06 第五章 收奶和贮奶设备.ppt

第1页：牛乳的验收和贮存

牛乳的验收和贮存

第2页：第五章收奶和贮奶设备

第五章收奶和贮奶设备：第一节收奶设备第二节贮奶设备

第3页：收奶设备收奶过程

收奶设备收奶过程：包括原料乳质量的验收、净乳、计量、冷却和贮存。1.脱气装置2.过滤器3.牛乳流量计4.中间贮存罐5.预杀菌和冷却或仅为冷却6.奶仓

第4页：收奶系统统如图所示

收奶系统统如图所示：.收奶系统如图所示，用奶槽车把牧场或奶站的原料乳运回乳品厂，由脱气装置(1)将牛乳中的气体除去，通过过滤器(2)将杂质过滤，由流量计(3)计量后，在中间贮存罐(4)暂存,经板式热交换器(5)预杀菌和冷却或仅为冷却后，再用离心泵送到奶仓(6)贮存。

第5页：计量装置(一)体积法

计量装置(一)体积法：体积法使用流量计，流量计在计量乳的同时也能把乳中的空气计量进去,为了提高计量的精确度，可在流量计前装一台脱气装置。如图5-3所示，奶槽车的出口阀与一台脱气装置相连，牛乳经过脱气后被泵送至流量计，流量计不断显示牛乳的总流量。当所有牛乳计量完毕，把一张卡放入流量计，记录下牛乳的总体积。

第6页：图5-3 容积计量

图5-3 容积计量

第7页：重量法计量1、称量奶槽车卸

重量法计量1、称量奶槽车卸：(二)重量法计量1、称量奶槽车卸奶前后的重量，然后将前者数值减去后者。如图5-42、用在底部带有称量元件的特殊称量罐称量。如图5-53、收奶用奶桶送来的鲜乳，一般用磅秤计量，并配有磅奶槽和受奶槽。如图5-6

第8页：图5-4 地磅与奶槽

图5-4 地磅与奶槽

第9页：用称量罐称量时

用称量罐称量时：牛乳从奶槽车被泵入一个罐脚装有称量元件的特殊罐中，如图所示。该元件发出一个与罐重量成比例的信号。当牛乳进入罐中时，信号的强度随罐的重量增加而增加。因此，所有的奶交付后，该罐内牛乳的重量被记录下来，随后牛乳被泵入大贮奶罐。图5-5 在底部带有称量元件的特殊称量罐称量元件

第10页：图5-6奶桶乳的接收

图5-6奶桶乳的接收：牛乳的称量和记录装置

第11页：预处理

预处理

第12页：合格牛奶的计量

合格牛奶的计量：一.合格牛奶的计量

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第17页：电子称计量

电子称计量

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第19页：过滤

过滤：二.过滤

第20页：双联过滤器

双联过滤器

第21页：离心分离用分离机

离心分离用分离机

第22页：牛奶的冷却大型农场备有从3

牛奶的冷却大型农场备有从3：三.牛奶的冷却大型农场备有从37℃速冷到4℃的带有换热器的挤奶设备挤奶后，牛奶应立即冷却至+4℃以下

第23页：牛奶的贮存规格从15000

牛奶的贮存规格从15000：四.牛奶的贮存规格从150000升的收乳处的奶仓到大约100升的最小罐乳仓是保温的，罐体有两层壳。在两层壳之间有最少70mm的石棉层

第24页：贮存的目的是为了保证生产的连性

贮存的目

贮存的目的是为了保证生产的连性。

第25页：卧式贮奶缸

卧式贮奶缸

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第27页：立式

立式

第28页：未经处理的原乳—全脂奶—贮存

未经处理的原乳—全脂奶—贮存：在大型立式贮奶罐中—奶仓—容积为25,000~150,000 升。通常，容积范围在50,000~100,000L。较小的贮奶罐通常安装于室内，较大的则安装在室外以减少厂房建筑费用。露天大罐是双层结构的，在内壁与外壁之间带有保温层，罐内壁由抛光的不锈钢制成，外壁由钢板焊接而成。

