10 第10章 供应链库存管理.pptx

第1页：第10章供应链库存管理封面

第10章《供应链库存管理》章节封面。本章依次讲解供应链库存管理概述、供应商管理库存、联合库存管理、多级库存优化管理与协同规划预测补给。

第2页：别拿别人的库存不当钱

别拿别人的库存不当钱

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第3页：本章教学目标与要求

本章教学目标与要求

• 了解供应链库存管理的原因及存在的问题
• 熟悉多级库存和CPFR管理
• 掌握VMI和JMI
• 能运用库存管理的方法来解决具体的供应链库存问题

第4页：本章内容结构

本章内容结构

• 供应链库存管理概述
• 供应商管理库存
• 联合库存管理
• 多级库存优化管理
• 协同规划、预测和补给

第5页：10.1 供应链库存管理

10.1 供应链库存管理

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第6页：供应链库存形成的原因

供应链库存形成的原因

• 满足正常的生产运作
• 应对供应链的不确定性

第7页：供应链不确定性的表现

供应链不确定性的表现

• 衔接不确定性（Uncertainty of Interface）
• 运作不确定性（Uncertainty of Operation）：供应的不确定性（供应提前期的不确定性、供应数量和质量的不确定性）；需求的不确定性（「牛鞭效应」、生产能力的不稳定性）

第8页：供应链库存管理存在的问题

供应链库存管理存在的问题

• 缺乏供应链的整体观念
• 忽视不确定性对库存的影响
• 供应链设计未考虑库存
• 产品设计忽视供应链库存
• 控制策略简单化
• 缺乏合作与协调性
• 信息传递系统效率低

第9页：供应链库存管理的改进方向

问题：供应链库存管理的改进方向？

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第10页：10.2 供应商管理库存

10.2 供应商管理库存（VMI）

本页原文仅提取到节标题，VMI 的定义与产生背景建议对照原课件图片补充。

第11页：VMI对供应商的优势

VMI的优势：对供应商

• 双方真正的信息共享
• 利用需求信息调节库存水平，合理安排生产，提高由预测驱动的物料管理活动的准确性
• 减少分销商的订货偏差，减少退货
• 长期合作的战略关系有利于供应商在激烈的竞争中提高竞争优势

第12页：VMI对客户的优势

VMI的优势：对客户

• 有效利用外部资源，集中精力发展核心能力
• 降低成本，提高服务质量
• 降低了缺货风险，避免库存积压

第13页：VMI对供应链的优势

VMI的优势：对供应链

• 优化供应链库存
• 降低供应链库存成本
• 提高供应链的柔性

第14页：VMI的不足

VMI的不足

• 供应商和零售商协作水平可能受到各种因素的限制（如软件的情况）
• VMI对企业间的信任程度要求较高
• VMI中供应商处于主导地位，决策过程中缺乏足够的协商，难免造成失误
• 「责任倒置」加大了供应商的风险

