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本课件系统介绍现代乳品包装材料的种类与复合结构,包括纸板、聚乙烯、铝箔等层合材料的作用,讲解无菌包装对包装材料、灭菌方式和灌装环境的要求,并比较不同无菌包装形式在保质期与成本上的差异。
现代包装材料
课题第九章无菌包装第一节包装材料目的要求:以下列出本页要点。
包装的功能•-使食品分送更:以下列出本页要点。
食品包装对包装材料性能的要求:以下列出本页要点。
各种各样的包装
无菌包装材料
什么是无菌包装:一、什么是无菌包装所谓“无菌包装”是在无菌环境下,把无菌的产品充填到无菌的容器中,并加以密封。无菌包装是一个过程,基本上由以下三部分构成:一是食品物料的预杀菌即达到商业无菌(商业无菌的含义是在一般贮存条件下,产品中不存在能生长的微生物);二是包装容器的灭菌;三是灌装环境的无菌。
常用的无菌包装设备类型:以下列出本页要点。
无菌包装材料:二、无菌包装材料组成
无菌包装材料各层的性能:以下列出本页要点。
聚乙烯包装性能优点:2、聚乙烯包装性能优点:对水蒸汽的透湿率很低,也能防止微生物入侵。耐低温,化学性能稳定聚乙烯热封性能。热封温度低,能适应包装机高速热封操作的要求,常作为复合包装材料的热封层。缺点:对氧、二氧化碳的透气率很高,不耐高温,不耐油脂。聚乙烯的印刷性能
铝箔的包装性能•构成复合包:以下列出本页要点。
常见的无菌包装材料:四、常见的无菌包装材料1、利乐无菌包装材料
1526347
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伊利
使用卷材的优点1.工作人员劳动强度降:以下列出本页要点。
康美无菌包装材料:2、康美无菌包装材料
中缝搭接方式:五、中缝搭接方式1、康美包中缝搭接方式
将包材的一边先折叠起来:然后搭接在一起
利乐包中缝搭接方式:2、利乐包中缝搭接方式
使用纵封贴条(PP条:)将包装纸两边黏合
纵封贴条主要有两个作用:一是加强纵封的接合强度;二是防止产品渗入包装材料的纸板。
课题第九章无菌包装第二节康美盒无菌灌装机:以下列出本页要点。
康美盒无菌灌装机
康美盒无菌灌装机的结构
成型轮的开关柜2.冷却:1.成型轮的开关柜2.冷却单元3.纸盒仓4.底部加热5.底部折叠6.成型轮7.盒筒的送进(抽吸及送进器)8.底部加压9.传送站10.顶部预折叠11. H2O2纸盒灭菌11.H2O2排放13.干燥区14.灌装站15.套链16.蒸汽喷射17.顶部密封18.顶部成型站19.