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第36页：蒙牛的室外贮奶缸

蒙牛的室外贮奶缸

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第38页：人孔在室内的室外乳仓的布置

人孔在室内的室外乳仓的布置

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第42页：贮乳缸应有

贮乳缸应有：以下列出本页要点。

• 奶仓的搅拌
• 罐内温度指示3液位指示低液位保护溢流保护空罐指示

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第45页：配料

配料：五.配料

第46页：配料贮缸

配料贮缸

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第49页：配料

配料

第50页：冷热缸

冷热缸

第51页：水粉混合器

水粉混合器

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第58页：配好的料暂存

配好的料暂存

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第61页：4 中间贮存3 牛乳流量计2 过滤器

4 中间贮存3 牛乳流量计2 过滤器：1 脱气装置

第62页：6 奶仓5 预杀菌和冷却

6 奶仓5 预杀菌和冷却

第63页：工作原理牛乳经板式换热气预热

工作原理牛乳经板式换热气预热：到一定温度，一般为68℃后, 进入具有一定真空度的真空罐内，预先将真空缸内真空度调节到相当与沸腾温度为60℃的真空度。若68℃的物料沿切线方向进入真空罐，由于是超沸点进料，物料会立即沸腾，且低压下释放出牛乳中得空气，物料中的空气连同一定量牛乳中的水分一起蒸发（汽化），牛乳中的空气及异味同蒸汽一起上升。蒸汽通过安装在罐内上部的冷凝器被冷凝，再回到乳中，空气连同异味通过真空泵被排出罐外。

第64页：牛乳生产线上的脱气1.板式热交换器

牛乳生产线上的脱气1.板式热交换器：2.脱气罐3.流量控制器4.分离机5.标准化单元6.均质机7.保温管8.加压泵9.真空泵

第65页：小结1.平衡槽的作用

小结1.平衡槽的作用：以下列出本页要点。

• 平衡槽的作用、结构和工作原理
• 牛乳脱气的必要性
• 脱气罐的结构和工作原理

第66页：小结中间贮奶罐的结构

小结中间贮奶罐的结构：和用途冷热缸（加工罐）的结构、工作过程和用途

第67页：贮奶设备验收计量后的原料乳经冷却后贮存

贮奶设备验收计量后的原料乳经冷却后贮存：在贮奶缸中，贮奶的目的是为了保证生产的连续性，只有牛奶贮存到一定量时，才能生产。贮奶缸外形为圆柱体，有立式和卧式之分，为了节省占地面积，当前使用的大多为立式贮奶缸。贮奶缸是保温的，罐体有两层壳，在两层壳之间最少有70毫米石棉层，外壳可以不是不锈钢的，但现在为了美观大多也用不锈钢的。要求贮奶24小时温度上升不能大于1℃。为了易于彻底排放，罐底部朝出口处倾斜大约的倾斜度6%。

第68页：贮奶缸缸贮奶时间较长

贮奶缸缸贮奶时间较长：.贮奶缸贮奶时间较长，必须配有搅拌器，搅拌器的外形与结构如图5-7、图5-8所示。搅拌器旋转使缸内物料各处的温度均匀一致并防止脂肪上浮。搅拌必须十分平稳，过于剧烈的搅拌将导致牛乳中混入空气形成泡沫和脂肪球破裂。因此，轻度搅拌是牛乳处理的一条基本原则。当搅拌浆叶露出液面若再搅拌会产生泡沫，此时应停止搅拌。

第69页：为使操作方便

为使操作方便：以下列出本页要点。

• 罐内的温度显示在罐的控制盘上，一般可使用一个普通温度计。目前使用电子传感器的越来越多，传感器将信号送至中央控制台，从而显示出温度
• 液位指示有各种方法来测量罐内牛乳液位，气动液位指示器通过测量静压来显示出罐内牛乳的高度，压力越大，罐内的液位越高，指示器把读数传递给表盘显示出来。贮奶缸还应配有人孔、物料的进出口、工作扶梯、通气口等，有些贮奶缸还配有就地清洗装置

