10 第10章 工程项目质量控制.pptx

第1页：第10章工程项目质量控制封面

第10章工程项目质量控制

第2页：工程项目质量的概念

10.1.1 工程项目质量的概念和特点

1. 工程项目质量的概念

广义的质量是指“实体满足明确或隐含需要的能力的特性的总和”。工程项目质量是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范与标准、设计文件及合同规定的特性的总和。

10.1 概述

第3页：工程项目质量的特点

⑴影响工程项目质量因素多

⑵工程项目质量波动大

⑶工程项目质量具有隐蔽性

⑷工程项目质量的终检具有局限性

⑸工程项目质量评价方法具有特殊性

(6)工程项目质量要求的外延性

2.工程项目质量特点

第4页：影响工程质量的4M1E因素

3．影响工程质量的因素

影响工程质量的因素很多，归纳起来主要有：人(Man)、材料(Material)、机械（machine)、方法(Method)和环境(Environment)，简称为4M1E因素。

第5页：工程项目质量控制目标分解

工程项目质量控制

是指致力于满足工程项目质量要求，也就是为了保证工程项目质量满足工程合同、规范标准所采取的一系列措施、方法和手段。项目质量控制目标包括以下三方面：

1.工作质量控制目标

2.工序质量控制目标

3.产品质量控制目标10.1.2工程项目质量控制目标分解

第6页：工作质量控制目标

工作质量

是指参与项目建设全过程人员，为保证项目建设质量所表现的工作水平和完善程度。该项质量控制目标可分解为：管理工作质量、政治工作质量、技术工作质量和后勤工作质量等四项。

（1）工作质量控制目标

第7页：工序质量控制目标

工程项目建设全过程是通过一道道工序来完成的。

每道工序的质量，必须具有满足下道工序相应要求的质量标准，工序质量必然决定产品质量。

工程质量控制目标可分解为：人员、材料、机械、施工方法和施工环境等五项。

（2）工序质量控制目标

第8页：工程产品质量控制目标

工程产品质量

是指工程项目满足相关标准规定或合同约定的要求，包括在使用功能、安全及其耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含的能力的特性总和。

工程产品质量控制目标可分解为：适用性、安全性、耐久性、可靠性、经济性和与环境协调性等六项。

（3）工程产品质量控制目标

第9页：全面质量管理思想

10.1.3全面质量管理思想

TQC(Total Quality Control)即全面质量管理，是20世纪中期在欧美和日本广泛应用的质量管理理念和方法。我国从20世纪80年代开始引进和推广全面质量管理方法。这种方法的基本原理就是强调在企业或组织最高管理者的质量方针指引下，实行全面、全过程和全员参与的质量管理。

第10页：PDCA循环方法

10.1.4PDCA循环方法PDCA循环包括：策划（Plan）、实施(Do)、检查(Check)、处置(Act)。整个循环可划分为四个阶段八个步骤。

第11页：策划阶段（P）

第一阶段是策划阶段(即P阶段)。

制定质量方针、管理目标、活动计划和项目质量管理的具体措施，具体工作步骤可分为四步：

第一步：分析现状，找出存在的质量问题。

第二步：分析产生质量问题的原因和影响因素。

第三步：找出影响质量的主要原因或影响因素。

• 第四步：制定改进质量的技术组织措施，提出执行措施的计划，并预计其效果。（5W1H）

第12页：实施阶段与检查阶段

第二阶段是实施阶段(即D阶段)

第五步：实施措施和计划。按照第一阶段制订的措施和计划，组织各方面的力量分头去认真贯彻执行。

第三阶段是检查阶段(即C阶段)

第六步：将实施效果与预期目标对比，检查执行的情况，看是否达到了预期效果，并提出哪些做对了？哪些还没达到要求？哪些有效果？哪些还没有效果?再进一步找出问题。

第13页：处置阶段（A）

第四阶段是处置阶段(即A阶段)

第七步：总结经验、纳入标准。

第八步：把遗留问题，转入到下一轮PDCA循环解决，为下一期计划提供数据资料和依据。

第14页：施工质量控制的目标依据与环节

10.2工程项目施工质量控制

10.2.1施工质量控制的目标、依据与基本环节

1．施工阶段质量控制的目标

2．施工质量控制的依据

1）共同性依据

2）专门技术法规性依据

3．施工质量控制的基本环节

1）事前质量控制

2）事中质量控制

3）事后质量控制

第15页：施工质量计划的内容

10.2.2施工质量计划的内容与编制方法

1．施工质量计划的内容

• （1）工程特点及施工条件（合同条件、法规条件和现场条件等）分析；
• （2）质量总目标及其分解目标；
• （3）质量管理组织机构和指责，人员及资源配置计划；
• （4）确定施工工艺与操作方法的技术方案和施工组织方案；
• （5）施工材料、设备等物资的质量管理及控制措施；
• （6）施工质量检验、检测、试验工作的计划安排及其实施方法与接受准则；
• （7）施工质量控制点及其跟踪控制的方式与要求；
• （8）质量记录的要求等。