机器的灭菌
带消音器的无菌风机:以下列出本页要点。
生产前无菌区的灭菌
•空气通过一个分离安装的带有过滤器的风机:从外部吸进,经过一个预过滤器初步过滤除去粗颗粒。然后,气流经过管路到达灭菌过滤器(主过滤器),这是一前一后安装的两个亚微米颗粒过滤器。这些过滤器是S级过滤器,其分离能力根据DIN24184,可达到
康美盒无菌灌装机工艺过程
Der Produktionspro:zess5.2234567891011121
Der Produktionspro:zess5.2.1111纸盒的送进—纸仓
Der Produktionspro:zess5.2.2222纸盒打开,并套入成型杆
Der Produktionspro:zess5.2.333底部活化有两道热空气喷嘴伸入已张开的无底长方形盒,热空气活化了密封基底地区。33
Der Produktionspro:zess5.2.4444底部折叠随着成型杆的运转,预制纸盒到达底部压合地区,底部被旋转交叉折叠器和一个纵向折叠器所折叠。
旋转的横:向折叠器对纸筒底部侧面进行折叠
Der Produktionspro:zess5.2.5555底部密封在封底加压板及成型杆的前部,将纸盒底部整个地加压密封。
Der Produktionspro:zess5.2.55a5a输送外定型转轮将已封底的纸盒从成型杆推出并滑移到套链的一个链斗中
Der Produktionspro:zess5.2.55b5b顶部预折叠顶部精确地沿着折痕被预折叠,以保证顶部灌装后能保持良好的形状。
纸盒2折叠板3:以下列出本页要点。
Der Produktionspro:zess5.2.6预热将纸盒内部的纸屑吹出,防止H2O2蒸汽的高度凝集。666
Der Produktionspro:zess5.2.7用过氧化氢(H2O2)对纸盒进行灭菌。777
双氧水系统
双氧水喷嘴双氧水:从测量座流出至双氧水喷嘴,在这里被压缩空气雾化并吹入加热器。
纸盒在进入无菌区之后需要:用双氧水进行灭菌。进行灭菌的双氧水是以200℃的蒸汽形式喷入纸盒,与纸盒内表面均匀接触后再经过一段时间的反应而起到杀菌的作用。常温的液态双氧水是通过所谓的双氧水加热器加热而成为蒸汽的。双氧水加热器
Der Produktionspro:zess5.2.8干燥加热杀菌后的无菌空气吹进纸盒,使过氧化氢干燥并迅速分解为无害的水和氧。该过程将杀死所有的在纸盒里的细菌。888
干燥段燃烧站
Der Produktionspro:zess5.2.9灌装站产品在灌装站的两个阶段里灌进盒子,每个灌装站完成半量的灌装。999
产品送进的控制:以下列出本页要点。
Der Produktionspro:zess5.2.10蒸汽喷射和顶部超声波密封101010
超声波焊接2、蒸汽喷射:以下列出本页要点。
在焊接之前蒸汽喷射系统:流会向纸盒内喷入蒸汽,以减少纸盒内的顶部空间。蒸汽喷射还可以加热纸盒以利封口,封口后由于蒸汽冷却,纸盒内凹,使纸盒外观显得苗条。超生波焊接装置高频振动,纸盒内部PE熔化后被压紧,纸板会牢固地焊在一起,使产品与外界空气隔绝。由于热量直接产生在密封部位,故超声波密封法可保护包装材料。超声波振动频率为20000Hz,密封时间约0.1s,超声波可流过微小粒子或纤维而不影响密封质量。
Der Produktionspro:zess5.2.11顶部成型在顶部三角区的聚乙烯层和在纸盒侧面的聚乙烯层被热空气所加热,然后加热的周边被压下,纸盒就粘接成型。111111
Der Produktionspro:zess5.2.12康美盒送出121212