第70页：较小的贮奶缸

较小的贮奶缸：.较小的贮奶缸通常安装在室内，较大的贮奶缸安装在室外以节省建筑费用(紧靠预处理车间)。如图5-9所示露天贮奶缸在板上带有一块附属控制盘，控制盘于室内相连，在室内即可控制。贮奶缸的大小和数量取决于每天收奶量、每天的工作时间及班次等，乳品厂的贮奶量应不少于一天的处理量，并有三只以上的贮奶缸，便于生产过程中的周转。

第71页：（图注页，标题待补充）

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第72页：图5-7 带有搅拌的贮奶缸

图5-7 带有搅拌的贮奶缸

第73页：图5-8 贮奶缸中的搅拌器

图5-8 贮奶缸中的搅拌器

第74页：低液位保护所有牛乳的搅拌

低液位保护所有牛乳的搅拌：.低液位保护所有牛乳的搅拌必须是轻度的，因此，搅拌器必须被牛乳覆盖以后再启动。为此，常在开始搅拌所需液位的罐壁安装一根电极。罐中的液位低于该电极时，搅拌停止，这种电极就是通常所说的低液位指示器(LL)。溢流保护为防止溢流，在罐的上部安装一根高液位电极(HL)。当罐装满时，电极关闭进口阀，然后牛乳由管道改流到另一个大罐中。

第75页：空罐指示

空罐指示在排乳操作中，重要

空罐指示在排乳操作中，重要的是知道何时罐完全排空。否则当出口阀门关闭以后，在后续的清洗过程中，罐内残留的牛乳就会被冲掉而造成损失。另一个危害是，当罐排空后继续开泵，空气就会被吸入管线，这将影响后续加工。因此在排乳线路中常安装一根电极(LLL)，以显示该罐中的牛乳已完全排完。该电极发出的信号可用来启动另一大罐的排乳，或停止该罐排空。

第76页：图5-9带探孔

图5-9带探孔：指示器等的奶仓1.搅拌器2.探孔3.温度指示4.低液位电极5.气动液位指示器6.高液位电极

第77页：第三节其它罐

第三节其它罐：以下列出本页要点。

• 第三节其它罐一
• 中间贮奶罐二
• 冷热缸三
• 平衡槽四
• 脱气罐

第78页：乳品厂中有各种罐

乳品厂中有各种罐：其规格从15000升的贮奶仓到大约100升的最小罐。按罐作用分类，可分类，罐可分为贮存乳的贮存罐和加工过程的加工罐两大类。

第79页：中间贮奶罐这种罐供生产过程中短时间贮存

中间贮奶罐这种罐供生产过程中短时间贮存：产品用，用于缓冲贮存，以平衡流量中的变化量。牛乳在热处理或冷却之后，进入一个缓冲罐，并由此进入包装工序。如果因某种原因包装中断时，经加工的牛乳能缓冲贮存在该罐中直至包装过程恢复。同样，在加工暂时停顿时，也能从该罐取乳。其容积为1000～5000L 。

第80页：内壁材料是不锈钢

内壁材料是不锈钢：.内壁材料是不锈钢，为保持产品温度稳定，贮奶罐是隔热保温的，外壁材料也是不锈钢的，在两层壁之间是一层矿物棉。贮存罐有一个搅拌器，并装备用于清洗、控制液位和温度的各种组件和系统，这些设备基本上与前面叙述过的乳仓相同。加工过程中要求的缓冲能力对应最大一般设定为1.5小时的正常加工量，如果正常生产量为2000升，则罐的容量为1.5 ×2000=3000升

第81页：冷热缸（加工罐

冷热缸（加工罐

第82页：结构与工作原理

结构与工作原理：（一）结构与工作原理如图所示为立式夹套圆柱形冷热缸的外形。它由内胆、外壳、保温层、行星减速器、锚式搅拌器和放料旋塞等组成。内胆为不锈钢制成，外壳采用优质碳素钢或不锈钢制成，外覆保温层。内胆与外壳间为传热夹层，当夹层内通入载热（冷）体，可对内胆中的物料进行升温，降温和保温。所以称为“冷热缸”。