第16页：施工质量计划的编制

2．施工质量计划的编制

1）施工质量计划的编制主体

2）施工质量计划涵盖的范围

第17页：施工生产要素的质量控制

10.2.3施工生产要素的质量控制

1．施工人员的质量控制

2．材料设备的质量控制

3．工艺方案的质量控制

4．施工机械的质量控制

5．施工环境因素的控制

1）施工现场自然环境因素的控制

2）施工质量管理环境因素的控制

3）施工作业环境因素的控制

第18页：施工准备工作的质量控制

10.2.4施工准备工作的质量控制

1．施工技术准备工作的质量控制

2．现场施工准备工作的质量控制

1）计量控制

2）测量控制

3）施工平面图控制

第19页：施工过程的作业质量控制

10.2.5施工过程的作业质量控制

1．工序施工质量控制

1）工序施工条件控制

2）工序施工效果控制

2．施工作业质量的自控

1）施工作业质量自控的程序

• （1）施工作业技术的交底。
• （2）施工作业活动的实施。
• （3）施工作业质量的检验。

第20页：施工作业质量的自控与监控

2）施工作业质量自控的要求

• （1）预防为主。
• （2）重点控制。
• （3）坚持标准。
• （4）记录完整。

3．施工作业质量的监控

1）施工作业质量的监控主体

2）现场质量检查

3）技术核定与见证取样送检

第21页：隐蔽工程验收与成品质量保护

4.隐蔽工程验收与成品质量保护

1）隐蔽工程验收

2）施工成品保护

第22页：工程质量问题和质量事故的分类

10.3工程项目施工质量不合格的处理

10.3.1工程质量问题和质量事故的分类

1．工程质量不合格

根据我国GB/T19000-2008质量管理体系标准的规定，凡工程产品没有满足某个规定的要求，就称之为质量不合格；而未满足某个与预期或规定用途有关的要求，称为质量缺陷。

凡是工程质量不合格，影响使用功能或工程结构安全，造成永久质量缺陷或存在重大质量隐患，甚至直接导致工程倒塌或人身伤亡，必须进行返修、加固或报废处理，按照由此造成直接经济损失的大小分为质量问题和质量事故。

第23页：工程质量事故的分级

2.工程质量事故

1）按照事故造成损失的程度分级

（1）特别重大事故：是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故。

（2）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者500万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。

（3）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故。

（4）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者100万元以上1000万元以下直接经济损失的事故。

原文重大事故写作「30人以上死亡」，与现行事故分级标准不符，按其分级口径修正为「10人以上30人以下死亡」。

第24页：按事故责任分类

2）按事故责任分类

• （1）指导责任事故：指由于工程实施指导或领导失误而造成的质量事故。

（2）操作责任事故：指在施工过程中，由于实施操作者不按规程和标准实施操作，而造成的质量事故。

• （3）自然灾害事故：指由于突发的严重自然灾害等不可抗力造成的质量事故。

第25页：施工质量事故的原因

10.3.2施工质量事故的预防

1.施工质量事故的原因

施工质量事故发生的原因有如下四类。

（1）技术原因

（2）管理原因

（3）社会、经济原因

（4）人为事故和自然灾害原因

第26页：施工质量事故预防的具体措施

2．施工质量事故预防的具体措施

1）严格按照基本建设程序办事

2）认真做好工程地质勘察

3）科学地加固处理好地基

4）进行必要的设计审查复核

5）严格把好建筑材料及制品的质量关

6）对施工人员进行必要的技术培训

7）加强施工过程的管理

8）做好应对不利施工条件和各种灾害的预案

9）加强施工安全与环境管理

第27页：施工质量事故的处理程序

10.3.3施工质量问题和质量事故的处理

1.施工质量事故的处理程序

1）事故调查

2）事故原因分析

3）制定事故处理的方案

4）事故处理

5）事故处理的鉴定验收

第28页：施工质量事故处理的基本方法

2.施工质量事故处理的基本方法

1）返修处理

2）加固处理

3）返工处理

4）限制使用

5）不作处理

6）报废处理

第29页：分层法

10.4.1分层法

将调查收集的原始数据，按不同的目的和要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。常用的分层方法有：

• (1)按操作班组或操作者分层；
• (2)按使用机械设备型号、功能分层；
• (3)按操作方法分层；
• (4)按原材料供应单位、供应时间或等级分层；
• (5)按时间顺序分层；
• (6)按检查手段、工作环境等分层。10.4数理统计方法在施工质量管理中的应用