第15页：VMI实施的原则

VMI实施的原则

• 合作性
• 互利性
• 互动性
• 目标一致
• 持续改进

第16页：VMI实施的准备

VMI实施的准备

• ID代码
• EDI / Internet
• 条码
• 连续补给程序

第17页：VMI实施的步骤

VMI实施的步骤

• 确定目标
• 建立客户情报信息系统
• 建立销售网络管理系统
• 组织结构的变革
• 建立供应商与客户的合作框架协议

第18页：实施VMI应注意的问题

实施VMI应注意的问题

• 技术问题
• 信任问题
• 库存所有权问题
• 资金支付问题

第19页：10.3 联合库存管理

10.3 联合库存管理（JMI）

本页原文仅提取到节标题，JMI 的基本思想建议对照原课件图片补充。

第20页：地区分销中心布局

地区分销中心图

本页原文仅提取到标题，分销中心与上下游的节点关系建议对照原课件图片补充。

第21页：供应链JMI的两种模式

供应链JMI的模式

• 集中库存模式
• 无库存模式

第22页：JMI的优势

JMI的优势

• 信息优势
• 物流优势
• 成本优势
• 战略联盟的优势

第23页：建立供需协调管理机制

JMI的实施策略：1．建立供需协调管理机制

• 确立共同合作目标
• 确定联合库存的协调控制方法
• 建立信息沟通的渠道
• 形成利益的分配与激励机制

第24页：信息系统与第三方物流

JMI的实施策略（续）

• 充分利用信息系统
• 建立快速响应系统
• 充分发挥第三方物流的作用

第25页：JMI绩效评价的原则

JMI绩效评价

• 以价值为中心
• 整体性原则
• 关联性原则

第26页：JMI的评价指标

JMI的评价指标

本页原文仅提取到标题，具体指标与权重建议对照原课件图片补充。

第27页：JMI的保障措施

JMI的保障措施

• 建立第三方物流合作与约束机制
• 建立供应商评价与考核机制
• 建立客户合作伙伴关系管理机制
• 内部人员约束机制

第28页：供应链多级库存的成本

10.4.1 供应链多级库存

• 库存维持成本
• 交易成本
• 运输成本
• 缺货损失成本

第29页：中心化库存管理策略

多级库存管理策略：1．中心化（集中化）库存管理策略

本页原文仅提取到标题，策略要点与示意图建议对照原课件图片补充。

第30页：非中心化管理策略

2．非中心化（分散化）管理策略

本页原文仅提取到标题，策略要点与示意图建议对照原课件图片补充。

第31页：多级库存管理的注意问题

供应链多级库存管理应注意的问题

• 明确库存控制的目标
• 明确库存控制的边界
• 明确采用的库存控制策略
• 多级库存优化的效率问题

第32页：CPFR概述

10.5.1 CPFR概述

• CFAR（Collaborative Forecast And Replenishment，协同预测与补货）
• CPFR的含义：CPFR模型即协同规划、预测和补给，是一种协同式的供应链库存管理技术，它能同时降低销售商的库存量，增加供应商的销售量

第33页：CPFR体现的思想

CPFR体现了以下思想

• 合作伙伴的构成及其运行机制主要基于消费者的需求和整个价值链的增值
• 供应链上企业的生产计划基于同一个销售预测报告
• 消除供应过程的约束限制，这个限制主要就是企业的生产缺乏柔性

第34页：CPFR的指导性原则

CPFR的指导性原则

• 以消费者为中心，面向价值链
• 共同参与：合作伙伴共同负责开发单一、共享的消费者需求预测系统，这个系统驱动整个价值链计划
• 共享预测，共担风险

第35页：CPFR协同管理

CPFR协同管理

• 协同补货
• 合作规划
• 共同预测

第36页：CPFR对需求方的优势

CPFR的优势：对需求方

• 强化供应链节点企业间的关系
• 提高销售额
• 分类管理，提高效率
• 提高产品供应水平

第37页：CPFR对供应商的优势

CPFR的优势：对供应商

• 提高订单预测准确性
• 降低库存
• 提高资金回报率
• 提高顾客满意度

第38页：CPFR的不足

CPFR的不足

• 以消费者为中心的思想未能完全实现
• 合作过程不太完善

第39页：CPFR流程模型及步骤

CPFR流程模型及步骤

本页原文仅提取到标题，流程模型的阶段与具体步骤见原课件图片，建议对照原图补充。

第40页：

第41页：CPFR成功实施的保障：价值观

CPFR成功实施的保障：1）合作的意识和价值观

• 以共赢的态度看待合作伙伴和价值链相互作用
• 为价值链成功运作提供持续保证和共同承担责任
• 承诺抵制转向的机会
• 承诺实现跨企业、面向团队的价值链
• 承诺制定和维护行业标准

第42页：CPFR成功实施的其他保障

CPFR成功实施的保障（续）

• 组织间的信任
• 内部预测协作
• 技术设备的配置及其成本
• 预测信息的集成

第43页：第10章结束页

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