课题第九章无菌包装:第三节利乐TBA3无菌灌装机目的要求使学生掌握利乐TBA3无菌枕灌装机各部功能、工作原理,TBA/3利乐无菌灌装机工艺过程。重点难点1、利乐TBA3无菌枕灌装机各部功能、工作原理
利乐无菌灌装机
TBA/3利乐无菌灌装机
TBA3无菌枕灌装机各部功能
•1、包装材料(纸卷:以下列出本页要点。
•12挤压轮挤出残留在包装纸上的双氧水:以下列出本页要点。
工作原理
无菌系统:1、无菌系统
•1)无菌空间的形成空气经压缩机:以下列出本页要点。
TBA/3的双氧水槽:以下列出本页要点。
TBA/3管加热器
贴纵封贴条装置:2、贴纵封贴条装置
TBA/3利乐无菌灌装机工艺过程
1-压缩机2-水分离器3-排水阀4-冷却:阀5-压缩机密封水6-冷却阀7-转换阀8-排水器9-溢流阀10-压力监护11-空气超高温加热器12-超高温温度13-SA加热器14-SA加热器温度15-LS加热器16-LS加热器温度17-无菌空气冷却器18-灭菌空气温度19-喷射转换阀20-吸气过滤器21-产品阀(A阀)22-无菌空气阀(B阀)23-无菌空气温度24-无菌空气阀(B阀)微动开关25-蒸汽阀(C阀)26.蒸汽温度27-蒸汽阀(C阀)微动开关28-气刀29-边缘吹干30-双氧水槽31-双氧水槽冷却32-管加热器33-浮筒34-喷水阀35-蒸汽疏水器
用蒸汽将APV阀的C阀预热:冷凝水由疏水器排出;将LS和SA加热器预热;将热空气通过气刀吹入无菌室,吹入中心灌注管外。
1)热无菌空气进入APV阀:以下列出本页要点。
无菌热空气:将与物料接触的B阀、灌注管及无菌室加热杀菌,并保持一定的时间。
当消毒达到要求:时,水进入无菌空气冷却器,将热空气冷却后,分成两路:一路经B阀进入中心灌注管后,向上进入无菌室,此时包材下部已封口;另一路进入中心灌注过去的外部。从而将它们冷却。
产品阀A阀的阀芯右移:关闭灌装通道。
中间清洗只:在生产中间的清洗。清洗B阀和中心灌注管,只用碱液清洗。
生产结束后对与产品接触的管路:生产结束后,对与产品接触的管路、阀门等按CIP程序进行彻底清洗。
课题第九章无菌包装:第三节利乐TBA3无菌灌装机目的要求使学生掌握利乐TBA3无菌枕灌装机各部功能、工作原理,TBA/3利乐无菌灌装机工艺过程。重点难点1、利乐TBA3无菌枕灌装机各部功能、工作原理
TBA/19
机器正面
机器左面
机器右面
TBA19利乐无菌砖灌装机的工艺步骤是:送纸(包装材料)、打印生产日期、贴纵封(LS)贴条、包装材料杀菌(双氧水浸泡)、包装材料吹干(气刀)、包装盒纵封(LS)形成纸管(此时应确保纸管底部横封可靠)、包装物料液位以下灌装、横向密封(TS)形成纸包(利乐包)、利
包装材料以圈材进入1.包:装材料位于后部的纸仓内.2.马达驱动滚轮平稳供送包采
TBA19灌装机的无菌系统
•无菌环境的形成•来自无菌室和补气阀:以下列出本页要点。
•包装材料的灭菌:以下列出本页要点。
TBA/3和TBA/19灌装机无菌系统:以下列出本页要点。
TBA/19主要工作系统
纵封贴条供送系统1.纵封贴条附贴器:2.浮动杆3.高频变压器4.纵封贴条5.转向辊轮6.牵引杆7.导辊组8.张紧杆9.封条卷盘10.导向辊轮11.加热器
产品灌注控制系统包装材料的纸管浮性磁阀:液位感应器泄漏探测器压缩空气I/P传感器液位调节卡液位调节阀
•在包装材料:纸管内的磁性浮子记录下产品液位的高度,液位感应器监测到磁性浮子的位置后,给液位调节卡发出电信号。在液位调节卡上的16个发光二极管显示出磁性浮子的高度。液位调节卡根据接收到的信号和预先设定的数值,给I/P传感器发出电信号。I/P传感器设定的压缩空气的压
1-产品2-阀:芯3-非导电性隔膜4-导电性隔膜5-弹簧