第30页：排列图法

10.4数理统计方法在施工质量管理中的应用

1.排列图又称主次因素分析图或巴列特图

利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法。

按累计频率划分为（0%～80%）、（80%～90%）、（90%～100%）三部分，与其对应的影响因素分别A、B、C三类。

（1）排列图的做法

第31页：因果分析图法

因果分析图法是利用因果分析图来整理分析质量问题(结果)与其产生原因之间关系的有效工具。因果分析图也称特性要因图，又因其形状常被称为树枝图或鱼刺图。10.4.2因果分析图法

第32页：因果分析图的绘制步骤

因果分析图的绘制步骤：

(1)明确质量问题—结果。画出质量特性的主干线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究的问题，即结果。

• (2)分析确定影响质量特性大的方面原因。一般从：人、机、料、工艺、环境方面分析。
• (3)将大原因进一步分解为中原因、小原因，直至可以采取具体措施加以解决止。
• (4)检查图中所列原因是否齐全，做必要的补充及修改。
• (5)选择出影响较大的因素做出标记，以便重点采取措施。

第33页：

第34页：

第35页：排列图法（续）

10.4.3排列图法

第36页：观察直方形与ABC分类

• ①观察直方形。

②利用ABC分类法，确定主次因素。将累计频率值分为：0～80%为A类主要因素80～90%为B类次要因素90～100%为C类一般因素

第37页：直方图法

10.4.4直方图法

频数分布直方图法，简称直方图法，是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。

第38页：直方图的绘制方法

1.直方图的绘制方法

（1）收集整理数据

（2）计算极差R

（3）确定组数、组距、组限

1)确定组数K;

2)确定组距H;

• 3)确定组限。

（4）编制数据频数统计表

（5）绘制频数分布直方图

第39页：模板误差频数分布直方图

图9-6模板误差频数分布直方图，图中误差区间自−6.5至3.5，各区间对应频数依次为1、3、3、7、6、13、12、17、17。

第40页：直方图的观察与分析

2.直方图的观察与分析

(1)观察直方图的形状，判断质量分布状态。不正常直方图：

• 1)折齿型；
• 2)左(或右)缓坡型；
• 3)孤岛型；

4)双峰型

5)绝壁型

第41页：

第42页：

第43页：直方图与质量标准比较

• ②将直方图与质量标准比较，判断实际生产过程能力。

图9—8(a)生产过程处于正常稳定状态。

其余均为非稳定状态。

第44页：控制图法

10.4.5控制图法

控制图又称管理图，是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，判断生产工序是否处于稳定状态。

第45页：控制图的分类

1.控制图的分类

控制图可分为计量值控制图和计数值控制图。计量值控制图有平均值—极差值控制图，中位数—极差值控制图；计数值控制图有不良品数控制图，不良品率控制图，样本缺陷数控制图，单位产品缺陷数控制图等。

第46页：控制图的绘制原理

2.控制图的绘制原理

控制图是以正态分布为理论依据，采用“三倍标准偏差法”绘制的。即将中心线定在被控制对象的平均值上面，以中心线为基准向上、向下各三倍标准偏差即为控制上限和控制下限。

第47页：控制图的观察与分析

3.控制图的观察与分析

绘制控制图的目的是分析判断生产过程是否处于稳定状态。

当控制图同时满足以下两个条件：一是点子全部落在控制界限之内；二是控制界限内的点子排列没有缺陷。可以认为生产过程基本上处于稳定状态。否则应判断生产过程为异常。

第48页：

第49页：相关图法

10.4.6相关图法

用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。

质量数据之间的关系多属相关关系。有三种类型：

一是质量特性和影响因素之间的关系；

二是质量特性和质量特性之间的关系；

三是影响因素和影响因素之间的关系。

用Y和X分别表示质量特性值和影响因素。

第50页：相关图实例

图9-13相关图示例，图中横轴为0.4至0.7的影响因素取值，纵轴为15至35的质量特性值，散点呈分布状态。

第51页：相关图的绘制与观察分析

①相关图的绘制方法

(1)收集数据

(2)绘制相关图

②相关图的观察与分析

相关图中点的集合，反映了两种数据之间的散布状况，归纳起来，有六种类型。

第52页：

第53页：统计调查表法

10.4.7统计调查表法统计调查表法是利用专门设计的统计调查表。常用的调查表有：(l)产品缺陷部位统计调查表；

• (2)不合格项目统计调查表；
• (3)不合格原因调查表；
• (4)施工质量检查评定用调查表等。

第54页：工程项目质量控制复习思考题

1.什么是工程项目质量？质量的特点有哪些？

2.什么事工程项目质量控制？质量控制的方法有哪些？

• 3.简述工程项目工作质量、工序质量、产品质量的控制目标。
• 4.简述工程项目质量的PDCA循环法。
• 5.简述工程项目质量管理七种工具的概念及其在工程项目中的应用。