 掌握工序质量的波动规律。(
5. 抓好安全生产，改善劳动条件等。

第8页：对操作者的要求

2）生产工人的工作内容(

1. 掌握产品质量的波动规律，预防、控制异常波动。(
2. 参与现场的整理整顿，做好定置管理。(
3. 在现场管理中的职责。(
4. 及时提供信息，严格遵守工艺纪律。

第9页：对操作者的要求续页

8.1.3 现场质量管理的要求1）对操作者的要求

(

1. 掌握现场质量管理的基本知识，了解现场与工序所用数据记录表和控制图或其他控制手段的用法及作用，懂计算数据和打点。(
2. 掌握所操作工序管理点的质量要求。(
3. 熟记操作规程和检验规程，严格按操作规程和检验规程的规定进行操作和检验。

第10页：数据记录与异常波动处理

(

1. 掌握、执行本人操作工序管理点的支配性工序要素；监督其他部门或人员负责管理的支配性工序要素。(
2. 积极开展自检活动，认真贯彻执行自检责任制和工序管理点管理制度。(
3. 树立下道工序是用户，用户第一的思想，定期访问用户，采纳用户正确意见，不断提高本工序质量。

第11页：对检验员的要求

(

1. 填好数据记录表、控制图和操作记录，按规定时间抽样检验、记录数据并计算打点，保持图、表和记录的整洁、清楚和准确，不弄虚作假。(
2. 在现场中发现工序质量有异常波动时，应立即分析原因并采取措施。

第12页：对检验员的要求续页

2）对检验员的要求(

1. 把建立管理点的工序作为检验的重点，检验监督操作工人执行工艺及工序管理点的规定，对违章作业的工人要立即劝阻，并作好记录。(
2. 检验员在现场巡回检验时，应检查管理点的质量特性及该特性的支配性工序要素，如发现问题应帮助操作工人及时找出原因，并帮助采取措施解决。

第13页：技术交底制度

(

1. 熟悉所负责检验范围现场的质量要求及检测试验方法，并按检验指导书进行检验。(
2. 熟悉现场质量管理所用的图、表或其他控制手段的用法和作用，并通过抽检来核对操作工人的记录以及控制图点是否正确。(
3. 做好检查操作工人的自检记录，计算他们的自检准确率，并按月公布和上报。(
4. 按制度规定参加管理点工序的质量审核。

第14页：技术交底内容与限度样板

8.1.4 现场质量管理制度1）技术交底制度

(

1. 技术交底主要分为图纸会审交底、设计变更交底、分厂、外协加工的交底，以及产品概况、产品特点、产品检验计划等内容的交底。(
2. 各道工序的开展必须由技术人员向品质部门以及生产线班组长进行详细的技术交底，没有经过技术交底，不得盲目生产。

第15页：质量例会制度

(

1. 各工序交底的内容应包括生产准备、产品工艺、质量要求、质量通病的预防、成品保护、应注意的安全事项等内容。(
2. 技术交底的交底人和被交底人必须履行签字手续，技术交底一式两份，交底人和被交底人各执一份，并留存。(
3. 对于检验阶段的交底主要采用限度样板进行交底，交底必须得到生产和客户的认可方可进行工作。

第16页：质量检查制度

2）质量例会制度(

1. 品质部门召开质量例会。(
2. 品质部门负责人主持，通报日常检查和例行检查情况，班组长和技术人员参加。(
3. 在质量例会上针对检查中发现的质量通病，研究对策，采取相应的纠正预防措施，并由技术工程师对采取的纠正预防措施进行交底。(
4. 在质量例会上对生产质量较好的班组给予表扬，对生产质量较差的班组给予批评，并给予相应奖励和处罚。

第17页：工序交接三检制度

3）质量检查制度(

1. 定期进行检查，并形成检查记录，检查情况上报上一级主管部门。(
2. 日常检查工作，并作好日常检查记录，检查情况向品质部门负责人汇报，同时在质量例会上进行通报。(
3. 根据例行检查和日常检查结果，给予相应的奖励和处罚。(
4. 对检查结果进行统计分析，针对出现的质量通病和潜在的质量隐患，制定相应的纠正预防措施，不断改进产品质量。