•液位调节阀上隔膜是:由两层不同材料制成的,第一层与产品接触,是非导电性隔膜(3),第二层是导电性隔膜(4)。一旦第一层隔膜破损,通过第二层隔膜触发泄漏探测器,在泄漏发生之前,泄漏探测器发出报警信号,立即更换液位调节阀上的隔膜。这两层隔膜要有足够的弹性以
纸管成形过程
1-包装材料:平稳进入贴上的pp条
2-由三辊成型:环对包材弯折
3-由五辊成型:环对包材再弯折
4-由六辊成型:环对包材再弯折并行成筒形整边器
5-纵封加热器对包材内侧加热中心灌注:管纵封加热器
6-压紧/冷却:/固化副轮.纵封小白轮纵封监视器
六个小轮
横封和切割
产品包装材料切割爪铜管冷却:水压力爪橡胶垫
•横封夹爪由两部分组成:切割爪和压力爪(见图9-63所示)。切割爪上装有止动橡胶垫,以提供足够的摩擦力来阻止横封时纸管的移动,同时可以防止切割爪的金属部分划伤横封区域表面。压力爪上装有铜管作为加热元件加热横封区域,在横封夹爪压力作用下,铜管上的凸起部分把横封
铜管作为导体:做成U型线圈,线圈上通有周期为200ms的高频脉冲电流,与包装材料内的铝箔形成磁场,磁场产生的热量提供封合所要求的温度以加热铝箔层,铝箔层熔化包装材料内的聚乙烯(PE)涂层。当横封压力爪压紧横封区域后,铜管内迅
整型器切割爪切割刀压力爪
TBA/19利乐无菌灌装机工作原理
水环式压缩机:空气进口空气和水出口旋转的水环
水分离器
•空气和水沿切线方:向进入水分离器,空气中的水被甩出,空气经上部过滤器后由上部排出。落在下部的水由浮球阀控制,在液位探测传感器作用下排出。
热交换器
•热交换器就是一个板式热交换器:。从水分离器来的冷空气从上部进入热交换器,被从超高温加热器出来的热空气预热,预热后的空气进入超高温加热器进一步被加热,成为高温的空气。
UHT加热器
•超高温加热器:是一个电加热器。预热的空气和冷空气从加热器的外环进入,向上流动到达上部转180°后,向下流动,在流动中被加热,成为高温的空气。
双氧水雾化器
•无菌的压缩空气:通过喷雾器形成高速度,与双氧水同时从喷嘴喷出并雾化,和从下而上的热空气接触,形成带双氧水的热空气。带双氧水的热空气在正式生产之前对无菌室和与物料接触的管路、阀门等进行喷雾杀菌。
洗擦器来自无菌室和外部的空气:从上部进入洗擦器与水混合,再经过滤器过滤除去中的杂质后,由水环式压缩机抽出。
双氧水槽
各部分的名称(1)水环式压缩机:空气密封水电磁阀恒流阀洗擦器水分离器浮球液位探测器热交换器超高温加热器温度超高温加热器真空阀无菌空气压力开关
各部分的名称(2)超高温加热器:双氧水雾化器预杀菌温度空气进入阀疏水器液位调节阀无菌空气阀(B)产品阀(A)蒸汽阀(C)蒸汽过滤器疏水器纵封加热器纵封暂停加热器生产壮态纵封温度
各部分的名称(3)纵封暂停加热器:纵封壮态纵封温度灌注管上部送纸马达气刀温度气刀挤压滚轮膜片阀双氧水探测器吸气阀无菌空气蒸汽过滤器压缩空气阀双氧水杯双氧水杯灌注阀双氧水杯喷雾阀上部双氧水循环阀双氧水槽水槽
各部分的名称(4)产品液位探测器:浮筒双氧水槽双氧水温度双氧水槽水温度水循环泵安全阀压力缓冲罐双氧水槽排出阀补气阀安全盖泵双氧水桶过滤器双氧水泵双氧水液位探测器双氧水罐双氧水稀释槽双氧水槽灌注/排放阀
预热1第一次预热时:产品阀A阀关闭;无菌空气阀(B)阀关闭.蒸汽阀(C)的阀芯处于下极限位置,C阀打开。热蒸汽经过蒸汽过滤器进入C阀上腔,对无菌产品阀(APV阀)整体预热。预热温度360度以上ABC
同时1:以下列出本页要点。
水环式压缩机:5.水环式压缩机1处于工作状态;6. 双氧水槽水液位传感器58和双氧水槽双氧水液位传感器59,均处于工作状态.以确保双氧水的浓度和液位的高度.