第83页：当冷热缸

当冷热缸：.当冷热缸用于对物料加热时，夹层内通入热水或蒸汽，对内胆的物料加热。如用作冷却降温时，载冷（体冰水或水）则由底部进口管进入，经热交换后由上部溢流管排出。传热夹层与压力表及安全阀连接，便于观察调节压力，并保证操作的安全性。内胆中装有锚式搅拌桨及挡板，可搅拌物料，上下翻动，以提高物料与器壁的热交换作用，达到均匀加热或冷却的目的。内胆中插有温度计，可观测物料温度。行星齿轮减速器安装于中间盖板上，输出轴与搅拌轴的连接，采用快卸式结构便于装拆清洗。中间盖板左右两端，分别装有进料管及温度计座。容器的前后盖连接于中间盖板上，即便于开启又易于卸除。放料旋塞安装在容器最低位置，四只支脚能调节高度，以调节水平位置，保证缸内物料能全部放完。

第84页：冷热缸的用途

冷热缸的用途：（二）冷热缸的用途冷热缸用于对物料的加热、冷却与保温。这类设备适合于中小型工厂，例如乳酸菌的培养、奶油的成熟、冰淇淋的配料老化、鲜乳和添加剂的混和与灭菌等场合。既可加热、冷却又可保温。为使生产连续进行，一般要配置2到3只，以便轮流周转。其优点是结构简单，操作方便，容易清洗检修。

第85页：平衡槽作用

平衡槽作用：以下列出本页要点。

• 防止和避免气蚀现象的发生。(
• 有缺陷的液体回流。(
• 保证泵吸入口的压力稳定。(
• 清洗时循环。(
• 无料时报警

第86页：平衡槽的结构

平衡槽的结构：浮子连杆偏心轴当浮子随着液位朝上或朝下移动时，进口阀相应地被关闭或打开

第87页：工作原理

工作原理：如果抽走的液体量大于浮子室入口进入的液体量时，那么浮子室中的液位便下降，浮子同时下降，于是阀开启，使更多的液体进入平衡槽。这样，罐内的液体将保持在一个稳定的液位上。进口位于槽的底部，使液体从液面下进入，其结果是进料没有飞溅更加平稳，更主要的是没有空气进入平衡槽内。存在于产品中的空气，随着产品进入槽内上升浮出液面，这也起到了脱气作用，这对泵的运转起到有利的作用，对产品的处理也起到了缓冲作用。

第88页：平衡槽的液体回流系统

应用平衡槽经常包括液体返回再循环的液体回流系统：。如不完全热处理的产品（不合格的产品）回流系统。在这种情况下，温度指示器指示转向阀转向将产品回流到平衡槽，这引起液位急剧上升，相应地，浮子的机械运动关闭进口阀，然后该产品进行循环，直至故障被排除或者停机进行调整为止。当清洗设备时，将清洗液泵入平衡槽，采用类似的过程来循环清洗液。

第89页：脱气罐牛乳必须脱气的原因

脱气罐牛乳必须脱气的原因：以下列出本页要点。

• 用体积法计量时失去准确性
• 在脱脂过程中降低了分离效果
• 降低了自动标准或生产线的精确性
• 影响传热效果
• 奶油的得到率降低、产量下降
• 发酵乳制品稳定性降低（乳清析出）
• 产品容易发生氧化，质量下降
• 奶油加热时，会在加热表面结垢

第90页：收乳过程中的脱气图5-15乳品厂罐

收乳过程中的脱气图5-15乳品厂罐：（一）收乳过程中的脱气图5-15乳品厂罐车1.吸乳管2.过滤器3.泵4.空气分离器5.计量装置6.检查阀7.阀组8.罐出口9.排乳管

第91页：在乳品厂收奶时的脱气图5-16 牛乳

在乳品厂收奶时的脱气图5-16 牛乳：（二）在乳品厂收奶时的脱气图5-16 牛乳的收集通过空气分离器，利用容积计量装置计量1.脱气罐2.流量计

第92页：真空处理图5-17 牛乳和空气

真空处理图5-17 牛乳和空气：（三）真空处理图5-17 牛乳和空气在空气分离器里的流动1 .冷凝器2 .牛乳进口3 .牛乳出口

第93页：小结牛乳的计量方法?贮奶罐的结构

小结牛乳的计量方法?贮奶罐的结构