第18页：质量控制点的含义

4）工序交接“三检”制度“三检制”要在现场实现“三个不”，即不制造不良品、不传递不良品、不接收不良品。通过自检，消除人为的错误，达到自身完美无缺；通过互检，消除并拒绝他人的失误，达到相互督促；通过专检，提升检验水准，确保产品符合标准。

第19页：质量控制点的设置原则

8.2 质量控制点

8.2.1 质量控制点的含义质量控制点又被称为“质量管理

第20页：质量控制点的设置原则续页

8.2.2 质量控制点的设置及原则1）质量控制点的设置质

(1)对产品的实用性有严重影响的关键质量特性、关键部位或主要影响因素，应设置质量控制点。

第21页：质量控制点的实施

(

1. 对工艺上有严格要求，对上下工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位应设置质量控制点。(
2. 对质量不稳定、出现不合格品多的项目，应设立质量控制点。(
3. 对用户反馈的重要不良项目应设立质量控制点。(
4. 对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目应设立质量控制点。

第22页：质量检验的含义

8.2.3 质量控制点的实施首先

第23页：质量检验的三重含义

8.3 质量检验

8.3.1 质量检验的概述1）质量检验的含义质量检验是人

第24页：质量检验的程序

一般来说，质量检验有以下3个方面的含义。(

1. 检验是人们借助某种手段或方法，测定产品的质量特性。(
2. 把测定的结果同规定的质量要求标准，进行比较，从而判断该产品合格或不合格。(
3. 在产品不合格的情况下还要作出适用或不适用的判断。

第25页：质量检验的职能

2）质量检验的程序(

1. 明确质量要求(
2. 测试(
3. 比较(
4. 判定(
5. 处理

第26页：质量检验的种类与方法

3）质量检验的职能(

1. 保证职能(
2. 预防职能(
3. 报告职能

第27页：现场质量改进与质量维持

8.3.2 质量检验的种类1）进货检验2）工序检验3）成

8.3.3 质量检验方法1）单位产品检验法2）批产品检验

第28页：现场质量管理中的故障

8.4 质量改进

8.4.1 现场质量改进与质量维持的概念企业活动的本质可

8.4.2 现场质量管理中的故障1）突发性故障亦称为急性

第29页：质量改进程序和方法

8.4.3 质量改进程序和方法质量改进的一般程序

(

1. 课题选定。(
2. 质量改进的必要性论证。(
3. 取得上级领导的核准。(
4. 组成质量改进的组织，确定人员。(
5. 进行诊断，找出原因，制定改进措施。(
6. 克服阻力，实施改进措施。(
7. 验证改进效果。(
8. 在新水平上进行控制，巩固成果。质量改进的基本工作方法：“PDCA”循环。

第30页：质量管理小组的概念

8.5 质量管理小组

8.5.1 质量管理小组概述1）量管理小组的概念质量管理

第31页：质量管理小组的作用

2）量管理小组的作用质量管理小组既是质量管理活动组织，又是学习组织，开展QC小组活动，不仅可以提高产品的质量，而且还可以增强职工的质量意识，使职工自觉地提高工作质量。

第32页：质量管理小组的组建

8.5.2 质量管理小组的组建1）QC小组组建的原则及形

8.5.3 质量管理小组活动1）选择活动课题2）掌握活动

第33页：质量管理小组活动的特点

3）质量管理小组活动的特点(

1. 明显的自主性(
2. 明确的目的(
3. 严密的科学性(
4. 广泛的群众性(
5. 高度的民主性

第34页：第8章小结

第8章小结

第35页：课后阅读与思考

阅读：陈俊芳.质量改进与质量管理.北京：北京师范大学出版社，2007.思考：现场质量管理中，为什么要设置质量控制点？课后阅读与思考

第36页：课后训练或作业

自己设计一些质量改进项目，组成QC小组进行质量改进活动。课后训练或作业