预热21.无菌空气阀:预热21.1.无菌空气阀(B阀)打开;2.密封水电磁阀16工作;3.水环式压缩机1工作;4.热交换器6工作;5.超高温加热器5工作
空气进入阀9工作:6.空气进入阀9工作;7.液位调节阀15工作;8.热空气分两路:1).对灌注系统预热;2).(1)气刀.(2)纵封加热器.(3)纵封暂停加热器..
封管只用包装材料:三.封管只用包装材料密封后才能构成封闭空间
预热lll对喷雾系统预热混合空气洗擦器:四.预热lll对喷雾系统预热混合空气洗擦器水环式压缩机水分离器热交换器双氧水雾化器空气进入阀
| 项目 | 参数值 |
|---|---|
| 喷雾时间 | 40 s |
| 双氧水浓度 | 35% |
| 喷雾杯 | 125 mL |
| 相关部件 | 空气进入阀、无菌空气阀(B阀)、气刀、液位调节阀、中心灌注管、包装纸管、无菌室 |
静止为了保证灭菌效果:六.静止为了保证灭菌效果,灌装机需静60S
无菌系统TBA/19七.干燥:干燥是将残留在灌装系统内的双氧水全部清理干净,时间20分钟;热空气来自超高温加热器双氧水雾化器气刀空气进入阀无菌空气阀无菌室液位调节阀中心灌注管包装纸管
生产1.2:八.生产1.2.在此之前日期打印系统已调整好;3.双氧水系统正常工作;4.挤压滚轮工作;5.气刀吹干包材上的双氧水;产品产品阀液位调节阀中心灌注管灌注
正常停机产品阀:十.正常停机产品阀左移,关闭产品阀
排气
排气•在机器:停止工作时,必须将管道内的压缩空气排净。APV阀关闭,排气5分钟后,关闭水环式压缩机,打开真空阀,最后打开无菌室门
包装材料的成型:八.包装材料的成型
无菌包装三大要素:九.无菌包装三大要素:1—产品的无菌.2—环境的无菌.3--无菌包装.
操作过程:十二.操作过程
操作过程
请将下列填好
双氧水系统
TBA/22Features控制:屏包材位于后部成型系统
ASU-m2 Pre-Applic:-Dimc unit-PT unit3 Forming Unit:-High Flex-High Speed PP-High Speed FPChemicalsMainEl. Cab.Pre-Appl.El. Cab.Asep.和 Fill.ServiceUnit.3 FinalFolder Unit:-High Flex -High Speed PP-High Speed FP
洗擦器和水分离
22型PP条
易拉贴装置(PT8)2. TBA/8灌装:以下列出本页要点。
完2004年2月
贴pp条目的:三.贴pp条目的: 1增大搭接处的强度.2防止液体渗入包装材料.
pp条的位置
Pp的成分及应用
包装材料的杀菌:四.包装材料的杀菌70--787S
无菌空间的行成:五.无菌空间的行成
空气
洗擦器和水分离器来自无菌室和补充阀
课题第九章无菌包装第五节无菌袋灌装机目的:以下列出本页要点。
第五节无菌袋灌装机
•随着乳品行业的飞速发展:各种各样的包装形式琳琅满目。特别是复合薄膜材料的包装,因安全卫生、携带方便、价格适中深受广大消费者的喜爱。本节介绍图9-77所示的使用复合薄膜的无菌袋灌装机。
无菌袋包装有如下优点:以下列出本页要点。
无菌袋灌装机各部分的功能•无菌袋灌装机的:以下列出本页要点。
•7、干燥辊——膜穿过四个干燥辊:以下列出本页要点。
无菌空气系统
灌装系统
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